CN112196595A - 一种煤矿开采用临时支护架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用临时支护架，包括第一防护板、收卷机构、外壳、防护网、第一限位板、绕辊、第二限位板、发条、支撑机构、锁止机构、限位杆、固定板、第二弹簧、压板、支撑板和第二防护板。本发明的有益效果是：将第一防护板安装墙体上，拉动两个限位板，限位板带动压板移动，压板移动挤压弹簧，将第二防护板固定在另一侧的墙体上，第二防护板带动防护网伸长，防护网带动绕辊转动，绕辊转动的同时带动发条收缩，伸出的防护网可以对顶部进行防护，拆卸时，消除支撑机构对第一防护板与第二防护板的支撑，将第二防护板移动至第一防护板一旁，然后拉动限位杆，限位杆带动压板移动，发条带动绕辊复位，实现对防护网的收卷。

Description

一种煤矿开采用临时支护架

技术领域

本发明涉及煤矿领域，具体为一种煤矿开采用临时支护架。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，采矿业是现有能源的主要获取方式，大部分煤层均远离地表，因此需要挖矿洞进行地下开采，在挖矿洞时通常需要临时支护架对新挖的矿洞进行支撑防护。

现有的矿洞支护通常是由人工用钉子或螺栓将支撑杆固定起来，搭建框架对井下巷道进行临时支撑，拆装起来都十分复杂，支撑杆搭建的临时支护架不便于收纳搬运，并且临时支护架的支撑强度与安全性有待提高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿开采用临时支护架，便于支护架快速安装，便于支护架折叠收纳搬运。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤矿开采用临时支护架，包括第一防护板、第二防护板，所述第一防护板的顶部设有收卷机构，所述收卷机构包括外壳、防护网、第一限位板、绕辊、第二限位板和发条，所述第一防护板的顶部固定连接有所述外壳，所述外壳的内部设有所述绕辊，所述绕辊的一端表面套接有所述第一限位板，所述第一限位板与所述外壳固定连接，所述之间第一限位板与所述绕辊之间设有所述发条，位于所述第一限位板一侧的所述外壳内部固定连接有所述第二限位板，所述绕辊与所述第二限位板之间转动连接，所述绕辊的表面缠绕有所述防护网，所述防护网与所述外壳之间滑动连接，所述防护网与所述第二防护板的顶部固定连接，靠近所述第二防护板一侧的所述外壳固定连接有锁止机构，所述锁止机构包括限位杆、固定板、第二弹簧、压板和支撑板，位于所述防护网顶部的所述外壳固定连接有所述固定板，所述固定板的内部滑动连接有所述限位杆，所述限位杆的底部固定连接有所述压板，所述压板与所述固定板之间夹持有所述第二弹簧，位于所述防护网底部的所述外壳固定连接有所述支撑板，所述支撑板上的支撑轴上设有转杆，靠所述收卷机构侧的转杆的端部设置有主刹车盘，所述主刹车盘与所述绕辊端部的副刹车盘相对应；靠所述第二防护板侧的转杆端部设有承重板；所述第一防护板的一侧设有支撑机构。

优选的，所述绕辊的截面呈“T”形结构，所述限位杆的截面呈“T”形结构。

优选的，靠所述第二防护板侧的所述转杆为伸缩杆，所述收卷机构两侧的所述转杆与所述承重板相活动连接。

优选的，所述支撑机构设有两组并分别设置在所述第一防护板的上部和下部，每组所述支撑机构设有两个，每个所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、放置槽、第一弹簧和转轴，所述第一防护板的一侧开设有两个所述放置槽，所述第一防护板通过两个所述转轴分别转动连接有所述第一支撑杆，两个所述第一支撑杆分别滑动连接有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆之间夹持有所述第一弹簧。

优选的，所述转轴的截面呈工字形结构，所述放置槽的宽度大于所述第二支撑杆的宽度。

优选的，所述第一支撑杆的底部呈弧形结构，所述第一支撑杆的截面呈“T”形结构。

优选的，所述第二防护板在两个所述放置槽的对应位置均设有限位机构，所述限位机构包括锁舌、第三弹簧，所述防护板在两个所述放置槽的对应位置均滑动连接有所述锁舌，两个所述锁舌与所述第二防护板之间均夹持有所述第三弹簧。

优选的，所述第二防护板上方的限位机构的锁舌上固定连接有斜推块，所述斜推块的斜面上对应设置有挤压块，所述挤压块通过所述第二防护板空腔内的连接杆与所述防护网下方的受力板相连接。

优选的，所述第一防护板的两侧均固定连接有两个安装板，所述第二防护板的两侧均固定连接有两个所述安装板。

本发明至少有以下有益效果：

1.本发明通过设置收卷机构、收卷机构等，将装置搬运至需要防护的位置，将第一防护板安装墙体上，然后向背离地面的一侧拉动两个限位板，限位板带动压板移动，压板移动挤压弹簧，然后将第二防护板固定在另一侧的墙体上，在第二防护板的移动过程中带动防护网伸长，防护网带动绕辊转动，绕辊转动的同时带动发条收缩，伸出的防护网可以对顶部进行防护，再通过支撑机构对第一防护板与第二防护板进行支撑，拆卸时，解除支撑机构对第一防护板与第二防护板的支撑，将第二防护板移动至第一防护板一旁，然后拉动限位杆，限位杆带动压板移动，发条带动绕辊复位，实现对防护网的收卷，松开限位杆，第二弹簧带动压板复位，最后将第一防护板拆下，便于支护架快速拆装，便于支护架折叠收纳搬运。

2.本发明通过在支撑板上设置转杆、主刹车盘、副刹车盘、承重板等，当重量较大的岩石、煤块掉落到防护网上造成锁止机构失去锁止作用时，防护网在岩石、煤块的重力作用下向下运动，剩余在收卷机构内的防护网被拉出并带动绕辊转动；同时防护网挤压带动承重板向下运动并带动转杆绕支撑轴转动，转杆另一端的主刹车盘向上运动使主刹车盘与副刹车盘接触并限制副刹车盘转动，副刹车盘被限制转动后，防护网无法继续伸出，进而防止其上方较重的岩石、煤块继续向下运动，对其下方通行的行人进行安全保护，提高了本装置的安全防护性能。

3.本发明通过在第二防护板上方的限位机构的锁舌上固定连接斜推块，挤压块并使挤压块通过连接杆与防护网下方的受力板相连接。当重量较大的岩石、煤块掉落到防护网上造成锁止机构失去限制作用时，防护网随着较重的岩石、煤块向下运动，防护网向下挤压其下方的受力板，受力板通过连接杆向下挤压挤压块，挤压块挤压斜推块，斜推块向外挤压第二支撑杆，第二支撑杆挤压第一弹簧，第一弹簧挤压第一支撑杆，同时第一支撑杆反作用于第一弹簧，第一弹簧反作用于第二支撑杆，使第二支撑杆以更大的压力支撑住第二防护板，防止第二防护板被防护网拉拽而造成变形或固定处松动，造成安全隐患，进一步增强了装置的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一防护板、第二防护板、收卷机构和支撑机构的连接结构示意图；

图3为本发明的第一防护板和收卷机构的连接结构示意图；

图4为本发明的收卷机构和锁止机构的连接结构示意图；

图5为本发明的A部结构的放大图；

图6为本发明的第一防护板、第二防护板下部的支撑机构的连接结构示意图；

图7为本发明的第一防护板、第二防护板上部的支撑机构的连接结构示意图；

图8为本发明的第一防护板和第一支撑杆的连接结构示意图。

图中：1、第一防护板；2、安装板；3、收卷机构；31、外壳；32、防护网；33、第一限位板；34、绕辊；35、第二限位板；36、发条；4、支撑机构；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、放置槽；44、第一弹簧；45、转轴；5、锁止机构；51、限位杆；52、固定板；53、第二弹簧；54、压板；55、支撑板；56、转杆；57、主刹车盘；58、副刹车盘；59、承重板；6、限位机构；61、锁舌；62、第三弹簧；63、斜推块；64、挤压块；65、连接杆；66、受力板；7、第二防护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7所示，一种煤矿开采用临时支护架，包括第一防护板1、第二防护板7，第一防护板1的顶部设有收卷机构3，收卷机构3包括外壳31、防护网32、第一限位板33、绕辊34、第二限位板35和发条36，第一防护板1的顶部固定连接有外壳31，外壳31的内部设有绕辊34，绕辊34的一端表面套接有第一限位板33，第一限位板33与外壳31之间固定连接，第一限位板33与绕辊34之间设有发条36，位于第一限位板33一侧的外壳31内部固定连接有第二限位板35，绕辊34与第二限位板35之间转动连接，绕辊34的表面缠绕有防护网32，防护网32与外壳31之间滑动连接，防护网32与第二防护板7的顶部固定连接，防护网32长度设置足够长，以保证能满足井下不同宽度的临时巷道使用；当巷道较宽时，拉出的防护网32长度一些；当巷道较窄时，拉出的防护网32长度短一些，剩余的防护网32被锁止机构5限制并卷在收卷机构3内。靠近第二防护板7一侧的外壳31固定连接有锁止机构5，锁止机构5包括限位杆51、固定板52、第二弹簧53、压板54和支撑板55，位于防护网32顶部的外壳31固定连接有固定板52，固定板52的内部滑动连接有限位杆51，限位杆51的底部固定连接有压板54，压板54与固定板52之间夹持有第二弹簧53，位于防护网32底部的外壳31固定连接有支撑板55，压板54下底面上设有防滑齿牙。在安装该装置时，向上拉动限位杆51，限位杆51带动压板54向上移动，同时压板54向上移动挤压第二弹簧53，然后拉出防护网32并将第二防护板7移动至另一侧的墙体，在拉出防护网32后松开限位杆51，第二弹簧53恢复弹性形变，把压板54挤压到支撑板55上，压板54上的防滑齿牙能对两者之间的防护网32进行压紧并限制防护网32运动，防止在支护架上掉落岩石、煤块等，造成防护网32向下运动，造成安全隐患。

为了对绕辊34进行限位，同时还避免绕辊34转动时脱落，绕辊34的截面呈“T”形结构，限位杆51的截面呈“T”形结构。

为了便于对第一防护板1与第二防护板7进行支撑，第一防护板1的一侧设有支撑机构4。

支撑机构4设有两组并分别设置在第一防护板1的上部和下部，每组支撑机构4设有两个，每个支撑机构4包括第一支撑杆41、第二支撑杆42、放置槽43、第一弹簧44和转轴45，第一防护板1的一侧开设有两个放置槽43，第一防护板1通过两个转轴45分别转动连接有第一支撑杆41，两个第一支撑杆41分别滑动连接有第二支撑杆42，第二支撑杆42与第一支撑杆41之间夹持有第一弹簧44，转轴45的截面呈工字形结构，放置槽43的宽度大于第二支撑杆42的宽度，第一支撑杆41的底部呈弧形结构，第一支撑杆41的截面呈“T”形结构。

在第二支撑杆42转动至锁舌61的下方，第三弹簧62带动锁舌61复位，实现对第二支撑杆42的限位，防止其受力转动，同时还为了对第一防护板1和第二防护板7进行固定，第二防护板7在两个放置槽43的对应位置均设有限位机构6，限位机构6包括锁舌61、第三弹簧62，防护板在两个放置槽43的对应位置均滑动连接有锁舌61，两个锁舌61与第二防护板7之间均夹持有第三弹簧62，第一防护板1的两侧均固定连接有两个安装板2，第二防护板7的两侧均固定连接有两个安装板2。

本发明在使用时，首先在绕辊34的两端分别安装上第一限位板33和第二限位板35，在绕辊34的表面安装上防护网32，然后在第一限位板33与绕辊34之间安装上发条36，然后再将第一限位板33与第二限位板35安装在外壳31内部，然后将防护网32的一端牵引出外壳31，将防护网32与第二防护板7的底部固定，在两个固定板52上分别安装限位杆51，然后在两个限位杆51的底部分别焊接上压板54，在压板54与固定板52之间安装上第二弹簧53，再将两个固定板52分别焊接在外壳31的两侧，根据固定板52的位置将两个支撑板55分别安装在外壳31上，然后再将外壳31安装在第一防护板1上，将两个第一支撑杆41分别通过两个第一弹簧44安装在两个第二支撑杆42的内部，使得第一支撑杆41在第二支撑杆42内滑动，然后将两个第一支撑杆41通过两个转轴45分别安装在第一防护板1内，根据两个放置槽43的位置，将锁舌61分别通过两个第三弹簧62安装在第二防护板7上，最后在第一防护板1和第二防护板7的两侧分别固定上安装板2，在使用时，将装置搬运至需要防护的位置，然后通过螺栓将第一防护板1两侧的安装板2钉在墙体上，然后向背离地面的一侧拉动两个限位杆51，限位杆51带动压板54移动，压板54移动挤压第二弹簧53，然后将第二防护板7移动至另一侧的墙体，通过螺栓将第二防护板7上的安装板2钉在墙上，在第二防护板7的移动过程中带动防护网32伸长，防护网32带动绕辊34转动，绕辊34转动的同时带动发条36收缩，伸出的防护网32可以对顶部进行防护，

然后转动第二支撑杆42，第二支撑杆42带动第一支撑杆41通过转轴45转动，将第二支撑杆42转出放置槽43时，由于第一弹簧44的支撑力，第一支撑杆41在第二支撑杆42内滑动，实现第一支撑杆41的伸长，然后继续转动第二支撑杆42，第二支撑杆42挤压锁舌61，锁舌61挤压第三弹簧62，锁舌61陷入第二防护板7内，当第二支撑杆42转动至锁舌61的下方时，第三弹簧62带动锁舌61复位，实现对第二支撑杆42的限位，拆卸时，向第一支撑杆41一侧推动第二支撑杆42，第二支撑杆42挤压第一弹簧44，第一支撑杆41滑入第二支撑杆42内，然后挤压锁舌61，转动第二支撑杆42，将第二支撑杆42 转入放置槽43内，然后将固定第二防护板7上安装板2的螺栓拧下，将第二防护板7移动至第一防护板1一旁，然后拉动限位杆51，限位杆51带动压板54移动，发条36带动绕辊34复位，实现对防护网32的收卷，松开限位杆51，第二弹簧53带动压板54复位，最后将固定第一防护板1上安装板2的螺栓拧下，便于支护架快速安装，便于支护架折叠收纳搬运。

实施例2

在实施该发明过程中，当把该支护架固定井下巷道进行临时支护时，由于巷道上方还未采用锚杆、护网等进行永久支护，临时支护架上会掉落石块、煤块。重量较小的石块、煤块掉在防护网32上后，由于锁止机构5的锁止作用，防护网32不会被拉伸向下运动，防护网32能起到安全防护的作用。但当重量较大的岩石、煤块掉落到防护网32上后，防护网32受到较大的向下压力被向下拉伸，防护网32会突破锁止机构5上的压板54和支撑板55的限制而向下运动，使支护架的失去安全防护的作用，造成安全隐患。因此需要对该装置进行进一步改进，提高该临时支护架的安全性。

支撑板55上的支撑轴上设有转杆56，靠收卷机构3侧的转杆56的端部设置有主刹车盘57，主刹车盘57与绕辊34端部的副刹车盘58相对应；靠第二防护板7侧的转杆56端部设有承重板59；在展开防护网32后，承重板59位于防护网32的下方，当重量较大的岩石、煤块掉落到防护网32上造成锁止机构5上的压板54和支撑板55失去限制作用时，防护网32在岩石、煤块的重力作用下向下运动，剩余在收卷机构3内的防护网32被拉出后，防护网32随着较重的岩石、煤块向下运动的过程中，防护网32被拉出时带动绕辊34转动，绕辊34带动副刹车盘58转动；同时防护网32挤压并带动承重板59向下运动，向下运动的承重板59带动转杆56绕支撑轴转动，使转杆56另一端的主刹车盘57向上运动，使主刹车盘57与副刹车盘58接触并限制副刹车盘58转动，副刹车盘58被限制转动后，防护网32无法继续伸出，进而防止其上方较重的岩石、煤块继续向下运动，对其下方同行的行人进行安全保护。靠第二防护板7侧的转杆56为伸缩杆，收卷机构3两侧的转杆56与承重板59相活动连接，一方面为伸缩杆的转杆56，能通过伸缩来调整其端部上承重板59的位置，在支护改临时支护架时，通过伸缩转杆56把承重板59对准易松动、掉落的岩石、煤块所在的位置，能增强该装置保护的灵敏性；另一方面便于整个装置的快速安装、拆解、搬运。

实施例3

在较大重量的岩石、煤块掉落到防护网32后，由于防护网32一端与第二防护7固定连接，掉落在防护网32上的岩石、煤块会带动防护网32向下运动并向下拉拽第二防护板7，为防止对第二防护板7拉拽造成其变形或固定处松动，造成安全隐患，结合支撑机构4的支撑作用，对第二防护板7上方的限位机构6进行了进一步优化。

第二防护板7上方的限位机构6的锁舌61上固定连接有斜推块63，斜推块63的斜面上对应设置有挤压块64，挤压块64通过第二防护板7空腔内的连接杆65与防护网32下方的受力板66相连接。当重量较大的岩石、煤块掉落到防护网32上造成锁止机构5上的压板54和支撑板55失去限制作用时，防护网32在岩石、煤块的重力作用下向下运动，剩余在收卷机构3内的防护网32被拉出后，防护网32随着较重的岩石、煤块向下运动，防护网32向下挤压其下方的受力板66，受力板66通过连接杆65向下挤压挤压块64，挤压块64挤压斜推块63，斜推块63向外挤压第二支撑杆42，第二支撑杆42挤压第一弹簧44，第一弹簧44挤压第一支撑杆41，同时的，第一支撑杆41反作用于第一弹簧44，第一弹簧44反作用于第二支撑杆42，使第二支撑杆42以更大的压力支撑住第二防护板7，防止第二防护板7被防护网32拉拽而造成变形或固定处松动，造成安全隐患。在斜推块63被加压块向外推出的同时，斜推块63带动锁舌61向外运动，从第二防护板7内伸出的锁舌61更长，更进一步对支撑机构4的第二支撑杆44限制，防止第二支撑杆44滑脱，能进一步增强装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种煤矿开采用临时支护架，包括第一防护板（1）、第二防护板（7），其特征在于：所述第一防护板（1）的顶部设有收卷机构（3），所述收卷机构（3）包括外壳（31）、防护网（32）、第一限位板（33）、绕辊（34）、第二限位板（35）和发条（36），所述第一防护板（1）的顶部固定连接有所述外壳（31），所述外壳（31）的内部设有所述绕辊（34），所述绕辊（34）的一端表面套接有所述第一限位板（33），所述第一限位板（33）与所述外壳（31）之间固定连接，所述第一限位板（33）与所述绕辊（34）之间设有所述发条（36），位于所述第一限位板（33）一侧的所述外壳（31）内部固定连接有所述第二限位板（35），所述绕辊（34）与所述第二限位板（35）之间转动连接，所述绕辊（34）的表面缠绕有所述防护网（32），所述防护网（32）与所述外壳（31）之间滑动连接，所述防护网（32）与所述第二防护板（7）的顶部固定连接，靠近所述第二防护板（7）一侧的所述外壳（31）固定连接有锁止机构（5），所述锁止机构（5）包括限位杆（51）、固定板（52）、第二弹簧（53）、压板（54）和支撑板（55），位于所述防护网（32）顶部的所述外壳（31）固定连接有所述固定板（52），所述固定板（52）的内部滑动连接有所述限位杆（51），所述限位杆（51）的底部固定连接有所述压板（54），所述压板（54）与所述固定板（52）之间夹持有所述第二弹簧（53），位于所述防护网（32）底部的所述外壳（31）固定连接有所述支撑板（55），所述支撑板（55）上的支撑轴上设有转杆（56），靠所述收卷机构（3）侧的转杆（56）的端部设置有主刹车盘（57），所述主刹车盘（57）与所述绕辊（34）端部的副刹车盘（58）相对应；靠所述第二防护板防护板（7）侧的转杆（56）端部设有承重板（59）；所述第一防护板（1）的一侧设有支撑机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：所述绕辊（34）的截面呈“T”形结构，所述限位杆（51）的截面呈“T”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：靠所述第二防护板（7）侧的所述转杆（56）为伸缩杆，所述收卷机构（3）两侧的所述转杆（56）与所述承重板（59）相活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：

所述支撑机构（4）设有两组并分别设置在所述第一防护板（1）的上部和下部，每组所述支撑机构（4）设有两个，每个所述支撑机构（4）包括第一支撑杆（41）、第二支撑杆（42）、放置槽（43）、第一弹簧（44）和转轴（45），所述第一防护板（1）的一侧开设有两个所述放置槽（43），所述第一防护板（1）通过两个所述转轴（45）分别转动连接有所述第一支撑杆（41），两个所述第一支撑杆（41）分别滑动连接有所述第二支撑杆（42），所述第二支撑杆（42）与所述第一支撑杆（41）之间夹持有所述第一弹簧（44）。

5.根据权利要求3和4所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：所述转轴（45）的截面呈工字形结构，所述放置槽（43）的宽度大于所述第二支撑杆（42）的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：所述第一支撑杆（41）的底部呈弧形结构，所述第一支撑杆（41）的截面呈“T”形结构。

7.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：所述第二防护板（7）在两个所述放置槽（43）的对应位置均设有限位机构（6），所述限位机构（6）包括锁舌（61）、第三弹簧（62），所述防护板（7）在两个所述放置槽（43）的对应位置均滑动连接有所述锁舌（61），所述锁舌（61）与所述第二防护板（7）之间均夹持有所述第三弹簧（62）。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：所述第二防护板（7）上方的限位机构（6）的锁舌（61）上固定连接有斜推块（63），所述斜推块（63）的斜面上对应设置有挤压块（64），所述挤压块（64）通过所述第二防护板（7）空腔内的连接杆（65）与所述防护网（32）下方的受力板（66）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用临时支护架，其特征在于：所述第一防护板（1）的两侧均固定连接有两个安装板（2），所述第二防护板（7）的两侧均固定连接有两个所述安装板（2）。

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