CN115189320A - 一种电缆沟盖板组件 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆沟配件技术领域，公开了一种电缆沟盖板组件，该电缆沟盖板组件包括多个电缆沟盖板，电缆沟盖板包括盖板本体和插板，盖板本体相对的两个侧壁上分别设有第一凹槽和第二凹槽，插板活动设置在第一凹槽内，且插板能够伸出和缩回第一凹槽，将多个电缆沟盖板依次排列盖设在电缆沟上后，一个电缆沟盖板的插板伸出第一凹槽后能够伸入相邻电缆沟盖板的第二凹槽内，且一个电缆沟盖板的插板退出相邻电缆沟盖板的第二凹槽后能够缩回至第一凹槽内。

Description

一种电缆沟盖板组件

技术领域

本发明涉及电缆沟配件技术领域，尤其涉及一种电缆沟盖板组件。

背景技术

在电力变电站建设工程中，电缆施工必不可少。目前对于电缆的敷设大都使用地下专用通道，也即电缆沟。电缆沟的跨度通常在0.8m-1.2m，深度在1.2m左右。为预防人员跌落，通常会在电缆沟的上端铺设电缆沟盖板，便于人工通行。

现有技术中，电缆沟盖板相对的两个侧壁上均设有挂条和沟槽，多个电缆沟盖板依次铺设时，将一个电缆沟盖板上的挂条卡在相邻的电缆沟盖板的沟槽内，使得多个电缆沟盖板形成一个整体，避免大风将某一个或几个电缆沟盖板吹翻。

但是电缆沟盖板依次铺设完毕后，相邻的两个电缆沟盖板的侧壁为贴合状态，因此单独打开某一个电缆沟盖板的操作十分困难，这为电缆的定期维护检修增加了操作难度，因此，亟需提出一种电缆沟盖板组件来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆沟盖板组件，既能够使多个电缆沟盖板互相连接形成一个整体，又能方便地单独打开某一个电缆沟盖板。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电缆沟盖板组件，包括多个电缆沟盖板，多个电缆沟盖板能够依次排列盖设于电缆沟上，电缆沟盖板包括：

盖板本体，盖板本体上设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别开设于盖板本体相对的两个侧壁上；

插板，插板活动设置于第一凹槽内，插板能够伸出和缩回第一凹槽；

多个电缆沟盖板依次排列盖设于电缆沟上后，一个电缆沟盖板的插板伸出第一凹槽后能够伸入相邻的电缆沟盖板的第二凹槽内，且一个电缆沟盖板的插板退出相邻的电缆沟盖板的第二凹槽后能够缩回第一凹槽。

可选地，电缆沟盖板还包括伸缩驱动机构，伸缩驱动机构包括活动杆，活动杆具有第一端和第二端，第一端与插板连接，第二端穿出于第一凹槽的侧壁，且活动杆与第一凹槽的侧壁活动连接，活动杆能够带动插板伸出和缩回第一凹槽。

可选地，伸缩驱动机构还包括第一滑槽，第一滑槽开设于插板的上端面或下端面，第一滑槽的轴线与插板的伸缩方向呈锐角设置，第一端滑动设置于第一滑槽内，第一端的轴线与第二端的轴线相垂直，活动杆沿第二端的轴线方向移动时，第一端能够通过第一滑槽带动插板伸出和缩回第一凹槽。

可选地，伸缩驱动机构还包括第三凹槽和活动块，第三凹槽开设于第一凹槽的侧壁上，且第三凹槽的开口背离第一凹槽设置，活动块活动设置于第三凹槽内，第二端与活动块固定连接，活动块用于带动活动杆沿第二端的轴线方向移动。

可选地，伸缩驱动机构还包括条形孔，条形孔开设在第一凹槽的侧壁上，条形孔的延伸方向与插板的伸缩方向平行，第一端与插板固定连接，第二端通过条形孔穿出于第一凹槽的侧壁，活动杆沿条形孔的延伸方向移动时，第一端能够带动插板伸出和缩回第一凹槽。

可选地，盖板本体上还设有通气孔，电缆沟与外界环境能够通过通气孔连通，电缆沟盖板还包括转盖，转盖与盖板本体转动连接，转盖用于封堵和打开通气孔。

可选地，盖板本体上还设有第四凹槽，第四凹槽位于通气孔的边沿，转盖的边缘设有裙边，裙边上设有锁定孔，电缆沟盖板还包括锁定杆，锁定杆穿设于第四凹槽的侧壁并与第四凹槽的侧壁活动连接，裙边能够置于第四凹槽内，且锁定杆能够伸入和缩出锁定孔。

可选地，电缆沟盖板还包括弹性元件，盖板本体上还设有第五凹槽，第五凹槽与第四凹槽间隔设置，锁定杆具有第三端和第四端，第三端能够伸入和缩出锁定孔，第四端置于第五凹槽内，弹性元件的一端固定于第五凹槽的内壁上，弹性元件的另一端固定于第四端，弹性元件的变形方向与锁定杆的活动方向平行，第三端伸入锁定孔时，弹性元件为自然状态，第三端缩出锁定孔时，弹性元件为压缩状态。

可选地，锁定杆上设有顶销，顶销的轴线与锁定杆的轴线呈夹角设置，电缆沟盖板还包括压块，压块扣设于第五凹槽内，且压块与顶销接触设置，沿弹性元件的压缩方向，压块与第五凹槽的槽底的间距逐渐增大，压块沿第五凹槽的槽深方向移动时，压块能够推动顶销使锁定杆压缩弹性元件。

可选地，第四凹槽绕设于通气孔闭环设置，盖板本体上还设有排水槽和排水孔，第四凹槽与排水槽通过排水孔连通，排水槽的开口向上设置，多个电缆沟盖板依次排列盖设于电缆沟上后，多个电缆沟盖板的排水槽相连通。

有益效果：

本发明提供的电缆沟盖板组件，包括多个电缆沟盖板，电缆沟盖板包括盖板本体和插板，在盖板本体相对的两个侧壁上分别开设第一凹槽和第二凹槽，在第一凹槽内活动设置插板，使插板能够伸出和缩回第一凹槽，将多个电缆沟盖板依次排列盖设在电缆沟上后，驱动一个电缆沟盖板的插板伸出第一凹槽，使该插板伸入相邻的电缆沟盖板的第二凹槽内，由此实现相邻的两个电缆沟盖板的连接，将每一个电缆沟盖板的插板依次伸入到与其相邻的电缆沟盖板的第二凹槽内，使得多个电缆沟盖板相互压紧以形成一个整体，进而能够避免大风将某一个或几个电缆沟盖板吹翻；需要单独打开某一个电缆沟盖板时，驱动该电缆沟盖板的插板，使插板退出该电缆沟盖板相邻一侧电缆沟盖板的第二凹槽，同时，驱动该电缆沟盖板相邻另一侧电缆沟盖板的插板，使另一侧的插板退出该电缆沟盖板的第二凹槽，而后即可单独打开该电缆沟盖板，可见，本发明提供的电缆沟盖板组件不仅实现了多个电缆沟盖板铺设完毕后互相连接形成一个整体的效果，还简化了单独打开某一个电缆沟盖板的操作，进而降低了维护检修电缆的操作难度，具有提高维护检修电缆效率的效果。

附图说明

图1是实施例一提供的电缆沟盖板组件的结构示意图；

图2是实施例一提供的电缆沟盖板组件中部分电缆沟盖板的组装剖面结构示意图；

图3是实施例一提供的电缆沟盖板未显示通气孔的结构示意图；

图4是实施例一提供的电缆沟盖板的剖面结构示意图；

图5是图4中A处局部放大图；

图6是实施例一提供的电缆沟盖板的构示意图；

图7是实施例二提供的电缆沟盖板未显示通气孔的构示意图。

图中：

10、第一电缆沟盖板；11、第一电缆沟盖板的第二凹槽；20、第二电缆沟盖板；21、第二电缆沟盖板的插板；22、第二电缆沟盖板的第一凹槽；23、第二电缆沟盖板的第二凹槽；30、第三电缆沟盖板；31、第三电缆沟盖板的插板；32、第三电缆沟盖板的第一凹槽；40、电缆沟；100、盖板本体；111、第一凹槽；112、第二凹槽；120、通气孔；130、第四凹槽；140、第五凹槽；151、排水槽；152、排水孔；160、第二滑槽；200、插板；210、滑块；310、活动杆；311、第一端；312、第二端；320、第一滑槽；330、第三凹槽；340、活动块；341、推拉部；350、条形孔；400、转盖；410、裙边；411、锁定孔；510、锁定杆；511、第三端；512、顶销；520、弹性元件；530、压块；531、第六凹槽；600、隔档网；700、液压挺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种电缆沟盖板组件，既能够使多个电缆沟盖板互相连接形成一个整体，又能方便地单独打开某一个电缆沟盖板。

具体地，如图1至图3所示，该电缆沟盖板组件包括多个电缆沟盖板，多个电缆沟盖板能够依次排列盖设于电缆沟40上，电缆沟盖板包括盖板本体100和插板200，盖板本体100上设有第一凹槽111和第二凹槽112，第一凹槽111和第二凹槽112分别开设于盖板本体100相对的两个侧壁上，插板200活动设置于第一凹槽111内，插板200能够伸出和缩回第一凹槽111，多个电缆沟盖板依次排列盖设于电缆沟40上后，一个电缆沟盖板的插板200伸出第一凹槽111后能够伸入相邻的电缆沟盖板的第二凹槽112内，且一个电缆沟盖板的插板200退出相邻的电缆沟盖板的第二凹槽112后能够缩回第一凹槽111。

为了便于理解，此处以三个电缆沟盖板(第一电缆沟盖板10、第二电缆沟盖板20以及第三电缆沟盖板30)为例做简要说明，如图1至图3所示，将第一电缆沟盖板10、第二电缆沟盖板20以及第三电缆沟盖板30依次排列盖设在电缆沟40上，驱动第二电缆沟盖板的插板21，使第二电缆沟盖板的插板21伸入第一电缆沟盖板的第二凹槽11内，由此实现第二电缆沟盖板20与第一电缆沟盖板10的连接，驱动第三电缆沟盖板的插板31，使第三电缆沟盖板的插板31伸入第二电缆沟盖板的第二凹槽23内，由此实现第二电缆沟盖板20与第三电缆沟盖板30的连接，使得第一电缆沟盖板10、第二电缆沟盖板20以及第三电缆沟盖板30相互压紧形成一个整体；需要单独打开第二电缆沟盖板20时，驱动第二电缆沟盖板的插板21，使第二电缆沟盖板的插板21退出第一电缆沟盖板的第二凹槽11并缩回至第二电缆沟盖板的第一凹槽22内，同时，驱动第三电缆沟盖板的插板31，使第三电缆沟盖板的插板31退出第二电缆沟盖板的第二凹槽23并缩回至第三电缆沟盖板的第一凹槽32内，而后即可单独打开第二电缆沟盖板20。可见，本实施例提供的电缆沟盖板组件，将多个电缆沟盖板依次排列盖设在电缆沟40上后，对每一个电缆沟盖板都进行如上操作，即可形成多个电缆沟盖板相互压紧以形成一个整体，提高多个电缆沟盖板盖设在电缆沟40上的稳定性，并且，需要单独打开某一个电缆沟盖板时，只需驱动该电缆沟盖板的插板200退出其一侧电缆沟盖板的第二凹槽112，并且驱动该电缆沟盖板另一侧使该电缆沟盖板的插板200退出该电缆沟盖板的第二凹槽112即可，有效简化了单独打开某一个电缆沟盖板的操作，进而降低了维护检修电缆的操作难度，具有提高维护检修电缆效率的效果。

优选地，如图1至图3所示，盖板本体100的下端面设有开口，且开口、第一凹槽111以及第二凹槽112相连通，即，开口、第一凹槽111以及第二凹槽112在盖板本体100的下端面形成了一个通槽，一方面减轻了盖板本体100的重量，有利于电缆沟盖板的运输和安装，另一方面，将多个电缆沟盖板进行组装时，不论插板200是否伸出于第一凹槽111，都可以进行多个电缆沟盖板的组装，简化了多个电缆沟盖板的组装操作，有利于提高多个电缆沟盖板的组装效率。

可选地，如图1至图3所示，通槽的侧壁为阶梯结构，电缆沟40沟口的边沿设有凸台，阶梯结构搭设在凸台上，即，阶梯结构的台阶踏面与凸台的端面相贴合，阶梯结构的台阶垂面与凸台的侧壁面相贴合，以提高电缆沟盖板盖设在电缆沟40上的稳定性。

可选地，如图3至图5所示，为实现插板200伸出和缩回第一凹槽111，电缆沟盖板还包括伸缩驱动机构，伸缩驱动机构包括活动杆310，活动杆310具有第一端311和第二端312，第一端311与插板200连接，第二端312穿出于第一凹槽111的侧壁，且活动杆310与第一凹槽111的侧壁活动连接，活动杆310能够带动插板200伸出和缩回第一凹槽111。

进一步地，如图3至图5所示，伸缩驱动机构还包括第一滑槽320，第一滑槽320开设于插板200的上端面或下端面，第一滑槽320的轴线与插板200的伸缩方向呈锐角设置，示例性地，第一滑槽320的轴线与插板200的伸缩方向之间的夹角为30°、45°或60°等，第一端311滑动设置于第一滑槽320内，第一端311的轴线与第二端312的轴线相垂直，活动杆310沿第二端312的轴线方向移动时，第一滑槽320内的第一端311也沿第二端312的轴线方向移动，由于第一滑槽320的轴线与插板200的伸缩方向呈锐角设置，因此，第一端311在移动的同时会对第一滑槽320的侧壁施加作用力，该作用力的方向与插板200的伸缩方向平行，由此实现第一端311通过第一滑槽320带动插板200伸出和缩回第一凹槽111的效果。在本实施例中，活动杆310大致呈L型结构，以形成其第一端311的轴线与第二端312的轴线相垂直的结构，当然，在其他实施方案中，活动杆310也可以是其他形状结构，只要是第一端311的轴线与第二端312的轴线相垂直即可。

可选地，如图3至图5所示，伸缩驱动机构还包括第三凹槽330和活动块340，第三凹槽330开设于第一凹槽111的侧壁上，且第三凹槽330的开口背离第一凹槽111设置，活动块340活动设置于第三凹槽330内，第二端312与活动块340固定连接，活动块340用于带动活动杆310沿第二端312的轴线方向移动，便于操作人员驱动活动杆310沿第二端312轴线方向移动的操作。具体地，如图3至图5所示，活动块340上设有推拉部341，且推拉部341设置在活动块340远离第二端312的一侧侧壁上，在本实施例的技术方案中，推拉部341为纵截面呈弧形的手扣槽，在其他实施例中，推拉部341也可以是设置在活动块340侧壁上的把手等结构。在一个实施方案中，活动块340的长度大于第三凹槽330的深度，进而可以省去推拉部341的设置，直接推拉活动块340即可带动活动杆310沿第二端312的轴线方向移动。

优选地，如图3至图5所示，插板200的两端分别设有一组伸缩驱动机构，驱动插板200伸出和缩回第一凹槽111时更加省力且平稳。

可选地，如图3至图5所示，第一凹槽111的侧壁上设有第二滑槽160，插板200的侧壁上设有滑块210，滑块210与第二滑槽160滑动配合，以实现插板200伸出和缩回第一凹槽111，滑块210和第二滑槽160的设置不仅为插板200的伸缩起到了导向作用，还为插板200提供了支撑作用力。当然，在其他实施方案中，也可以通过活动杆310为插板200提供支撑作用力。

可选地，如图4至图6所示，盖板本体100上还设有通气孔120，电缆沟盖板还包括转盖400，转盖400与盖板本体100转动连接，转盖400用于封堵和打开通气孔120，当电缆沟40需要通风或散热时，可以将转盖400打开，使电缆沟40与外界环境通过通气孔120连通。

优选地，如图4至图6所示，通气孔120的孔壁上设有一圈隔档网600，以避免杂质或者小动物通过通气孔120进入电缆沟40。可选地，通气孔120的孔壁上均匀分布有多个挂钩，隔档网600挂设在挂钩上，以实现隔档网600的固定，同时便于隔档网600的拆装，当然，在其他实施方案中，隔档网600也可以通过螺栓等其他连接件固定在通气孔120的孔壁上。

可选地，如图4至图6所示，盖板本体100上还设有第四凹槽130，第四凹槽130位于通气孔120的边沿，转盖400的边缘设有裙边410，裙边410上设有锁定孔411，电缆沟盖板还包括锁定杆510，锁定杆510穿设于第四凹槽130的侧壁并与第四凹槽130的侧壁活动连接，当转盖400对通气孔120进行封堵时，即，转盖400扣合在通气孔120上时，裙边410置于第四凹槽130内，且锁定杆510伸入锁定孔411，以实现转盖400与盖板本体100的锁定，当需要转动转盖400将通气孔120打开时，锁定杆510能够缩出锁定孔411，以解开转盖400与盖板本体100的锁定。

进一步地，如图4至图6所示，电缆沟盖板还包括弹性元件520，盖板本体100上还设有第五凹槽140，第五凹槽140与第四凹槽130间隔设置，锁定杆510具有第三端511和第四端，第三端511能够伸入和缩出锁定孔411，第四端置于第五凹槽140内，弹性元件520的一端固定于第五凹槽140的内壁上，弹性元件520的另一端固定于第四端，弹性元件520的变形方向与锁定杆510的活动方向平行，当转盖400与盖板本体100为锁定状态时，弹性元件520为自然状态，此时第三端511伸入锁定孔411，当需要解开转盖400与盖板本体100之间的锁定时，压缩弹性元件520，弹性元件520在压缩变形的同时带动锁定杆510一同移动，使第三端511缩出锁定孔411，实现转盖400与盖板本体100之间的解锁。在没有外力作用的情况下，弹性元件520呈未压缩的自然状态，此时第三端511伸入锁定孔411，即，转盖400与盖板本体100之间为锁定状态，由此提高了转盖400封堵通气孔120的可靠性和稳定性。可选地，弹性元件520可以是弹簧或优力胶等具有弹性特质的元件。

进一步地，如图4至图6所示，锁定杆510上设有顶销512，顶销512的轴线与锁定杆510的轴线呈夹角设置，示例性地，顶销512的轴线与锁定杆510的轴线之间的夹角可以是45°、60°或90°等，电缆沟盖板还包括压块530，压块530扣设于第五凹槽140内，且压块530与顶销512接触设置，沿弹性元件520的压缩方向，压块530与第五凹槽140的槽底的间距逐渐增大，当压块530在外力的作用下沿第五凹槽140的槽深方向移动时，压块530向顶销512施加作用力，该作用力的方向与弹性元件520的压缩方向相同，使得压块530能够推动顶销512使锁定杆510压缩弹性元件520，进而第三端511缩出锁定孔411，实现转盖400与盖板本体100之间的解锁；当撤去施加在压块530上的外力后，压块530不再向顶销512施加上述作用力，弹性元件520回弹，并且弹性元件520带动锁定杆510一同移动，使第三端511伸入锁定孔411，锁定杆510在移动的同时，顶销512带动压块530沿背离第五凹槽140的槽深方向移动，实现压块530的归位。该结构设置通过按压压块530(向压块530施加作用力)和松开压块530(撤去施加在压块530上的作用力)即可实现转盖400与盖板本体100之间的解锁和锁定，简化了转盖400与盖板本体100之间解锁和锁定的操作。

可选地，如图4至图6所示，压块530上设有第六凹槽531，第六凹槽531的外壁与第五凹槽140的内壁活动连接，第六凹槽531的槽底朝向第五凹槽140的槽底，使压块530与盖板本体100之间形成连接关系，提高电缆沟盖板整体结构的一致性，并且，该结构设置使得第五凹槽140和第六凹槽531配合形成了一个容纳腔，弹性元件520置于容纳腔内，进而可以对弹性元件520起到很好的保护作用，具有延长弹性元件520使用寿命的效果。进一步地，第六凹槽531的槽底朝向弹性元件520的回弹方向倾斜，以达到沿弹性元件520的压缩方向，压块530与第五凹槽140的槽底的间距逐渐增大的效果。可以理解的是，在其他实施方案中，可以省去第六凹槽531，将压块530的一侧端面设置成朝向弹性元件520的回弹方向倾斜即可。

可选地，如图4至图6所示，第四凹槽130绕设于通气孔120闭环设置，盖板本体100上还设有排水槽151和排水孔152，第四凹槽130与排水槽151通过排水孔152连通，排水槽151的开口向上设置，多个电缆沟盖板依次排列盖设于电缆沟40上后，多个电缆沟盖板的排水槽151相连通，以实现电缆沟盖板组件的排水效果，避免积留在盖板本体100上的积水通过通气孔120流入电缆沟40。

可选地，如图4至图6所示，本实施例的技术方案中，电缆沟盖板还包括液压挺杆700，液压挺杆700的一端与裙边410铰接或滑动连接，液压挺杆700的另一端与第四凹槽130的内壁铰接或滑动连接，当转盖400与盖板本体100解锁后，在液压挺杆700的作用下，转盖400相对于盖板本体100转动以将通气孔120打开，由此实现转盖400的自动开启功能。可以理解的是，在其他实施方案中，也可以使压力弹簧的一端与裙边410铰接或滑动连接，使压力弹簧的另一端与第四凹槽130的内壁铰接或滑动连接，以实现转盖400的自动开启功能。

本实施例提供的电缆沟盖板组件，将多个电缆沟盖板依次排列盖设在电缆沟40上后，驱动一个电缆沟盖板的插板200伸出第一凹槽111，使该插板200伸入相邻的电缆沟盖板的第二凹槽112内，由此实现相邻的两个电缆沟盖板的连接，将每一个电缆沟盖板的插板200依次伸入到与其相邻的电缆沟盖板的第二凹槽112内，使得多个电缆沟盖板形成一个整体，进而能够避免大风将某一个或几个电缆沟盖板吹翻；需要单独打开某一个电缆沟盖板时，驱动该电缆沟盖板的插板200，使插板200退出该电缆沟盖板相邻一侧电缆沟盖板的第二凹槽112，同时，驱动该电缆沟盖板相邻另一侧电缆沟盖板的插板200，使另一侧的插板200退出该电缆沟盖板的第二凹槽112，而后即可单独打开该电缆沟盖板，可见，本发明提供的电缆沟盖板组件不仅实现了多个电缆沟盖板铺设完毕后互相连接形成一个整体的效果，还简化了单独打开某一个电缆沟盖板的操作，进而降低了维护检修电缆的操作难度，具有提高维护检修电缆效率的效果。

实施例二

本实施例提供一种电缆沟盖板组件，该电缆沟盖板组件与实施例一提供的电缆沟盖板组件的不同之处在于：

如图7所示，伸缩驱动机构还包括条形孔350，条形孔350开设在第一凹槽111的侧壁上，条形孔350的延伸方向与插板200的伸缩方向平行，活动杆310的第一端311与插板200固定连接，活动杆310的第二端312通过条形孔350穿出于第一凹槽111的侧壁，将外力作用在第二端312以驱动活动杆310沿条形孔350的延伸方向移动时，活动杆310的第一端311能够带动插板200一同移动，进而实现了插板200伸出和缩回第一凹槽111的效果。

可选地，可以在活动杆310的第二端312设置把手以便于推拉活动杆310。

本实施例提供的电缆沟盖板组件的其余结构与实施例一均相同，不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆沟盖板组件，包括多个电缆沟盖板，多个所述电缆沟盖板能够依次排列盖设于电缆沟(40)上，其特征在于，所述电缆沟盖板包括：

盖板本体(100)，所述盖板本体(100)上设有第一凹槽(111)和第二凹槽(112)，所述第一凹槽(111)和所述第二凹槽(112)分别开设于所述盖板本体(100)相对的两个侧壁上；

插板(200)，所述插板(200)活动设置于所述第一凹槽(111)内，所述插板(200)能够伸出和缩回所述第一凹槽(111)；

多个所述电缆沟盖板依次排列盖设于所述电缆沟(40)上后，一个所述电缆沟盖板的所述插板(200)伸出所述第一凹槽(111)后能够伸入相邻的所述电缆沟盖板的所述第二凹槽(112)内，且一个所述电缆沟盖板的所述插板(200)退出相邻的所述电缆沟盖板的所述第二凹槽(112)后能够缩回所述第一凹槽(111)。

2.根据权利要求1所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述电缆沟盖板还包括伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构包括活动杆(310)，所述活动杆(310)具有第一端(311)和第二端(312)，所述第一端(311)与所述插板(200)连接，所述第二端(312)穿出于所述第一凹槽(111)的侧壁，且所述活动杆(310)与所述第一凹槽(111)的侧壁活动连接，所述活动杆(310)能够带动所述插板(200)伸出和缩回所述第一凹槽(111)。

3.根据权利要求2所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述伸缩驱动机构还包括第一滑槽(320)，所述第一滑槽(320)开设于所述插板(200)的上端面或下端面，所述第一滑槽(320)的轴线与所述插板(200)的伸缩方向呈锐角设置，所述第一端(311)滑动设置于所述第一滑槽(320)内，所述第一端(311)的轴线与所述第二端(312)的轴线相垂直，所述活动杆(310)沿所述第二端(312)的轴线方向移动时，所述第一端(311)能够通过所述第一滑槽(320)带动所述插板(200)伸出和缩回所述第一凹槽(111)。

4.根据权利要求3所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述伸缩驱动机构还包括第三凹槽(330)和活动块(340)，所述第三凹槽(330)开设于所述第一凹槽(111)的侧壁上，且所述第三凹槽(330)的开口背离所述第一凹槽(111)设置，所述活动块(340)活动设置于所述第三凹槽(330)内，所述第二端(312)与所述活动块(340)固定连接，所述活动块(340)用于带动所述活动杆(310)沿所述第二端(312)的轴线方向移动。

5.根据权利要求2所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述伸缩驱动机构还包括条形孔(350)，所述条形孔(350)开设在所述第一凹槽(111)的侧壁上，所述条形孔(350)的延伸方向与所述插板(200)的伸缩方向平行，所述第一端(311)与所述插板(200)固定连接，所述第二端(312)通过所述条形孔(350)穿出于所述第一凹槽(111)的侧壁，所述活动杆(310)沿所述条形孔(350)的延伸方向移动时，所述第一端(311)能够带动所述插板(200)伸出和缩回所述第一凹槽(111)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(100)上还设有通气孔(120)，所述电缆沟(40)与外界环境能够通过所述通气孔(120)连通，所述电缆沟盖板还包括转盖(400)，所述转盖(400)与所述盖板本体(100)转动连接，所述转盖(400)用于封堵和打开所述通气孔(120)。

7.根据权利要求6所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(100)上还设有第四凹槽(130)，所述第四凹槽(130)位于所述通气孔(120)的边沿，所述转盖(400)的边缘设有裙边(410)，所述裙边(410)上设有锁定孔(411)，所述电缆沟盖板还包括锁定杆(510)，所述锁定杆(510)穿设于所述第四凹槽(130)的侧壁并与所述第四凹槽(130)的侧壁活动连接，所述裙边(410)能够置于所述第四凹槽(130)内，且所述锁定杆(510)能够伸入和缩出所述锁定孔(411)。

8.根据权利要求7所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述电缆沟盖板还包括弹性元件(520)，所述盖板本体(100)上还设有第五凹槽(140)，所述第五凹槽(140)与所述第四凹槽(130)间隔设置，所述锁定杆(510)具有第三端(511)和第四端，所述第三端(511)能够伸入和缩出所述锁定孔(411)，所述第四端置于所述第五凹槽(140)内，所述弹性元件(520)的一端固定于所述第五凹槽(140)的内壁上，所述弹性元件(520)的另一端固定于所述第四端，所述弹性元件(520)的变形方向与所述锁定杆(510)的活动方向平行，所述第三端(511)伸入所述锁定孔(411)时，所述弹性元件(520)为自然状态，所述第三端(511)缩出所述锁定孔(411)时，所述弹性元件(520)为压缩状态。

9.根据权利要求8所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述锁定杆(510)上设有顶销(512)，所述顶销(512)的轴线与所述锁定杆(510)的轴线呈夹角设置，所述电缆沟盖板还包括压块(530)，所述压块(530)扣设于所述第五凹槽(140)内，且所述压块(530)与所述顶销(512)接触设置，沿所述弹性元件(520)的压缩方向，所述压块(530)与所述第五凹槽(140)的槽底的间距逐渐增大，所述压块(530)沿所述第五凹槽(140)的槽深方向移动时，所述压块(530)能够推动所述顶销(512)使所述锁定杆(510)压缩所述弹性元件(520)。

10.根据权利要求7所述的电缆沟盖板组件，其特征在于，所述第四凹槽(130)绕设于所述通气孔(120)闭环设置，所述盖板本体(100)上还设有排水槽(151)和排水孔(152)，所述第四凹槽(130)与所述排水槽(151)通过所述排水孔(152)连通，所述排水槽(151)的开口向上设置，多个所述电缆沟盖板依次排列盖设于电缆沟(40)上后，多个所述电缆沟盖板的所述排水槽(151)相连通。

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