CN219387957U - 地下矿车检修坑的防护锁止装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种地下矿车检修坑的防护锁止装置，包括：承托机构和锁止机构；承托机构包括托架和盖板；托架包括水平固置在检修坑的内部的上部两侧的支撑杆；盖板设置在支撑杆的顶部；锁止机构包括固设在检修坑的顶部的两侧的预埋固定件、设置在预埋固定件上的固定转轴和底部与固定转轴旋转连接的压紧条。利用本实用新型能够解决现有技术中检修坑的防护方式是在检修坑的顶部覆盖一块盖板，存在由于盖板不能固定，容易导致盖板移位，当人员在上面活动时有掉入检修坑内的安全隐患，不利于安全使用等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山施工设备技术领域，更为具体地，涉及一种地下矿车检修坑的防护锁止装置。
背景技术
地下矿山机械化开采已经广泛应用，矿山设备越来越大型化、机械化、智能化，机械设备检修是设备运行的重要保证，地下矿山维修硐室是设备维修的重要场所，维修硐室均设置检修坑。检修坑的净尺寸一般1.5m高，1m宽，几十米长，属于受限空间，安全防护非常重要。
目前检修坑的防护方式，仅仅是通过在检修坑的顶部覆盖一块盖板，由于盖板不能固定，时间长后因人员走动等容易导致盖板移位，当人员在上面活动时有掉入检修坑内的安全隐患，不利于安全使用。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种地下矿车检修坑的防护锁止装置，以解决现有技术中，检修坑的防护方式是在检修坑的顶部覆盖一块盖板，存在由于盖板不能固定，容易导致盖板移位，当人员在上面活动时有掉入检修坑内的安全隐患，不利于安全使用等问题。
本实用新型提供的地下矿车检修坑的防护锁止装置，包括：承托机构和锁止机构；其中，所述承托机构包括托架和盖板；所述托架包括水平固置在检修坑的内部的上部两侧的支撑杆；所述盖板设置在所述支撑杆的顶部；所述锁止机构包括固设在所述检修坑的顶部的两侧的预埋固定件、设置在所述预埋固定件上的固定转轴和底部与所述固定转轴旋转连接的压紧条；当所述压紧条沿着所述固定转轴旋转至水平位置时，所述压紧条的侧面贴合压紧在所述盖板的顶部；当所述压紧条沿着所述固定转轴旋转至竖直位置时，所述压紧条位于所述盖板的一侧。
此外，优选的结构是，在位于所述检修坑的两侧的压紧条之间设置有锁止杆。
此外，优选的结构是，在所述盖板的底部设置有卡扣；所述支撑杆的顶部设置在所述卡扣的内部。
此外，优选的结构是，所述支撑杆为钢管。
此外，优选的结构是，所述盖板为花纹钢板。
此外，优选的结构是，在所述盖板的两侧的顶部均设置有第一提手。
此外，优选的结构是，所述第一提手焊接在所述盖板上。
此外，优选的结构是，所述压紧条为矩形钢管。
此外，优选的结构是，在所述压紧条的顶部设置有第二提手。
此外，优选的结构是，所述第二提手焊接在所述压紧条上。
从上面的技术方案可知，本实用新型提供的地下矿车检修坑的防护锁止装置，通过将支撑杆预先固定在检修坑的内部的顶部两侧，对盖板起到支撑作用，通过锁止机构的设置，当需要对盖板进行锁定时，只需要将压紧条绕着固定转轴转到水平位置，使压紧条的一侧仅仅贴在盖板上，从而将盖板固定在托架与压紧条之间，不会发生移动，有效解决了现有技术中，由于盖板容易移动，对行走在盖板上方的人员造成安全隐患等问题；本实用新型采用盖板全封闭，并使用压紧条锁止，使盖板不会移动，具有易于拆装，有效防止杂质进入检修坑，便于安全管理等优点。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例的地下矿车检修坑的防护锁止装置的俯视结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的地下矿车检修坑的防护锁止装置的侧面结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的地下矿车检修坑的防护锁止装置的正视结构示意图；
图4为图3的A部分的放大结构示意图。
在附图中，11-支撑杆，12-盖板，121-第一提手，21-预埋固定件，22-固定转轴，23-压紧条，231-第二提手，24-锁止杆，3-检修坑，4-卡扣。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
针对前述提出的在现有技术中，检修坑的防护方式是在检修坑的顶部覆盖一块盖板，存在由于盖板不能固定，容易导致盖板移位，当人员在上面活动时有掉入检修坑内的安全隐患，不利于安全使用等问题，提供了一种地下矿车检修坑的防护锁止装置。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
为了说明本实用新型提供的地下矿车检修坑的防护锁止装置，图1示出了根据本实用新型实施例的地下矿车检修坑的防护锁止装置的俯视结构；图2示出了根据本实用新型实施例的地下矿车检修坑的防护锁止装置的侧面结构；图3示出了根据本实用新型实施例的地下矿车检修坑的防护锁止装置的正视结构；图4示出了图3的A部分的放大结构。
如图1至图4共同所示，本实用新型提供的地下矿车检修坑的防护锁止装置，包括：承托机构和锁止机构；其中，承托机构包括托架和盖板12；托架包括水平固置在检修坑3的内部的上部两侧的支撑杆11；盖板12设置在支撑杆11的顶部；锁止机构包括固设在检修坑3的顶部的两侧的预埋固定件21、设置在预埋固定件21上的固定转轴22和底部与固定转轴22旋转连接的压紧条23；当压紧条23沿着固定转轴22旋转至水平位置时，压紧条23的侧面贴合压紧在盖板12的顶部；当压紧条23沿着固定转轴22旋转至竖直位置时，压紧条23位于盖板12的一侧。
通过将支撑杆11预先固定在检修坑3的内部的顶部两侧，对盖板12起到支撑作用，通过锁止机构的设置，当需要对盖板12进行锁定时，只需要将压紧条23绕着固定转轴22转到水平位置，使压紧条23的一侧仅仅贴在盖板12上，从而将盖板12固定在托架与压紧条23之间，不会发生移动，有效解决了现有技术中，由于盖板容易移动，对行走在盖板上方的人员造成安全隐患等问题；本实用新型采用盖板全封闭，并使用压紧条锁止，使盖板不会移动，具有易于拆装，有效防止杂质进入检修坑，便于安全管理等优点。
作为本实用新型的一个优选方案，在位于检修坑3的两侧的压紧条23之间设置有锁止杆24。锁止杆24设置在压紧条23的中部，在不使用时将可压紧条23锁住。在压紧条23的顶部设置固定孔，当位于检修坑3的两侧的压紧条23转动至水平位置时，将锁止杆24的两端分别插入位于检修坑3两侧的压紧条23上的固定孔内，从而实现对压紧条23的锁定。
作为本实用新型的一个优选方案，在盖板12的底部设置有卡扣4；支撑杆11的顶部设置在卡扣4的内部。通过设置卡扣4使支撑杆11对盖板12的支撑更加稳固，放置盖板12在支撑杆11定顶部移位。
作为本实用新型的一个优选方案，支撑杆11为钢管。解释耐用，且材料易得。
作为本实用新型的一个优选方案，盖板12为花纹钢板。优选为厚度为6㎜厚度的花纹钢板，结实、耐用。
作为本实用新型的一个优选方案，在盖板12的两侧的顶部均设置有第一提手121。方便盖板更换或者拆除时，将盖板12提起。
作为本实用新型的一个优选方案，第一提手121焊接在盖板12上。使提手121在盖板12上固定的更加牢固。
作为本实用新型的一个优选方案，压紧条23为矩形钢管。可有效利用压紧条的重量将盖板12锁紧在托架与压紧条23之间。
作为本实用新型的一个优选方案，在压紧条23的顶部设置有第二提手231。通过第二提手231方便对压紧条23绕着固定转轴22转动。
作为本实用新型的一个优选方案，第二提手231焊接在压紧条23上。使第二提手231在压紧条23上固定的更加牢固。
通过上述具体实施方式可看出，本实用新型提供的地下矿车检修坑的防护锁止装置，通过将支撑杆预先固定在检修坑的内部的顶部两侧，对盖板起到支撑作用，通过锁止机构的设置，当需要对盖板进行锁定时，只需要将压紧条绕着固定转轴转到水平位置，使压紧条的一侧仅仅贴在盖板上，从而将盖板固定在托架与压紧条之间，不会发生移动，有效解决了现有技术中，由于盖板容易移动，对行走在盖板上方的人员造成安全隐患等问题；本实用新型采用盖板全封闭，并使用压紧条锁止，使盖板不会移动，具有易于拆装，有效防止杂质进入检修坑，便于安全管理等优点。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的地下矿车检修坑的防护锁止装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的地下矿车检修坑的防护锁止装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (10)
1.一种地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，包括：承托机构和锁止机构；其中，
所述承托机构包括托架和盖板；所述托架包括水平固置在检修坑的内部的上部两侧的支撑杆；所述盖板设置在所述支撑杆的顶部；
所述锁止机构包括固设在所述检修坑的顶部的两侧的预埋固定件、设置在所述预埋固定件上的固定转轴和底部与所述固定转轴旋转连接的压紧条；当所述压紧条沿着所述固定转轴旋转至水平位置时，所述压紧条的侧面贴合压紧在所述盖板的顶部；当所述压紧条沿着所述固定转轴旋转至竖直位置时，所述压紧条位于所述盖板的一侧。
2.根据权利要求1所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
在位于所述检修坑的两侧的压紧条之间设置有锁止杆。
3.根据权利要求1所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
在所述盖板的底部设置有卡扣；
所述支撑杆的顶部设置在所述卡扣的内部。
4.根据权利要求1所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
所述支撑杆为钢管。
5.根据权利要求1所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
所述盖板为花纹钢板。
6.根据权利要求5所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
在所述盖板的两侧的顶部均设置有第一提手。
7.根据权利要求6所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
所述第一提手焊接在所述盖板上。
8.根据权利要求1所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
所述压紧条为矩形钢管。
9.根据权利要求8所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，
在所述压紧条的顶部设置有第二提手。
10.根据权利要求9所述的地下矿车检修坑的防护锁止装置，其特征在于，所述第二提手焊接在所述压紧条上。
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