CN219149565U - 一种便于自净的油烟净化用传输管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟净化技术领域，且公开了一种便于自净的油烟净化用传输管道，包括油烟传导管道主体、锥形油烟过滤网、横板支撑架、驱动电机、驱动杆体、清洁刮板、环形储油料槽、导料片、输水管以及清洁喷头，所述锥形油烟过滤网和横板支撑架均设置于油烟传导管道主体的内部。该实用新型，通过设置锥形油烟过滤网，可油烟中的油污进行过滤与净化，运行驱动电机可带动清洁刮板，锥形油烟过滤网进行油污刮除，达到自清洁效果，输水管配合清洁喷头对锥形油烟过滤网上的油污起到辅助清洁效果，同时对油烟起到净化过滤能力，使装置可对排放的油烟进行油污过滤净化，且自清洁能力较好，清理便利，不易发生堵塞，传输通畅。

Description

一种便于自净的油烟净化用传输管道

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体为一种便于自净的油烟净化用传输管道。

背景技术

厨房油烟中含有一种被称为苯并芘的致癌物，苯并芘可损伤人体细胞染色体，长期吸入可诱发肺癌，长期从事烹调的家庭主妇和长期在厨房油烟浓度高的环境下工作的厨师，肺癌的发病率较高，因此油烟机在厨房中承担着至关重要的作用，而油烟传输管是油烟排出的重要组成部分。

目前，在餐馆、饭店的厨房中，油烟传输管道起到油烟传导效果，其过滤能力相对较差，内部过滤网在长时间使用后，其表面易淤积大量油污，造成管道背部垢堵阻塞，极大地影响了油烟的排放，油烟管清理不便，其自清洁能力不足，增加了清理的难度，为此我们提出一种便于自净的油烟净化用传输管道来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于自净的油烟净化用传输管道，具备可对排放的油烟进行油污过滤净化，且自清洁能力较好，清理便利，不易发生堵塞，传输通畅等优点，解决了油烟传输管道过滤净化能力较为一般，且自清洁能力不足，管道易由于油垢淤积发生堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对排放的油烟进行油污过滤净化，且自清洁能力较好，清理便利，不易发生堵塞，传输通畅的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自净的油烟净化用传输管道，包括油烟传导管道主体、锥形油烟过滤网、横板支撑架、驱动电机、驱动杆体、清洁刮板、环形储油料槽、导料片、输水管以及清洁喷头；

所述锥形油烟过滤网和横板支撑架均设置于油烟传导管道主体的内部，所述驱动电机设置于横板支撑架的底部，所述驱动杆体的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动杆体的底端延伸并转动连接至锥形油烟过滤网的底部，所述清洁刮板设置于锥形油烟过滤网的顶部与底部，多个所述清洁刮板均与驱动杆体固定连接；

所述环形储油料槽设置于油烟传导管道主体的外部，所述导料片设置于环形储油料槽的内侧，所述导料片远离环形储油料槽的一侧延伸至油烟传导管道主体的内部，所述输水管设置于油烟传导管道主体的外部，所述输水管的一端贯穿至油烟传导管道主体的内部并与清洁喷头相连接。

优选的，所述锥形油烟过滤网整体呈锥形状，所述驱动杆体转动连接于锥形油烟过滤网的中部，所述驱动杆体与锥形油烟过滤网相贴合适配。

优选的，所述驱动电机为微型电机，所述导料片整体呈环形。

优选的，所述环形储油料槽与油烟传导管道主体相连通，所述导料片位于锥形油烟过滤网的底部。

优选的，所述清洁喷头为雾化喷头，所述环形储油料槽的外侧设置有清洁开关门。

优选的，所述输水管远离油烟传导管道主体与自来水管相连接。

优选的，所述横板支撑架的底部设置有防护箱，所述驱动电机设置于防护箱的内部，所述驱动电机的输出端贯穿并转动连接出防护箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于自净的油烟净化用传输管道，具备以下有益效果：

1、该便于自净的油烟净化用传输管道，通过在油烟传导管道主体的内部设置有锥形油烟过滤网，可对传导入的油烟中的油污进行过滤与净化，输水管配合清洁喷头对锥形油烟过滤网上的油污起到辅助清洁效果，同时对油烟起到净化过滤能力，使装置可对排放的油烟进行油污过滤净化。

2、该便于自净的油烟净化用传输管道，通过设置横板支撑架上设置有驱动电机，起到支撑作用，运行驱动电机可带动驱动杆体，进而可带动清洁刮板，驱动多个清洁刮板分别对锥形油烟过滤网进行油污刮除，从而达到自清洁效果，刮除的油污可下落至导料片内，由环形储油料槽起到油污储存效果，从而达到自清洁与油污处理能力，使装置达到自清洁能力较好，清理便利，不易发生堵塞，传输通畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构A处放大示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型导料片结构正视立体示意图。

图中：1、油烟传导管道主体；2、锥形油烟过滤网；3、横板支撑架；4、驱动电机；5、驱动杆体；6、清洁刮板；7、环形储油料槽；8、导料片；9、输水管；10、清洁喷头；11、清洁开关门；12、防护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种便于自净的油烟净化用传输管道，包括油烟传导管道主体1、锥形油烟过滤网2、横板支撑架3、驱动电机4、驱动杆体5、清洁刮板6、环形储油料槽7、导料片8、输水管9以及清洁喷头10；

锥形油烟过滤网2和横板支撑架3均设置于油烟传导管道主体1的内部，驱动电机4设置于横板支撑架3的底部，驱动杆体5的顶部与驱动电机4的输出端固定连接，驱动杆体5的底端延伸并转动连接至锥形油烟过滤网2的底部，清洁刮板6设置于锥形油烟过滤网2的顶部与底部，多个清洁刮板6均与驱动杆体5固定连接；

环形储油料槽7设置于油烟传导管道主体1的外部，导料片8设置于环形储油料槽7的内侧，导料片8远离环形储油料槽7的一侧延伸至油烟传导管道主体1的内部，输水管9设置于油烟传导管道主体1的外部，输水管9的一端贯穿至油烟传导管道主体1的内部并与清洁喷头10相连接；

本方案所要表达的有益效果：通过设置锥形油烟过滤网2，可油烟中的油污进行过滤与净化，运行驱动电机4可带动清洁刮板6，锥形油烟过滤网2进行油污刮除，达到自清洁效果，环形储油料槽7起到油污储存效果，达到自清洁与油污处理能力，输水管9配合清洁喷头10对锥形油烟过滤网2上的油污起到辅助清洁效果，同时对油烟起到净化过滤能力，使装置可对排放的油烟进行油污过滤净化，且自清洁能力较好，清理便利，不易发生堵塞，传输通畅。

进一步的，锥形油烟过滤网2整体呈锥形状，驱动杆体5转动连接于锥形油烟过滤网2的中部，驱动杆体5与锥形油烟过滤网2相贴合适配；

通过设置锥形油烟过滤网2整体呈锥形状，使锥形油烟过滤网2对油烟起到过滤效果的同时，可配合清洁刮板6进行清洁，增加了装置的实用性。

进一步的，驱动电机4为微型电机，导料片8整体呈环形；

通过设置驱动电机4为微型电机，从而对管道油烟阻挡效果较小，导料片8整体呈环形，可稳定对油污进行收集，增加了装置的实用性。

进一步的，环形储油料槽7与油烟传导管道主体1相连通，导料片8位于锥形油烟过滤网2的底部；

通过设置环形储油料槽7与油烟传导管道主体1相连通，使环形储油料槽7可对油污进行收纳储存，导料片8对刮除掉落的油污起到导流收纳效果。

进一步的，清洁喷头10为雾化喷头，环形储油料槽7的外侧设置有清洁开关门11；

通过设置清洁喷头10为雾化喷头，从而使油烟在管道内传输时，可对油烟起到雾化效果，从而对油烟起到净化能力，清洁开关门11的设置，使环形储油料槽7可便利的进行油污去除，增加了装置的实用性。

进一步的，输水管9远离油烟传导管道主体1与自来水管相连接；

通过设置输水管9远离油烟传导管道主体1与自来水管相连接，使输水管9可稳定进行导流，增加了装置的实用性。

进一步的，横板支撑架3的底部设置有防护箱12，驱动电机4设置于防护箱12的内部，驱动电机4的输出端贯穿并转动连接出防护箱12；

通过设置防护箱12，可对驱动电机4起到较好的支撑与保护效果，防止油污腐蚀驱动电机4，增加了装置的实用性。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在油烟传导管道主体1的内部设置有锥形油烟过滤网2，可对传导入的油烟中的油污进行过滤与净化，横板支撑架3上设置有驱动电机4，起到支撑作用，运行驱动电机4可带动驱动杆体5，进而可带动清洁刮板6，驱动多个清洁刮板6分别对锥形油烟过滤网2进行油污刮除，从而达到自清洁效果，刮除的油污可下落至导料片8内，由环形储油料槽7起到油污储存效果，从而达到自清洁与油污处理能力，输水管9配合清洁喷头10对锥形油烟过滤网2上的油污起到辅助清洁效果，同时对油烟起到净化过滤能力，使装置可对排放的油烟进行油污过滤净化，且自清洁能力较好，清理便利，不易发生堵塞，传输通畅，解决了油烟传输管道过滤净化能力较为一般，且自清洁能力不足，管道易由于油垢淤积发生堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于自净的油烟净化用传输管道，其特征在于：包括油烟传导管道主体(1)、锥形油烟过滤网(2)、横板支撑架(3)、驱动电机(4)、驱动杆体(5)、清洁刮板(6)、环形储油料槽(7)、导料片(8)、输水管(9)以及清洁喷头(10)；

所述锥形油烟过滤网(2)和横板支撑架(3)均设置于油烟传导管道主体(1)的内部，所述驱动电机(4)设置于横板支撑架(3)的底部，所述驱动杆体(5)的顶部与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述驱动杆体(5)的底端延伸并转动连接至锥形油烟过滤网(2)的底部，所述清洁刮板(6)设置于锥形油烟过滤网(2)的顶部与底部，多个所述清洁刮板(6)均与驱动杆体(5)固定连接；

所述环形储油料槽(7)设置于油烟传导管道主体(1)的外部，所述导料片(8)设置于环形储油料槽(7)的内侧，所述导料片(8)远离环形储油料槽(7)的一侧延伸至油烟传导管道主体(1)的内部，所述输水管(9)设置于油烟传导管道主体(1)的外部，所述输水管(9)的一端贯穿至油烟传导管道主体(1)的内部并与清洁喷头(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于自净的油烟净化用传输管道，其特征在于：所述锥形油烟过滤网(2)整体呈锥形状，所述驱动杆体(5)转动连接于锥形油烟过滤网(2)的中部，所述驱动杆体(5)与锥形油烟过滤网(2)相贴合适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于自净的油烟净化用传输管道，其特征在于：所述驱动电机(4)为微型电机，所述导料片(8)整体呈环形。

4.根据权利要求1所述的一种便于自净的油烟净化用传输管道，其特征在于：所述环形储油料槽(7)与油烟传导管道主体(1)相连通，所述导料片(8)位于锥形油烟过滤网(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种便于自净的油烟净化用传输管道，其特征在于：所述清洁喷头(10)为雾化喷头，所述环形储油料槽(7)的外侧设置有清洁开关门(11)。

6.根据权利要求1所述的一种便于自净的油烟净化用传输管道，其特征在于：所述输水管(9)远离油烟传导管道主体(1)与自来水管相连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于自净的油烟净化用传输管道，其特征在于：所述横板支撑架(3)的底部设置有防护箱(12)，所述驱动电机(4)设置于防护箱(12)的内部，所述驱动电机(4)的输出端贯穿并转动连接出防护箱(12)。

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