CN218716917U - 一种采煤顶板支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支护结构领域，具体涉及一种采煤顶板支护结构，包括护帮板和一号铁丝网，所述护帮板由两个侧板和一个顶板连接组成，所述护帮板内侧表面等距固定安装有多个滑块，所述滑块外侧滑动连接有移动组件，所述滑块外侧位于移动组件一端活动卡合连接有连接卡轨，所述移动组件下表面固定连接有限位组件，所述移动组件包括滑轨、二号铁丝网、和支撑框架。本实用新型中，能够随着采煤机的掘进，在新开设的巷道内，即巷道护帮板和采煤机之间的巷道内，架设临时支护结构，并使临时支护结构随着巷道的掘进前移，使操作人员在顶部设有防护的情况下安装巷道护帮板，以免巷道顶部的煤层脱落对操作人员造成损伤，降低安全隐患。

Description

一种采煤顶板支护结构

技术领域

本实用新型涉及支护结构领域，具体涉及一种采煤顶板支护结构。

背景技术

采煤工程极具危险性，并且在采煤过程中必须对顶层进行支撑和防护，因此，采煤机顶板支护结构便显得尤为重要，支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，提高采煤过程中的安全性。

公告号为：CN211058827U，公开的“一种能够在前探支护时对顶板进行敲击以判断顶板是否有隐藏冒顶，并能够对顶层岩壁进行修整，且能够将掉落的岩石集中收集的临时支护结构。能够在前探支护的同时自动对临时支护区域进行敲帮问顶，节省人力，提高工作效率。其特征在于两个立柱一端分别和前探梁的两端相连接，所述立柱的底端置有脚轮，所述前探梁为弧形梁，前顶板一侧和前探梁的一侧相连接，所述前顶板的另一侧为斜坡，所述前顶板的厚度小于前探梁的厚度，所述前探梁的顶部等角度开有多个凹槽，多个齿轮一一对应置于多个凹槽内，所述齿轮通过连接轴和前探梁相连接，多个敲击凸轮一一对应套置于多个齿轮上的连接轴上”；

在使用时仍存在一定的弊端，巷道在掘进时，随着采煤机的掘进，需要在巷道内部安装巷道护帮板，而在新开设的巷道内，即巷道护帮板和采煤机之间的巷道内，并不具备支护结构，需要操作人员在顶部没有防护的情况下安装巷道护帮板，巷道顶部的煤层容易脱落，存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种采煤顶板支护结构，通过滑动滑轨，使滑轨沿着滑块移动，移动组件移出最前端的护帮板处，然后在移动组件的前沿安装护帮板，在护帮板安装固定后，继续推动移动组件，使滑轨套在该护帮板内侧的滑块外侧，从而能够随着采煤机的掘进，在新开设的巷道内，即护帮板和采煤机之间的巷道内，架设临时支护结构，并使临时支护结构随着巷道的掘进前移，使操作人员在顶部设有防护的情况下安装护帮板，以免巷道顶部的煤层脱落对操作人员造成损伤，降低安全隐患。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种采煤顶板支护结构，包括护帮板和一号铁丝网，所述护帮板由两个侧板和一个顶板连接组成，所述护帮板内侧表面等距固定安装有多个滑块，所述滑块外侧滑动连接有移动组件，所述滑块外侧位于移动组件一端活动卡合连接有连接卡轨，所述移动组件下表面固定连接有限位组件。

进一步在于：所述移动组件包括滑轨、二号铁丝网、和支撑框架，所述滑轨滑动连接于滑块外侧，所述支撑框架固定安装于二号铁丝网内侧表面。

进一步在于：所述二号铁丝网一端固定安装有转杆，所述滑轨一侧表面固定安装有套筒，所述转杆贯穿套筒，且与套筒转动连接，多个所述滑轨一端固定连接有连接环。

进一步在于：所述限位组件包括固定框、滑板、连接杆、限位杆和复位弹簧，所述固定框固定安装于滑轨下表面，所述滑板贯穿固定框，且与固定框滑动连接。

进一步在于：所述连接杆与多个滑板固定连接，所述限位杆活动嵌入安装于固定框下表面，每一个所述滑板下表面均开设有两个限位孔，所述限位杆贯穿固定框下表面与限位孔活动卡合连接。

进一步在于：所述限位杆外侧活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与固定框固定连接，所述复位弹簧另一端与限位杆固定连接。

进一步在于：所述一号铁丝网固定连接于两个护帮板外侧，所述滑块一侧表面开设有螺纹孔，所述连接卡轨一侧表面旋合连接有螺栓，所述螺栓贯穿连接卡轨一侧表面与螺纹孔旋合连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过滑动滑轨，使滑轨沿着滑块移动，通过连接环的连接，使多个滑轨同步移动，同时带动二号铁丝网移动，移动组件移出最前端的护帮板处，且保持滑轨与两个护帮板内侧的滑块连接，使移出护帮板处的移动组件具备较强的承重效果，防止移动组件上方掉落物过重导致的移动组件向下翻转，提高移动组件的防护效果，然后在移动组件的前沿安装护帮板，在护帮板安装固定后，继续推动移动组件，使滑轨套在该护帮板内侧的滑块外侧，从而能够随着采煤机的掘进，在新开设的巷道内，即护帮板和采煤机之间的巷道内，架设临时支护结构，并使临时支护结构随着巷道的掘进前移，使操作人员在顶部设有防护的情况下安装护帮板，以免巷道顶部的煤层脱落对操作人员造成损伤，降低安全隐患。

2、在移动组件与后侧的滑块分离后，将连接卡轨套在滑块外侧，拧动螺栓，将其拧入到螺纹孔内部，使连接卡轨固定，连接卡轨取代原有的用于连接护帮板的横梁，使滑块在被移动组件使用后得到充分利用，支撑框架增加二号铁丝网的承重效果，当需要对护帮板外侧铺设一号铁丝网或者其他操作时，拉动对应位置处的限位杆，使限位杆与一个限位孔分离，推动连接杆，在复位弹簧的拉力作用下，使限位杆插入另一个限位孔内部，使连接杆固定，从而使对应位置处的二号铁丝网以转杆为转动轴进行转动，将该处的巷道顶部露出，对该处的护帮板外侧进行一号铁丝网的铺设或者其他操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型护帮板与一号铁丝网拆分结构示意图；

图3是本实用新型巷道护帮板与连接卡轨剖面结构示意图；

图4是本实用新型移动组件与限位组件整体结构示意图；

图5是本实用新型移动组件与限位组件拆分结构示意图；

图6是本实用新型限位组件剖面结构示意图。

图中：1、护帮板；101、一号铁丝网；102、滑块；103、螺纹孔；104、连接卡轨；105、螺栓；2、移动组件；201、滑轨；202、二号铁丝网；203、套筒；204、转杆；205、支撑框架；206、连接环；3、限位组件；301、固定框；302、滑板；303、连接杆；304、限位杆；305、复位弹簧；306、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种采煤顶板支护结构，包括护帮板1和一号铁丝网101，一号铁丝网101固定连接于两个护帮板1外侧，护帮板1由两个侧板和一个顶板连接组成，护帮板1内侧表面等距固定安装有多个滑块102，滑块102外侧滑动连接有移动组件2，滑块102外侧位于移动组件2一端活动卡合连接有连接卡轨104，滑块102一侧表面开设有螺纹孔103，连接卡轨104一侧表面旋合连接有螺栓105，螺栓105贯穿连接卡轨104一侧表面与螺纹孔103旋合连接，在移动组件2与后侧的滑块102分离后，将连接卡轨104套在滑块102外侧，拧动螺栓105，将其拧入到螺纹孔103内部，使连接卡轨104固定，连接卡轨104取代原有的用于连接护帮板1的横梁，使滑块102在被移动组件2使用后得到充分利用，移动组件2下表面固定连接有限位组件3。

移动组件2包括滑轨201、二号铁丝网202、和支撑框架205，滑轨201滑动连接于滑块102外侧，支撑框架205固定安装于二号铁丝网202内侧表面；二号铁丝网202一端固定安装有转杆204，滑轨201一侧表面固定安装有套筒203，转杆204贯穿套筒203，且与套筒203转动连接，多个滑轨201一端固定连接有连接环206，支撑框架205增加二号铁丝网202的承重效果，滑动滑轨201，使滑轨201沿着滑块102移动，通过连接环206的连接，使多个滑轨201同步移动，同时带动二号铁丝网202移动，移动组件2移出最前端的护帮板1处，且保持滑轨201与两个护帮板1内侧的滑块102连接，使移出护帮板1处的移动组件2具备较强的承重效果，防止移动组件2上方掉落物过重导致的移动组件2向下翻转，提高移动组件2的防护效果，然后在移动组件2的前沿安装护帮板1，在护帮板1安装固定后，继续推动移动组件2，使滑轨201套在该护帮板1内侧的滑块102外侧，从而能够随着采煤机的掘进，在新开设的巷道内，即护帮板1和采煤机之间的巷道内，架设临时支护结构，并使临时支护结构随着巷道的掘进前移，使操作人员在顶部设有防护的情况下安装护帮板1，以免巷道顶部的煤层脱落对操作人员造成损伤，降低安全隐患。

限位组件3包括固定框301、滑板302、连接杆303、限位杆304和复位弹簧305，固定框301固定安装于滑轨201下表面，滑板302贯穿固定框301，且与固定框301滑动连接；连接杆303与多个滑板302固定连接，限位杆304活动嵌入安装于固定框301下表面，每一个滑板302下表面均开设有两个限位孔306，限位杆304贯穿固定框301下表面与限位孔306活动卡合连接；限位杆304外侧活动套设有复位弹簧305，复位弹簧305一端与固定框301固定连接，复位弹簧305另一端与限位杆304固定连接，连接杆303抵住支撑框架205，使二号铁丝网202展开，具备防护效果，当需要对护帮板1外侧铺设一号铁丝网101或者其他操作时，拉动对应位置处的限位杆304，使限位杆304与一个限位孔306分离，推动连接杆303，在复位弹簧305的拉力作用下，使限位杆304插入另一个限位孔306内部，使连接杆303固定，从而使对应位置处的二号铁丝网202以转杆204为转动轴进行转动，将该处的巷道顶部露出，对该处的护帮板1外侧进行一号铁丝网101的铺设或者其他操作。

工作原理：使用时，滑动滑轨201，使滑轨201沿着滑块102移动，通过连接环206的连接，使多个滑轨201同步移动，同时带动二号铁丝网202移动，移动组件2移出最前端的护帮板1处，且保持滑轨201与两个护帮板1内侧的滑块102连接，使移出护帮板1处的移动组件2具备较强的承重效果，防止移动组件2上方掉落物过重导致的移动组件2向下翻转，提高移动组件2的防护效果，然后在移动组件2的前沿安装护帮板1，在护帮板1安装固定后，继续推动移动组件2，使滑轨201套在该护帮板1内侧的滑块102外侧，从而能够随着采煤机的掘进，在新开设的巷道内，即护帮板1和采煤机之间的巷道内，架设临时支护结构，并使临时支护结构随着巷道的掘进前移，使操作人员在顶部设有防护的情况下安装护帮板1，以免巷道顶部的煤层脱落对操作人员造成损伤，降低安全隐患，连接杆303抵住支撑框架205，使二号铁丝网202展开，具备防护效果，在移动组件2与后侧的滑块102分离后，将连接卡轨104套在滑块102外侧，拧动螺栓105，将其拧入到螺纹孔103内部，使连接卡轨104固定，连接卡轨104取代原有的用于连接护帮板1的横梁，使滑块102在被移动组件2使用后得到充分利用，支撑框架205增加二号铁丝网202的承重效果，当需要对护帮板1外侧铺设一号铁丝网101或者其他操作时，拉动对应位置处的限位杆304，使限位杆304与一个限位孔306分离，推动连接杆303，在复位弹簧305的拉力作用下，使限位杆304插入另一个限位孔306内部，使连接杆303固定，从而使对应位置处的二号铁丝网202以转杆204为转动轴进行转动，将该处的巷道顶部露出，对该处的护帮板1外侧进行一号铁丝网101的铺设或者其他操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种采煤顶板支护结构，包括护帮板（1）和一号铁丝网（101），所述护帮板（1）由两个侧板和一个顶板连接组成，其特征在于，所述护帮板（1）内侧表面等距固定安装有多个滑块（102），所述滑块（102）外侧滑动连接有移动组件（2），所述滑块（102）外侧位于移动组件（2）一端活动卡合连接有连接卡轨（104），所述移动组件（2）下表面固定连接有限位组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种采煤顶板支护结构，其特征在于，所述移动组件（2）包括滑轨（201）、二号铁丝网（202）、和支撑框架（205），所述滑轨（201）滑动连接于滑块（102）外侧，所述支撑框架（205）固定安装于二号铁丝网（202）内侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种采煤顶板支护结构，其特征在于，所述二号铁丝网（202）一端固定安装有转杆（204），所述滑轨（201）一侧表面固定安装有套筒（203），所述转杆（204）贯穿套筒（203），且与套筒（203）转动连接，多个所述滑轨（201）一端固定连接有连接环（206）。

4.根据权利要求1所述的一种采煤顶板支护结构，其特征在于，所述限位组件（3）包括固定框（301）、滑板（302）、连接杆（303）、限位杆（304）和复位弹簧（305），所述固定框（301）固定安装于滑轨（201）下表面，所述滑板（302）贯穿固定框（301），且与固定框（301）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种采煤顶板支护结构，其特征在于，所述连接杆（303）与多个滑板（302）固定连接，所述限位杆（304）活动嵌入安装于固定框（301）下表面，每一个所述滑板（302）下表面均开设有两个限位孔（306），所述限位杆（304）贯穿固定框（301）下表面与限位孔（306）活动卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种采煤顶板支护结构，其特征在于，所述限位杆（304）外侧活动套设有复位弹簧（305），所述复位弹簧（305）一端与固定框（301）固定连接，所述复位弹簧（305）另一端与限位杆（304）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种采煤顶板支护结构，其特征在于，所述一号铁丝网（101）固定连接于两个护帮板（1）外侧，所述滑块（102）一侧表面开设有螺纹孔（103），所述连接卡轨（104）一侧表面旋合连接有螺栓（105），所述螺栓（105）贯穿连接卡轨（104）一侧表面与螺纹孔（103）旋合连接。

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