CN219389720U - 鼓风式二次预混燃气燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风式二次预混燃气燃烧器，包括自下而上的外风壳、一次预混室壳体、燃烧盘，燃烧盘外围设置有风冷密封腔、炉膛，炉膛内设置有吸风炉膛套，外风壳与一次预混室壳体之间形成风室，一次预混室壳体与燃烧盘之间形成一次预混室，一次预混室壳体设置有若干进风眼，并且连接有燃气进管，燃烧盘的若干出火口内设置有出火口喷头，出火口喷头与出火口之间形成二次预混室；本实用新型的鼓风式二次预混燃气燃烧器，燃气与空气经过两次预混，混合充分均匀，燃烧时有二次风有效供氧，燃烧完全，燃烧效率高，热能利用率高，节能效果好，安全性高。

Description

鼓风式二次预混燃气燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气器具技术领域，具体地说，涉及一种鼓风式二次预混燃气燃烧器。

背景技术

燃气灶具是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。广大居民用户，大、中、小饭店等餐饮商业用户，普遍使用燃气灶具炒菜做饭。

其中，餐饮商业用户使用的传统燃气燃烧器，基本结构包括相互连通的进风进气区、混气室、燃烧区，通常是一边进燃气，一边用鼓风机强制进空气，空气和燃气在混气室进行一次预混后即进入燃烧区燃烧。传统的燃气燃烧器普遍存在以下问题：

(一)燃气与空气仅经过一次预混，还没有来得及混合均匀，雾化不佳，就被送往燃烧区燃烧，致使燃烧不完全，燃烧效率低，火力小，耗气量大，浪费资源，同时伴生大量的废气污染环境；

(二)燃气燃烧器燃烧过程中，不可避免地将大量热量散发到周围环境中，既造成热能流失，加大了燃气用量，又提高了周围环境温度，恶化了厨房操作环境，对厨房操作人员的身体健康造成危害；

(三)燃气燃烧器燃烧过程中，锅具与燃烧区之间形成相对密闭空间，燃烧区没有有效的二次风供氧，从而导致不能正常燃烧，降低了燃烧效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种鼓风式二次预混燃气燃烧器，至少解决上述问题之一，使燃气与空气二次预混，混合充分，燃烧完全，提高燃烧效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：鼓风式二次预混燃气燃烧器，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器包括：自下而上的外风壳、一次预混室壳体、燃烧盘；

所述外风壳与所述一次预混室壳体之间形成风室，所述外风壳设置有进风口，所述进风口用于连接鼓风设备；

所述一次预混室壳体与所述燃烧盘之间形成一次预混室，所述一次预混室壳体连接有燃气进管，燃气通过所述燃气进管进入所述一次预混室；所述一次预混室壳体设置有若干进风眼，所述风室内的风通过所述进风眼进入所述一次预混室；

所述燃烧盘设置有若干出火口，所述出火口内设置有出火口喷头，所述出火口喷头与所述出火口之间形成二次预混室。

以下是对本实用新型的鼓风式二次预混燃气燃烧器的多项进一步改进：

其中，所述一次预混室壳体包括外壳和内壳，所述外壳与所述内壳之间形成环形空腔，所述燃气进管的一端连接于所述外壳，所述内壳设置有若干燃气进气眼，所述燃气进气眼将所述环形空腔与所述一次预混室连通。

其中，若干所述进风眼设置于所述内壳底部。

其中，若干所述进风眼与所述内壳底部之间呈45°倾斜。

其中，所述出火口喷头的顶部封闭、底部开口，所述出火口喷头的侧部设置有多个喷孔，所述喷孔将所述出火口喷头的内腔与所述二次预混室连通。

其中，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器还包括风冷密封腔，所述风冷密封腔环设于所述燃烧盘的外部，所述风冷密封腔连接有冷风进口、热风出口。

其中，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器还包括设置于所述燃烧盘外围的炉膛，所述炉膛、所述燃烧盘之间围成燃烧区。

其中，所述炉膛内还设置有吸风炉膛套，所述吸风炉膛套位于所述燃烧盘外周，所述吸风炉膛套具有通风结构；燃烧时，外部风通过所述炉膛的内侧间隙以及所述通风结构自吸进入所述燃烧区。

其中，所述外风壳底部设置有杂质排放口。

其中，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器设置有熄火保护器。

采用了上述技术方案后，本实用新型至少取得了如下有益效果：

由于本实用新型的鼓风式二次预混燃气燃烧器包括自下而上的外风壳、一次预混室壳体、燃烧盘，外风壳与一次预混室壳体之间形成风室，一次预混室壳体与燃烧盘之间形成一次预混室，一次预混室壳体连接有用于燃气进入一次预混室的燃气进管，一次预混室壳体还设置有用于风室内的风进入一次预混室的若干进风眼，燃烧盘的若干出火口内设置有出火口喷头，出火口喷头与出火口之间形成二次预混室；燃烧器燃烧时，鼓风设备通过外风壳的进风口将风鼓入风室，风室内的风经过若干进风眼进入一次预混室，燃气经过燃气进管进入一次预混室，燃气与空气在一次预混室内进行一次预混后，上升进入若干二次预混室进行二次预混后燃烧；既便在一次预混室混合的不够充分均匀，由于经过了二次预混，从而使得燃气与空气最终混合充分、均匀，燃烧完全，提高了燃烧效率。

由于燃烧盘外部还设有风冷密封腔，当长时间使用时，燃烧器的温度过高，鼓风设备提供的部分冷风经过冷风进口进入风冷密封腔，一方面循环冷却燃烧器，增强炉具使用寿命，降低炉前温度，改善厨房操作环境；另一方面，产生的热风通过热风出口进入炉灶的温锅加热热水，避免热能流失，充分回收利用。

由于在燃烧盘外围设置有炉膛及位于炉膛内的吸风炉膛套，外部风通过炉膛的内侧间隙以及吸风炉膛套，由火焰自吸进入燃烧区，为燃烧区有效地提供了二次风供氧，从而确保正常燃烧，进一步提高了燃烧效率。

综上所述，本实用新型的鼓风式二次预混燃气燃烧器，结构简单，构思巧妙，燃气与空气经过两次预混，混合充分、均匀，加之二次风供氧，燃烧完全，燃烧效率高，热能利用率高，节能效果好，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的鼓风式二次预混燃气燃烧器结构剖视示意图；

图2是图1中的内壳底面示意图；

图中：1、外风壳；11、进风口；12、杂质排放口；2、一次预混室壳体；21、外壳；22、内壳；221、进风眼；222、燃气进气眼；23、燃气进管；3、燃烧盘；31、出火口；32、出火口喷头；321、喷孔；4、风冷密封腔；41、冷风进口；42、热风出口；5、炉膛；6、吸风炉膛套；61、通风结构；A、风室；B、一次预混室；C、二次预混室；D、燃烧区。

具体实施方式

需要说明的是，在本文描述中，除非另有规定或限定，术语“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，可以是两个元件之间的直接相连，还可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细的非限制性说明。

如图1所示，本实用新型实施例的鼓风式二次预混燃气燃烧器，包括：自下而上设置的外风壳1、一次预混室壳体2、燃烧盘3；外风壳1与一次预混室壳体2之间形成风室A；一次预混室壳体2与燃烧盘3之间形成一次预混室B；燃烧盘3设置有若干出火口31，在出火口31内设置有出火口喷头32，出火口喷头32与出火口31之间形成二次预混室C，二次预混室C与一次预混室B连通；在燃烧盘3的外围还设置有炉膛5，炉膛5与燃烧盘3之间围成燃烧区D。

其中，外风壳1设置有用于与鼓风设备相连的进风口11。长时间使用后，为方便清理风室A内的杂质，在外风壳1底部还设置有杂质排放口12。

其中，一次预混室壳体2连接有燃气进管23，燃气通过燃气进管23进入一次预混室B；一次预混室壳体2设置有若干进风眼221，风室A内的风通过进风眼221进入一次预混室B，与燃气进行一次预混。

进一步地，将一次预混室壳体2优化设计为，包括结合再一起的外壳21和内壳22，外壳21与内壳22之间形成环形空腔，燃气进管23的一端连接于外壳21，另一端贯穿至外风壳1外部，内壳22设置有若干燃气进气眼222，燃气进气眼222将环形空腔与一次预混室B连通，燃气通过燃气进管23进入环形空腔，再经过燃气进气眼222进入一次预混室B，使得进入一次预混室B的燃气较为分散、均匀。

如图2所示，优化设计为，将若干进风眼221设置于内壳22底部，若干进风眼221与内壳22底部之间最好呈45°倾斜，使得进入一次预混室B的风一边旋转，一边上升，加强与燃气的混合效果。

如图1所示，其中，出火口喷头32的顶部封闭、底部开口，在出火口喷头32的侧部设置有多个喷孔321，喷孔321将出火口喷头32的内腔与二次预混室C连通，喷孔321优化设计为径向孔。经过一次预混室B预混后的气体，进入出火口喷头32的内腔，再经喷孔321喷至二次预混室C，碰击出火口31的内壁，改变气流路径，进行二次预混；既便在一次预混室混合的不够充分均匀，由于经过了二次预混，从而确保燃气与空气最终混合充分、均匀，火焰较短，坚而有劲，温度高。

如图1所示，其中，在燃烧盘3的外部还环设有风冷密封腔4，风冷密封腔4连接有冷风进口41、热风出口42。当长时间使用时，燃烧器的温度过高，鼓风设备提供的部分冷风经过冷风进口41进入风冷密封腔4，一方面循环冷却燃烧器，增强炉具使用寿命，降低炉前温度，改善厨房操作环境；另一方面，产生的热风通过热风出口42进入炉灶的温锅加热热水，避免大量热能流失，实现热能的充分回收利用，提高了热效率。

如图1所示，其中，在炉膛5内还设置有吸风炉膛套6，吸风炉膛套6位于燃烧盘3外周，吸风炉膛套6具有通风结构61，通风结构61可以采用通风孔或者通风缝的形式；燃烧时，外部风通过炉膛5的内侧与风冷密封腔4之间的间隙、吸风炉膛套6，由火焰自吸进入燃烧区D，既使锅具与燃烧区D之间是相对密闭空间，由于二次风有效供氧，从而确保正常燃烧，提高了燃烧效率。

其中，本实用新型的鼓风式二次预混燃气燃烧器还设置有熄火保护器。例如，但不限于，将熄火保护器设置于出火口喷头顶部，当火焰被风或水熄灭时，可以自动切断燃气，提高灶具安全性。熄火保护器为本领域的已知技术，在此不再赘述。

以上所述为本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分皆为本领域的已知技术，本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换皆在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器包括：自下而上的外风壳、一次预混室壳体、燃烧盘；

所述外风壳与所述一次预混室壳体之间形成风室，所述外风壳设置有进风口，所述进风口用于连接鼓风设备；

所述一次预混室壳体与所述燃烧盘之间形成一次预混室，所述一次预混室壳体连接有燃气进管，燃气通过所述燃气进管进入所述一次预混室；所述一次预混室壳体设置有若干进风眼，所述风室内的风通过所述进风眼进入所述一次预混室；

所述燃烧盘设置有若干出火口，所述出火口内设置有出火口喷头，所述出火口喷头与所述出火口之间形成二次预混室。

2.如权利要求1所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述一次预混室壳体包括外壳和内壳，所述外壳与所述内壳之间形成环形空腔，所述燃气进管的一端连接于所述外壳，所述内壳设置有若干燃气进气眼，所述燃气进气眼将所述环形空腔与所述一次预混室连通。

3.如权利要求2所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，若干所述进风眼设置于所述内壳底部。

4.如权利要求3所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，若干所述进风眼与所述内壳底部之间呈45°倾斜。

5.如权利要求1所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述出火口喷头的顶部封闭、底部开口，所述出火口喷头的侧部设置有多个喷孔，所述喷孔将所述出火口喷头的内腔与所述二次预混室连通。

6.如权利要求1所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器还包括风冷密封腔，所述风冷密封腔环设于所述燃烧盘的外部，所述风冷密封腔连接有冷风进口、热风出口。

7.如权利要求1所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器还包括设置于所述燃烧盘外围的炉膛，所述炉膛、所述燃烧盘之间围成燃烧区。

8.如权利要求7所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述炉膛内设置有吸风炉膛套，所述吸风炉膛套位于所述燃烧盘外周，所述吸风炉膛套具有通风结构；燃烧时，外部风通过所述炉膛的内侧间隙以及所述通风结构自吸进入所述燃烧区。

9.如权利要求1所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述外风壳底部设置有杂质排放口。

10.如权利要求1所述的鼓风式二次预混燃气燃烧器，其特征在于，所述鼓风式二次预混燃气燃烧器设置有熄火保护器。