CN219391585U - 一种镶嵌螺母拉脱试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于飞机结构强度试验领域,具体涉及一种镶嵌螺母拉脱试验工装。包括:安装底板、两个Z型调节板,底部压板,顶部压板,连接螺柱,加载圆柱,调节螺栓,其中,底部压板和顶部压板上均设置有半径R的通孔;安装底板设置有安装孔,安装底板固定在试验机底座上;底部压板、试验件和顶部压板依次放置在安装底板上;两个Z型调节板位于底部压板、试验件和顶部压板组成的堆叠结构两侧并且Z型调节板的一端固定在安装底板上,调节螺栓穿过Z型调节板的另一端将顶部压板压紧;连接螺柱一端与试验机底座上的试验机底座中心连接,连接螺柱另一端穿过试验件内部螺母后与加载圆柱连接。
Description
技术领域
本实用新型属于飞机结构强度试验领域,具体涉及一种镶嵌螺母拉脱试验工装。
背景技术
复合材料镶嵌螺母结构是飞机结构的一种典型连接形式,为考核该结构在飞机实际受力和传载过程中的可靠性,需针对该构型开展性能试验,以验证其结构强度、连接形式、成形工艺等是否符合飞机使用需求,其中镶嵌螺母拉脱试验是一项关键性能试验。
目前常规拉脱试验夹具对于适用于金属紧固件连接的拉脱,而未考虑到其连接结构基底材料以及约束刚度的影响,同时对于复合材料镶嵌螺母的拉脱没有可用工装夹具设施,因此需要一套针对性镶嵌螺母拉脱试验的夹具。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种镶嵌螺母拉脱试验工装,以满足不同试样构型和刚度要求的镶嵌螺母拉脱试验。
技术方案:
一种镶嵌螺母拉脱试验工装,包括:安装底板1、两个Z型调节板2,底部压板4,顶部压板5,连接螺柱6,加载圆柱7,调节螺栓8,其中,底部压板4和顶部压板5上均设置有半径R的通孔;安装底板1设置有安装孔12,安装底板1固定在试验机底座10上,底部压板4、试验件0和顶部压板5依次放置在安装底板1上;两个Z型调节板2位于底部压板4、试验件0和顶部压板5组成的堆叠结构两侧并且Z型调节板2的一端固定在安装底板1上,调节螺栓8穿过Z型调节板2的另一端将顶部压板5压紧;连接螺柱6一端与试验机底座10上的试验机底座中心9同轴,连接螺柱6另一端穿过试验件0内部螺母后与加载圆柱7连接。
进一步地,安装底板1通过底板安装螺栓11固定在试验机底座10上。
进一步地,Z型调节板2的一端通过调节板安装螺栓3固定在安装底板1上。
进一步地,底部压板4和顶部压板5的通孔半径根据试验件0的边界条件确定。
进一步地,Z型调节板2的一端设置有腰型孔,调节板安装螺栓3穿过所述腰型孔将Z型调节板2的一端固定在安装底板1上。
进一步地,调节螺栓8均匀分布在Z型调节板2的另一端。
有益效果:
本实用新型的用于开展复合材料镶嵌螺母结构拉脱试验的专用工装,可根据结构实际使用条件和要求,调节试验约束条件,以满足不同试样构型和刚度要求的镶嵌螺母拉脱试验。
附图说明
图1为拉脱试验夹具示意图;
图2为底座安装示意图;
图3为加载连接示意图。
其中,0-试验件,1-安装底板,2-调节板,3-调节板安装螺栓,4-底部压板,5-顶部压板,6-连接螺柱,7-加载圆柱,8-调节螺栓,9-试验机底座中心,10-试验机底座,11-底板安装螺栓,12-安装孔。
具体实施方式
如图1-3,本实用新型的一种镶嵌螺母拉脱试验工装,包括:安装底板1、两个Z型调节板2,底部压板4,顶部压板5,连接螺柱6,加载圆柱7,调节螺栓8,其中,底部压板4和顶部压板5上均设置有半径R的通孔;安装底板1设置有安装孔12,安装底板1固定在试验机底座10上,底部压板4、试验件0和顶部压板5依次放置在安装底板1上;两个Z型调节板2位于底部压板4、试验件0和顶部压板5组成的堆叠结构两侧并且Z型调节板2的一端固定在安装底板1上,调节螺栓8穿过Z型调节板2的另一端将顶部压板5压紧;连接螺柱6一端与试验机底座10上的试验机底座中心9同轴,连接螺柱6另一端穿过试验件0内部螺母后与加载圆柱7连接。
具体地,安装底板1通过底板安装螺栓11固定在试验机底座10上。
Z型调节板2的一端通过调节板安装螺栓3固定在安装底板1上。
底部压板4和顶部压板5的通孔半径根据试验件0的边界条件确定。
Z型调节板2的一端设置有腰型孔,调节板安装螺栓3穿过所述腰型孔将Z型调节板2的一端固定在安装底板1上。
调节螺栓8均匀分布在Z型调节板2的另一端。
本实用新型采用一套专用的镶嵌螺母拉脱试验工装夹具,针对不同拉脱试验要求和约束要求开展镶嵌螺母拉脱试验,其中底部压板-4,顶部压板-5,连接螺柱-6,加载圆柱-7的尺寸大小有不同规格,可根据试验件-0的尺寸以及试验边界条件要求选用或定制。
将安装底板-1安装于试验机底座-10上,安装底板-1上的安装孔-12处于试验机底座中心处(无需同轴),根据试验件尺寸选用对应尺寸的底部压板-4安装与安装底板-1上,将试验件-0装上连接螺柱-6并使其延长与试验机底座中心-同轴,安装顶部压板-5,用调节板安装螺栓-3将调节板-2安装于试验机底座-10上,调节板-2位置可通过腰孔根据试验件尺寸调整,安装调节螺栓-8,压紧顶部压板-5,压紧程度根据试验需求调节相应的拧紧力矩,安装加载圆柱-7于连接螺柱-6上,试验机夹头夹持加载圆柱-7进行加载。
本实用新型的用于开展复合材料镶嵌螺母结构拉脱试验的专用工装,可根据结构实际使用条件和要求,调节试验约束条件,以满足不同试样构型和刚度要求的镶嵌螺母拉脱试验。
1)本实用新型直接夹持通过螺母中心的夹具确保加载方向的对中度,不涉及因夹具的或耳片连接的间隙,造成加载中心线的偏离从而影响加载精度和试验测试结果的准确性;
2)同时通过调节板与上下压板的位置与压紧程度、尺寸控制等,可以按需模拟镶嵌螺母结构在真实服役中的边界条件,以确保能准确验证该结构真实使用情况的性能参数;
3)操作简便、更换试验件快捷,可根据不同试验件尺寸和试验要求快速调节约束的边界条件。
Claims (5)
1.一种镶嵌螺母拉脱试验工装,其特征在于,包括:安装底板(1)、两个Z型调节板(2),底部压板(4),顶部压板(5),连接螺柱(6),加载圆柱(7),调节螺栓(8),其中,底部压板(4)和顶部压板(5)上均设置有半径R的通孔;安装底板(1)设置有安装孔(12),安装底板(1)固定在试验机底座(10)上;底部压板(4)、试验件(0)和顶部压板(5)依次放置在安装底板(1)上;两个Z型调节板(2)位于底部压板(4)、试验件(0)和顶部压板(5)组成的堆叠结构两侧并且Z型调节板(2)的一端固定在安装底板(1)上,调节螺栓(8)穿过Z型调节板(2)的另一端将顶部压板(5)压紧;连接螺柱(6)一端与试验机底座(10)上的试验机底座中心(9)同轴,连接螺柱(6)另一端穿过试验件(0)内部螺母后与加载圆柱(7)连接。
2.根据权利要求1所述的镶嵌螺母拉脱试验工装,其特征在于,安装底板(1)通过底板安装螺栓(11)固定在试验机底座(10)上。
3.根据权利要求1所述的镶嵌螺母拉脱试验工装,其特征在于,Z型调节板(2)的一端通过调节板安装螺栓(3)固定在安装底板(1)上。
4.根据权利要求3所述的镶嵌螺母拉脱试验工装,其特征在于,Z型调节板(2)的一端设置有腰型孔,调节板安装螺栓(3)穿过所述腰型孔将Z型调节板(2)的一端固定在安装底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的镶嵌螺母拉脱试验工装,其特征在于,调节螺栓(8)均匀分布在Z型调节板(2)的另一端。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-11-27 CN CN202223198420.4U patent/CN219391585U/zh active Active
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