CN219385610U - 一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，涉及纺织技术领域。本实用新型包括清洗箱，清洗箱顶部中心位置的两侧均设置有收卷组件，清洗箱的顶部一侧设置有烘干组件；收卷组件包括U型板，以及转动连接在U型板上的安装杆；烘干组件包括安装壳，以及设置在安装壳内侧的挤压辊和烘干壳。本实用新型通过收卷组件的设置，利用安装杆带动羊毛纱线进行转动，从而实现了对羊毛纱线的自动收卷，进而使得羊毛纱线在清洗箱内自动移动，实现了对羊毛纱线的自动清洗，解决了现有的需要人工进行清洗的问题，通过烘干组件的设置，利用挤压辊和烘干壳对羊毛纱线上的水滴进行挤压和烘干，解决了现有的不便于对羊毛纱线进行吹干的问题。

Description

一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备。

背景技术

羊毛纱线是指采用羊毛制作而成的纱线，是一种比较常见的纺织原料，而羊毛纱线在纺织过程中，由于羊毛的特性，使得羊毛纱线上容易粘附有灰尘等细小颗粒，为了避免灰尘等细小颗粒的存在影响到纺织过程，通常会使用清洗设备来对羊毛纱线进行清洗，从而去除纱线上携带的灰尘等细小颗粒，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的羊毛纱线加工用纱线清洗设备在使用时，现有的清洗设备大多为清洗箱，采用漂洗的方式来对羊毛纱线进行清洗，在清洗前后需要人工手动进行上料和下料，增加了工作人员的工作量，因此不便于进行使用；

2、现有的羊毛纱线加工用纱线清洗设备在使用时，现有的清洗设备不便于对清洗后的纱线进行吹干，从而不便于进行使用。

因此，现有的羊毛纱线加工用纱线清洗设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，通过收卷组件的设置，利用安装杆带动羊毛纱线进行转动，从而实现了对羊毛纱线的自动收卷，进而使得羊毛纱线在清洗箱内自动移动，实现了对羊毛纱线的自动清洗，解决了现有的需要人工进行清洗的问题，通过烘干组件的设置，利用挤压辊和烘干壳对羊毛纱线上的水滴进行挤压和烘干，解决了现有的不便于对羊毛纱线进行吹干的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，包括清洗箱，清洗箱顶部中心位置的两侧均设置有收卷组件，清洗箱的顶部一侧设置有烘干组件；

收卷组件包括U型板，以及转动连接在U型板上的安装杆；

烘干组件包括安装壳，以及设置在安装壳内侧的挤压辊和烘干壳。

进一步地，U型板分别固定连接在清洗箱顶部中心位置的两侧，U型板的表面均匀开设有通孔，安装杆转动连接在通孔的内侧，安装杆的底端贯穿通孔并固定连接有双槽轮，双槽轮之间通过第一皮带传动连接，U型板的一侧外壁上通过安装板固定连接有马达。

进一步地，安装板固定连接在U型板一侧外壁的前端，马达固定连接在安装板的上表面中心位置上，马达的输出轴贯穿安装板并固定连接有传动轮，传动轮通过第二皮带与双槽轮之间传动连接。

进一步地，挤压辊分别转动连接在安装壳内侧下方的两侧，安装壳的一侧外壁上均匀开设有安装孔，烘干壳固定连接在安装孔的内侧，烘干壳的内部两侧分别固定连接有风机和电阻丝。

进一步地，安装壳内侧前后端的两侧均固定连接有轴承，轴承内转动连接有转轴，挤压辊套设在转轴的外壁上。

进一步地，清洗箱的顶部两侧分别开设有进料口和出料口，进料口的前后端均固定连接有安装座，安装座之间转动连接有第一导向辊，清洗箱的内侧均匀转动连接有第二导向辊。

进一步地，清洗箱前端面一侧的上方和下方分别固定连接有进水管和排水管，进水管和排水管的另一端均固定连接有控制阀。

进一步地，清洗箱前端面的中心位置固定连接有观察窗，观察窗上刻设有刻度线。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过收卷组件的设置，通过收卷组件中的马达带动安装杆进行转动，并通过安装杆带动收卷在安装杆上的纱线进行转动，从而实现了对纱线的自动收卷，进而实现了自动上下料，解决了现有的需要人工进行上下料清洗的问题。

2、本实用新型通过烘干组件的设置，通过挤压辊将纱线内的水分挤出，并通过风机和电阻丝对纱线进行烘干，实现了对纱线的自动吹干，解决了现有的不便于对纱线进行吹干的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备的结构示意图；

图2为清洗箱的结构示意图；

图3为清洗箱的剖面图；

图4为收卷组件的拆解图；

图5为烘干组件的拆解图；

图6为烘干壳的拆解图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清洗箱；11、进料口；12、出料口；13、安装座；14、第一导向辊；15、进水管；16、排水管；17、控制阀；18、观察窗；19、刻度线；110、第二导向辊；2、收卷组件；21、U型板；211、通孔；22、安装杆；221、双槽轮；222、第一皮带；23、马达；231、安装板；232、传动轮；233、第二皮带；3、烘干组件；31、安装壳；311、轴承；312、安装孔；32、挤压辊；321、转轴；33、烘干壳；331、风机；332、电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1顶部中心位置的两侧均设置有收卷组件2，清洗箱1的顶部一侧设置有烘干组件3；

收卷组件2包括U型板21，以及转动连接在U型板21上的安装杆22；

烘干组件3包括安装壳31，以及设置在安装壳31内侧的挤压辊32和烘干壳33；

在使用时，首先，将羊毛纱线的一端收卷在清洗箱1顶部一侧的安装杆22上，并将羊毛纱线的另一端依次经过第一导向辊14、第二导向辊110和挤压辊32且收卷在清洗箱1顶部另一侧的安装杆22上；

接着，启动马达23，马达23的输出轴带动传动轮232进行同步转动，从而在第一皮带222和第二皮带233的共同作用下，使得双槽轮221带动安装杆22进行转动，进而实现了纱线自动在清洗箱1中进行运动，并实现了纱线在清洗箱1中的漂洗；

最后，漂洗后的纱线通过出料口12进入到安装壳31的内侧，并先在挤压辊32的挤压作用下，使得纱线上的水滴脱离，并接通风机331和电阻丝332的电源，通过风机331和电阻丝332对纱线进行自动烘干。

其中如图4所示，U型板21分别固定连接在清洗箱1顶部中心位置的两侧，U型板21的表面均匀开设有通孔211，安装杆22转动连接在通孔211的内侧，安装杆22的底端贯穿通孔211并固定连接有双槽轮221，双槽轮221之间通过第一皮带222传动连接，U型板21的一侧外壁上通过安装板231固定连接有马达23，安装板231固定连接在U型板21一侧外壁的前端，马达23固定连接在安装板231的上表面中心位置上，马达23的输出轴贯穿安装板231并固定连接有传动轮232，传动轮232通过第二皮带233与双槽轮221之间传动连接；

U型板21和通孔211的设置实现了对安装杆22进行安装，安装杆22的设置实现了对羊毛纱线进行收卷，双槽轮221的设置实现了带动安装杆22进行转动，第一皮带222的设置实现了双槽轮221之间的传动连接，马达23的设置实现了带动传动轮232进行转动，安装板231的设置实现了对马达23进行安装，传动轮232和第二皮带233的设置实现了带动双槽轮221进行转动。

其中如图5和图6所示，挤压辊32分别转动连接在安装壳31内侧下方的两侧，安装壳31内侧前后端的两侧均固定连接有轴承311，轴承311内转动连接有转轴321，挤压辊32套设在转轴321的外壁上，安装壳31的一侧外壁上均匀开设有安装孔312，烘干壳33固定连接在安装孔312的内侧，烘干壳33的内部两侧分别固定连接有风机331和电阻丝332；

安装壳31的设置实现了对挤压辊32和烘干壳33进行安装，轴承311和转轴321的设置实现了对挤压辊32进行安装，安装孔312的设置实现了对烘干壳33进行安装，挤压辊32的设置实现了将纱线上水滴挤出，烘干壳33的设置实现了对风机331和电阻丝332进行安装，风机331和电阻丝332的设置实现了向安装壳31的内侧提供暖风。

其中如图2和图3所示，清洗箱1的顶部两侧分别开设有进料口11和出料口12，进料口11的前后端均固定连接有安装座13，安装座13之间转动连接有第一导向辊14，清洗箱1的内侧均匀转动连接有第二导向辊110，清洗箱1前端面一侧的上方和下方分别固定连接有进水管15和排水管16，进水管15和排水管16的另一端均固定连接有控制阀17，清洗箱1前端面的中心位置固定连接有观察窗18，观察窗18上刻设有刻度线19；

清洗箱1的设置实现了对纱线的漂洗，进料口11和出料口12的设置实现了纱线的进出，安装座13的设置实现了对第一导向辊14进行安装，第一导向辊14和第二导向辊110的设置使得纱线按照指定路径进行运动，进水管15和排水管16的设置实现了对清洗箱1内的清洗液进行添加和排放，控制阀17的设置实现了对进水管15和排水管16进行控制，观察窗18和刻度线19的设置方便了解清洗箱1内的液位高度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)顶部中心位置的两侧均设置有收卷组件(2)，所述清洗箱(1)的顶部一侧设置有烘干组件(3)；

所述收卷组件(2)包括U型板(21)，以及转动连接在所述U型板(21)上的安装杆(22)；

所述烘干组件(3)包括安装壳(31)，以及设置在所述安装壳(31)内侧的挤压辊(32)和烘干壳(33)。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，其特征在于：所述U型板(21)分别固定连接在所述清洗箱(1)顶部中心位置的两侧，所述U型板(21)的表面均匀开设有通孔(211)，所述安装杆(22)转动连接在所述通孔(211)的内侧，所述安装杆(22)的底端贯穿所述通孔(211)并固定连接有双槽轮(221)，所述双槽轮(221)之间通过第一皮带(222)传动连接，所述U型板(21)的一侧外壁上通过安装板(231)固定连接有马达(23)。

3.根据权利要求2所述的一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，其特征在于：所述安装板(231)固定连接在所述U型板(21)一侧外壁的前端，所述马达(23)固定连接在所述安装板(231)的上表面中心位置上，所述马达(23)的输出轴贯穿所述安装板(231)并固定连接有传动轮(232)，所述传动轮(232)通过第二皮带(233)与所述双槽轮(221)之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，其特征在于：所述挤压辊(32)分别转动连接在所述安装壳(31)内侧下方的两侧，所述安装壳(31)的一侧外壁上均匀开设有安装孔(312)，所述烘干壳(33)固定连接在所述安装孔(312)的内侧，所述烘干壳(33)的内部两侧分别固定连接有风机(331)和电阻丝(332)。

5.根据权利要求4所述的一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，其特征在于：所述安装壳(31)内侧前后端的两侧均固定连接有轴承(311)，所述轴承(311)内转动连接有转轴(321)，所述挤压辊(32)套设在所述转轴(321)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部两侧分别开设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)的前后端均固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)之间转动连接有第一导向辊(14)，所述清洗箱(1)的内侧均匀转动连接有第二导向辊(110)。

7.根据权利要求6所述的一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)前端面一侧的上方和下方分别固定连接有进水管(15)和排水管(16)，所述进水管(15)和所述排水管(16)的另一端均固定连接有控制阀(17)。

8.根据权利要求7所述的一种羊毛纱线加工用纱线清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)前端面的中心位置固定连接有观察窗(18)，所述观察窗(18)上刻设有刻度线(19)。