CN219389707U - 一种低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧器技术领域，且公开了一种低氮燃烧器，包括底板，所述底板的顶端固定连接有低氮燃烧器，所述低氮燃烧器的前端固定安装有进气管，所述进气管的前端固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内腔滑动连接有活性碳过滤盒，所述过滤仓的内腔固定安装有过滤板，所述过滤仓的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套装有滚珠丝杠。本实用新型通过启动电机带动刮板沿着滚珠丝杠和导向杆的轴线方向运动，将过滤板表面的灰尘向下刮除排出，从而不再需要人工将过滤板更换，有效降低了人工的劳动强度，并且可以实时保证过滤板表面的干净度，并通过活性碳过滤盒进行对空气中的有害物质进一步的过滤。

Description

一种低氮燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低氮燃烧器。

背景技术

通过使用低氮燃烧器为锅炉提供更加高效热能，低氮燃烧器的进风管处，会设置过滤板，对风机吸入的空气进行过滤，从而防止空气中的杂物影响到燃烧的效果，而过滤板在长时间的使用后，其表面可能会积攒较多的灰尘，从而会影响到过滤效果，因此会需要人工对过滤板进行更换，但是这样人工进行更换较为麻烦，极大的增加了人工的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种低氮燃烧器，具有降低人工的劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮燃烧器，包括底板，所述底板的顶端固定连接有低氮燃烧器，所述低氮燃烧器的前端固定安装有进气管，所述进气管的前端固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内腔滑动连接有活性碳过滤盒，所述过滤仓的内腔固定安装有过滤板，所述过滤仓的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有连接环，所述连接环靠近有过滤仓中心处的一端固定连接有刮板，所述连接环的内腔活动套接有导向杆，所述过滤仓的底端固定连接有出灰管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定连接有存液箱，所述存液箱的顶端固定连接有注液管，所述存液箱的顶端固定连接有水泵一，所述水泵一的输出端固定连接有输液软管，所述输液软管的后端固定连接有冷却套，所述冷却套的底端固定连接有出液软管，所述出液软管的底端固定连接有水泵二，所述低氮燃烧器的左端固定连接有燃烧管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接环共有两个，两个所述连接环固定连接在刮板的左右两端，所述刮板左端的连接环啮合于滚珠丝杠的表面，所述刮板右端的连接环活动套接在导向杆的表面，所述刮板的后侧与过滤板接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤仓内腔的上下两侧开设有滑槽，所述活性碳过滤盒滑动连接在滑槽内，所述活性碳过滤盒的右侧固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出灰管为方形管，所述出灰管位于过滤板前侧的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却套为环形空腔体，所述输液软管固定连接在冷却套的顶端，所述冷却套活动套接在燃烧管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机带动刮板沿着滚珠丝杠和导向杆的轴线方向运动，将过滤板表面的灰尘向下刮除排出，从而不再需要人工将过滤板更换，有效降低了人工的劳动强度，并且可以实时保证过滤板表面的干净度，并通过活性碳过滤盒进行对空气中的有害物质进一步的过滤。

2、本实用新型通过启动水泵一将存液箱中的冷却液抽出并从输液软管输出至冷却套的内腔，并通过启动水泵二将冷却套内的冷却液从出液软管抽出，通过冷却套内的冷却液将燃烧管表面的热量吸收，并实现了冷却液循环，从而避免在不使用低氮燃烧器后对燃烧管的表面进行快速降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构进气管连接示意图；

图3为本实用新型结构活性碳过滤盒连接示意图；

图4为本实用新型结构滚珠丝杠连接示意图；

图5为本实用新型结构冷却套连接示意图。

图中：1、底板；2、低氮燃烧器；3、进气管；4、过滤仓；5、活性碳过滤盒；6、过滤板；7、电机；8、滚珠丝杠；9、连接环；10、刮板；11、导向杆；12、出灰管；13、存液箱；14、注液管；15、水泵一；16、输液软管；17、冷却套；18、出液软管；19、水泵二；20、燃烧管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种低氮燃烧器，包括底板1，底板1的顶端固定连接有低氮燃烧器2，低氮燃烧器2的前端固定安装有进气管3，进气管3的前端固定连接有过滤仓4，过滤仓4的内腔滑动连接有活性碳过滤盒5，过滤仓4的内腔固定安装有过滤板6，过滤仓4的顶端固定安装有电机7，电机7的输出轴固定套装有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8的表面啮合有连接环9，连接环9靠近有过滤仓4中心处的一端固定连接有刮板10，连接环9的内腔活动套接有导向杆11，过滤仓4的底端固定连接有出灰管12；

通过在使用低氮燃烧器2的过程中，通过从进气管3将空气吸入低氮燃烧器2内，并通过过滤板6对空气中的杂物进行过滤，并通过活性碳过滤盒5对空气中的有害物质等进一步的进行过滤吸附，在长时间使用后，通过启动电机7运转，通过电机7的运转带动滚珠丝杠8旋转，通过滚珠丝杠8的旋转带动连接环9沿着滚珠丝杠8的轴线方向运动，从而带动刮板10对过滤板6表面的灰尘进行刮除，刮除的灰尘从出灰管12掉落出；

通过启动电机7带动刮板10沿着滚珠丝杠8和导向杆11的轴线方向运动，将过滤板6表面的灰尘向下刮除排出，从而不再需要人工将过滤板6更换，有效降低了人工的劳动强度，并且可以实时保证过滤板6表面的干净度，并通过活性碳过滤盒5进行对空气中的有害物质进一步的过滤。

其中，底板1的顶端固定连接有存液箱13，存液箱13的顶端固定连接有注液管14，存液箱13的顶端固定连接有水泵一15，水泵一15的输出端固定连接有输液软管16，输液软管16的后端固定连接有冷却套17，冷却套17的底端固定连接有出液软管18，出液软管18的底端固定连接有水泵二19，低氮燃烧器2的左端固定连接有燃烧管20；

通过启动水泵一15将存液箱13中的冷却液抽出，抽出的冷却液从输液软管16输入至冷却套17的内腔，接着启动水泵二19运转，再将冷却套17内的冷却液从出液软管18抽出，并输出至存液箱13的内腔；

通过启动水泵一15将存液箱13中的冷却液抽出并从输液软管16输出至冷却套17的内腔，并通过启动水泵二19将冷却套17内的冷却液从出液软管18抽出，通过冷却套17内的冷却液将燃烧管20表面的热量吸收，并实现了冷却液循环，从而避免在不使用低氮燃烧器2后对燃烧管20的表面进行快速降温。

其中，连接环9共有两个，两个连接环9固定连接在刮板10的左右两端，刮板10左端的连接环9啮合于滚珠丝杠8的表面，刮板10右端的连接环9活动套接在导向杆11的表面，刮板10的后侧与过滤板6接触；

通过启动电机7带动刮板10对过滤板6表面的灰尘刮除；

通过滚珠丝杠8的旋转带动连接环9移动，从而再通过连接环9的移动带动刮板10移动，并通过导向杆11对刮板10进行定位和导向，从而避免滚珠丝杠8旋转带动刮板10移动时，防止刮板10发生旋转。

其中，过滤仓4内腔的上下两侧开设有滑槽，活性碳过滤盒5滑动连接在滑槽内，活性碳过滤盒5的右侧固定安装有把手；

通过将活性碳过滤盒5放入过滤仓4的内腔，从而对空气中的有害物质等进行过滤吸附；

通过过滤仓4开设的滑槽，从而使活性碳过滤盒5能够对空气中的有害物质进行过滤吸附，并通过活性碳过滤盒5右侧的把手，从而方便人工将活性碳过滤盒5拉出。

其中，出灰管12为方形管，出灰管12位于过滤板6前侧的底端；

通过启动电机7带动刮板10将过滤板6表面的灰尘向下刮除；

通过出灰管12对灰尘进行导料，并通过出灰管12位于过滤板6前侧的底端，从而使得刮板10将过滤板6前侧的灰尘从出灰管12刮除，从而确保过滤板6能够一直保持干净，从而实时保证过滤板6的过滤效果良好。

其中，冷却套17为环形空腔体，输液软管16固定连接在冷却套17的顶端，冷却套17活动套接在燃烧管20的表面；

通过冷却套17内的冷却液对燃烧管20的热量进行吸收；

通过冷却套17为环形空腔体，使得冷却套17能够活动套接在燃烧管20的表面，从而能够对燃烧管20进行快速降温。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用低氮燃烧器2的过程中，通过从进气管3将空气吸入低氮燃烧器2内，并通过过滤板6对空气中的杂物进行过滤，并通过活性碳过滤盒5对空气中的有害物质等进一步的进行过滤吸附，在长时间使用后，通过启动电机7运转，通过电机7的运转带动滚珠丝杠8旋转，通过滚珠丝杠8的旋转带动连接环9沿着滚珠丝杠8的轴线方向运动，从而带动刮板10对过滤板6表面的灰尘进行刮除，刮除的灰尘从出灰管12掉落出；

当不使用低氮燃烧器2时，通过启动水泵一15将存液箱13中的冷却液抽出，抽出的冷却液从输液软管16输入至冷却套17的内腔，接着启动水泵二19运转，再将冷却套17内的冷却液从出液软管18抽出，并输出至存液箱13的内腔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低氮燃烧器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有低氮燃烧器(2)，所述低氮燃烧器(2)的前端固定安装有进气管(3)，所述进气管(3)的前端固定连接有过滤仓(4)，所述过滤仓(4)的内腔滑动连接有活性碳过滤盒(5)，所述过滤仓(4)的内腔固定安装有过滤板(6)，所述过滤仓(4)的顶端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定套装有滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)的表面啮合有连接环(9)，所述连接环(9)靠近有过滤仓(4)中心处的一端固定连接有刮板(10)，所述连接环(9)的内腔活动套接有导向杆(11)，所述过滤仓(4)的底端固定连接有出灰管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有存液箱(13)，所述存液箱(13)的顶端固定连接有注液管(14)，所述存液箱(13)的顶端固定连接有水泵一(15)，所述水泵一(15)的输出端固定连接有输液软管(16)，所述输液软管(16)的后端固定连接有冷却套(17)，所述冷却套(17)的底端固定连接有出液软管(18)，所述出液软管(18)的底端固定连接有水泵二(19)，所述低氮燃烧器(2)的左端固定连接有燃烧管(20)。

3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器，其特征在于：所述连接环(9)共有两个，两个所述连接环(9)固定连接在刮板(10)的左右两端，所述刮板(10)左端的连接环(9)啮合于滚珠丝杠(8)的表面，所述刮板(10)右端的连接环(9)活动套接在导向杆(11)的表面，所述刮板(10)的后侧与过滤板(6)接触。

4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器，其特征在于：所述过滤仓(4)内腔的上下两侧开设有滑槽，所述活性碳过滤盒(5)滑动连接在滑槽内，所述活性碳过滤盒(5)的右侧固定安装有把手。

5.根据权利要求2所述的一种低氮燃烧器，其特征在于：所述出灰管(12)为方形管，所述出灰管(12)位于过滤板(6)前侧的底端。

6.根据权利要求2所述的一种低氮燃烧器，其特征在于：所述冷却套(17)为环形空腔体，所述输液软管(16)固定连接在冷却套(17)的顶端，所述冷却套(17)活动套接在燃烧管(20)的表面。