CN220954765U - 一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，包括主管道，所述主管道的一端固定连接有连接管，所述主管道的侧面设有连接头，所述连接头的一端连接有冷却管，所述冷却管均匀排布于主管道的侧面，所述冷却管的表面设有换热结构，所述换热结构等间距排布于冷却管的表面，所述冷却管的两端均连接有柔性结构，所述换热结构包括套管和换热板，所述换热板固定连接于套管的一侧表面，所述套管滑动套接于冷却管的外表面，本方案通过主管道连接冷却管，结合表面的换热结构和两端的柔性结构，利于分体组合安装，适应不同的大小，而且提高表面贴合面积，保证换热效果，利于降温，方便安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及体育器材领域，更具体地说，涉及一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置。
背景技术
混凝土必须在一定的温度条件下进行浇注才能避免日后由于热胀冷缩而引起的墙体变型，开裂等状况，尤其是大型建筑领域，比如三峡大坝的建设、秦山核电站等项目，如何构建一整套的混凝土冷却系统已经成为每个工程项目所面临的核心问题。
而授权公告号CN 215564620 U的实用新型公开了一种大体积混凝土降温装置，包括混凝土、降温装置本体；所述的降温装置本体设置在混凝土内，所述的降温装置本体设有进水管和出水管，所述的进水管和出水管之间设有降温管材，所述的降温管材包括主降温管和辅助降温管，所述的主降温管和辅助降温管交叉设置，主降温管和辅助降温管的结合处设有电磁阀。本实用新型一种大体积混凝土降温装置，通过设置辅助降温管，提高降温效率，节约成本，通过控制多个电磁阀，实现对不同情况，开启不同降温线路，提高温控效果，结合温度检测设备，实现温控自动化。
上述公公开结构中，采用焊接的管道框架结构，不仅不利于贴合混凝土表面进行定位，而且换热面积较小，影响降温冷却效果，有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，通过主管道连接冷却管，结合表面的换热结构和两端的柔性结构，利于分体组合安装，适应不同的大小，而且提高表面贴合面积，保证换热效果，利于降温，方便安装使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，包括主管道，所述主管道的一端固定连接有连接管，所述主管道的侧面设有连接头，所述连接头的一端连接有冷却管，所述冷却管均匀排布于主管道的侧面，所述冷却管的表面设有换热结构，所述换热结构等间距排布于冷却管的表面，所述冷却管的两端均连接有柔性结构。
进一步的，所述换热结构包括套管和换热板，所述换热板固定连接于套管的一侧表面。
进一步的，所述套管滑动套接于冷却管的外表面，所述套管和换热板均为金属材质。
进一步的，所述套管的内部两侧设有挤压垫，所述挤压垫顶紧连接于冷却管的外表面，通过套管连接换热板和挤压垫，可以分体组合安装，利于贴合换热，高效稳定。
进一步的，所述柔性结构包括螺纹头和软管，所述螺纹头固定连接于软管的两端。
进一步的，所述螺纹头的一端连接于连接管的端头，所述螺纹头的另一端连接于冷却管的一端。
进一步的，所述主管道分别连接于冷却管的两端，且分别为供水管和回水管，通过连接头安装软管，可以组合安装，利于定位到不同表面位置，也方便连接不同长度，适应性高。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过主管道连接冷却管，结合表面的换热结构和两端的柔性结构，利于分体组合安装，适应不同的大小，而且提高表面贴合面积，保证换热效果，利于降温，方便安装使用。
（2）通过套管连接换热板和挤压垫，可以分体组合安装，利于贴合换热，高效稳定。
（3）通过连接头安装软管，可以组合安装，利于定位到不同表面位置，也方便连接不同长度，适应性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部示意图；
图3为本实用新型的换热板连接的局部示意图。
图中标号说明：
1主管道、11连接管、12连接头、13冷却管、14换热结构、15柔性结构、16套管、17换热板、18挤压垫、2螺纹头、21软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图3，一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，包括主管道1，主管道1的一端固定连接有连接管11，主管道1的侧面设有连接头12，连接头12的一端连接有冷却管13，冷却管13均匀排布于主管道1的侧面，冷却管13的表面设有换热结构14，换热结构14等间距排布于冷却管13的表面，冷却管13的两端均连接有柔性结构15。
换热结构14包括套管16和换热板17，换热板17固定连接于套管16的一侧表面，套管16滑动套接于冷却管13的外表面，套管16和换热板17均为金属材质，套管16的内部两侧设有挤压垫18，挤压垫18顶紧连接于冷却管13的外表面，通过套管连接换热板和挤压垫，可以分体组合安装，利于贴合换热，高效稳定通过套接套管16，然后将换热板17压紧到混凝土块的表面，可以增加换热面积，提高降温效果，利于分体组合安装使用。
实施例2
请参阅图1和图2，一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，包括主管道1，主管道1的一端固定连接有连接管11，主管道1的侧面设有连接头12，连接头12的一端连接有冷却管13，冷却管13均匀排布于主管道1的侧面，冷却管13的表面设有换热结构14，换热结构14等间距排布于冷却管13的表面，冷却管13的两端均连接有柔性结构15。
柔性结构15包括螺纹头2和软管21，螺纹头2固定连接于软管21的两端，螺纹头2的一端连接于连接管11的端头，螺纹头2的另一端连接于冷却管13的一端，主管道1分别连接于冷却管13的两端，且分别为供水管和回水管，通过连接头安装软管，可以组合安装，利于定位到不同表面位置，也方便连接不同长度，适应性高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，包括主管道（1），其特征在于：所述主管道（1）的一端固定连接有连接管（11），所述主管道（1）的侧面设有连接头（12），所述连接头（12）的一端连接有冷却管（13），所述冷却管（13）均匀排布于主管道（1）的侧面，所述冷却管（13）的表面设有换热结构（14），所述换热结构（14）等间距排布于冷却管（13）的表面，所述冷却管（13）的两端均连接有柔性结构（15）。
2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，其特征在于：所述换热结构（14）包括套管（16）和换热板（17），所述换热板（17）固定连接于套管（16）的一侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，其特征在于：所述套管（16）滑动套接于冷却管（13）的外表面，所述套管（16）和换热板（17）均为金属材质。
4.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，其特征在于：所述套管（16）的内部两侧设有挤压垫（18），所述挤压垫（18）顶紧连接于冷却管（13）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，其特征在于：所述柔性结构（15）包括螺纹头（2）和软管（21），所述螺纹头（2）固定连接于软管（21）的两端。
6.根据权利要求5所述的一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，其特征在于：所述螺纹头（2）的一端连接于连接管（11）的端头，所述螺纹头（2）的另一端连接于冷却管（13）的一端。
7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土循环水降温抗裂装置，其特征在于：所述主管道（1）分别连接于冷却管（13）的两端，且分别为供水管和回水管。
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2023
- 2023-10-25 CN CN202322864781.6U patent/CN220954765U/zh active Active
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