CN219386020U - 一种现浇箱梁可移动式张拉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桥梁施工技术的领域，公开了一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其包括台车、支撑机构和张拉千斤顶，所述支撑机构设置在所述台车上，所述张拉千斤顶连接在所述支撑机构，所述支撑机构用于对所述张拉千斤顶进行支撑。本申请具有提高工作人员对现浇箱梁的预应力钢筋进行张拉作业时操作便捷性的效果。

Description

一种现浇箱梁可移动式张拉装置

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种现浇箱梁可移动式张拉装置。

背景技术

随着我国经济建设的发展，桥梁、高架的修建也越来越多。在桥梁工程中，钢筋混凝土的梁主要分为预制箱梁和现浇箱梁，现浇箱梁主要用于大型连续桥梁的施工；在现浇箱梁的施中，浇筑的箱梁达到规定强度后，需要用张拉千斤顶对箱梁中的预应力钢筋进行张拉。

目前，现有的现浇箱梁张拉大都采用支架法施工，工作人员首先在箱梁的一侧搭设固定支架，在固定支架上设置张拉千斤顶等张拉设备，然后利用张拉千斤顶等张拉设备对现浇箱梁上的预应力钢筋进行张拉作业。

针对上述中的相关技术，发明人发现在移动张拉千斤顶对不同位置的预应力钢筋进行张拉的过程中，由于千斤顶的重量较重，导致在搬运时较为费时费力，存在对现浇箱梁中预应力钢筋进行张拉时操作较为不便的缺陷。

实用新型内容

为了缓解对现浇箱梁中预应力钢筋进行张拉时操作较为不便的问题，本申请提供一种现浇箱梁可移动式张拉装置。

本申请提供的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，采用如下的技术方案：

一种现浇箱梁可移动式张拉装置，包括台车、支撑机构和张拉千斤顶，所述支撑机构设置在所述台车上，所述张拉千斤顶连接在所述支撑机构，所述支撑机构用于对所述张拉千斤顶进行支撑。

通过采用上述技术方案，将张拉千斤顶通过支撑机构设置在台车上，在将一个位置的预应力钢筋张拉完成，利用台车移动带动张拉千斤顶移动即可将张拉千斤顶移动至下一处的预应力钢筋的张拉位置，降低需要工作人员搬运的张拉千斤顶对张拉千斤顶的位置进行移动的可能，提高工作人员对现浇箱梁的预应力钢筋进行张拉作业时操作的便捷性。

优选的，所述支撑机构包括支撑组件和承托件，所述支撑组件连接在所述台车上，所述承托件与所述支撑组件连接，所述支撑组件用于对所述承托件进行支撑，所述张拉千斤顶连接在所述承托件的一端，所述承托件远离所述张拉千斤顶的一端设置有配重块。

通过采用上述技术方案，在承托件的一端设置张拉千斤顶，在承托件的另一端设置配重块，在张拉千斤顶使用过程中，利用配重块增加承托件远离张拉千斤顶一端的配重，提高台车在移动过程中的稳定，降低因张拉千斤顶的设置使得台车偏重而发生侧翻的可能。

优选的，所述承托件包括承托杆和两根滑移杆，两根所述滑移杆分别滑动连接在所述承托杆的两端，两根所述滑移杆均沿所述承托杆的长度方向滑移，所述配重块与所述张拉千斤顶分别连接在两根所述滑移杆相互远离的一端，所述承托杆上设置有驱动组件，两根所述滑移杆均与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动两根所述滑移杆滑移。

通过采用上述技术方案，将张拉千斤顶和配重块分别设置在两根滑移杆上，利用驱动组件驱动滑移杆移动即可对张拉千斤顶伸出箱梁的长度进行调节，便于施工人员对箱梁进行拉张作业。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和两根齿条，所述驱动电机固定连接在所述承托杆上，两根所述齿条与两根所述滑移杆一一对应设置，所述齿条与自身所对应的所述滑移杆固定连接，所述齿轮转动连接在所述承托杆上，所述驱动电机与所述齿轮传动连接，两根所述齿条均与所述齿轮啮合连接，所述齿轮用于驱动两根所述齿条同步反向移动。

通过采用上述技术方案，在需要对张拉千斤顶伸出箱梁的距离进行调整时，启动驱动电机，利用驱动电机的驱动齿轮转动，齿轮转动带动与其啮合连接的两根齿条反向移动，即可带动两根滑移杆同步反向移动，实现对张拉千斤顶伸出箱梁长度的调整；通过驱动两根滑移杆同步反向移动，使得配重块能够保持与张拉千斤顶向相反的方向移动相同的距离，即可保证对台车的配重，提高台车的稳定性。

优选的，支撑组件包括液压缸，所述液压缸固定连接在所述台车上，所述液压缸的活塞杆与所述承托杆固定连接以带动所述承托杆升降。

通过采用上述技术方案，将承托杆固定连接在液压缸的活塞杆上，在需要对不同高度位置的预应力钢筋进行张拉时，利用液压缸的活塞杆伸缩即可带动承托杆升降，从而实现对张拉千斤顶高度的调节，以便于对位于不同高度的预应力钢筋进行张拉。

优选的，所述支撑组件还包括支撑杆和升降杆，所述支撑杆固定连接在所述台车上，所述升降杆与所述支撑杆滑动连接，所述升降杆与所述承托杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将升降杆的滑动连接在支撑杆上，在对张拉千斤顶的高度进行调节时，利用升降杆与支撑杆的配合对承托杆的升降进行导向，提高承托杆在升降过程中的稳定性。

优选的，两根所述滑移杆相互远离的一端均固定连接有拉绳，每根所述拉绳上均设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，在拉绳上设置挂钩，在对现浇箱梁进行张拉时，可以将张拉千斤顶和配重块分别挂设的在两个挂钩上，便于对张拉千斤顶和配重块进行安装与拆卸。

优选的，用于挂设所述张拉千斤顶的拉绳上固定连接有拉簧，用于挂设所述张拉千斤顶的所述挂钩与所述拉簧远离所述拉绳的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，在挂设张拉千斤顶的挂钩与拉绳之间设置拉簧，在对张拉千斤顶进行安装过程中，利用拉簧的设置使得施工人员可以通过拉动张拉千斤顶对张拉千斤顶的高度进行微调，便于施工人员对张拉千斤顶进行安装。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过将张拉千斤顶设置台车上，在对箱梁一处的预应力钢筋进行张拉后，启动台车，利用台车带动张拉千斤顶移动，将张拉千斤顶移动至下一处需要张拉的预应力钢筋处，继而降低需要工作人员搬运的张拉千斤顶对其位置进行调整的可能，提高工作人员对现浇箱梁的预应力钢筋进行张拉时操作的便捷性；

2.通过将滑移杆滑动连接在承托杆上，利用驱动组件驱动滑移杆移动即可对张拉千斤顶伸出箱梁的长度进行调节，便于施工人员对箱梁进行拉张作业；

3.通过在台车上设置液压缸，在需要对不同高度位置的预应力钢筋进行张拉时，利用液压缸的活塞杆伸缩即可带动承托杆升降，从而实现对张拉千斤顶高度的调节，以便于对位于不同高度的预应力钢筋进行张拉。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中支撑机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中拉绳的结构示意图；

图4是本申请实施例中驱动组件的结构示意图；

图5是本申请图4的A部分的放大示意图。

附图标记：100、台车；200、支撑机构；210、支撑组件；211、液压缸；212、支撑杆；213、升降杆；220、承托件；221、承托杆；222、滑移杆；230、驱动组件；231、电机；232、齿轮；233、齿条；300、张拉千斤顶；400、配重块；500、拉绳；510、挂钩；520、拉簧；600、防护栏。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种现浇箱梁可移动式张拉装置。

参照图1和图2，一种现浇箱梁可移动式张拉装置包括台车100，台车100上安装有支撑机构200，支撑机构200上安装张拉千斤顶300，支撑机构200用于对张拉千斤顶300进行支撑，并使张拉千斤顶300位于箱梁一侧。利用台车100带动张拉千斤顶300移动，即可将张拉千斤顶300移动至需要张拉的预应力钢筋的位置，在对一个位置处的预应力钢筋张拉完成后，启动台车100，再利用台车100带动张拉千斤顶300移动至另一处预应力钢筋的位置，再进行张拉作业即可，降低需要工作人员搬运的张拉千斤顶300对张拉千斤顶300进行移动的可能，提高工作人员对现浇箱梁的预应力钢筋进行张拉操作时的便捷性。

参照图2和图3，支撑机构200包括支撑组件210，支撑组件210上安装有承托件220，支撑组件210用于对承托件220进行支撑。承托件220包括承托杆221，承托杆221安装在支撑组件210上，承托杆221水平设置，承托杆221与台车100的前进方向垂直。承托杆221的两端均穿设有滑移杆222，两根滑移杆222的长度方向均与承托杆221的长度方向平行，两根滑移杆222均与承托杆221滑动连接，两根滑移杆222均沿承托杆221的长度方向滑移。张拉千斤顶300安装在其中一根滑移杆222远离承托杆221一端，另一根滑移杆222远离承托杆221的一端安装有配重块400。承托杆221上安装有驱动组件230，驱动组件230用于驱动两根滑移杆222同步反向滑移。通过张拉千斤顶300安装在其中一根滑移杆222，在对箱梁上的预应力钢筋进行张拉时，利用驱动组件230驱动滑移杆222移动，即可对张拉千斤顶300伸出箱梁一侧的长度进行调整，使得施工人员可以根据箱梁上预应力钢筋的长度对张拉千斤顶300的位置进行调整，便于施工人员对箱梁进行拉张作业。通过在另一根滑移杆222安装配重块400，利用配重块400对台车100进行配重，降低台车100因偏重而发生侧翻的可能，提高台车100在使用过程中的稳定性。

参照图2、图4和图5，驱动组件230包括驱动电机231，驱动电机231固定连接在承托杆221上，驱动电机231位于承托杆221中部位置；承托杆221内转动连接有齿轮232，齿轮232的转动轴线垂直于地面，驱动电机231的主轴与齿轮232同轴固定连接。每根滑移杆222上均固定连接有齿条233，两根齿条233均与承托杆221的长度方向平行，两根齿条233分别位于齿轮232两侧的位置，两根齿条233均与齿轮232啮合连接，且两根齿条233均与承托杆221滑动连接。在需要对张拉千斤顶300的伸出长度进行调节时，启动驱动电机231，驱动电机231的主轴转动带动与其同轴固定连接的齿轮232转动，齿轮232转动带动与其啮合连接的两根齿条233同步反向移动，继而实现两根滑移杆222同步反向移动，实现张拉千斤顶300伸出箱梁长度的调节；同时利用两根滑移杆222的同步反向移动，使得张拉千斤顶300在移动的同时配重块400沿相反的方向移动同样的距离，降低因张拉千斤顶300伸出长度的变化而影响台车100配重的可能，提高台车100的稳定性。

参照图2，支撑组件210包括液压缸211，液压缸211固定连接在台车100上，液压缸211竖直设置，承托杆221固定连接在液压缸211的活塞杆上，液压缸211位于承托杆221中部的位置。台车100上固定连接有两根支撑杆212，两根支撑杆212均竖直设置，两根支撑杆212分别位于液压缸211的两侧，每根支撑杆212的上端均穿设有升降杆213，升降杆213滑动连接在其穿设的支撑杆212中，每根升降杆213的顶端均与承托杆221固定连接。利用液压缸211对承托杆221进行支撑，当需要张拉不同高度的预应力钢筋时，利用液压缸211的活塞杆伸缩即可带动承托杆221升降，继而实现张拉千斤顶300高度的调节，从而实现对不同高度的预应力钢筋的拉伸，提高张拉装置的适用性；同时在液压缸211的两侧固定连接支撑杆212，在承托杆221升降时，利用升降杆213和支撑杆212的配合对承托杆221的升降进行导向，提高承托杆221在升降时的稳定性。

参照图3，为了便于对张拉千斤顶300和配重块400进行安装拆卸，两根滑移杆222相互远离的一端均固定连接有连接拉绳500，每根拉绳500的下端均安装有挂钩510，两个挂钩510分别用于挂设张拉千斤顶300和配重块400。通过在每根拉绳500的下端安装有挂钩510，将张拉千斤顶300和配重块400分别挂设在两个挂钩510上，即可实现对张拉千斤顶300和配重块400的安装，便于张拉千斤顶300和配重块400进行安装与拆卸。

参照图3，用于挂设配重块400的挂钩510与其对应的拉绳500固定连接，用于挂设张拉千斤顶300的拉绳500下端固定连接有拉簧520，用于挂设张拉千斤顶300的挂钩510固定连接在拉簧520的下端。通过在挂设在张拉千斤顶300的挂钩510与拉绳500之间设置拉簧520，在将张拉千斤顶300安装到需要张拉的预应力钢筋上时，工作人员的向下按动张拉千斤顶300即可对张拉千斤顶300高度的微调，从而便于施工人员将张拉千斤顶300安装在预应力钢筋上。

参照图2，台车100固定连接有两个防护栏600，两个防护栏600位置靠近台车100两侧的位置，两个防护栏600之间设置有放置区，放置区用于放置与张拉千斤顶300相配合的张拉设备。通过在台车100上设置放置区，利用放置区可以放置与张拉千斤顶300相配合的张拉设备，便于工作人员的进行施工作业。

本申请实施例一种现浇箱梁可移动式张拉装置的实施原理为：通过在台车100上固定连接液压缸211，利用液压缸211活塞杆上安装有承托杆221以及滑移杆222对张拉千斤顶300进行支撑，使得张拉千斤顶300可以随台车100移动而移动至箱梁需要张拉的位置，继而对箱梁上的预应力钢筋进行张拉即可；在对一个位置处的预应力钢筋张拉完成后，再利用台车100带动张拉千斤顶300移动至另一处预应力钢筋的位置，再进行张拉作业即可，降低需要工作人员搬运的张拉千斤顶300对张拉千斤顶300进行移动的可能，提高工作人员对现浇箱梁的预应力钢筋进行张拉操作时的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：包括台车（100）、支撑机构（200）和张拉千斤顶（300），所述支撑机构（200）设置在所述台车（100）上，所述张拉千斤顶（300）连接在所述支撑机构（200），所述支撑机构（200）用于对所述张拉千斤顶（300）进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：所述支撑机构（200）包括支撑组件（210）和承托件（220），所述支撑组件（210）连接在所述台车（100）上，所述承托件（220）与所述支撑组件（210）连接，所述支撑组件（210）用于对所述承托件（220）进行支撑，所述张拉千斤顶（300）连接在所述承托件（220）的一端，所述承托件（220）远离所述张拉千斤顶（300）的一端设置有配重块（400）。

3.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：所述承托件（220）包括承托杆（221）和两根滑移杆（222），两根所述滑移杆（222）分别滑动连接在所述承托杆（221）的两端，两根所述滑移杆（222）均沿所述承托杆（221）的长度方向滑移，所述配重块（400）与所述张拉千斤顶（300）分别连接在两根所述滑移杆（222）相互远离的一端，所述承托杆（221）上设置有驱动组件（230），两根所述滑移杆（222）均与所述驱动组件（230）连接，所述驱动组件（230）用于驱动两根所述滑移杆（222）滑移。

4.根据权利要求3所述的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：所述驱动组件（230）包括驱动电机（231）、齿轮（232）和两根齿条（233），所述驱动电机（231）固定连接在所述承托杆（221）上，两根所述齿条（233）与两根所述滑移杆（222）一一对应设置，所述齿条（233）与自身所对应的所述滑移杆（222）固定连接，所述齿轮（232）转动连接在所述承托杆（221）上，所述驱动电机（231）与所述齿轮（232）传动连接，两根所述齿条（233）均与所述齿轮（232）啮合连接，所述齿轮（232）用于驱动两根所述齿条（233）同步反向移动。

5.根据权利要求3所述的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：支撑组件（210）包括液压缸（211），所述液压缸（211）固定连接在所述台车（100）上，所述液压缸（211）的活塞杆与所述承托杆（221）固定连接以带动所述承托杆（221）升降。

6.根据权利要求5所述的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：所述支撑组件（210）还包括支撑杆（212）和升降杆（213），所述支撑杆（212）固定连接在所述台车（100）上，所述升降杆（213）与所述支撑杆（212）滑动连接，所述升降杆（213）与所述承托杆（221）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：两根所述滑移杆（222）相互远离的一端均固定连接有拉绳（500），每根所述拉绳（500）上均设置有挂钩（510）。

8.根据权利要求7所述的一种现浇箱梁可移动式张拉装置，其特征在于：用于挂设所述张拉千斤顶（300）的拉绳（500）上固定连接有拉簧（520），用于挂设所述张拉千斤顶（300）的所述挂钩（510）与所述拉簧（520）远离所述拉绳（500）的一端固定连接。