CN219385563U - 一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，涉及机械技术领域。包括码仔针板，所述码仔针板上开设有牙齿运动槽。通过设置固定孔，使其通过螺丝的作用将码仔针板固定安装在缝车上，并将包边用捆条环绕在包边U型送布铁线上，进而包边U型送布铁线上环绕的捆条通过捆条进口，将其拉伸进拉筒筒身的内部，并从拉伸进拉筒筒身的前端出口拉出，同理出芽用捆条通过出芽U型送布铁线，导入将其出芽筒身的内，并通过棉绳管道将棉绳贯穿插入进出芽用的捆条内进行包绳，进而在缝车机针缝制的带动下，使装置把原先分为三次完成的工序改善为一次完成，降本增效，简化工艺技术难度，降低了对操作者的技术水平要求，操作简单便捷。

Description

一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。

现有技术中，在衣服缝制时，传统的拉筒结构单一，同时功能也单一，在使用时无法满足快节奏的生产需求，且现有拉筒只能进行单一的包边或出芽或包棉绳操作，导致在衣服缝制时，需要分三次进行操作，效率较低，为此，提出一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，包括码仔针板，所述码仔针板上开设有牙齿运动槽，所述码仔针板的顶部两侧均开设有固定孔，且两侧所述固定孔之间的码仔针板开设有三合一固定孔，所述固定孔的上方设置有筒身连接装置，所述筒身连接装置的顶部活动设置有筒咀调节扳手，且筒身连接装置和筒咀调节扳手的连接处螺纹贯穿连接有一字螺丝，所述筒身连接装置的背面设置有拉筒筒身，且筒身连接装置与拉筒筒身的连接处设置有十字螺丝，所述拉筒筒身的后端进口处设置有捆条进口，且捆条进口的内壁与包边U型送布铁线的前端固定连接，所述拉筒筒身上设置有固定调节栓，所述固定调节栓的内部贯穿设置有调节杆，且固定调节栓与调节杆的连接处设置有固定螺丝，所述调节杆的一端连接有出芽筒身，所述出芽筒身的后端进口处设置有出芽U型送布铁线，所述拉筒筒身的前端设置有包边出芽口，所述包边出芽口的正前方设置有棉绳管道。

进一步的，所述牙齿运动槽的数量为三个，且三个牙齿运动槽采用两个短槽和一个长槽设置。

进一步的，所述棉绳管道以35°夹角连接在出芽筒身的内侧壁，且棉绳管道与出芽筒身固定焊接。

进一步的，所述出芽筒身的前端均设置有出口，且出芽筒身的出口设置位于包边出芽口内部的上下居中处。

进一步的，所述出芽筒身呈筒倾斜状设置，且出芽筒身的尾端翘起，且出芽筒身通过十字螺丝固定在拉筒筒身上。

进一步的，所述拉筒筒身的尾部和出芽筒身的尾部均设置有捆条进口，且拉筒筒身和出芽筒身均通过捆条进口分别与包边U型送布铁线和出芽U型送布铁线固定连接。

进一步的，所述筒身连接装置、拉筒筒身和固定调节栓上均对应开设有相应的通孔，且筒身连接装置、拉筒筒身和固定调节栓上对应开设通孔内螺纹连接有同一个十字螺丝，且固定调节栓嵌入卡接设置在拉筒筒身的顶部。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，至少具备以下有益效果：

1、该包边连出芽连包棉绳组合拉筒，通过设置固定孔，使其通过螺丝的作用将码仔针板固定安装在缝车上，并将包边用捆条环绕在包边U型送布铁线上，进而包边U型送布铁线上环绕的捆条通过捆条进口，将其拉伸进拉筒筒身的内部，并从拉伸进拉筒筒身的前端出口拉出，同理出芽用捆条通过出芽U型送布铁线，导入将其出芽筒身的内，并通过棉绳管道将棉绳贯穿插入进出芽用的捆条内进行包绳，进而在缝车机针缝制的带动下，使装置把原先分为三次完成的工序改善为一次完成，降本增效，简化工艺技术难度，降低了对操作者的技术水平要求，操作简单便捷。

2、该包边连出芽连包棉绳组合拉筒，通过设置筒咀调节扳手，使其有效依据缝制面料的厚度，调节其相应的上下高度，以保障面料通过的流畅性，并通过将出芽筒身出口设置于包边出芽口内部的上下居中处，使装置在使用时，面料边沿处于包边出芽口的内地壁，面料上为出芽捆条，且出芽捆条的内部包裹有棉绳，并将包边用捆条包裹在面料边沿及出芽捆条的上面，且包边用捆条的边沿处位于出芽捆条上包裹棉绳的痕迹外侧，进而在缝车机针缝制的带动下，对其进行包边连出芽连包棉绳的三合一操作，提升装置使用的可操作性及其三合一操作使用的通过性，避免其捆条棉绳出现缠绕，提升其使用的效率性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、码仔针板；2、固定孔；3、牙齿运动槽；4、筒身连接装置；5、筒咀调节扳手；6、拉筒筒身；7、三合一固定孔；8、一字螺丝；9、十字螺丝；10、包边U型送布铁线；11、捆条进口；12、固定调节栓；13、固定螺丝；14、调节杆；15、出芽筒身；16、出芽U型送布铁线；17、棉绳管道；18、包边出芽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，包括码仔针板1，且码仔针板1呈半圆型，码仔针板1上开设有牙齿运动槽3，且牙齿运动槽3的数量为三个，包括两相同的短槽和一长槽，码仔针板1的顶部两侧均开设有固定孔2，且两侧固定孔2之间的码仔针板1开设有三合一固定孔7，固定孔2的上方设置有筒身连接装置4，筒身连接装置4的顶部活动设置有筒咀调节扳手5，且筒身连接装置4和筒咀调节扳手5的连接处螺纹贯穿连接有一字螺丝8，筒身连接装置4的背面设置有拉筒筒身6，且筒身连接装置4与拉筒筒身6的连接处设置有十字螺丝9，拉筒筒身6的后端进口处设置有捆条进口11，捆条进口11的宽度和拉筒筒身6的后端进口宽度均为24mm，且捆条进口11的内壁与包边U型送布铁线10的前端固定连接，拉筒筒身6上设置有固定调节栓12，固定调节栓12的内部贯穿设置有调节杆14，且固定调节栓12与调节杆14的连接处设置有固定螺丝13，调节杆14通过固定螺丝13可调节可拆卸，调节杆14的一端连接有出芽筒身15，出芽筒身15的后端进口处设置有出芽U型送布铁线16，拉筒筒身6的前端设置有包边出芽口18，包边出芽口18的下沿宽6.5mm、上沿宽5mm及高为5mm，包边出芽口18的正前方设置有棉绳管道17，棉绳管道17以35°夹角固定连接在出芽筒身15的夹层内，与出芽筒身15的内壁间距为1.5mm，且棉绳管道长25mm，外露12mm，内长13mm。

具体的，牙齿运动槽3的数量为三个，且三个牙齿运动槽3采用两个短槽和一个长槽设置。使得装置在使用时，通过对不同长度牙齿运动槽3的选用，以对应缝制用机针落针点的不同间隔距离，进而依据缝制需要，对缝线缝制的密度进行选用，保障其缝制的美观性与协调性。

具体的，棉绳管道17以35°夹角连接在出芽筒身15的内侧壁，且棉绳管道17与出芽筒身15固定焊接。使得出芽筒身15在使用过程中，通过棉绳管道17与出芽筒身15的35°夹角设置，方便出芽筒身15进行出芽捆条导入时，将棉绳插入进行出芽捆条内进行包棉绳处理，进而方便其使用，同时棉绳管道17与出芽筒身15固定焊接，加强了其组装连接的强度，保障了棉绳导入使用的稳定性。

具体的，出芽筒身15的前端均设置有出口，出口宽6mm，且出芽筒身15的出口设置位于包边出芽口18内部的上下居中处。使得出芽筒身15在使用时，通过其出口设置，便于将其内部导入的出芽捆条及出芽捆条内包裹的棉绳进行导出，同时出口的位置设置，保障了后续缝制过程中，面料、包边捆条、出芽捆条及棉绳在包边出芽口18内的通过性，使其有效通过包边出芽口18内，提升其使用的效率性。

具体的，出芽筒身15呈筒倾斜状设置，且出芽筒身15的尾端翘起，且出芽筒身15通过十字螺丝9固定在拉筒筒身6上。使得出芽筒身15在使用时，出芽捆条的放置，位于拉筒筒身6的斜上方，进而有效使出芽捆条的放置与裸露在装置外的面料、包边捆条及棉绳的放置互不干扰，避免错乱的堆放造成装置出现缠绕卡壳，保障其使用的流畅性。

具体的，拉筒筒身6的尾部和出芽筒身15的尾部均设置有捆条进口11，且拉筒筒身6和出芽筒身15均通过捆条进口11分别与包边U型送布铁线10和出芽U型送布铁线16固定连接。使得装置在使用时，分别通过包边U型送布铁线10和出芽U型送布铁线16对包边捆条和出芽捆条的导入进行平滑操作，并调节其捆条的松紧，提升进口的平顺度，以避免捆条出现打结致使装置运转不畅，进而提升其捆条使用的平顺性。

具体的，筒身连接装置4、拉筒筒身6和固定调节栓12上均对应开设有相应的通孔，且筒身连接装置4、拉筒筒身6和固定调节栓12上对应开设通孔内螺纹连接有同一个十字螺丝9，且固定调节栓12嵌入卡接设置在拉筒筒身6的顶部。使得装置在组装使用时，通过其同一个十字螺丝9对个结构进行定位连接，有效便捷了装置的组装使用，方便其拆装，并为后期装置的维护维修提供了便捷，增强了其实用性。

在使用时，通过设置固定孔2，使其通过螺丝的作用将半圆型码仔针板1固定安装在缝车上，并通过码仔针板1的连接，将装置组装设置在缝车上，进而将包边用捆条的一端拉伸环绕在包边U型送布铁线10上，并依据拉筒筒身6的形状，对包边用捆条的导入端进行剪切，使其成斜口状，以便其导入使用，进而将包边U型送布铁线10上环绕的捆条通过捆条进口11，将其拉伸进拉筒筒身6的内部，并从拉伸进拉筒筒身6的前端出口拉出，同理对出芽用捆条的导入端进行剪切修整，进而通过出芽U型送布铁线16的作用，将其导入进出芽筒身15的内，并通过棉绳管道17将棉绳贯穿插入进出芽用的捆条内进行包绳处理，进而将拉筒筒身6内拉出的包边捆条和出芽筒身15内拉出的出芽捆条及其内部包裹的棉绳至包边出芽口18内，并将其叠加拉出置缝车上缝制机针的下方进行缝制处理，同时将缝制的面料放置在包边出芽口18内，并在对拉筒筒身6内拉出的包边捆条和出芽筒身15内拉出的出芽捆条及其内部包裹的棉绳至包边出芽口18内，使其内面料边沿处于包边出芽口18的内地壁，面料上为出芽捆条，且出芽捆条的内部包裹有棉绳，并将包边用捆条包裹在面料边沿及出芽捆条的上面，且包边用捆条的边沿处位于出芽捆条上包裹棉绳的痕迹外侧，进而在缝车机针缝制的带动下，对其进行包边连出芽连包棉绳的三合一操作，通过上述完成对该装置的操作。

综上，该包边连出芽连包棉绳组合拉筒，通过设置筒咀调节扳手5，使其有效依据缝制面料的厚度，调节其相应的上下高度，以保障面料通过的流畅性，并通过将出芽筒身15出口设置于包边出芽口18内部的上下居中处，使装置在使用时，面料边沿处于包边出芽口18的内地壁，面料上为出芽捆条，且出芽捆条的内部包裹有棉绳，并将包边用捆条包裹在面料边沿及出芽捆条的上面，且包边用捆条的边沿处位于出芽捆条上包裹棉绳的痕迹外侧，进而在缝车机针缝制的带动下，对其进行包边连出芽连包棉绳的三合一操作，提升装置使用的可操作性及其三合一操作使用的通过性，避免其捆条棉绳出现缠绕，提升其使用的效率性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，包括码仔针板(1)，其特征在于：所述码仔针板(1)上开设有牙齿运动槽(3)，所述码仔针板(1)的顶部两侧均开设有固定孔(2)，且两侧所述固定孔(2)之间的码仔针板(1)开设有三合一固定孔(7)，所述固定孔(2)的上方设置有筒身连接装置(4)，所述筒身连接装置(4)的顶部活动设置有筒咀调节扳手(5)，且筒身连接装置(4)和筒咀调节扳手(5)的连接处螺纹贯穿连接有一字螺丝(8)，所述筒身连接装置(4)的背面设置有拉筒筒身(6)，且筒身连接装置(4)与拉筒筒身(6)的连接处设置有十字螺丝(9)，所述拉筒筒身(6)的后端进口处设置有捆条进口(11)，且捆条进口(11)的内壁与包边U型送布铁线(10)的前端固定连接，所述拉筒筒身(6)上设置有固定调节栓(12)，所述固定调节栓(12)的内部贯穿设置有调节杆(14)，且固定调节栓(12)与调节杆(14)的连接处设置有固定螺丝(13)，所述调节杆(14)的一端连接有出芽筒身(15)，所述出芽筒身(15)的后端进口处设置有出芽U型送布铁线(16)，所述拉筒筒身(6)的前端设置有包边出芽口(18)，所述包边出芽口(18)的正前方设置有棉绳管道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，其特征在于：所述牙齿运动槽(3)的数量为三个，且三个牙齿运动槽(3)采用两个短槽和一个长槽设置。

3.根据权利要求1所述的一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，其特征在于：所述棉绳管道(17)以35°夹角连接在出芽筒身(15)的内侧壁，且棉绳管道(17)与出芽筒身(15)固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，其特征在于：所述出芽筒身(15)的前端均设置有出口，且出芽筒身(15)的出口设置位于包边出芽口(18)内部的上下居中处。

5.根据权利要求1所述的一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，其特征在于：所述出芽筒身(15)呈筒倾斜状设置，且出芽筒身(15)的尾端翘起，且出芽筒身(15)通过十字螺丝(9)固定在拉筒筒身(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，其特征在于：所述拉筒筒身(6)的尾部和出芽筒身(15)的尾部均设置有捆条进口(11)，且拉筒筒身(6)和出芽筒身(15)均通过捆条进口(11)分别与包边U型送布铁线(10)和出芽U型送布铁线(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包边连出芽连包棉绳组合拉筒，其特征在于：所述筒身连接装置(4)、拉筒筒身(6)和固定调节栓(12)上均对应开设有相应的通孔，且筒身连接装置(4)、拉筒筒身(6)和固定调节栓(12)上对应开设通孔内螺纹连接有同一个十字螺丝(9)，且固定调节栓(12)嵌入卡接设置在拉筒筒身(6)的顶部。