CN219385223U - 一种高频热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高频热处理装置，包括蓄水池，所述蓄水池的一侧固定安装有动力箱，且动力箱上转动连接有线圈，所述动力箱的内部设置有翻转组件，且翻转组件用于提供线圈转动的动力，所述蓄水池的上方固定安装有桥架，且桥架的顶部固定安装有抵压组件，通过转动摇杆，使主动拨盘挤压从动槽轮，并使从动槽轮每次只转动度的角度，且从动槽轮是固定在蜗杆的转动轴上的，因此，会带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮的啮合转动，从而使蜗轮通过带动转动板使线圈进行转动，从而改变线圈的顶部和底部的位置，并使其相互转换，使得金属铁板在进行热处理的时候，线圈的两端均能够使用，以此避免了单一的端头与金属铁板的持续性接触的现象发生。

Description

一种高频热处理装置

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种高频热处理装置。

背景技术

热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

现有的金属热处理装置，在使用的时候，线圈是保持固定不变的，因此，金属铁板始终与线圈的一个端点进行接触，但是，不利于长期的使用，为此，我们提供一种高频热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频热处理装置，以解决上述背景技术中提出的线圈始终只有一端与金属铁板接触的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频热处理装置，包括蓄水池，所述蓄水池的一侧固定安装有动力箱，且动力箱上转动连接有线圈，所述动力箱的内部设置有翻转组件，且翻转组件用于提供线圈转动的动力，所述蓄水池的上方固定安装有桥架，且桥架的顶部固定安装有抵压组件。

优选的，所述翻转组件包括蜗轮，所述动力箱的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定安装有转动板，且动力箱的两端均固定连接在转动板上，所述动力箱的内部转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合转动，所述蜗杆的一端转动穿出动力箱的侧壁并固定连接有从动槽轮，所述动力箱的侧壁并位于从动槽轮的下方转动连接有主动拨盘，且主动拨盘与从动槽轮转动挤压，所述主动拨盘的转动轴固定连接有摇杆。

优选的，所述抵压组件包括固定盒，所述固定盒的底部滑动连接有半齿板，且半齿板的底端穿出固定盒的底部并固定连接有抵压杆，所述固定盒的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定连接有弧形齿板，所述弧形齿板与半齿板啮合连接。

优选的，所述固定盒位于线圈的中轴线的位置上，且抵压杆也位于固定盒的中轴线的位置上。

优选的，所述抵压杆的底部采用金刚石铸成。

优选的，所述主动拨盘拨动从动槽轮转动的角度与蜗轮在与蜗杆的啮合过程中的转动角度相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频热处理装置，具备以下有益效果：

一、本实用新型通过转动摇杆，使主动拨盘挤压从动槽轮，并使从动槽轮每次只转动度的角度，且从动槽轮是固定在蜗杆的转动轴上的，因此，会带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮的啮合转动，从而使蜗轮通过带动转动板使线圈进行转动，从而改变线圈的顶部和底部的位置，并使其相互转换，使得金属铁板在进行热处理的时候，线圈的两端均能够使用，以此避免了单一的端头与金属铁板的持续性接触的现象发生。

二、本实用新型通过伺服电机工作带动弧形齿板与半齿板的啮合转动，使得半齿板地阿东抵压杆向下运动，并与位于线圈上的金属物体进行挤压接触，因此实现金属物体在热处理的时候，没有定位的装置而导致的物体发生位置的偏移现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高频热处理装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的翻转组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的翻转组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的抵押组件结构示意图；

图中：1、蓄水池；2、动力箱；3、线圈；4、翻转组件；401、转动板；402、蜗轮；403、蜗杆；404、主动拨盘；405、从动槽轮；406、摇杆；5、桥架；6、抵压组件；601、固定盒；602、伺服电机；603、弧形齿板；604、半齿板；605、抵压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种高频热处理装置技术方案：包括蓄水池1，蓄水池1的一侧固定安装有动力箱2，动力箱2上转动连接有线圈3，动力箱2的内部设置有翻转组件4，翻转组件4用于提供线圈3转动的动力，蓄水池1的上方固定安装有桥架5，桥架5的顶部固定安装有抵压组件6。

进一步的，翻转组件4包括蜗轮402，动力箱2的内部转动连接有蜗轮402，蜗轮402的一侧固定安装有转动板401，动力箱2的两端均固定连接在转动板401上，动力箱2的内部转动连接有蜗杆403，蜗杆403与蜗轮402啮合转动，通过蜗杆403与蜗轮402的啮合转动，从而使蜗轮402通过带动转动板401使线圈3进行转动，从而改变线圈3的顶部和底部的位置，并使其相互转换，蜗杆403的一端转动穿出动力箱2的侧壁并固定连接有从动槽轮405，动力箱2的侧壁并位于从动槽轮405的下方转动连接有主动拨盘404，主动拨盘404与从动槽轮405转动挤压，主动拨盘404的转动轴固定连接有摇杆406，通过转动摇杆406，使主动拨盘404挤压从动槽轮405，并使从动槽轮405每次只转动90度的角度，且从动槽轮405是固定在蜗杆403的转动轴上的，因此，会带动蜗杆403转动。

进一步的，抵压组件6包括固定盒601，固定盒601的底部滑动连接有半齿板604，半齿板604的底端穿出固定盒601的底部并固定连接有抵压杆605，固定盒601的内部固定连接有伺服电机602，伺服电机602的输出轴上固定连接有弧形齿板603，弧形齿板603与半齿板604啮合连接，通过伺服电机602工作带动弧形齿板603与半齿板604的啮合转动，使得半齿板604地阿东抵压杆605向下运动，并与位于线圈3上的金属物体进行挤压接触，因此实现金属物体在热处理的时候，没有定位的装置而导致的物体发生位置的偏移现象。

进一步的，固定盒601位于线圈3的中轴线的位置上，抵压杆605也位于固定盒601的中轴线的位置上，为了使抵压杆605在向下运动的时候，抵压杆605能够对位于线圈3顶部的物体中心位置进行抵压，从而保证金属物体在热处理的时候能够在中心位置被挤压。

进一步的，抵压杆605的底部采用金刚石铸成，采用金刚石制成，具备高硬度和耐高温的优异性。

进一步的，主动拨盘404拨动从动槽轮405转动的角度与蜗轮402在与蜗杆403的啮合过程中的转动角度相同，为了使从动槽轮405的转动角度与蜗轮402的转动角度始终保持一直，从而使线圈3能够始终保持水平状态。

工作原理：工作人员在对金属铁板进行热处理的时候，把金属铁板放置在线圈3的上方，并同时启动伺服电机602，使伺服电机602的输出轴转动，并带动弧形齿板603与半齿板604啮合转动，半齿板604在啮合的过程中，会在固定盒601内部向下运动，从而让推动抵压杆605的底部与金属铁板进行挤压接触，以此实现在金属铁板热处理的时候，能够使金属铁板与线圈3保持相对静止的状态，且在受到外力的影响下，金属铁板不会发生晃动；

当线圈3在进行了长时间的热处理的过程中，工作人员转动摇杆406，使摇杆406带动主动拨盘404进行转动两周，在转动的过程中，主动拨盘404通过挤压从动槽轮405，使从动槽轮405转动180度，在从动槽轮405转动的时候，从动槽轮405的转动轴与蜗杆403的转动轴同轴固定连接，因此，会带动蜗杆403转动，并与蜗轮402啮合，蜗轮402转动，当蜗轮402转动的时候，会通过转动板401带动线圈3转动180度，从而使线圈3的顶部和底部相互变换位置，此时线圈3与金属铁板接触的位置为初始状态线圈3的底部，通过调换线圈3的两端，实现不同端头的线圈3与金属铁板接触，从而避免了单一线圈3一直重复不停的与金属铁板接触的现象发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频热处理装置，包括蓄水池(1)，其特征在于：所述蓄水池(1)的一侧固定安装有动力箱(2)，且动力箱(2)上转动连接有线圈(3)，所述动力箱(2)的内部设置有翻转组件(4)，且翻转组件(4)用于提供线圈(3)转动的动力，所述蓄水池(1)的上方固定安装有桥架(5)，且桥架(5)的顶部固定安装有抵压组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高频热处理装置，其特征在于：所述翻转组件(4)包括蜗轮(402)，所述动力箱(2)的内部转动连接有蜗轮(402)，所述蜗轮(402)的一侧固定安装有转动板(401)，且动力箱(2)的两端均固定连接在转动板(401)上，所述动力箱(2)的内部转动连接有蜗杆(403)，且蜗杆(403)与蜗轮(402)啮合转动，所述蜗杆(403)的一端转动穿出动力箱(2)的侧壁并固定连接有从动槽轮(405)，所述动力箱(2)的侧壁并位于从动槽轮(405)的下方转动连接有主动拨盘(404)，且主动拨盘(404)与从动槽轮(405)转动挤压，所述主动拨盘(404)的转动轴固定连接有摇杆(406)。

3.根据权利要求1所述的一种高频热处理装置，其特征在于：所述抵压组件(6)包括固定盒(601)，所述固定盒(601)的底部滑动连接有半齿板(604)，且半齿板(604)的底端穿出固定盒(601)的底部并固定连接有抵压杆(605)，所述固定盒(601)的内部固定连接有伺服电机(602)，且伺服电机(602)的输出轴上固定连接有弧形齿板(603)，所述弧形齿板(603)与半齿板(604)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种高频热处理装置，其特征在于：所述固定盒(601)位于线圈(3)的中轴线的位置上，且抵压杆(605)也位于固定盒(601)的中轴线的位置上。

5.根据权利要求4所述的一种高频热处理装置，其特征在于：所述抵压杆(605)的底部采用金刚石铸成。

6.根据权利要求2所述的一种高频热处理装置，其特征在于：所述主动拨盘(404)拨动从动槽轮(405)转动的角度与蜗轮(402)在与蜗杆(403)的啮合过程中的转动角度相同。