CN213942273U - 一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，包括过滤罐和设置在过滤罐内腔的过滤组件，过滤罐顶部设有用于废水通入过滤组件内的进水口，过滤组件包括顶部进水端与进水口出水端对应的粗过滤网，粗过滤网外壁与过滤罐内部之间设有细过滤网，粗过滤网内腔设有用于清理粗过滤网内壁的螺旋清洁片，螺旋清洁片靠近粗过滤网的一侧外壁均匀粘接有刷毛，螺旋清洁片通过支杆连接有用于带动螺旋清洁片工作的驱动杆，本实用新型根据现有需求进行设计，便于清理过滤网，能对杂物进行有效收集，有利于后续废水处理工作的进行。

Description

一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体是一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置。

背景技术

电镀废水主要由电镀工厂(或车间)排出的废水和废液组成，如，镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。由于镀种较多，工艺繁琐，其水质复杂，成分不易控制，电镀废水主要含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，这些电镀废水属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。

电镀废水处理前需要先过滤，滤除其中的颗粒杂质后在输送到后续废水处理设备中进行一系列处理，先进行过滤处理，防止后续废水处理中造成堵塞，过滤装置长时间使用后容易发生堵塞，需要定期清理，现有装置使用时清理较为不便，影响后续废水处理。

针对以上问题，现在提出一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，包括过滤罐和设置在过滤罐内腔的过滤组件，所述过滤罐顶部设有用于废水通入过滤组件内的进水口，所述过滤组件包括顶部进水端与进水口出水端对应的粗过滤网，所述粗过滤网外壁与过滤罐内部之间设有细过滤网；

所述粗过滤网内腔设有用于清理粗过滤网内壁的螺旋清洁片，所述螺旋清洁片靠近粗过滤网的一侧外壁均匀粘接有刷毛，所述螺旋清洁片通过支杆连接有用于带动螺旋清洁片工作的驱动杆，所述过滤罐顶端设有用于带动驱动杆工作的驱动组件，所述驱动杆靠近驱动组件一端的侧壁通过连杆连接有用于清理细过滤网内壁的清理杆，所述过滤罐内腔底部设有便于排出清理后杂物的排污组件。

优选的，所述粗过滤网和细过滤网安装在过滤罐内腔设置的隔板上，所述过滤罐侧壁靠近隔板顶端的一侧设有用于排出过滤组件过滤后水的出水口，所述过滤罐远离出水口的一侧设有用于对过滤组件反冲洗的反冲口。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机通过电机座固定在过滤罐顶部外侧，所述电机的动力输出端通过传动轴连接驱动杆的动力输入端。

优选的，所述驱动杆底端转动连接固定座，所述固定座外壁固定连接有四组均匀设置的固定杆，所述固定杆远离固定座的一端与隔板固定连接。

优选的，所述粗过滤网顶端与连杆滑动连接，所述清理杆设置为L型。

优选的，所述排污组件包括与粗过滤网内腔底部连通的排渣斗，所述排渣斗远离粗过滤网的一侧连接出渣管，所述出渣管端部设有控制出渣管开闭的阀门，所述隔板位于粗过滤网与细过滤网之间的位置设有用于排出细过滤网上过滤杂物的外排污口，外排污口设置有两组，所述外排污口连通设置在隔板底部的外侧集污箱，所述外侧集污箱远离外排污口一侧的输出端连接排污管，所述排污管远离外侧集污箱的一侧连通出渣管。

优选的，所述过滤罐底部连接有四组均匀设置的支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置螺旋清洁片和清理杆，螺旋清洁片随驱动杆转动时，刷毛能对粗过滤网内壁堆积的杂物进行清理，且螺旋清洁片螺旋状的设置使得清理时的杂物更容易掉落，减少粘接在刷毛上的杂物，使用方便；驱动杆工作带动螺旋清洁片转动的同时能带动清理杆对细过滤网的内壁进行清理，提高清洁效率，便于对过滤网进行定期清理，防止堵塞，有利于后续废水处理工作的进行。

通过设置排污组件，排污组件设置在过滤网底部，螺旋清洁片和清理杆不工作时，废水经过过滤网过滤，部分杂物会由于自身重力落在排污组件内，且过滤网内壁上堆积的部分杂物也会受废水的冲击落在排污组件内，便于使用；螺旋清洁片和清理杆工作时，清理后的杂物能排到外侧集污箱和排渣斗内进行收集，方便后续处理。

附图说明

图1为一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置的结构示意图。

图2为一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置中过滤组件的结构示意图。

图3为一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置中清理杆的结构示意图。

图中：11--过滤罐、12--进水口、13--电机、14--驱动杆、15--连杆、16--清理杆、17--螺旋清洁片、18--刷毛、19--粗过滤网、20--细过滤网、21--出水口、22--反冲口、23--外排污口、24--外侧集污箱、25--排污管、26--出渣管、27--排渣斗、28--固定杆、29--固定座、30--支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，包括过滤罐11和设置在过滤罐11内腔的过滤组件，所述过滤罐11顶部设有用于废水通入过滤组件内的进水口12，所述过滤组件包括顶部进水端与进水口12出水端对应的粗过滤网19，所述粗过滤网19外壁与过滤罐11内部之间设有细过滤网20；

所述粗过滤网19内腔设有用于清理粗过滤网19内壁的螺旋清洁片17，所述螺旋清洁片17靠近粗过滤网19的一侧外壁均匀粘接有刷毛18，所述螺旋清洁片17通过支杆连接有用于带动螺旋清洁片17工作的驱动杆14，所述过滤罐11顶端设有用于带动驱动杆14工作的驱动组件，所述驱动杆14靠近驱动组件一端的侧壁通过连杆15连接有用于清理细过滤网20内壁的清理杆16；

实际使用时，螺旋清洁片17随驱动杆14转动，刷毛18能对粗过滤网19内壁堆积的杂物进行清理，且螺旋清洁片17螺旋状的设置使得清理时的杂物更容易掉落，减少粘接在刷毛上的杂物，使用方便；驱动杆14工作带动螺旋清洁片17转动的同时能带动清理杆16对细过滤网20的内壁进行清理，提高清洁效率，便于对过滤网进行定期清理，防止堵塞，有利于后续废水处理工作的进行。

所述粗过滤网19和细过滤网20安装在过滤罐11内腔设置的隔板上，所述过滤罐11侧壁靠近隔板顶端的一侧设有用于排出过滤组件过滤后水的出水口21，所述过滤罐11远离出水口21的一侧设有用于对过滤组件反冲洗的反冲口22。

所述驱动组件包括电机13，所述电机13通过电机座固定在过滤罐11顶部外侧，所述电机13的动力输出端通过传动轴连接驱动杆14的动力输入端。

所述驱动杆14底端转动连接固定座29，所述固定座29外壁固定连接有四组均匀设置的固定杆28，所述固定杆28远离固定座29的一端与隔板固定连接，实际使用时，固定座29和固定杆28的设置能保证驱动杆14的转动稳定性。

所述粗过滤网19顶端与连杆15滑动连接，所述清理杆16设置为L型，方便使用。

所述过滤罐11内腔底部设有便于排出清理后杂物的排污组件，所述排污组件包括与粗过滤网19内腔底部连通的排渣斗27，所述排渣斗27远离粗过滤网19的一侧连接出渣管26，所述出渣管26端部设有控制出渣管26开闭的阀门，所述隔板位于粗过滤网19与细过滤网20之间的位置设有用于排出细过滤网20上过滤杂物的外排污口23，外排污口23设置有两组，所述外排污口23连通设置在隔板底部的外侧集污箱24，所述外侧集污箱24远离外排污口23一侧的输出端连接排污管25，所述排污管25远离外侧集污箱24的一侧连通出渣管26；

实际使用时，排污组件设置在过滤网底部，螺旋清洁片17和清理杆16不工作时，废水经过过滤网过滤，部分杂物会由于自身重力落在排污组件内，且过滤网内壁上堆积的部分杂物也会受废水的冲击落在排污组件内，便于使用；螺旋清洁片17和清理杆16工作时，清理后的杂物能排到外侧集污箱24和排渣斗27内进行收集，收集后能定期通过出渣管26将杂物排出，方便使用。

所述过滤罐11底部连接有四组均匀设置的支腿30，支腿30便于对过滤罐11的位置进行支撑。

本实用新型的工作原理是：在使用该一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置时，废水经过进水口12进入粗过滤网19的内腔经过粗过滤网19过滤后排出到粗过滤网19的外壁，之后再经过细过滤网20过滤后从出水口21排出到后续废水处理设备中，装置使用一段时间后，启动电机13工作对过滤网进行清理，螺旋清洁片17随驱动杆14转动，刷毛18能对粗过滤网19内壁堆积的杂物进行清理，驱动杆14工作带动螺旋清洁片17转动的同时能带动清理杆16对细过滤网20的内壁进行清理，清理后的杂物能排到外侧集污箱24和排渣斗27内进行收集，收集后能定期通过出渣管26将杂物排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，包括过滤罐(11)和设置在过滤罐(11)内腔的过滤组件，其特征在于：所述过滤罐(11)顶部设有用于废水通入过滤组件内的进水口(12)，所述过滤组件包括顶部进水端与进水口(12)出水端对应的粗过滤网(19)，所述粗过滤网(19)外壁与过滤罐(11)内部之间设有细过滤网(20)；

所述粗过滤网(19)内腔设有用于清理粗过滤网(19)内壁的螺旋清洁片(17)，所述螺旋清洁片(17)靠近粗过滤网(19)的一侧外壁均匀粘接有刷毛(18)，所述螺旋清洁片(17)通过支杆连接有用于带动螺旋清洁片(17)工作的驱动杆(14)，所述过滤罐(11)顶端设有用于带动驱动杆(14)工作的驱动组件，所述驱动杆(14)靠近驱动组件一端的侧壁通过连杆(15)连接有用于清理细过滤网(20)内壁的清理杆(16)，所述过滤罐(11)内腔底部设有便于排出清理后杂物的排污组件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，其特征在于：所述粗过滤网(19)和细过滤网(20)安装在过滤罐(11)内腔设置的隔板上，所述过滤罐(11)侧壁靠近隔板顶端的一侧设有用于排出过滤组件过滤后水的出水口(21)，所述过滤罐(11)远离出水口(21)的一侧设有用于对过滤组件反冲洗的反冲口(22)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(13)，所述电机(13)通过电机座固定在过滤罐(11)顶部外侧，所述电机(13)的动力输出端通过传动轴连接驱动杆(14)的动力输入端。

4.根据权利要求3所述的一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，其特征在于：所述驱动杆(14)底端转动连接固定座(29)，所述固定座(29)外壁固定连接有四组均匀设置的固定杆(28)，所述固定杆(28)远离固定座(29)的一端与隔板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，其特征在于：所述粗过滤网(19)顶端与连杆(15)滑动连接，所述清理杆(16)设置为L型。

6.根据权利要求2所述的一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，其特征在于：所述排污组件包括与粗过滤网(19)内腔底部连通的排渣斗(27)，所述排渣斗(27)远离粗过滤网(19)的一侧连接出渣管(26)，所述出渣管(26)端部设有控制出渣管(26)开闭的阀门，所述隔板位于粗过滤网(19)与细过滤网(20)之间的位置设有用于排出细过滤网(20)上过滤杂物的外排污口(23)，外排污口(23)设置有两组，所述外排污口(23)连通设置在隔板底部的外侧集污箱(24)，所述外侧集污箱(24)远离外排污口(23)一侧的输出端连接排污管(25)，所述排污管(25)远离外侧集污箱(24)的一侧连通出渣管(26)。

7.根据权利要求1所述的一种电镀自动化生产线用废水处理用过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(11)底部连接有四组均匀设置的支腿(30)。

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