CN211771931U - 一种坎绳拉筒 - Google Patents

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田艳军
李小娥
张辉
任黎明
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Abstract

本实用新型公开了一种坎绳拉筒。本实用新型的一种坎绳拉筒,包括拉筒本体,拉筒本体沿其长度延伸方向设有将包条折叠一次的V型导向通道,拉筒本体的一端设有导向头,导向头内设有与V型导向通道垂直的U型通道,导向头还设有绳子导向道,绳子导向道穿过导向头的一侧外壁与U型通道相连通,包条头部穿过V型导向通道后,翻折90度,进入U型通道,并将位于绳子导向道的绳子包覆在其中。在使用本实用新型的一种坎绳拉筒,先让包条进入拉筒本体的V型导向通道内让其充分成型,将其翻折90度,进入U型通道,再让绳子进入绳子导向道,即进入已经成型好的包条内,解决了绳子与包条结合之间的相互作用,包条成型好、效率高,实用效果好。

Description

一种坎绳拉筒
技术领域
本实用新型涉及服装加工.技术领域,尤其涉及一种坎绳拉筒。
背景技术
在服装加工过程中,为了美观,以及突出显示衣帽、袖口、衣襟等部位的线条轮廓,经常会在服装的上述部位采用缝纫机缝制一些内部带有线绳的窄包边。通常是人工先将线绳包覆在包边所用的布条内,然后再将包边布条与衣帽、袖口、衣襟等部位的边缘处摆放对齐后进行缝制。缝制的过程中需要经常停下了来进行包覆、摆放、对齐的操作,然后再进行缝制。为了保证服装加工质量,还要求操作人员特别细心地进行缝纫,因此生产效率十分低下,而且由于人为操作,难免造成平整度和松紧度不一致,造成美观度较差,影响了衣帽、袖口、衣襟等部位的缝纫质量,进而影响服装的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种包条成型好,加工效率高的坎绳拉筒。
本实用新型的一种坎绳拉筒,包括拉筒本体,所述拉筒本体沿其长度延伸方向设有将包条折叠一次的V型导向通道,所述拉筒本体的一端设有导向头,所述导向头内设有与所述V型导向通道垂直的U型通道,所述导向头还设有绳子导向道,所述绳子导向道穿过所述导向头的一侧外壁与所述U型通道相连通,所述包条头部穿过所述V型导向通道后,翻折90度,进入所述U型通道,并将位于所述绳子导向道的绳子包覆在其中。
优选的,所述拉筒本体的中间设有向外凸起的凸棱,形成一个沿拉筒本体长度方形延伸的V型凹槽,所述V型凹槽朝所述拉筒本体的一端的方向宽度越来越小,所述所述V型凹槽的边缘均设有向内槽壁弯曲的边沿,边沿与所述内槽壁一起构成所述V型导向通道。
优选的,所述拉筒本体的另一端设有用于放置所述包条的放置架。
优选的,所述放置架为蛇形弯曲架,所述蛇形弯曲架竖直设置,其一端与拉筒本体的另一端连接固定。
优选的,所述蛇形弯曲架的另一端端部设有供所述绳子穿过的第一环形圈。
优选的,所述拉筒本体上还设有用于引导所述绳子的引导架。
优选的,所述引导架包括支架和设置在所述支架一端的第二环形圈,所述支架的另一端固定连接在所述拉筒本体上,所述第二环形圈供所述绳子穿过。
优选的,所述坎绳拉筒还包括将所述拉筒本体安装在缝纫机上的安装件。
优选的,所述安装件包括第一安装板和第二安装板,所述第二安装板的一端可转动的连接在第一安装板的一端,所述第一安装板的另一端可拆卸的安装在所述缝纫机上,所述第二安装板的另一端与所述拉筒本体连接固定。
在使用本实用新型的一种坎绳拉筒,先让包条进入拉筒本体的V型导向通道内让其充分成型,将其翻折90度,进入U型通道,再让绳子进入绳子导向道,既进入已经成型好的包条内,解决了绳子与包条结合之间的相互作用,出来的成品好提高了效率,包条成型好、效率高,实用效果很好。
附图说明
图1为本实用新型的一种坎绳拉筒的一个角度的结构示意图;
图2为本实用新型的一种坎绳拉筒的另一个角度的结构示意图。
1-拉筒本体;11-V型凹槽;12-边沿;2-V型导向通道;3-导向头;31-U型通道;32-绳子导向道;4-放置架;5-第一环形圈;6-引导架;61-支架;62-第二环形圈;7-安装件;71-第一安装板;72-第二安装板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示,本实用新型的一种坎绳拉筒,包括拉筒本体1,拉筒本体1沿其长度延伸方向设有将包条折叠一次的V型导向通道2,拉筒本体1的一端设有导向头3,导向头3内设有与V型导向通道2垂直的U型通道31,导向头3还设有绳子导向道32,绳子导向道32穿过导向头3的一侧外壁与U型通道31相连通,包条头部穿过V型导向通道2后,翻折90度,进入U型通道31,并将位于绳子导向道32的绳子包覆在其中。
在使用本实用新型的一种坎绳拉筒,先让包条进入拉筒本体1的V型导向通道2内让其充分成型,将其翻折90度,进入U型通道31,再让绳子进入绳子导向道32,既进入已经成型好的包条内,解决了绳子与包条结合之间的相互作用,出来的成品好提高了效率,包条成型好、效率高,实用效果很好。
拉筒本体1的中间可以设有向外凸起的凸棱,形成一个沿拉筒本体1长度方形延伸的V型凹槽11,V型凹槽11朝拉筒本体1的一端的方向宽度越来越小,V型凹槽11的边缘均设有向内槽壁弯曲的边沿12,边沿12与内槽壁一起构成V型导向通道2。
拉筒本体1的另一端可以设有用于放置包条的放置架4。这样方便在使用的过程中,包条能够很好的持续不断的进入V型导向通道2。
放置架4可以为蛇形弯曲架,蛇形弯曲架竖直设置,其一端与拉筒本体1的另一端连接固定。可以将包条缠绕式的放置在蛇形弯曲架上。
蛇形弯曲架的另一端端部可以设有供绳子穿过的第一环形圈5。这样方便在使用的过程中,绳子能够很好的持续不断的进入绳子导向道32。
拉筒本体1上还可以设有用于引导绳子的引导架6。这样方便在使用的过程中,绳子能够很好的持续不断的进入绳子导向道32。
引导架6可以包括支架61和设置在支架61一端的第二环形圈62,支架61的另一端固定连接在拉筒本体1上,第二环形圈62供绳子穿过。第二环形圈62与第一环形圈5一起形成一个通道,方便绳子能够很好的持续不断的进入绳子导向道32。
坎绳拉筒还可以包括将拉筒本体1安装在缝纫机上的安装件7。
安装件7的结构有多种,在这里不做限定,在本实施例中,安装件7可以包括第一安装板71和第二安装板72,第二安装板72的一端可转动的连接在第一安装板71的一端,第一安装板71的另一端可拆卸的安装在缝纫机上,第二安装板72的另一端与拉筒本体1连接固定。第二安装板72的一端可转动的连接在第一安装板71的一端,这样方便将包条的一端穿过进U型通道31,也满足实际操作的需求。
以上未涉及之处,适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种坎绳拉筒,其特征在于:包括拉筒本体(1),所述拉筒本体(1)沿其长度延伸方向设有将包条折叠一次的V型导向通道(2),所述拉筒本体(1)的一端设有导向头(3),所述导向头(3)内设有与所述V型导向通道(2)垂直的U型通道(31),所述导向头(3)还设有绳子导向道(32),所述绳子导向道(32)穿过所述导向头(3)的一侧外壁与所述U型通道(31)相连通,所述包条头部穿过所述V型导向通道(2)后,翻折90度,进入所述U型通道(31),并将位于所述绳子导向道(32)的绳子包覆在其中。
2.如权利要求1所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述拉筒本体(1)的中间设有向外凸起的凸棱,形成一个沿拉筒本体(1)长度方形延伸的V型凹槽(11),所述V型凹槽(11)朝所述拉筒本体(1)的一端的方向宽度越来越小,所述V型凹槽(11)的边缘均设有向内槽壁弯曲的边沿(12),边沿(12)与所述内槽壁一起构成所述V型导向通道(2)。
3.如权利要求1所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述拉筒本体(1)的另一端设有用于放置所述包条的放置架(4)。
4.如权利要求3所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述放置架(4)为蛇形弯曲架,所述蛇形弯曲架竖直设置,其一端与拉筒本体(1)的另一端连接固定。
5.如权利要求4所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述蛇形弯曲架的另一端端部设有供所述绳子穿过的第一环形圈(5)。
6.如权利要求5所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述拉筒本体(1)上还设有用于引导所述绳子的引导架(6)。
7.如权利要求6所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述引导架(6)包括支架(61)和设置在所述支架(61)一端的第二环形圈(62),所述支架(61)的另一端固定连接在所述拉筒本体(1)上,所述第二环形圈(62)供所述绳子穿过。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述坎绳拉筒还包括将所述拉筒本体(1)安装在缝纫机上的安装件(7)。
9.如权利要求8所述的一种坎绳拉筒,其特征在于:所述安装件(7)包括第一安装板(71)和第二安装板(72),所述第二安装板(72)的一端可转动的连接在第一安装板(71)的一端,所述第一安装板(71)的另一端可拆卸的安装在缝纫机上,所述第二安装板(72)的另一端与所述拉筒本体(1)连接固定。
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