CN218785035U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备，包括；主机壳体，主机壳体的内表面具有第一连接件；风机组件，风机组件设置在主机壳体内，风机组件的外周面具有多个第二连接件，第二连接件套设在第一连接件的外侧；减震垫，减震垫套设在第一连接件上，且减震垫的内环面与第一连接件抵接，减震垫的外环面的至少一部分与第二连接件抵接，以使第一连接件与第二连接件间隔设置。本实用新型公开的清洁设备能够解决现有技术中清洁设备存在噪音大的问题。

Description

清洁设备

技术领域

本实用新型属于清洁设备相关技术领域，具体涉及一种清洁设备。

背景技术

随着生活条件和科技水平的不断进步，清洁设备具有方便使用、清洁效果好的优点，因此，清洁设备逐渐开始取代人工清洁广泛的出现在生活和工作中。在清洁设备的风机运行、启动停止的过程中存在尖音突出的问题，使用过程中清洁设备振动大、噪音大。

也就是说，现有技术中清洁设备存在噪音大的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中清洁设备的噪音大。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洁设备。清洁设备包括：主机壳体，主机壳体的内表面具有第一连接件；风机组件，风机组件设置在主机壳体内，风机组件的外周面具有多个第二连接件，第二连接件套设在第一连接件的外侧；减震垫，减震垫套设在第一连接件上，且减震垫的内环面与第一连接件抵接，减震垫的外环面的至少一部分与第二连接件抵接，以使第一连接件与第二连接件间隔设置。

可选地，减震垫具有连接凹槽，第二连接件的至少一部分伸入到连接凹槽内。

可选地，第二连接件具有相连通的两个容纳凹槽，各容纳凹槽内设置有至少一个减震垫，且减震垫的至少一部分伸入到两个容纳凹槽的连通位置处。

可选地，两个容纳凹槽同轴设置，且两个容纳凹槽的槽口相背设置，第一连接件由第一个容纳凹槽伸入第二个容纳凹槽中。

可选地，减震垫具有过孔，过孔的孔壁构成减震垫的内环面，第一连接件伸入到过孔内，在减震垫的厚度方向上，减震垫具有相对设置的第一端面和第二端面，且减震垫的外环面、第一端面和第二端面中的至少一个上设置有变形槽。

可选地，变形槽为绕减震垫的周向设置的环形槽；和/或减震垫还包括多个加强筋，多个加强筋沿变形槽的延伸方向间隔设置在变形槽内，以将变形槽分隔为多个槽格；和/或位于外环面的变形槽为外环变形槽，外环变形槽的槽底壁为向过孔一侧凹入的弧面。

可选地，位于第一端面和第二端面的变形槽为端面变形槽，端面变形槽的宽度由端面变形槽的槽底向端面变形槽的槽口逐渐增大，端面变形槽的至少一个侧壁与端面变形槽的槽底圆角过渡。

可选地，减震垫的外环面包括：第一直面段；位于第一直面段相对的两侧的两个第二直面段，第二直面段与第一直面段圆角过渡；弧面段，弧面段的两端分别与两个第二直面段连接。

可选地，第二连接件包括顺次连接的第一平面段、弧形段和第二平面段，且第一平面段与第二平面段间隔设置，第一平面段沿减震垫的厚度方向向第二连接件的第一侧伸出，第二平面段沿减震垫的厚度方向向第二连接件的第一侧伸出，以在第一平面段的伸出部分与第二平面段的伸出部分之间且对应弧形段的区域处形成让位缺口，且减震垫的至少一部分位于让位缺口处。

可选地，第一连接件具有中心螺纹孔，清洁设备还包括紧固件，紧固件的至少一部分伸入到中心螺纹孔内与第一连接件连接，且紧固件的至少另一部分压接在减震垫上。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的清洁设备，包括主机壳体、风机组件和减震垫，主机壳体的内表面具有第一连接件；风机组件设置在主机壳体内，风机组件的外周面具有多个第二连接件，第二连接件套设在第一连接件的外侧；减震垫套设在第一连接件上，且减震垫的内环面与第一连接件抵接，减震垫的外环面的至少一部分与第二连接件抵接，以使第一连接件与第二连接件间隔设置。

在主机壳体的内表面具有多个第一连接件，多个第一连接件与多个第二连接件一一对应设置，以在多个位置将主机壳体与风机组件连接在一起，保证主机壳体与风机组件之间连接的紧密性。减震垫设置在第一连接件与第二连接件之间，以实现第一连接件与第二连接件之间软连接，通过减震垫的挤压变形吸收第一连接件和第二连接件之间的振动，达到减振效果，进而减少清洁设备的噪音，增加了用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个可选实施例的清洁设备的主机壳体与风机组件的配合关系示意图；

图2为本实用新型的一个可选实施例的第一连接件、减震垫和第二连接件的位置关系示意图；

图3为本实用新型的一个可选实施例的第一连接件与风机组件的位置关系示意图；

图4为图3中减震垫的结构示意图；

图5为图4中减震垫的一个角度的视图；

图6为图4中减震垫的另一个角度的视图；

图7为本实用新型的另一个可选实施例的第二连接件与减震垫的位置关系示意图。

附图标记说明：

10、主机壳体；11、第一连接件；111、中心螺纹孔；20、风机组件；21、第二连接件；211、容纳凹槽；212、第一平面段；213、弧形段；214、第二平面段；215、让位缺口；216、让位平面；30、减震垫；31、过孔；32、第一端面；33、第二端面；34、外环面；341、第一直面段；342、第二直面段；343、弧面段；41、端面变形槽；42、外环变形槽；50、紧固件；60、连接凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型解决了现有技术中的清洁设备存在噪音大的问题。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例提供了一种清洁设备。清洁设备包括主机壳体10、风机组件20和减震垫30，主机壳体10的内表面具有第一连接件11；风机组件20设置在主机壳体10内，风机组件20的外周面具有多个第二连接件21，第二连接件21套设在第一连接件11的外侧；减震垫30套设在第一连接件11上，且减震垫30的内环面与第一连接件11抵接，减震垫30的外环面34的至少一部分与第二连接件21抵接，以使第一连接件11与第二连接件21间隔设置。

在主机壳体10的内表面具有多个第一连接件11，多个第一连接件11与多个第二连接件21一一对应设置，以在多个位置将主机壳体10与风机组件20连接在一起，保证主机壳体10与风机组件20之间连接的紧密性。减震垫30设置在第一连接件11与第二连接件21之间，以实现第一连接件11与第二连接件21之间软连接，通过减震垫30的挤压变形吸收第一连接件11和第二连接件21之间的振动，达到减振效果，进而减少清洁设备的噪音，增加了用户的体验。

如图1所示，第二连接件21具有相连通的两个容纳凹槽211，各容纳凹槽211内设置有至少一个减震垫30，且减震垫30的至少一部分伸入到两个容纳凹槽211的连通位置处。在两个容纳凹槽211内各设置一个减震垫30，可以在不同的方向与第一连接件11与第二连接件21形成软连接，以避免第一连接件11与第二连接件21之间发生硬接触，减少了噪音的产生。而减震垫30的一部分伸入到容纳凹槽211的连通位置处，以使第一连接件11与第二连接件21之间间隔设置，避免第一连接件11与第二连接件21之间的硬接触，有效减少了噪音的产生。

如图1所示，两个容纳凹槽211同轴设置，且两个容纳凹槽211的槽口相背设置，第一连接件11由第一个容纳凹槽211伸入第二个容纳凹槽211中。这样设置便于减震垫30安装到容纳凹槽211内。第二连接件21具有中心通孔，两个容纳凹槽211的连通位置处在中心通孔处，且第一连接件11经第一个容纳凹槽211、中心通孔伸入到第二个容纳凹槽211中，以完成第一连接件11、减震垫30和第二连接件21之间的装配。

需要说明的是，减震垫30具有过孔31，在减震垫30安装到容纳凹槽211上后，减震垫30的过孔31的孔壁相对于第二连接件21的中心通孔的孔壁靠近第一连接件11。

可选地，减震垫30具有过孔31，过孔31的孔壁构成减震垫30的内环面，第一连接件11伸入到过孔31内，在减震垫30的厚度方向上，减震垫30具有相对设置的第一端面32和第二端面33，且减震垫30的外环面34、第一端面32和第二端面33中的至少一个上设置有变形槽。减震垫30是环状结构，第一端面32和第二端面33是环状结构的两个侧面。变形槽的设置不会影响风机组件20的运动，同时变形槽的设置让减震垫30内部存在空隙，利用空隙缓冲吸收震动，提高吸振能力，同时保证减震垫30具有足够的强度支撑风机组件20和主机壳体10。

如图4所示，变形槽为绕减震垫30的周向设置的环形槽。变形槽设置为环形槽，可以在第一连接件11的四周处都具有空隙，在各个方向上均可以有效吸收震动，减少噪音。

如图4至图6所示，位于外环面34的变形槽为外环变形槽42，外环变形槽42的槽底壁为向过孔31一侧凹入的弧面。这样设置便于外环变形槽42的变形，通过外环变形槽42的变形使得外环变形槽42内的空间发生改变，以有效吸收震动，同时可以保证外环变形槽42的结构强度，以对第二连接件21形成有效支撑。

如图4所示，位于第一端面32和第二端面33的变形槽为端面变形槽41，端面变形槽41的宽度由端面变形槽41的槽底向端面变形槽41的槽口逐渐增大。这样设置在保证减震垫30的结构强度的情况下，可以保证减震垫30的吸振效果。

如图6所示，端面变形槽41的至少一个侧壁与端面变形槽41的槽底圆角过渡。这样设置可以保证端面变形槽41吸收振动的效果，同时保证减震垫30的结构强度。

优选地，端面变形槽41的两个侧壁与端面变形槽41的槽底之间均是圆角过渡。

如图4所示，减震垫30的外环面34包括第一直面段341、弧面段343和位于第一直面段341相对的两侧的两个第二直面段342，第二直面段342与第一直面段341圆角过渡；弧面段343的两端分别与两个第二直面段342连接。第一直面段341与风机组件20的外周面贴合设置，避免第二连接件21与风机组件20之间的硬接触，可以减少噪音的产生。而第二直面段342的设置是为了与第二连接件21贴合，保证二者之间稳定装配连接。弧面段343的设置便于减震垫30发生形变，以达到吸收振动的效果，同时能够稳定支撑在第一连接件11和第二连接件21之间。

如图3所示，第二连接件21包括顺次连接的第一平面段212、弧形段213和第二平面段214，且第一平面段212与第二平面段214间隔设置，第一平面段212沿减震垫30的厚度方向向第二连接件21的第一侧伸出，第二平面段214沿减震垫30的厚度方向向第二连接件21的第一侧伸出，以在第一平面段212的伸出部分与第二平面段214的伸出部分之间且对应弧形段213的区域处形成让位缺口215，且减震垫30的至少一部分位于让位缺口215处。将第二连接件21设置成第一平面段212、弧形段213和第二平面段214组成的“U”形的结构可以减少第二连接件21占据的空间，在保证第一连接件11与第二连接件21之间稳定连接的情况下，有效节省了占据的空间，可以为其他结构件进行让位，同时在清洁设备工作时也不会与其他结构件之间产生干涉。在第二连接件21上形成让位缺口215可以对其他结构件进行让位，避免第二连接件21与其他结构件之间的干涉，保证清洁设备稳定工作。

如图3所示，弧形段213的外侧表面的中部具有让位平面216，让位平面216的宽度向靠近让位缺口215的方向逐渐减小。让位平面216的设置也是为了对其他结构件进行让位，避免对第二连接件21产生干涉，保证清洁设备稳定运动。

如图2所示，第一连接件11具有中心螺纹孔111，清洁设备还包括紧固件50，紧固件的至少一部分伸入到中心螺纹孔111内与第一连接件11连接，且紧固件的至少另一部分压接在减震垫30上。紧固件50的设置可以将第一连接件11、减震垫30和第二连接件21之间紧密的连接在一起，保证三者之间连接的紧密性，减少第二连接件21与第一连接件11脱离的风险。

可选地，紧固件50为大头螺栓。

当然，第一连接件11、减震垫30和第二连接件21三者之间可以利用减震垫30与第一连接件11、第二连接件21之间的过盈配合连接在一起。

在本实施例中，在第二连接件21的两侧设置放置减震垫30的容纳凹槽211，减震垫30与容纳凹槽211的四周贴合，两片减震垫30夹住第二连接件21后一起套到第一连接件11上，且第一连接件11的高度与两片减震垫30夹住第二连接件21的厚度持平，再用盖住减震垫30的紧固件拧紧。

第一连接件11与第二连接件21之间间隙配合，不直接接触，通过减震垫30挤压支撑。

减震垫30的中心开过孔31与第一连接件11配合，减震垫30的外环面34、第一端面32和第二端面33与第二连接件21配合。减震垫30的外环面34、第一端面32和第二端面33上均设置有变形槽，变形槽的宽度和深度应保证减震垫30从第一连接件11到第二连接件21的所有径向都有间隙存在。

实施例2

与实施例1的区别是，减震垫30的结构不同。

如图7所示，本实施例提供一种清洁设备，减震垫30具有连接凹槽60，第二连接件21的至少一部分伸入到连接凹槽60内，以保证第二连接件21与减震垫30之间连接的稳定性。或者说，可以将实施例1中的两个分离的减震垫30连接在一起，且在连接位置处形成一个连接凹槽60，而将第二连接件21的至少一部分伸入到连接凹槽60内保证二者之间连接的紧密性。

在此种情况下，在第二连接件21处形成的两个容纳凹槽211的隔板的至少一部分伸入到连接凹槽60内。

实施例3

与实施例1的区别是，减震垫30的结构不同。

本实施例提供一种清洁设备，在本实施例中，减震垫30还包括多个加强筋，多个加强筋沿变形槽的延伸方向间隔设置在变形槽内，以将变形槽分隔为多个槽格。加强筋的设置可以增加减震垫30的结构强度，以使减震垫30能够稳定对主机壳体10和风机组件20进行支撑。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、通过在第一连接件11与第二连接件21之间设置减震垫30，使二者之间软连接，通过减震垫30的挤压变形吸收震动，达到减震的效果，显著降低了风机组件20传递到主机壳体10的振动，有效减少了噪音的产生，增加了用户的使用体验。

2、在减震垫30上设置变形槽，利用空隙缓冲来进一步吸收振动，提高吸振能力。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

主机壳体(10)，所述主机壳体(10)的内表面具有第一连接件(11)；

风机组件(20)，所述风机组件(20)设置在所述主机壳体(10)内，所述风机组件(20)的外周面具有多个第二连接件(21)，所述第二连接件(21)套设在所述第一连接件(11)的外侧；

减震垫(30)，所述减震垫(30)套设在所述第一连接件(11)上，且所述减震垫(30)的内环面与所述第一连接件(11)抵接，所述减震垫(30)的外环面(34)的至少一部分与所述第二连接件(21)抵接，以使所述第一连接件(11)与所述第二连接件(21)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述减震垫(30)具有连接凹槽(60)，所述第二连接件(21)的至少一部分伸入到所述连接凹槽(60)内。

3.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述第二连接件(21)具有相连通的两个容纳凹槽(211)，各所述容纳凹槽(211)内设置有至少一个所述减震垫(30)，且所述减震垫(30)的至少一部分伸入到两个所述容纳凹槽(211)的连通位置处。

4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，两个所述容纳凹槽(211)同轴设置，且两个所述容纳凹槽(211)的槽口相背设置，所述第一连接件(11)由第一个所述容纳凹槽(211)伸入第二个所述容纳凹槽(211)中。

5.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述减震垫(30)具有过孔(31)，所述过孔(31)的孔壁构成所述减震垫(30)的内环面，所述第一连接件(11)伸入到所述过孔(31)内，在所述减震垫(30)的厚度方向上，所述减震垫(30)具有相对设置的第一端面(32)和第二端面(33)，且所述减震垫(30)的外环面(34)、所述第一端面(32)和第二端面(33)中的至少一个上设置有变形槽。

6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，

所述变形槽为绕所述减震垫(30)的周向设置的环形槽；和/或

所述减震垫(30)还包括多个加强筋，多个所述加强筋沿所述变形槽的延伸方向间隔设置在所述变形槽内，以将所述变形槽分隔为多个槽格；和/或

位于所述外环面(34)的所述变形槽为外环变形槽(42)，所述外环变形槽(42)的槽底壁为向所述过孔(31)一侧凹入的弧面。

7.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，位于所述第一端面(32)和所述第二端面(33)的变形槽为端面变形槽(41)，所述端面变形槽(41)的宽度由所述端面变形槽(41)的槽底向所述端面变形槽(41)的槽口逐渐增大，所述端面变形槽(41)的至少一个侧壁与所述端面变形槽(41)的槽底圆角过渡。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述减震垫(30)的外环面(34)包括：

第一直面段(341)；

位于所述第一直面段(341)相对的两侧的两个第二直面段(342)，所述第二直面段(342)与所述第一直面段(341)圆角过渡；

弧面段(343)，所述弧面段(343)的两端分别与两个所述第二直面段(342)连接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述第二连接件(21)包括顺次连接的第一平面段(212)、弧形段(213)和第二平面段(214)，且所述第一平面段(212)与所述第二平面段(214)间隔设置，所述第一平面段(212)沿所述减震垫(30)的厚度方向向所述第二连接件(21)的第一侧伸出，所述第二平面段(214)沿所述减震垫(30)的厚度方向向所述第二连接件(21)的第一侧伸出，以在所述第一平面段(212)的伸出部分与所述第二平面段(214)的伸出部分之间且对应所述弧形段(213)的区域处形成让位缺口(215)，且所述减震垫(30)的至少一部分位于所述让位缺口(215)处。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述第一连接件(11)具有中心螺纹孔(111)，所述清洁设备还包括紧固件(50)，所述紧固件的至少一部分伸入到所述中心螺纹孔(111)内与所述第一连接件(11)连接，且所述紧固件的至少另一部分压接在所述减震垫(30)上。

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