CN219391278U - 排气管气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排气管检测技术领域，公开了排气管气密性检测设备，包括顶板，所述顶板的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部左右端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆体前端分别固定连接在第一固定板的后侧左右端。本实用新型中，当排气管存在细小的孔洞，气泡难以观察时，可以通过左侧密封塞内部设置的第二进气管将气体导入到气密性显示筒内部，其内部的活动塞受到气压的推动向上移动，并顶升推动杆，随后推动杆推动顶部的推动板，并挤压弹簧和伸缩杆，随后当气体停止输送时，可以观察活塞的位置是否移动，判断排气管气密性是否合格，便于观察检测数据，保证气密性检测数据的精准。

Description

排气管气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及排气管检测技术领域，尤其涉及排气管气密性检测设备。

背景技术

排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管，气密性检测主要是检验排气管的各部位是否有泄漏现象。

而现有的排气管气密性检测设备结构复杂，设备成本高，而且操作较为繁琐，导致检测效率较低，并且气密性检测大多是放置在水中检测，观察是否有气泡而进一步判断排气管的气密性，但是由于一些细小的孔洞冒出的气泡体积较小，所以不便于观察，容易影响气密性检测的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的排气管气密性检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：排气管气密性检测设备，包括顶板，所述顶板的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部左右端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆体前端分别固定连接在第一固定板的后侧左右端，所述第一固定板的后侧底部左右端均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧均啮合连接有齿板，所述齿板的底部分别固定连接在放置板的顶部后侧左右端，所述顶板的中部前侧左右端均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的杆体底端分别固定连接在固定槽盒的顶部左右侧，所述固定槽盒的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧右端螺纹连接有移动板，所述固定槽盒的底部右侧固定连接有第四固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板与第四固定板的内侧底部均固定连接有密封塞，左侧所述密封塞的内部固定连接有第二进气管，所述第二进气管的另一端贯穿气密性显示筒的后侧筒身并向内延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气密性显示筒的中部滑动连接有活动塞，所述活动塞的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端固定连接在推动板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在第三固定板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接在推动板与第三固定板的内侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三固定板的后侧固定连接在固定槽盒的前侧左端，所述推动板的后侧滑动连接在固定槽盒的前侧左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的底部四角处均固定连接有若干个支柱，所述支柱的底部分别固定连接在底座的顶部四角处，所述底座的顶部前侧固定连接有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的右侧设置有压缩气瓶，所述压缩气瓶的顶部固定连接有第一进气管，所述第一进气管的另一端贯穿移动板的右侧板身并与右侧密封塞固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将排气管放置在放置板顶部，随后电动推杆推动第一固定板向前侧移动，第一电机运行带动螺纹杆转动，并推动移动板向内侧移动，并和第四固定板内侧的密封塞配合，对排气管的两端通口进行封堵，随后第二电机运行带动齿轮转动，通过齿轮转动推动齿板向下移动，固定槽盒通过顶部设置的伸缩气缸推动向下移动，随后使排气管浸入水箱中，最后打开压缩气瓶，将瓶中的气体通过第一进气管通入排气管内部，即可实现对排气管的气密性检测，通过上述结构的相互配合运行，可以将检测气密性的操作步骤简化，使操作便捷，可以提高检测效率。

2、本实用新型中，当排气管充入气体后，气体流通在排气管内部，随后向左侧流通，经过第四固定板处的密封塞时，通过左侧密封塞内部设置的第二进气管将气体导入到气密性显示筒内部，其内部的活动塞受到气压的推动向上移动，并顶升推动杆，随后推动杆推动顶部的推动板，并挤压弹簧和伸缩杆，随后当气体停止输送时，可以观察活塞的位置是否移动，判断排气管气密性是否合格，当检测结束后，气体排出，活动塞通过弹簧和伸缩杆的弹力，对推动杆进行推动，进而使活动塞复位，方便下一次的检测，通过上述结构的相互运行，不仅可以通过观察水中的气泡判断排气管的气密性，同时当排气管存在细小的孔洞，气泡难以观察时，可以通过观察活动塞移动的位置判断排气管的气密性，便于观察检测数据，保证气密性检测数据的精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的排气管气密性检测设备的立体图；

图2为本实用新型提出的排气管气密性检测设备的后视图；

图3为本实用新型提出的排气管气密性检测设备的第一固定板内部结构剖视图；

图4为本实用新型提出的排气管气密性检测设备的固定槽盒剖视图；

图5为图4中A处放大图。

图例说明：

1、伸缩气缸；2、第一固定板；3、固定槽盒；4、第一电机；5、顶板；6、支柱；7、第一进气管；8、压缩气瓶；9、移动板；10、密封塞；11、水箱；12、放置板；13、气密性显示筒；14、底座；15、第二电机；16、第二固定板；17、电动推杆；18、齿轮；19、齿板；20、第二进气管；21、活动塞；22、推动杆；23、螺纹杆；24、第三固定板；25、弹簧；26、伸缩杆；27、推动板；28、第四固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：排气管气密性检测设备，包括顶板5，顶板5用于固定各项结构，保证各结构的稳定，顶板5的后侧固定连接有第二固定板16，第二固定板16用于固定电动推杆17的稳定，第二固定板16的中部左右端均固定连接有电动推杆17，通过电动推杆17运行推动第一固定板2，可以将底部设置的放置板12中部放置的排气管向前侧推动，方便向内部充入气体，电动推杆17的杆体前端分别固定连接在第一固定板2的后侧左右端，第一固定板2的后侧底部左右端均固定连接有第二电机15，第二电机15用于提供将放置板12下方上升的动力，第二电机15的输出端均固定连接有齿轮18，齿轮18的外侧均啮合连接有齿板19，齿板19的底部分别固定连接在放置板12的顶部后侧左右端，通过第二电机15运行带动齿轮18转动，随后通过齿轮18转动带动啮合连接的齿板19升降，即可带动齿板19底部固定的放置板12升降，顶板5的中部前侧左右端均固定连接有伸缩气缸1，伸缩气缸1用于升降固定槽盒3，伸缩气缸1的杆体底端分别固定连接在固定槽盒3的顶部左右侧，固定槽盒3的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外侧右端螺纹连接有移动板9，固定槽盒3的底部右侧固定连接有第四固定板28，通过第一电机4运行带动螺纹杆23转动，随后推动移动板9向内侧移动，随后通过移动板9和第四固定板28内侧的密封塞10对排气管的两端通口进行封堵，防止检测时气体泄漏。

移动板9与第四固定板28的内侧底部均固定连接有密封塞10，密封塞10用于封堵排气管两端的通口，防止检测时气体泄漏，左侧密封塞10的内部固定连接有第二进气管20，第二进气管20的另一端贯穿气密性显示筒13的后侧筒身并向内延伸，第二进气管20用于将充入的气体导入到气密性显示筒13内部，气密性显示筒13用于显示活动塞21移动的情况，方便观察排气管的气密性数据，气密性显示筒13的中部滑动连接有活动塞21，活动塞21的顶部固定连接有推动杆22，推动杆22的顶端固定连接在推动板27的底部，推动板27的顶部固定连接有弹簧25，弹簧25的另一端固定连接在第三固定板24的底部，弹簧25的内部设置有伸缩杆26，伸缩杆26的两端分别固定连接在推动板27与第三固定板24的内侧中部，第二进气管20将气体导入到气密性显示筒13内部，其内部的活动塞21受到气压的推动向上移动，并顶升推动杆22，随后推动杆22推动顶部的推动板27，并挤压弹簧25和伸缩杆26，随后当气体停止输送时，可以观察活塞的位置是否移动，判断排气管气密性是否合格，当检测结束后，气体排出，活动塞21通过弹簧25和伸缩杆26的弹力，对推动杆22进行推动，进而使活动塞21复位，方便下一次的检测，第三固定板24的后侧固定连接在固定槽盒3的前侧左端，推动板27的后侧滑动连接在固定槽盒3的前侧左端，顶板5的底部四角处均固定连接有若干个支柱6，支柱6的底部分别固定连接在底座14的顶部四角处，底座14的顶部前侧固定连接有水箱11，水箱11用于盛放清水，并将排气管放入观察是否有气泡，判断排气管的气密性，底座14的右侧设置有压缩气瓶8，压缩气瓶8用于储存压缩空气，压缩气瓶8的顶部固定连接有第一进气管7，第一进气管7的另一端贯穿移动板9的右侧板身并与右侧密封塞10固定连接，通过第一进气管7将压缩气瓶8内部的压缩空气充入右侧的密封塞10，随后再导入到排气管内部，进行气密性检测。

工作原理：首先，将排气管放置在放置板12顶部，随后电动推杆17推动第一固定板2向前侧移动到固定槽盒3中部下方，随后通过固定槽盒3右侧的第一电机4运行带动螺纹杆23转动，并推动移动板9向内侧移动，并和第四固定板28内侧的密封塞10配合，对排气管的两端通口进行封堵，随后第二电机15运行带动齿轮18转动，通过齿轮18转动推动齿板19向下移动，固定槽盒3通过顶部设置的伸缩气缸1推动向下移动，随后使排气管浸入水箱11中，最后打开压缩气瓶8，将瓶中的气体通过第一进气管7通入排气管内部，当排气管充入气体后，气体流通在排气管内部，随后向左侧流通，经过左侧密封塞10时，通过左侧密封塞10内部设置的第二进气管20将气体导入到气密性显示筒13内部，其内部的活动塞21受到气压的推动向上移动，并顶升推动杆22，随后推动杆22推动顶部的推动板27，并挤压弹簧25和伸缩杆26，随后当气体停止输送时，可以观察活塞的位置是否移动，判断排气管气密性是否合格，当检测结束后，气体排出，活动塞21通过弹簧25和伸缩杆26的弹力，对推动杆22进行推动，进而使活动塞21复位，方便下一次的检测，通过上述结构的相互运行可以将检测气密性的操作步骤简化，使操作便捷，可以提高检测效率，同时不仅可以通过观察水中的气泡判断排气管的气密性，同时当排气管存在细小的孔洞，气泡难以观察时，可以通过观察活动塞21移动的位置判断排气管的气密性，便于观察检测数据，保证气密性检测数据的精准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.排气管气密性检测设备，包括顶板(5)，其特征在于：所述顶板(5)的后侧固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的中部左右端均固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的杆体前端分别固定连接在第一固定板(2)的后侧左右端，所述第一固定板(2)的后侧底部左右端均固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端均固定连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的外侧均啮合连接有齿板(19)，所述齿板(19)的底部分别固定连接在放置板(12)的顶部后侧左右端，所述顶板(5)的中部前侧左右端均固定连接有伸缩气缸(1)，所述伸缩气缸(1)的杆体底端分别固定连接在固定槽盒(3)的顶部左右侧，所述固定槽盒(3)的右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外侧右端螺纹连接有移动板(9)，所述固定槽盒(3)的底部右侧固定连接有第四固定板(28)。

2.根据权利要求1所述的排气管气密性检测设备，其特征在于：所述移动板(9)与第四固定板(28)的内侧底部均固定连接有密封塞(10)，左侧所述密封塞(10)的内部固定连接有第二进气管(20)，所述第二进气管(20)的另一端贯穿气密性显示筒(13)的后侧筒身并向内延伸。

3.根据权利要求2所述的排气管气密性检测设备，其特征在于：所述气密性显示筒(13)的中部滑动连接有活动塞(21)，所述活动塞(21)的顶部固定连接有推动杆(22)，所述推动杆(22)的顶端固定连接在推动板(27)的底部。

4.根据权利要求3所述的排气管气密性检测设备，其特征在于：所述推动板(27)的顶部固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端固定连接在第三固定板(24)的底部。

5.根据权利要求4所述的排气管气密性检测设备，其特征在于：所述弹簧(25)的内部设置有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的两端分别固定连接在推动板(27)与第三固定板(24)的内侧中部。

6.根据权利要求4所述的排气管气密性检测设备，其特征在于：所述第三固定板(24)的后侧固定连接在固定槽盒(3)的前侧左端，所述推动板(27)的后侧滑动连接在固定槽盒(3)的前侧左端。

7.根据权利要求1所述的排气管气密性检测设备，其特征在于：所述顶板(5)的底部四角处均固定连接有若干个支柱(6)，所述支柱(6)的底部分别固定连接在底座(14)的顶部四角处，所述底座(14)的顶部前侧固定连接有水箱(11)。

8.根据权利要求7所述的排气管气密性检测设备，其特征在于：所述底座(14)的右侧设置有压缩气瓶(8)，所述压缩气瓶(8)的顶部固定连接有第一进气管(7)，所述第一进气管(7)的另一端贯穿移动板(9)的右侧板身并与右侧密封塞(10)固定连接。