CN219388128U - 一种低震低噪增压泵以及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低震低噪增压泵以及净水机，包括：泵体；减震座，具有一个轴向减震基面，所述轴向减震基面提供对所述泵体的尾部端面的支撑，用于削弱所述泵体在轴向上的震动；减震单元，设置在所述减震座上，其具有一个径向减震基面，所述径向减震基面提供对所述泵体的尾部侧面的支撑，用于削弱所述泵体在径向上的震动。本实用新型的有益效果在于，能够在轴向和径向上起到削弱震动的作用。

Description

一种低震低噪增压泵以及净水机

技术领域

本实用新型涉及一种低震低噪增压泵以及净水机，应用在净水机的技术领域。

背景技术

净水机在运行过程中，因运行工况需要和大通量需求，特别是进行微气泡水及反渗透工作中，使得增压泵的运行震动较为剧烈，同时受到机型结构空间的限制作用，震动产生的能量辐射积聚明显，产生较大的噪音，影响到了净水机的静谧性。

在一种关于增压泵的现有技术中，增压泵的泵体，设有壳体、减震套、减震垫及弹簧，壳体外置于泵体外，减震套套设于泵体中部并位于壳体内，减震垫设于泵体一端并位于壳体内且靠近进水端口和出水端口，弹簧一端与减震垫相抵。该增压泵的减震设施结构主要对泵体径向震动起到减震作用，轴向上的震动没有能够得到有效的削弱，导致整体减震效果不佳，另外，总体结构相对较为复杂，提高了安装难度以及成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低震低噪增压泵以及净水机，能够在轴向和径向上起到削弱震动的作用。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种低震低噪增压泵，包括：

泵体；

减震座，具有一个轴向减震基面，所述轴向减震基面提供对所述泵体的尾部端面的支撑，用于削弱所述泵体在轴向上的震动；

减震单元，设置在所述减震座上，其具有一个径向减震基面，所述径向减震基面提供对所述泵体的尾部侧面的支撑，用于削弱所述泵体在径向上的震动。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震单元包括减震环，所述减震环的内环面贴合在所述泵体的尾部侧面上，并形成所述径向减震基面。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震座面向所述泵体的尾部的一面上具有内凹形成的基槽，所述基槽的槽底提供对所述泵体的尾部端面的支撑，并形成所述轴向减震基面，所述减震环嵌设在所述基槽内，其外环面贴合在所述基槽的槽壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震环的外环面上具有多个挤压槽，用于在所述减震环的外环面和所述基槽的槽壁之间形成允许所述减震环产生变形的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震单元还包括封住所述减震环的减震盖，所述减震盖的内端面、外端面分别贴合在所述泵体的尾部端面、所述基槽的槽底上。

作为本实用新型的进一步改进，所述挤压槽由所述外环面远离所述减震盖的侧边延伸至靠近所述减震盖的侧边，再延伸至所述减震盖的外端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体的尾部端面上具有凸起结构，所述减震盖的内端面上设有锁定孔，所述凸起结构嵌设在所述锁定孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震座的座底具有至少一个向所述减震座外侧延伸而出的凸耳，用于减震座的固定安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震单元包括减震块，所述减震块设置在所述减震座面向所述泵体的尾部的一面上，所述减震块的一面上具有内凹形成的弧形面槽，所述弧形面槽贴合在所述泵体的尾部侧面上，并形成所述径向减震基面。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震块的底部位于至所述减震座的座底的前侧，并形成所述座底的扩展部。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震座面向所述泵体的尾部的一面上具有内凹形成的定位槽，所述泵体的尾部嵌设在所述定位槽内，所述定位槽的槽壁贴合在所述泵体的尾部侧面上，所述定位槽的槽底贴合在所述泵体的尾部端面上，并形成所述轴向减震基面。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体的尾部端面上具有凸起结构，所述定位槽的槽底上设有锁定孔，所述凸起结构嵌设在所述锁定孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述低震低噪增压泵还包括：

减震垫，所述减震垫提供对所述泵体的头部端面的支撑，用于削弱所述泵体在轴向上的震动。

作为本实用新型的进一步改进，所述减震垫包括：

第一减震垫单体，支撑在所述泵体的头部端面；

第二减震垫单体，和所述第一减震垫单体间隔设置；

至少一个减震柱，连接所述第一减震垫单体和第二减震垫单体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二减震垫单体远离所述泵体的头部的一面上具有至少一个安装孔，用于所述减震垫的固定安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔和所述减震柱相对应，并且延伸至所述减震柱内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一减震垫单体和所述第二减震垫单体在边缘处均形成有缺口，用于避让所述泵体的头部端面上的凸起结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述低震低噪增压泵还包括：

减震板，其具有面向所述泵体的第一板面、以及背向所述泵体的第二板面；

多个环状结构，由所述第一板面凸起形成，所述环状结构限定了一个安装槽，所述泵体的支脚嵌设在所述安装槽内并且和所述减震板固定连接；

多个加强筋，设置在所述减震板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强筋包括：

第一加强筋，连接相邻两个所述环状结构；

第二加强筋，由所述减震板的一侧边延伸至另一侧边。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强筋由所述第一板面凸起内凹形成。

一种净水机，包括机壳、所述低震低噪增压泵，所述低震低噪增压泵竖向安装在所述机壳内。

本实用新型的有益效果：

1.通过减震座以及轴向减震基面、减震单元以及径向减震基面，通过支撑的作用形式能够较好地削弱泵体在轴向以及径向上的震动，能够明显降低由震动所产生的噪音，从而使得增压泵具有低震低噪的功能；

2.将减震单元设置为减震环和减震盖，减震环的内环面贴合在泵体的尾部侧面上，起到对泵体的尾部侧面的支撑作用，能够较好地削弱泵体在径向上产生的震动；减震环的外环面上的挤压槽能够减轻减震环挤压变形的程度，并降低装配难度；挤压槽延伸到减震盖上，使得减震盖能分摊减震环的变形负荷；

3.将减震单元设置为减震块，减震块的弧形面槽贴合在泵体的尾部侧面上，削弱泵体在径向上震动；减震块扩展至减震座座底的扩展部，能提高减震座的安装牢固程度；减震座上的定位槽能够起到对泵体尾部安装的定位作用，还能进一步提高对泵体的尾部的径向支撑作用；

4.通过在泵体的头部设置减震垫，提供了对泵体的头部端面的支撑作用，削弱泵体在轴向上的震动；第二减震垫单体设置的安装孔，用于减震垫的固定安装，提高减震垫支撑泵体的头部端面的稳定性；

5.设置减震板，通过减震板上用于嵌设安装支脚的环状结构，能够削弱泵体传递到支脚的震动，进一步提高减震效果；减震板上设置的第一加强筋能够增强环状结构的结构强度，避免支脚松动，第二加强筋能够增强减震板的刚度，提高减震板的减震性能。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为低震低噪增压泵的示意图；

图2为泵体的示意图；

图3为一种实施方式下减震单元和减震座的爆炸示意图；

图4为减震盖的示意图；

图5为另一种实施方式下减震单元和减震座的示意图；

图6为减震垫的示意图；

图7为一种视角下减震板的示意图；

图8为另一种视角下减震板的示意图；

图9为净水机的示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施案例1：

参照图1、图2，一种低震低噪增压泵，包括泵体1、减震座2、减震单元3。减震座2和减震单元3配置在泵体1的尾部1-1处，其主要作用是削弱泵体1运行时产生的轴向以及径向上的震动。其中，减震座2是一个固定安装结构，在实际应用环境中，减震座2固定在机壳的壳板上，减震座2具有一个轴向减震基面2a，该轴向减震基面2a提供对泵体1的尾部端面1-1a的支撑，通过该轴向上的支撑作用能够削弱泵体1在轴向上的震动。减震单元3设置在减震座2上，其具有一个径向减震基面3a，该径向减震基面3a提供对泵体1的尾部侧面1-1b的支撑，通过该径向上的支撑作用能够削弱泵体1在径向上的震动。

本实施案例的震低噪增压泵，基于泵体1在轴向和径向上动能传递特征，设置减震座2以及减震座2上的轴向减震基面2a、减震单元3以及减震单元3上的径向减震基面3a，通过支撑的作用形式能够较好地削弱泵体1在轴向以及径向上的震动，从而使得泵体1震动幅度较小，运行时更加平稳可靠，在削弱震动的同时，能够明显降低由震动所产生的噪音，从而使得增压泵具有低震低噪的功能。

参照图3、图4并结合图2，在一种实施方式下，减震单元3包括减震环31，减震环31套接在泵体1的尾部1-1上，其内环面贴合在泵体1的尾部侧面1-1b上，起到对泵体1的尾部侧面1-1b的支撑作用，形成了径向减震基面3a，从而能够较好地削弱泵体1在径向上产生的震动。

减震座2面向泵体1的尾部1-1的一面上具有向内凹陷的基槽21，基槽21的结构形状和减震环31相适配，减震环31嵌设在基槽21内，其外环面贴合在基槽21的槽壁上。一方面，减震环31和基槽21的嵌设配合方式即使得减震环31和减震座2为分体式结构，便于用户的装配，另一方面，减震环31由于其外环面贴合在基槽21的槽壁上，减震座2能够沿周向提供对减震环31的支撑作用，使得减震环31能够有效发挥出削弱泵体1径向震动的作用。

泵体1的尾部1-1位于基槽21内，泵体1的尾部端面1-1a可以直接贴合在基槽21的槽底，也可以在基槽21的槽底和泵体1的尾部端面1-1a之间设置支撑两者的结构，使得基槽21的槽底提供对泵体1的尾部端面1-1a的支撑作用，即使得基槽21的槽底形成了轴向减震基面2a。

减震环31的外环面上具有多个挤压槽311，挤压槽311使得减震环31的外环面和基槽21的槽壁之间形成有间隙，该间隙能够允许减震环31在对泵体1径向减震时产生变形，一方面能够减轻减震环31挤压变形的程度，延长其使用寿命，另一方面可以减少将减震环31嵌入基槽21时的摩擦力度，降低装配难度。另外，挤压槽311应当均匀分布在减震环31的外环面上。

对于减震环31，其还包括减震盖32，减震盖32和减震环31为一体结构，并且减震盖32封住减震环31的一个端面。减震盖32的内端面、外端面分别贴合在泵体1的尾部端面1-1a、基槽21的槽底上，使得减震盖32支撑在泵体1的尾部端面1-1a和基槽21的槽底之间，减震盖32能够提高减震单元3的整体结构强度，不仅能够提高减震环31的减震性能，还能使得减震单元3更耐用。

挤压槽311由外环面远离减震盖32的侧边延伸至靠近减震盖32的侧边，再延伸至减震盖32的外端面上，使得减震盖32在减震环31产生变形时也同样会产生一定幅度的变形，从而分摊了减震环31的变形负荷。

泵体1的尾部端面1-1a上具有凸起结构1a，减震盖32的内端面上设有与凸起结构1a形状相适配的锁定孔321，减震环31嵌设在基槽21的同时，凸起结构1a相应地嵌设在锁定孔321内，设置锁定孔321能够起到锁定泵体1的尾部1-1嵌入基槽21的深度，并且能够使得泵体1的尾部端面1-1a和减震盖32的内端面完全贴合，从而使得基槽21的槽底即轴向减震基面2a的减震效果最优化。

减震座2的座底23具有至少一个凸耳231，凸耳231由座底23向减震座2的外侧延伸而出，凸耳231可以通过粘性胶的粘接方式或者使用紧固件的固接方式将减震座2固定安装在机壳的壳板上。通常情况下，凸耳231优选设置两个，并且呈对称的方式设置在减震座2的座底23两侧。

参照图5并结合图2，在另一种实施方式下，减震单元3包括减震块33，减震块33设置在减震座2面向所述泵体1的尾部1-1的一面上，减震块33和减震座2可以为一体式结构，也可以采用固接、粘接或卡接等方式将减震块33连接在减震座2上。减震块33面向泵体1的一面上具有内凹形成的弧形面槽，该弧形面槽的形状和泵体1的尾部侧面1-1b相适配，弧形面槽贴合在泵体1的尾部侧面1-1b上，从而形成了径向减震基面3a，起到了削弱泵体1在径向上震动的作用。

减震块33不仅起到对泵体1径向上的减震作用，其底部位于减震座2的座底23的前侧，并且形成了座底23的扩展部331，扩大了减震座2的座底23大小，从而增加了座底23和壳板的接触面积，座底23以及扩展部331可以通过粘接的方式将减震座2固定在壳板上，相比前一种实施方式无需增加设置凸耳231。

减震座2面向泵体1的尾部1-1的一面上具有内凹形成的定位槽22，泵体1的尾部1-1嵌设在定位槽22内，使得泵体1的尾部1-1能够安装在减震座2上。定位槽22的的槽壁贴合在泵体1的尾部侧面1-1b上，提供了对泵体1的尾部侧面1-1b的支撑作用，从而加强了对泵体1径向上的支撑作用，和减震块33相配合能够进一步增强对泵体1径向上的减震作用，定位槽22的槽底贴合在泵体1的尾部端面1-1a上，对泵体1的尾部端面1-1a提供了支撑作用，从而形成了轴向减震基面2a。

和前一种实施方式相同的，泵体1的尾部端面1-1a上具有凸起结构1a，定位槽22的槽底上设有锁定孔221，凸起结构1a嵌设在锁定孔221内。

为了进一步加强对泵体1轴向震动的减震效果，本实施案例的低震低噪增压泵，还包括减震垫4，参照图6并结合图1、2，减震垫4配置在泵体1的头部1-2处，提供了对泵体1的头部端面1-2a的支撑作用，用于削弱泵体1在轴向上的震动。减震垫4、减震座2分别对泵体1的头部端面1-2a、尾部端面1-1a提供支撑，在两者的协同作用之下，能够进一步提高对泵体1轴向上的减震效果。

对于减震垫4，其包括第一减震垫单体41、第二减震垫单体42、以及至少一个减震柱43。其中，第一减震垫单体41支撑在泵体1的头部端面1-2a上，第二减震垫单体42和第一减震垫单体41间隔设置，在实际应用环境中，第二减震垫单体42支撑在机壳的壳板上，减震柱43连接第一减震垫单体41和第二减震垫单体42，通常情况下，减震柱43设置两到三个即可。

第二减震垫单体42在远离泵体1的头部1-2的一面上具有至少一个安装孔421，用于减震垫4的固定安装。在第二减震垫单体42支撑的壳板部分设置有和安装孔421相对应的插柱结构，插柱结构插设在安装孔421内，以提高减震垫4支撑泵体1的头部端面1-2a的稳定性。

安装孔421和减震柱43相对应，并且安装孔421延伸至减震柱43内，即使得减震柱43为空心柱结构，能够延长插柱结构的插入深度，进一步提高减震垫4的安装牢固程度。

泵体1的头部端面1-2a上具有凸起结构1b，第一减震垫单体41和第二减震垫单体42在边缘处均形成有缺口4a，缺口4a避让开凸起结构1b，以避免第一减震垫单体41、第二减震垫单体42和凸起结构1b发生干涉。

泵体1在运行时，其产生的震动会通过泵支脚1-3传递给，并引起的整机的结构震动，为削弱泵体1传递到支脚1-3的震动，参照图7、图8并结合图2，本实施案例的低震低噪增压泵，还包括减震板5，在实际应用环境中，减震板5固定安装在机壳的壳板上。减震板5具有面向泵体1的第一板面5a、以及背向泵体1的第二板面5b。第一板面5a上具有多个凸起形成的环形结构51，环形结构51的数量和相同，环状结构限定了一个安装槽511，泵体1的支脚1-3嵌设在安装槽511内并且和所述减震板5固定连接，固定连接可以使用紧固件。减震板5上还设置有多个加强筋52，加强筋52能够增强减震板5的刚度，从而使得减震板5更加稳定牢固，从而有效地削弱传递到支脚1-3上的震动。

对于加强筋52的类型，包括第一加强筋52a、第二加强筋52b。其中，第一加强筋52a连接相邻两个环形结构51，从而提高了环形结构51的结构强度，避免环形结构51发生弯曲变形，从而使得支脚1-3的嵌设出现松动的情况。第二加强筋52b由减震板5的一侧边延伸至另一侧边，第二加强筋52b的主要作用是提高减震板5的整体刚度，因此第二加强筋52b应当均匀布置在减震板5上，第二加强筋52b可以设置成单一延伸方向的，也可以设置多种不同延伸方向的，第二加强筋52b可以和部分第一加强筋52a相互交叉设置。

另外，加强筋52由第一板面5a凸起内凹形成，安装减震板5的壳板上同样为了提高刚度会设有筋条，加强筋52在第二板面5b内凹可以形成卡嵌在这些筋条上的凹槽，能够增大减震板5和壳体的接触面积，提高安装固定的牢固程度。

实施案例2：

参照图9，一种净水机，包括机壳601、低震低噪增压泵602。其中，低震低噪增压泵602如实施案例1所示，低震低噪增压泵602竖向安装在机壳601内。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

Claims (21)

1.一种低震低噪增压泵，其特征在于，包括：

泵体；

减震座，具有一个轴向减震基面，所述轴向减震基面提供对所述泵体的尾部端面的支撑，用于削弱所述泵体在轴向上的震动；

减震单元，设置在所述减震座上，其具有一个径向减震基面，所述径向减震基面提供对所述泵体的尾部侧面的支撑，用于削弱所述泵体在径向上的震动。

2.根据权利要求1所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震单元包括减震环，所述减震环的内环面贴合在所述泵体的尾部侧面上，并形成所述径向减震基面。

3.根据权利要求2所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震座面向所述泵体的尾部的一面上具有内凹形成的基槽，所述基槽的槽底提供对所述泵体的尾部端面的支撑，并形成所述轴向减震基面，所述减震环嵌设在所述基槽内，其外环面贴合在所述基槽的槽壁上。

4.根据权利要求3所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震环的外环面上具有多个挤压槽，用于在所述减震环的外环面和所述基槽的槽壁之间形成允许所述减震环产生变形的间隙。

5.根据权利要求4所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震单元还包括封住所述减震环的减震盖，所述减震盖的内端面、外端面分别贴合在所述泵体的尾部端面、所述基槽的槽底上。

6.根据权利要求5所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述挤压槽由所述外环面远离所述减震盖的侧边延伸至靠近所述减震盖的侧边，再延伸至所述减震盖的外端面上。

7.根据权利要求5所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述泵体的尾部端面上具有凸起结构，所述减震盖的内端面上设有锁定孔，所述凸起结构嵌设在所述锁定孔内。

8.根据权利要求2-7任一项所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震座的座底具有至少一个向所述减震座外侧延伸而出的凸耳，用于减震座的固定安装。

9.根据权利要求1所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震单元包括减震块，所述减震块设置在所述减震座面向所述泵体的尾部的一面上，所述减震块的一面上具有内凹形成的弧形面槽，所述弧形面槽贴合在所述泵体的尾部侧面上，并形成所述径向减震基面。

10.根据权利要求9所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震块的底部位于至所述减震座的座底的前侧，并形成所述座底的扩展部。

11.根据权利要求9所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震座面向所述泵体的尾部的一面上具有内凹形成的定位槽，所述泵体的尾部嵌设在所述定位槽内，所述定位槽的槽壁贴合在所述泵体的尾部侧面上，所述定位槽的槽底贴合在所述泵体的尾部端面上，并形成所述轴向减震基面。

12.根据权利要求11所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述泵体的尾部端面上具有凸起结构，所述定位槽的槽底上设有锁定孔，所述凸起结构嵌设在所述锁定孔内。

13.根据权利要求1所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述低震低噪增压泵还包括：

减震垫，所述减震垫提供对所述泵体的头部端面的支撑，用于削弱所述泵体在轴向上的震动。

14.根据权利要求13所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述减震垫包括：

第一减震垫单体，支撑在所述泵体的头部端面；

第二减震垫单体，和所述第一减震垫单体间隔设置；

至少一个减震柱，连接所述第一减震垫单体和第二减震垫单体。

15.根据权利要求14所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述第二减震垫单体远离所述泵体的头部的一面上具有至少一个安装孔，用于所述减震垫的固定安装。

16.根据权利要求15所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述安装孔和所述减震柱相对应，并且延伸至所述减震柱内。

17.根据权利要求14所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述第一减震垫单体和所述第二减震垫单体在边缘处均形成有缺口，用于避让所述泵体的头部端面上的凸起结构。

18.根据权利要求1所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述低震低噪增压泵还包括：

减震板，其具有面向所述泵体的第一板面、以及背向所述泵体的第二板面；

多个环状结构，由所述第一板面凸起形成，所述环状结构限定了一个安装槽，所述泵体的支脚嵌设在所述安装槽内并且和所述减震板固定连接；

多个加强筋，设置在所述减震板上。

19.根据权利要求18所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述加强筋包括：

第一加强筋，连接相邻两个所述环状结构；

第二加强筋，由所述减震板的一侧边延伸至另一侧边。

20.根据权利要求18所述的低震低噪增压泵，其特征在于，所述加强筋由所述第一板面凸起内凹形成。

21.一种净水机，其特征在于，包括机壳、权利要求1-20任一项所述的低震低噪增压泵，所述低震低噪增压泵竖向安装在所述机壳内。