CN219385279U - 一种盐湖提锂萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐湖提锂萃取设备，涉及盐湖提锂领域，包括萃取机主体，所述萃取机主体的顶部安装有进料机构，所述进料机构包括安装在萃取机主体顶部的进料管、设置在进料管一侧的萃取剂储存罐、固接在萃取剂储存罐内壁上的隔板、沿隔板高度方向贯穿开设在其内部的导液槽、沿隔板高度方向设置在导液槽内部的升降杆、固接在升降杆顶端的密封塞和用于带动升降杆移动的驱动组件，所述萃取剂储存罐安装在萃取机主体的顶部；该盐湖提锂萃取设备，通过进料机构各部件的配合，使萃取剂的投放能够根据物料进入设备内部流速的变化而随之变化，进而使萃取剂能够更好的满足物料萃取过程中的需求，进而有效提高了该设备提锂萃取的效果。

Description

一种盐湖提锂萃取设备

技术领域

本实用新型涉及盐湖提锂技术，具体涉及一种盐湖提锂萃取设备。

背景技术

盐湖提锂指从含锂的盐湖卤水中提取锂并生产锂产品。盐湖卤水提锂通常要经过盐田日晒蒸发、分阶段得到不同盐类、盐溶液提纯等阶段，最后将锂盐从溶液中分离提取，得到所需锂盐产品。目前，盐湖卤水提取锂生产碳酸锂将成为锂盐生产的主攻方向，其中萃取法是从盐湖卤水中提取锂工艺中的主要方法。

在通过萃取设备从盐湖卤水中进行提锂加工时，需要加入萃取剂以提高提锂效率，但是目前萃取剂的添加通常是人工来进行添加，人工添加难以根据卤水进入设备内部的流速来对萃取剂的投放量进行自动调节，进而使萃取剂难以更好的满足萃取过程中的需求，为此，本方案提出了一种盐湖提锂萃取设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盐湖提锂萃取设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐湖提锂萃取设备，包括萃取机主体，所述萃取机主体的顶部安装有进料机构，所述进料机构包括安装在萃取机主体顶部的进料管、设置在进料管一侧的萃取剂储存罐、固接在萃取剂储存罐内壁上的隔板、沿隔板高度方向贯穿开设在其内部的导液槽、沿隔板高度方向设置在导液槽内部的升降杆、固接在升降杆顶端的密封塞和用于带动升降杆移动的驱动组件，所述萃取剂储存罐安装在萃取机主体的顶部。

进一步地，所述进料管上安装有叶轮，所述叶轮的轴心上传动连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端延伸至萃取剂储存罐的内部、且与驱动组件连接。

进一步地，所述驱动组件包括转动连接在隔板底部的传动轴、固接在传动轴一侧外壁上的驱动杆和开设在升降杆底端的驱动槽，所述驱动槽为直角三角形结构、且与驱动杆相配合，所述驱动轴和传动轴的外部均套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

进一步地，所述升降杆的外部套接有连接盘，所述连接盘顶部的两侧均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有弹簧，所述伸缩杆的伸长端与隔板的底部固接，所述弹簧的一端与连接盘的外壁固接，所述弹簧的另一端与隔板的外壁固接。

进一步地，所述隔板的顶部开设有与导液槽相连通的密封槽，所述密封塞与密封槽相吻合。

进一步地，所述萃取剂储存罐的顶部安装有补料管，所述萃取剂储存罐的底部安装有与萃取机主体内部相连通的连通管。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种盐湖提锂萃取设备，本技术方案中的盐湖提锂萃取设备采用全氟材料一体成型，强力抵抗腐蚀，通过进料机构各部件的配合，使萃取剂的投放能够根据物料进入设备内部流速的变化而随之变化，进而使萃取剂能够更好的满足物料萃取过程中的需求，进而有效提高了该设备提锂萃取的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的进料机构局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

附图标记说明：

1、萃取机主体；2、进料管；3、萃取剂储存罐；4、隔板；5、导液槽；6、升降杆；7、密封塞；8、叶轮；9、驱动轴；10、传动轴；11、驱动杆；12、驱动槽；13、锥齿轮；14、连接盘；15、弹簧；16、密封槽；17、补料管；18、连通管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例：

请参阅图1-3，一种盐湖提锂萃取设备，包括萃取机主体1，萃取机主体1整体结构在公告号为CN204219832U公开的一种节能高效离心萃取机中已充分公开，本技术方案中的萃取机主体1无更改可直接应用，因此萃取机主体1在本技术方案中不做具体赘述，萃取机主体1的顶部安装有进料机构，本技术方案中的盐湖提锂萃取设备采用全氟材料一体成型，强力抵抗腐蚀；

进料机构包括安装在萃取机主体1顶部的进料管2、设置在进料管2一侧的萃取剂储存罐3、固接在萃取剂储存罐3内壁上的隔板4、沿隔板4高度方向贯穿开设在其内部的导液槽5、沿隔板4高度方向设置在导液槽5内部的升降杆6、固接在升降杆6顶端的密封塞7和用于带动升降杆6移动的驱动组件，隔板4的顶部开设有与导液槽5相连通的密封槽16，密封塞7与密封槽16相吻合，萃取剂储存罐3安装在萃取机主体1的顶部，萃取剂储存罐3的顶部安装有补料管17，萃取剂储存罐3的底部安装有与萃取机主体1内部相连通的连通管18，驱动组件包括转动连接在隔板4底部的传动轴10、固接在传动轴10一侧外壁上的驱动杆11和开设在升降杆6底端的驱动槽12，驱动槽12为直角三角形结构、且与驱动杆11相配合，驱动轴9和传动轴10的外部均套接有锥齿轮13，两个锥齿轮13相啮合，驱动轴9在转动过程中带动其外部的锥齿轮13同步转动，通过两个锥齿轮13之间啮合的作用，带动传动轴10转动，进而带动驱动杆11的另一端以传动轴10为中心做公转运动，当驱动杆11的另一端与升降杆6底端的驱动槽12抵接时，带动升降杆6向上移动，从而带动密封塞7向上移动并脱离密封槽16的内部，从而使隔板4顶部的萃取剂通过导液槽5流入到隔板4下方，并通过连通管18进入到萃取机主体1内部，随之驱动轴9转速的变化，导液槽5开放的频次随之变化，进而进入萃取机主体1内部萃取剂的量随之物料流速的变化而随之变化，从而提高了对物料进行萃取的效果；

进料管2上安装有叶轮8，叶轮8为现有技术下的公知常识，结构与水表中的叶轮完全相同，因此在本技术方案中不做具体赘述，叶轮8的轴心上传动连接有驱动轴9，驱动轴9的另一端延伸至萃取剂储存罐3的内部、且与驱动组件连接，在进料管2在输送物料进入萃取机主体1内部过程中，带动叶轮8转动，从而带动驱动轴9转动，其中，物料进入萃取机主体1内部的流速越快，带动驱动轴9的转速越快；

升降杆6的外部套接有连接盘14，连接盘14顶部的两侧均固接有伸缩杆，两个伸缩杆的外部均套设有弹簧15，伸缩杆的伸长端与隔板4的底部固接，弹簧15的一端与连接盘14的外壁固接，弹簧15的另一端与隔板4的外壁固接，在升降杆6被驱动向上移动时，连接盘14随之向上移动，弹簧15和伸缩杆随之被压缩，在升降杆6失去驱动杆11的驱动力后，通过弹簧15的反弹力配合伸缩杆带动连接盘14向下移动，进而带动升降杆6向下复位；

进料机构的数量为两个，两个进料机构中的进料管2分别用于输送重相物料和轻相物料。

工作原理：使用时，通过进料管2将萃取机主体1内部输送需要进行提锂萃取的物料，在这个过程中带动叶轮8转动，从而带动驱动轴9转动，其中，物料进入萃取机主体1内部的流速越快，带动驱动轴9的转速越快，驱动轴9在转动过程中带动其外部的锥齿轮13同步转动，通过两个锥齿轮13之间啮合的作用，带动传动轴10转动，进而带动驱动杆11的另一端以传动轴10为中心做公转运动，当驱动杆11的另一端与升降杆6底端的驱动槽12抵接时，带动升降杆6向上移动，连接盘14随之向上移动，弹簧15和伸缩杆随之被压缩，从而带动密封塞7向上移动并脱离密封槽16的内部，从而使隔板4顶部的萃取剂通过导液槽5流入到隔板4下方，并通过连通管18进入到萃取机主体1内部，在升降杆6失去驱动杆11的驱动力后，通过弹簧15的反弹力配合伸缩杆带动连接盘14向下移动，进而带动升降杆6向下复位，进而带动密封塞7抵紧在密封槽16内部，随之驱动轴9转速的变化，导液槽5开放的频次随之变化，进而进入萃取机主体1内部萃取剂的量随之物料流速的变化而随之变化，从而提高了对物料进行萃取的效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种盐湖提锂萃取设备，包括萃取机主体(1)，其特征在于，所述萃取机主体(1)的顶部安装有进料机构，所述进料机构包括安装在萃取机主体(1)顶部的进料管(2)、设置在进料管(2)一侧的萃取剂储存罐(3)、固接在萃取剂储存罐(3)内壁上的隔板(4)、沿隔板(4)高度方向贯穿开设在其内部的导液槽(5)、沿隔板(4)高度方向设置在导液槽(5)内部的升降杆(6)、固接在升降杆(6)顶端的密封塞(7)和用于带动升降杆(6)移动的驱动组件，所述萃取剂储存罐(3)安装在萃取机主体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种盐湖提锂萃取设备，其特征在于，所述进料管(2)上安装有叶轮(8)，所述叶轮(8)的轴心上传动连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的另一端延伸至萃取剂储存罐(3)的内部、且与驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种盐湖提锂萃取设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在隔板(4)底部的传动轴(10)、固接在传动轴(10)一侧外壁上的驱动杆(11)和开设在升降杆(6)底端的驱动槽(12)，所述驱动槽(12)为直角三角形结构、且与驱动杆(11)相配合，所述驱动轴(9)和传动轴(10)的外部均套接有锥齿轮(13)，两个所述锥齿轮(13)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种盐湖提锂萃取设备，其特征在于，所述升降杆(6)的外部套接有连接盘(14)，所述连接盘(14)顶部的两侧均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有弹簧(15)，所述伸缩杆的伸长端与隔板(4)的底部固接，所述弹簧(15)的一端与连接盘(14)的外壁固接，所述弹簧(15)的另一端与隔板(4)的外壁固接。

5.根据权利要求1所述的一种盐湖提锂萃取设备，其特征在于，所述隔板(4)的顶部开设有与导液槽(5)相连通的密封槽(16)，所述密封塞(7)与密封槽(16)相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种盐湖提锂萃取设备，其特征在于，所述萃取剂储存罐(3)的顶部安装有补料管(17)，所述萃取剂储存罐(3)的底部安装有与萃取机主体(1)内部相连通的连通管(18)。