CN219390623U - 一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，涉及到换热器领域，包括换热仓和冷流体仓，换热仓和冷流体仓相连接，换热仓上固定安装有热流体进水管和热流体排放管，冷流体仓上固定安装有冷流体进水管和冷流体排放管，换热仓的底侧固定安装有两个支撑架，换热仓上活动安装有第一半圆套和第二半圆套，热流体排放管和第一半圆套、第二半圆套之间安装有输送结构。本实用新型，通过第一半圆套和第二半圆套的设置，将换热仓排出的热流体通过第一半圆套和第二半圆套内部的波形水管将其覆盖在换热仓的表面，从而实现加温保温的作用，实现减少换热仓本体上热量的损耗，进而实现利用余热来降低成本。

Description

一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

现有技术中，在热流体从热换器内排放出去时，其温度虽然相较于进入时降低了，但是更多还有具有一定的热量，直接回收的话会有一定的温度损耗，而热换器本体的外壳在暴露的状况时，会主动的散发热量，也会造成浪费，因此需要一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，以解决上述背景技术中提出的在热流体从热换器内排放出去时，其温度虽然相较于进入时降低了，但是更多还有具有一定的热量，直接回收的话会有一定的温度损耗，而热换器本体的外壳在暴露的状况时，会主动的散发热量，也会造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，包括换热仓和冷流体仓，所述换热仓和冷流体仓相连接，所述换热仓上固定安装有热流体进水管和热流体排放管，冷流体仓上固定安装有冷流体进水管和冷流体排放管，所述换热仓的底侧固定安装有两个支撑架，换热仓上活动安装有第一半圆套和第二半圆套，所述热流体排放管和第一半圆套、第二半圆套之间安装有输送结构，第一半圆套和第二半圆套上活动安装有支撑结构。

优选的：所述第一半圆套和第二半圆套内均开设有波形水管，两个波形水管均为连续波纹结构。

优选的：所述第一半圆套和第二半圆套上均固定安装有分流管，两个分流管分别与两个波形水管的进水端相连接。

优选的：所述输送结构包括连接管和分流盒，连接管固定安装在热流体排放管上，分流盒固定安装在连接管远离热流体排放管的一端，连接管与两个分流管相连接。

优选的：所述第一半圆套和第二半圆套上均固定安装有排水管，两个排水管分别与两个波形水管的出水端相连接。

优选的：所述第一半圆套和第二半圆套相互靠近的一端均螺纹安装有多个固定螺栓。

优选的：所述支撑结构包括支撑垫、支撑杆、卡块，支撑垫位于换热仓的底侧，两个支撑杆通过螺纹安装在支撑垫的顶侧，两对卡块分别固定安装在两个支撑杆相互靠近的一侧，两对卡块均与第一半圆套、第二半圆套相适配。

优选的：所述第一半圆套和第二半圆套均为Ω型结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一半圆套和第二半圆套的设置，将换热仓排出的热流体通过第一半圆套和第二半圆套内部的波形水管将其覆盖在换热仓的表面，从而实现加温保温的作用，实现减少换热仓本体上热量的损耗，进而实现利用余热来降低成本。

本实用新型中，通过第一半圆套和第二半圆套的设置，通过第一半圆套和第二半圆套的组合时结构，使得该套机构可以从换热仓上取下，方便了安装维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构的第一半圆套部分的结构示意图。

图中：100、换热仓；101、冷流体仓；102、热流体进水管；103、热流体排放管；104、冷流体进水管；105、冷流体排放管；106、支撑架；200、第一半圆套；201、第二半圆套；202、排水管；203、波形水管；204、固定螺栓；300、连接管；301、分流盒；302、分流管；400、支撑垫；401、支撑杆；402、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，包括换热仓100和冷流体仓101，换热仓100和冷流体仓101相连接，换热仓100上固定安装有热流体进水管102和热流体排放管103，冷流体仓101上固定安装有冷流体进水管104和冷流体排放管105，换热仓100的底侧固定安装有两个支撑架106，换热仓100上活动安装有第一半圆套200和第二半圆套201，热流体排放管103和第一半圆套200、第二半圆套201之间安装有输送结构，第一半圆套200和第二半圆套201上活动安装有支撑结构，在实用换热仓100的同时，热流体将会通过热流体排放管103输送至连接管300内通过连接管300另一端的分流盒301分流至两个分流管302内，通过分流管302将热流体输送至第一半圆套200和第二半圆套201内部的波形水管203内，并通过排水管202排出，换热仓100排出的热流体通过第一半圆套200和第二半圆套201内部的波形水管203将其覆盖在换热仓100的表面，从而实现加温保温的作用，实现减少换热仓100本体上热量的损耗，进而实现利用余热来降低成本，通过第一半圆套200和第二半圆套201的组合时结构，使得该套机构可以从换热仓100上取下，方便了安装维护。

进一步的，第一半圆套200和第二半圆套201内均开设有波形水管203，两个波形水管203均为连续波纹结构。

需要说明的是，换热仓100排出的热流体通过第一半圆套200和第二半圆套201内部的波形水管203将其覆盖在换热仓100的表面，从而实现加温保温的作用。

进一步的，第一半圆套200和第二半圆套201上均固定安装有分流管302，两个分流管302分别与两个波形水管203的进水端相连接。

需要说明的是，利用分流管302和分流盒301的相互配合将连接管300内的流体供给给两个波形水管203。

进一步的，输送结构包括连接管300和分流盒301，连接管300固定安装在热流体排放管103上，分流盒301固定安装在连接管300远离热流体排放管103的一端，连接管300与两个分流管302相连接。

需要说明的是，热流体将会通过热流体排放管103输送至连接管300内通过连接管300另一端的分流盒301分流至两个分流管302内，通过分流管302将热流体输送至第一半圆套200和第二半圆套201内部的波形水管203内，并通过排水管202排出。

进一步的，第一半圆套200和第二半圆套201上均固定安装有排水管202，两个排水管202分别与两个波形水管203的出水端相连接。

需要说明的是，波形水管203内部的流体通过排水管202排出。

进一步的，第一半圆套200和第二半圆套201相互靠近的一端均螺纹安装有多个固定螺栓204。

需要说明的是，利用固定螺栓204将第一半圆套200和第二半圆套201连接一起，同时也可以固定在换热仓100上。

进一步的，支撑结构包括支撑垫400、支撑杆401、卡块402，支撑垫400位于换热仓100的底侧，两个支撑杆401通过螺纹安装在支撑垫400的顶侧，两对卡块402分别固定安装在两个支撑杆401相互靠近的一侧，两对卡块402均与第一半圆套200、第二半圆套201相适配。

进一步的，第一半圆套200和第二半圆套201均为Ω型结构。

本实用新型工作原理：

在实用换热仓100的同时，热流体将会通过热流体排放管103输送至连接管300内通过连接管300另一端的分流盒301分流至两个分流管302内，通过分流管302将热流体输送至第一半圆套200和第二半圆套201内部的波形水管203内，并通过排水管202排出，换热仓100排出的热流体通过第一半圆套200和第二半圆套201内部的波形水管203将其覆盖在换热仓100的表面，从而实现加温保温的作用，实现减少换热仓100本体上热量的损耗，进而实现利用余热来降低成本，通过第一半圆套200和第二半圆套201的组合时结构，使得该套机构可以从换热仓100上取下，方便了安装维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，包括换热仓（100）和冷流体仓（101），所述换热仓（100）和冷流体仓（101）相连接，其特征在于：所述换热仓（100）上固定安装有热流体进水管（102）和热流体排放管（103），冷流体仓（101）上固定安装有冷流体进水管（104）和冷流体排放管（105），所述换热仓（100）的底侧固定安装有两个支撑架（106），换热仓（100）上活动安装有第一半圆套（200）和第二半圆套（201），所述热流体排放管（103）和第一半圆套（200）、第二半圆套（201）之间安装有输送结构，第一半圆套（200）和第二半圆套（201）上活动安装有支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，其特征在于：所述第一半圆套（200）和第二半圆套（201）内均开设有波形水管（203），两个波形水管（203）均为连续波纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，其特征在于：所述第一半圆套（200）和第二半圆套（201）上均固定安装有分流管（302），两个分流管（302）分别与两个波形水管（203）的进水端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，其特征在于：所述输送结构包括连接管（300）和分流盒（301），连接管（300）固定安装在热流体排放管（103）上，分流盒（301）固定安装在连接管（300）远离热流体排放管（103）的一端，连接管（300）与两个分流管（302）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，其特征在于：所述第一半圆套（200）和第二半圆套（201）上均固定安装有排水管（202），两个排水管（202）分别与两个波形水管（203）的出水端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，其特征在于：所述第一半圆套（200）和第二半圆套（201）相互靠近的一端均螺纹安装有多个固定螺栓（204）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，其特征在于：所述支撑结构包括支撑垫（400）、支撑杆（401）、卡块（402），支撑垫（400）位于换热仓（100）的底侧，两个支撑杆（401）通过螺纹安装在支撑垫（400）的顶侧，两对卡块（402）分别固定安装在两个支撑杆（401）相互靠近的一侧，两对卡块（402）均与第一半圆套（200）、第二半圆套（201）相适配。

8.根据权利要求1所述的一种应用于工业换热器的热流体余热利用机构，其特征在于：所述第一半圆套（200）和第二半圆套（201）均为Ω型结构。