CN219389179U - 压装设备快换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供压装设备快换机构，涉及机械技术领域，包括：安装板本体，所述安装板本体的底部设置有带快换治具。本实用新型中，当进行使用时，转动把手的顶部嵌设在活动孔内部，工作人员通过握住转动把手并向上推动，当卡块与治具本体的底部接触时，通过转动把手带动定位销轴转动九十度，此时卡块与活动孔呈水平状态，然后向下抽动转动把手，使得定位销轴从第一定位套筒和第二定位套筒内部抽出，并从活动孔中滑出，此时定位组件完全从活动孔内部离开，治具本体失去定位销轴的固定，通过U型杆拉动治具本体，从固定加工件内部抽出，即可将带快换治具拆卸下来，从而达到便于更换的效果，减少治具更换时间。

Description

压装设备快换机构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及压装设备快换机构。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。在工业时代前就已被广泛使用，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的复制。传统的治具与设备安装板之间的连接，一般是将治具直接安装在设备的安装板上，拆卸时，需将紧固的螺丝拆卸，才能实现治具的更换，同时设备安装板与治具间连接为保证一定精度，会有定位销进行定位，整体机构在更换、拆卸时步骤多，因此更加耗时、费力。

现有技术中，大多数设备上用来解决治具与设备安装板之间的连接快换，大多是通过使用把手螺栓的方式，把手螺栓虽然可以一定程度上节省治具更换时间，但在拆卸时依旧需要提供动力，人工的时间成本较多，更换过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数设备上用来解决治具与设备安装板之间的连接快换，大多是通过使用把手螺栓的方式，把手螺栓虽然可以一定程度上节省治具更换时间，但在拆卸时依旧需要提供动力，人工的时间成本较多，更换过程费时费力的问题，而提出的压装设备快换机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：压装设备快换机构，包括：安装板本体，所述安装板本体的底部设置有带快换治具，所述安装板本体靠近两侧的底部均固定安装有固定结构，两个所述固定结构的内部均设置有定位组件；

所述带快换治具包括治具本体，所述治具本体靠近两侧的顶部均开设有第一安装孔；

两个所述固定结构均包括固定加工件，两个所述固定加工件内部的底部均开设有方形槽，两个所述方形槽内部的底部均开设有卡槽，两个所述方形槽内部底部的中心处均开设有活动孔；

两个所述定位组件均包括定位销轴，两个所述定位销轴的底部均固定安装有卡块。

优选的，两个所述第一安装孔的内壁均固定安装有第一定位套筒，所述安装板本体靠近两侧的顶部均开设有第二安装孔，两个所述第二安装孔的内壁均固定安装有第二定位套筒。

优选的，两个所述卡块的底部均固定安装有转动把手，两个所述卡块的外表面分别活动嵌设在两个卡槽的内部。

优选的，所述治具本体的前表面和后表面均固定安装有固定板两个所述固定板的外表面均固定安装有U型杆。

优选的，所述治具本体的两侧外表面分别活动嵌设在两个固定加工件的内部，所述治具本体外表面的宽度与两个固定加工件内部的宽度相匹配，所述治具本体的顶部与安装板本体的底部相接触。

优选的，两个所述第一定位套筒内部的宽度分别与两个第二定位套筒内部的宽度相匹配，两个所述定位销轴外表面的宽度分别与两个第一定位套筒内部的宽度相配，两个所述定位销轴的外表面分别活动嵌设在两个第一定位套筒和两个第二定位套筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，转动把手的顶部嵌设在活动孔内部，工作人员通过握住转动把手并向上推动，当卡块与治具本体的底部接触时，通过转动把手带动定位销轴转动九十度，此时卡块与活动孔呈水平状态，然后向下抽动转动把手，使得定位销轴从第一定位套筒和第二定位套筒内部抽出，并从活动孔中滑出，此时定位组件完全从活动孔内部离开，治具本体失去定位销轴的固定，通过U型杆拉动治具本体，从固定加工件内部抽出，即可将带快换治具拆卸下来，从而达到便于更换的效果，拆卸方便，减少治具更换时间，提高效率。

2、本实用新型中，当进行使用时，治具本体和安装板本体同轴心位置设置有第一定位套筒和第二定位套筒，便于进行精确的定位，方便后续进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出压装设备快换机构的仰视立体图；

图2为本实用新型提出压装设备快换机构中固定结构的结构展开立体图；

图3为本实用新型提出压装设备快换机构中定位组件的结构展开立体图；

图4为本实用新型提出压装设备快换机构中安装板本体的结构剖视展开示意图。

图例说明：100、安装板本体；110、带快换治具；111、固定板；112、U型杆；113、治具本体；11、固定结构；1101、固定加工件；1102、方形槽；1103、卡槽；1104、活动孔；12、定位组件；1201、定位销轴；1202、卡块；1203、转动把手；13、第一安装孔；14、第一定位套筒；15、第二安装孔；16、第二定位套筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了压装设备快换机构，包括：安装板本体100，安装板本体100的底部设置有带快换治具110，安装板本体100靠近两侧的底部均固定安装有固定结构11，两个固定结构11的内部均设置有定位组件12；带快换治具110包括治具本体113，治具本体113靠近两侧的顶部均开设有第一安装孔13；两个固定结构11均包括固定加工件1101，两个固定加工件1101内部的底部均开设有方形槽1102，两个方形槽1102内部的底部均开设有卡槽1103，两个方形槽1102内部底部的中心处均开设有活动孔1104；两个定位组件12均包括定位销轴1201，两个定位销轴1201的底部均固定安装有卡块1202，两个卡块1202的底部均固定安装有转动把手1203，两个卡块1202的外表面分别活动嵌设在两个卡槽1103的内部，治具本体113的前表面和后表面均固定安装有固定板111两个固定板111的外表面均固定安装有U型杆112，治具本体113的两侧外表面分别活动嵌设在两个固定加工件1101的内部，治具本体113外表面的宽度与两个固定加工件1101内部的宽度相匹配，治具本体113的顶部与安装板本体100的底部相接触。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，卡槽1103和活动孔1104呈十字交叉设置，如图2所示，转动把手1203的顶部嵌设在活动孔1104内部，工作人员通过握住转动把手1203并向上推动，当卡块1202与治具本体113的底部接触时，表示卡块1202从卡槽1103内部滑出，接着通过转动把手1203带动定位销轴1201转动九十度，此时卡块1202与活动孔1104呈水平状态，然后向下抽动转动把手1203，使得定位销轴1201从第一定位套筒14和第二定位套筒16内部抽出，并从活动孔1104中滑出，此时定位组件12完全从活动孔1104内部离开，治具本体113失去定位销轴1201的固定，通过U型杆112拉动治具本体113，从固定加工件1101内部抽出，即可将带快换治具110拆卸下来，从而达到便于更换的效果，拆卸方便，将传统的螺栓加定位销连接优化为安装槽及特殊销的配合，连接零件数量少，安装成本减少，拆卸时也无需借助外部跟多动力，即可实现治具的快速更换，减少治具更换时间，提高效率，解决了大多数设备上用来解决治具与设备安装板之间的连接快换，大多是通过使用把手螺栓的方式，把手螺栓虽然可以一定程度上节省治具更换时间，但在拆卸时依旧需要提供动力，人工的时间成本较多，更换过程费时费力的问题。

实施例2，如图1-4所示，两个第一安装孔13的内壁均固定安装有第一定位套筒14，安装板本体100靠近两侧的顶部均开设有第二安装孔15，两个第二安装孔15的内壁均固定安装有第二定位套筒16，两个第一定位套筒14内部的宽度分别与两个第二定位套筒16内部的宽度相匹配，两个定位销轴1201外表面的宽度分别与两个第一定位套筒14内部的宽度相配，两个定位销轴1201的外表面分别活动嵌设在两个第一定位套筒14和两个第二定位套筒16的内部。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，在治具本体113顶部的两个第一安装孔13内部安装第一定位套筒14，在安装板本体100顶部的两个第二安装孔15内部安装第二定位套筒16，将新的治具本体113滑入两个固定加工件1101内部时，第一定位套筒14和第二定位套筒16呈同轴心位置，便于进行精确的定位，方便后续通过定位组件12进行定位安装。

工作原理：当进行使用时，卡槽1103和活动孔1104呈十字交叉设置，如图2所示，转动把手1203的顶部嵌设在活动孔1104内部，工作人员通过握住转动把手1203并向上推动，当卡块1202与治具本体113的底部接触时，表示卡块1202从卡槽1103内部滑出，接着通过转动把手1203带动定位销轴1201转动九十度，此时卡块1202与活动孔1104呈水平状态，然后向下抽动转动把手1203，使得定位销轴1201从第一定位套筒14和第二定位套筒16内部抽出，并从活动孔1104中滑出，此时定位组件12完全从活动孔1104内部离开，治具本体113失去定位销轴1201的固定，通过U型杆112拉动治具本体113，从固定加工件1101内部抽出，即可将带快换治具110拆卸下来，从而达到便于更换的效果，拆卸方便，将传统的螺栓加定位销连接优化为安装槽及特殊销的配合，连接零件数量少，安装成本减少，拆卸时也无需借助外部跟多动力，即可实现治具的快速更换，减少治具更换时间，提高效率，当进行使用时，在治具本体113顶部的两个第一安装孔13内部安装第一定位套筒14，在安装板本体100顶部的两个第二安装孔15内部安装第二定位套筒16，将新的治具本体113滑入两个固定加工件1101内部时，第一定位套筒14和第二定位套筒16呈同轴心位置，便于进行精确的定位，方便后续通过定位组件12进行定位安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.压装设备快换机构，其特征在于，包括：安装板本体(100)，所述安装板本体(100)的底部设置有带快换治具(110)，所述安装板本体(100)靠近两侧的底部均固定安装有固定结构(11)，两个所述固定结构(11)的内部均设置有定位组件(12)；

所述带快换治具(110)包括治具本体(113)，所述治具本体(113)靠近两侧的顶部均开设有第一安装孔(13)；

两个所述固定结构(11)均包括固定加工件(1101)，两个所述固定加工件(1101)内部的底部均开设有方形槽(1102)，两个所述方形槽(1102)内部的底部均开设有卡槽(1103)，两个所述方形槽(1102)内部底部的中心处均开设有活动孔(1104)；

两个所述定位组件(12)均包括定位销轴(1201)，两个所述定位销轴(1201)的底部均固定安装有卡块(1202)。

2.根据权利要求1所述的压装设备快换机构，其特征在于：两个所述第一安装孔(13)的内壁均固定安装有第一定位套筒(14)，所述安装板本体(100)靠近两侧的顶部均开设有第二安装孔(15)，两个所述第二安装孔(15)的内壁均固定安装有第二定位套筒(16)。

3.根据权利要求1所述的压装设备快换机构，其特征在于：两个所述卡块(1202)的底部均固定安装有转动把手(1203)，两个所述卡块(1202)的外表面分别活动嵌设在两个卡槽(1103)的内部。

4.根据权利要求1所述的压装设备快换机构，其特征在于：所述治具本体(113)的前表面和后表面均固定安装有固定板(111)两个所述固定板(111)的外表面均固定安装有U型杆(112)。

5.根据权利要求1所述的压装设备快换机构，其特征在于：所述治具本体(113)的两侧外表面分别活动嵌设在两个固定加工件(1101)的内部，所述治具本体(113)外表面的宽度与两个固定加工件(1101)内部的宽度相匹配，所述治具本体(113)的顶部与安装板本体(100)的底部相接触。

6.根据权利要求2所述的压装设备快换机构，其特征在于：两个所述第一定位套筒(14)内部的宽度分别与两个第二定位套筒(16)内部的宽度相匹配，两个所述定位销轴(1201)外表面的宽度分别与两个第一定位套筒(14)内部的宽度相配，两个所述定位销轴(1201)的外表面分别活动嵌设在两个第一定位套筒(14)和两个第二定位套筒(16)的内部。