CN208878699U - 破碎机驱动装置及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体而言，涉及破碎机驱动装置及破碎机；该破碎机驱动装置包括电机、减速器、偶合器、第一侧推组件、第二侧推组件、伸缩组件，电机和减速器通过偶合器连接，电机远离偶合器的一端连接第一侧推组件，减速器远离偶合器的一端连接第二侧推组件；伸缩组件设置于电机和减速器的底部，伸缩组件被配置为驱动电机和减速器上升或下降；减速器的输出轴可拆卸地连接有弹性盘，第一侧推组件和第二侧推组件被配置为能驱动电机和减速器沿减速器的输出轴转动轴线的延伸方向移动；该破碎机驱动装置能用于给破碎机提供动力；该破碎机驱动装置便于对减速器的输出轴上连接的弹性盘进行更换，降低操作难度，减少工作人员的安全隐患。

Description

破碎机驱动装置及破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体而言，涉及破碎机驱动装置及破碎机。

背景技术

锤式破碎机(轮式破碎机)通常都由电机等驱动装置带动转子、锤头等做转动，从而利用转动的转子、锤头等将物料破碎。

相关技术提供的破碎机的电机等驱动装置与转子、锤头等的转动轴或者键的连接处通常都设置有弹性盘，电机带动转子、锤头等转动容易导致弹性盘的损坏，因此在破碎机的使用过程中，时常需要对弹性盘进行更换。相关技术提供的更换方式，通常需要借助链条、吊挂手拉葫芦等外部设备将破碎机驱动装置拆卸，才能对驱动装置连接的弹性盘进行更换，并且借助链条、吊挂手拉葫芦等外部设备拆卸破碎机驱动装置的过程中，往往还需要工作人员登高才能够完成相应的操作，导致更换弹性盘的难度上升，作业过程也较为危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机驱动装置，其能够用于给破碎机提供动力，还便于对减速器的输出轴上连接的弹性盘进行更换，降低操作难度，减少工作人员的安全隐患。

本实用新型的另一目的在于提供一种破碎机，其能更加便利的更换驱动装置的减速器上设置的弹性盘，且操作相对简单、对于工作人员的安全隐患相对减小。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种破碎机驱动装置，其包括电机、减速器、偶合器、第一侧推组件、第二侧推组件、伸缩组件，电机和减速器通过偶合器连接，电机远离偶合器的一端连接第一侧推组件，减速器远离偶合器的一端连接第二侧推组件；伸缩组件设置于电机和减速器的底部，伸缩组件被配置为驱动电机和减速器上升或下降；减速器的输出轴可拆卸地连接有弹性盘，第一侧推组件和第二侧推组件被配置为能驱动电机和减速器沿减速器的输出轴转动轴线的延伸方向移动。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述伸缩组件包括第一抬底组件和第二抬底组件，第一抬底组件设置于电机的底部，第二抬底组件设置于减速器的底部。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述伸缩组件还包括第一连接耳和第二连接耳，第一抬底组件通过第一连接耳与电机的底部连接，第二抬底组件通过第二连接耳与减速器连接。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述第一抬底组件与第一连接耳可转动地连接，第二抬底组件与第二连接耳可转动地连接。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述电机的外壁设置有第一磁铁，第一抬底组件的外壁设置有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁磁性配合。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述破碎机驱动装置还包括支撑架，电机、偶合器和减速器可活动地设置于支撑架。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述破碎机驱动装置还包括与支撑架间隔设置的底座，底座包括固定部和滑动部，滑动部与固定部可滑动地连接，且滑动部位于固定部朝向支撑架的一侧，滑动部被配置为能沿减速器的输出轴的转动轴线的延伸方向移动。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述底座还包括安装座，伸缩组件能与安装座可拆卸地连接。

在本实用新型较佳的实施例中：

上述支撑架包括外边框和多个支撑杆，多个支撑杆沿外边框的宽度方向间隔的设置于外边框的内部。

一种破碎机，其包括壳体、破碎装置和上述破碎机驱动装置，破碎机驱动装置设置于壳体的外壁，破碎装置位于壳体的内部，减速器的输出轴与破碎装置连接，且弹性盘可拆卸地夹设于减速器的输出轴与破碎装置之间。

本实用新型实施例的破碎机驱动装置及破碎机的有益效果是：

本实用新型实施例提供的破碎机驱动装置在使用时，电机可以通过偶合器将动力输送至减速器，并由减速器将动力输出，以给破碎机等装置提供相应的动力，当利用升降装置将电机、减速器升起时，减速器的输出轴与其驱动的部件分离，并利用第一侧推组件和第二侧推组件推动电机和减速器沿减速器的输出轴的转动轴线的延伸方向移动，以使减速器的输出轴进一步地远离其原本驱动的部件，这样一来，就可以使减速器的输出轴连接的弹性盘被露出，以便于对弹性盘进行更换，并且可以不需要另外设置辅助吊具的将该破碎机驱动装置拆卸，简化了弹性盘更换的方法，提高了更换的效率，同时不需要工作人员登高操作，减少了工作的安全隐患。

本实用新型实施例提供的破碎机，在需要更换减速器的弹性盘时，可以利用升降装置将电机、减速器升起时，减速器的输出轴与其驱动的破碎装置分离，并利用第一侧推组件和第二侧推组件推动电机和减速器沿减速器的输出轴的转动轴线的延伸方向移动，以使减速器的输出轴进一步地远离破碎装置，这样一来，就可以使减速器的输出轴连接的弹性盘被露出，以便于对弹性盘进行更换，并且可以不需要另外设置辅助吊具的将该破碎机驱动装置拆卸，简化了弹性盘更换的方法，提高了更换的效率，同时不需要工作人员登高操作，减少了工作的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中破碎机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中破碎机的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中破碎机的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例中破碎机的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例中破碎机的局部结构示意图。

图标：010-破碎机；100-壳体；110-破碎装置；020-破碎机驱动装置；210-电机；220-减速器；230-偶合器；221-第一侧推组件；222-第二侧推组件；240-伸缩组件；223-输出轴；224-弹性盘；241-第一抬底组件；242-第二抬底组件；243-第一连接耳；244-第二连接耳；250-支撑架；260-底座；261-固定部；262-滑动部；263-安装座；251-外边框；252-支撑杆；253-活动间隙；254-第一限位杆；255-第二限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实施例提供一种破碎机010，其包括壳体100、破碎装置110和破碎机驱动装置020，破碎机驱动装置020设置于壳体100的外壁，破碎装置110位于壳体100的内部，破碎机驱动装置020能够驱动破碎装置110运行，详细地，本实施例的破碎装置110以花键作为转轴，破碎机驱动装置020能够与破碎装置110的花键连接，从而能驱动破碎装置110转动；需要说明的是，上述破碎装置110可以是锤式破碎机010的锤头、转子等由驱动装置驱动转动后用于破碎的部件，且该破碎机010的相关结构和现有技术的锤式破碎机010的结构类似，例如：PLM4500破碎机010，本领域技术人员能从相关技术手册等获取具体结构等，在此不再赘述。

请参照图3和图4，本实施例的破碎机驱动装置020包括电机210、减速器220、偶合器230、第一侧推组件221、第二侧推组件222、伸缩组件240，电机210和减速器220通过偶合器230连接，电机210远离偶合器230的一端连接第一侧推组件221，减速器220远离偶合器230的一端连接第二侧推组件222；伸缩组件240设置于电机210和减速器220的底部，伸缩组件240被配置为驱动电机210和减速器220上升或下降；减速器220的输出轴223可拆卸地连接有弹性盘224，第一侧推组件221和第二侧推组件222被配置为能驱动电机210和减速器220沿减速器220的输出轴223转动轴线的延伸方向移动；详细地，减速器220的输出轴223能与上述破碎装置110的花键抵接或者减速器220的输出轴223能嵌设于破碎装置110的花键键孔，且弹性盘224为可拆卸地夹设于减速器220的输出轴223与破碎装置110之间，这样一来，当该破碎机驱动装置020的伸缩组件240驱动电机210和减速器220上升，并由第一侧推组件221和第二侧推组件222推动减速器220和电机210沿减速器220的输出轴223的转动轴线的延伸方向移动时，则可以使减速器220的输出轴223与破碎装置110分离，从而使弹性盘224被露出，以便对弹性盘224进行更换。详细地，本实施例的第一侧推组件221远离电机210的一端和第二侧推组件222远离减速器220的一端能分别抵接于破碎机010的壳体100的外部，这样一来，有利用利用第一侧推组件221和第二侧推组件222将电机210和减速器220沿减速器220的输出轴223的转动轴线的方向推动电机210和减速器220，使电机210和减速器220远离破碎装置110，从而能使夹设于减速器220的输出轴223和破碎装置110的弹性盘224被露出，便于更换新的弹性盘224。

需要说明的是，当上述破碎机驱动装置020与破碎装置110连接时破碎机驱动装置020能够给破碎装置110提供动力，以便破碎机010进行破碎作业。

请参照图2和图5，本实施例的破碎机驱动装置020还包括支撑架250，电机210、偶合器230和减速器220可活动地设置于支撑架250；进一步地，本实施例的支撑架250可以固定设置于破碎机010的壳体100外壁，即可以利用支撑架250将电机210、偶合器230以及减速器220设置于破碎机010壳体100的外部；再进一步地，本实施例的破碎装置110作为转轴的花键能伸出壳体100与减速器220的输出轴223连接。

请参照图5，上述支撑架250包括外边框251和多个支撑杆252，多个支撑杆252沿外边框251的宽度方向间隔的设置于外边框251的内部，相邻的两个支撑杆252之间具有活动间隙253；当破碎机驱动装置020的电机210、偶合器230和减速器220被放置于支撑架250时，伸缩组件240被配置为能穿过活动间隙253，且当第一侧推组件221远离电机210的一端和第二侧推组件222远离减速器220的一端抵接壳体100的外壁，并推动电机210和减速器220时，电机210、偶合器230和减速器220均能沿支撑架250的宽度方向移动，且穿设于支撑杆252之间的活动间隙253的伸缩组件240能随着电机210和减速器220在活动间隙253中沿减速器220的输出轴223的转动轴的轴线延伸方向移动。

进一步地，请参照图5，本实施例的破碎机驱动装置020还包括与支撑架250间隔设置的底座260，底座260包括固定部261和滑动部262，滑动部262与固定部261可滑动地连接，且滑动部262位于固定部261朝向支撑架250的一侧，滑动部262被配置为能沿减速器220的输出轴223的转动轴线的延伸方向移动；当伸缩组件240伸长时，伸缩组件240远离电机210和减速器220的一端能穿过活动间隙253抵接于底座260的滑动部262上，然后继续驱动伸缩组件240伸长，伸缩组件240能将电机210和减速器220顶升起来，当第一侧推组件221和第二侧推组件222抵接破碎机010的壳体100推动电机210和减速器220时，能够一并推动连接于电机210和减速器220的伸缩组件240向远离壳体100的方向移动，且伸缩组件240能驱动滑动部262一并朝向远离壳体100的方向移动，即滑动部262的设置能使伸缩组件240能灵活的被推动。需要说明的是，上述滑动部262和固定部261之间设置有滑轨，以实现滑动部262的滑动。

优选地，请参照图5，底座260还包括安装座263，伸缩组件240能与安装座263可拆卸地连接；大概伸缩组件240伸长时，伸缩组件240远离电机210和减速器220的一端能插接于安装座263的安装孔中，从而使伸缩组件240被第一侧推组件221和第二侧推组件222向远离壳体100的方向推动时，能够更加有效地推动滑动部262滑动。

请参照图3和图4，本实施例的伸缩组件240包括第一抬底组件241和第二抬底组件242，第一抬底组件241设置于电机210的底部，第二抬底组件242设置于减速器220的底部；上述安装座263的数量与抬底组件的数量一致，即每设置一个抬底组件对应在滑动部262设置一个安装座263；当本实施例具有两个安装座263，且两个安装座263分别与第一抬底组件241和第二抬底组件242一一对应，第一抬底组件241和第二抬底组件242伸长时，第一抬底组件241远离电机210的一端和第二抬底组件242远离减速器220的一端能分别插接于两个安装座263中。

需要说明的是，本实施例的第一抬底组件241和第二抬底组件242均为油缸，上述第一侧推组件221和第二侧推组件222也为油缸，利用油缸的伸缩能实现对电机210和减速器220的抬升和回落，并且能利用油缸推动电机210和减速器220向远离破碎机010壳体100的方向移动。可选的，在其它实施例中，第一抬底组件241、第二抬底组件242、第一侧推组件221和第二侧推组件222还可以是气缸和液压缸；需要说明的是，上述油缸、气缸和液压缸均可以选用各种型号的现有设备，例如：CHTTQD牌MOB40X350-80、ROB63系列液压油缸等，在此不再赘述其具体结构。

请参照图3和图4，本实施例的伸缩组件240还包括第一连接耳243和第二连接耳244，第一抬底组件241通过第一连接耳243与电机210的底部连接，第二抬底组件242通过第二连接耳244与减速器220连接；进一步地，第一抬底组件241与第一连接耳243可转动地连接，第二抬底组件242与第二连接耳244可转动地连接；详细地，第一连接耳243和第二连接耳244分别固定设置于电机210和减速器220的底部，且第一连接耳243和第二连接耳244均设置有转轴，第一抬底组件241和第二抬底组件242均通过转轴与第一连接耳243和第二连接耳244可转动地连接。

再进一步地，电机210的外壁设置有第一磁铁，第一抬底组件241的外壁设置有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁磁性配合；当不需要使用第一抬底组件241时，可以转动第一抬底组件241使第一磁铁和第二磁铁磁性吸附，则可以将第一抬底组件241收纳至电机210的侧壁，当需要使用第一抬底组件241，再分离第一磁铁和第二磁铁的磁性连接，转动第一抬底组件241，使其穿过支撑架250的活动间隙253；然后再驱动第一抬底组件241伸长，以抬升电机210。需要说明的是，第二抬底组件242与减速器220之间也为可拆卸地磁性连接，具体方式可参照第一抬底组件241与电机210的可拆卸磁性连接。

请参照图5，需要说明的是，本实施例的支撑架250上还间隔设置有第一限位杆254和第二限位杆255，且第一限位杆254和第二限位杆255沿支撑架250的长度方向分布，当电机210、偶合器230和减速器220设置于支撑架250的上方时，第一抬底组件241和第二抬底组件242均分布于第一限位杆254和第二限位杆255之间，且第一抬底组件241远离第二抬底组件242的一侧能与第一限位杆254抵接，第二抬底组件242远离第一抬底组件241的一侧能与第二限位杆255抵接，这样一来，当第一侧推组件221和第二侧推组件222朝远离破碎机010壳体100的方向推动电机210和减速器220时，第一限位杆254和第二限位杆255能对电机210和减速器220的移动起到导向的作用，这样一来，当弹性盘224更换完成后，在第一抬底组件241和第二抬底组件242回缩使电机210和减速器220重新被放置于支撑架250且第一侧推组件221和第二侧推组件222不再抵接于破碎机010的侧壁时，工人能够将电机210和减速器220沿第一限位杆254和第二限位杆255直接推动至减速器220的输出轴223与破碎装置110的转轴连接，以提高减速器220的输出轴223再次与破碎装置110的转轴连接时的稳定性。需要说明的是，减速器220的破碎装置110的转轴连接时，可以用螺栓、螺钉的连接件进行连接，当需要更换弹性盘224时，可以先将固定减速器220的输出轴223以及破碎装置110的转轴的螺钉或螺栓等连接件拆卸，再进行拆卸弹性盘224的作业。

破碎机010的破碎机驱动装置020的弹性盘224的拆卸方法是：使第一侧推组件221和第二侧推组件222伸长，使第一侧推组件221远离电机210的一端和第二侧推组件222远离减速器220的一端抵接在破碎机010的壳体100的外壁，然后利用第一抬底组件241和第二抬底组件242伸长至远离电机210和减速器220的一端插接于底座260的滑动部262的安装座263中，然后再伸长第一侧推组件221和第二侧推组件222，使电机210、偶合器230和减速器220沿减速器220的输出轴223的转动轴线的延伸方向朝远离壳体100的方向移动，并继续驱动第一抬底组件241和第二抬底组件242伸长将电机210、偶合器230和减速器220顶升起来，使减速器220输出轴223连接的弹性盘224被露出，以便对弹性盘224进行更换，当新的弹性盘224更换于减速器220的输出轴223后，回缩第一抬底组件241和第二抬底组件242使电机210、偶合器230和减速器220落于支撑件，再回缩第一侧推组件221和第二侧推组件222，使第一侧推组件221和第二侧推组件222不再抵接于壳体100外壁，然后由人工沿第一限位杆254和第二限位杆255将电机210、偶合器230和减速器220一并移动至减速器220的输出轴223能与破碎装置110的转轴连接的位置，即完成了弹性盘224的更换。

综上所述，本实用新型的破碎机驱动装置及破碎机的有益效果是：

本实用新型实施例提供的破碎机驱动装置在使用时，电机可以通过偶合器将动力输送至减速器，并由减速器将动力输出，以给破碎机等装置提供相应的动力，当利用升降装置将电机、减速器升起时，减速器的输出轴与其驱动的部件分离，并利用第一侧推组件和第二侧推组件推动电机和减速器沿减速器的输出轴的转动轴线的延伸方向移动，以使减速器的输出轴进一步地远离其原本驱动的部件，这样一来，就可以使减速器的输出轴连接的弹性盘被露出，以便于对弹性盘进行更换，并且可以不需要另外设置辅助吊具的将该破碎机驱动装置拆卸，简化了弹性盘更换的方法，提高了更换的效率，同时不需要工作人员登高操作，减少了工作的安全隐患。

本实用新型实施例提供的破碎机，在需要更换减速器的弹性盘时，可以利用升降装置将电机、减速器升起时，减速器的输出轴与其驱动的破碎装置分离，并利用第一侧推组件和第二侧推组件推动电机和减速器沿减速器的输出轴的转动轴线的延伸方向移动，以使减速器的输出轴进一步地远离破碎装置，这样一来，就可以使减速器的输出轴连接的弹性盘被露出，以便于对弹性盘进行更换，并且可以不需要另外设置辅助吊具的将该破碎机驱动装置拆卸，简化了弹性盘更换的方法，提高了更换的效率，同时不需要工作人员登高操作，减少了工作的安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破碎机驱动装置，其特征在于，包括电机、减速器、偶合器、第一侧推组件、第二侧推组件、伸缩组件，所述电机和所述减速器通过所述偶合器连接，所述电机远离所述偶合器的一端连接所述第一侧推组件，所述减速器远离所述偶合器的一端连接所述第二侧推组件；所述伸缩组件设置于所述电机和所述减速器的底部，所述伸缩组件被配置为驱动所述电机和所述减速器上升或下降；所述减速器的输出轴可拆卸地连接有弹性盘，所述第一侧推组件和所述第二侧推组件被配置为能驱动所述电机和所述减速器沿所述减速器的输出轴转动轴线的延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述伸缩组件包括第一抬底组件和第二抬底组件，第一抬底组件设置于所述电机的底部，所述第二抬底组件设置于所述减速器的底部。

3.根据权利要求2所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述伸缩组件还包括第一连接耳和第二连接耳，所述第一抬底组件通过所述第一连接耳与所述电机的底部连接，所述第二抬底组件通过所述第二连接耳与所述减速器连接。

4.根据权利要求3所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述第一抬底组件与所述第一连接耳可转动地连接，所述第二抬底组件与所述第二连接耳可转动地连接。

5.根据权利要求4所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述电机的外壁设置有第一磁铁，所述第一抬底组件的外壁设置有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性配合。

6.根据权利要求1所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述破碎机驱动装置还包括支撑架，所述电机、所述偶合器和所述减速器可活动地设置于所述支撑架。

7.根据权利要求6所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述破碎机驱动装置还包括与所述支撑架间隔设置的底座，所述底座包括固定部和滑动部，所述滑动部与所述固定部可滑动地连接，且所述滑动部位于所述固定部朝向所述支撑架的一侧，所述滑动部被配置为能沿所述减速器的输出轴的转动轴线的延伸方向移动。

8.根据权利要求7所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述底座还包括安装座，所述伸缩组件能与所述安装座可拆卸地连接。

9.根据权利要求6所述的破碎机驱动装置，其特征在于，所述支撑架包括外边框和多个支撑杆，多个所述支撑杆沿所述外边框的宽度方向间隔的设置于所述外边框的内部。

10.一种破碎机，其特征在于，包括壳体、破碎装置和权利要求1-9任一项所述的破碎机驱动装置，所述破碎机驱动装置设置于所述壳体的外壁，所述破碎装置位于所述壳体的内部，所述减速器的输出轴与所述破碎装置连接，且所述弹性盘可拆卸地夹设于所述减速器的输出轴与所述破碎装置之间。