CN219384811U - 稀土废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于稀土废水处理技术领域，提供了稀土废水回收装置，包括：稀土废水回收处理箱、反应腔、沉淀腔；稀土废水回收处理箱内部上侧设置有对废水进行化学反应的反应腔,反应腔底端连通有对反应后的稀土废水进行沉淀形成沉淀物的沉淀腔，沉淀腔底端两侧开设有沉淀物排出口，沉淀物排出口的外端连通有呈L型结构的沉淀物排出管道，沉淀物排出管道底部非接触式设置有用于接收沉淀物的沉淀物收集罐，沉淀物收集罐底部安装在沉淀物收集机构上，稀土废水回收处理箱侧壁上均匀安装有多组添加物自动添加机构，本装置自动化定量加料，同时分类自动收集反应产生的沉淀物，可大幅提高对稀土废水回收处理的速度以及效率。

Description

稀土废水回收装置

技术领域

本实用新型属于稀土废水处理技术领域，尤其涉及稀土废水回收装置。

背景技术

稀土生产中排出废水组成成分的不同，其处理方法也有差异，一般可采用沉淀法处理废水中的放射性成分和氟，对酸、碱的处理则采用中和法，选择废水处理方法应遵循相应的原则。

现有专利授权号为：CN203247155U，公开了一种稀土废水回收处理装置，包括处理槽和分离回收槽，处理槽设有废水进口、中和剂投加口和pH计，处理槽下端通过带阀门的连接管道与分离回收槽的下端相连，分离回收槽内横向设有滤网，在滤网的上方侧壁开设有出水口，分离回收槽底部设有截面呈倒梯形的底盖，该装置既可以中和废水的酸性，还可以回收废水中的稀土，从而降低因未经处理的稀土废水直接排放带来的危害，由于稀土在回收处理过程中，在不同时刻，会产生不同类型的沉淀物，因此，对于不同的沉淀物根据形成的时间，快速的将其排出，上述装置缺乏能够对沉淀物快速排出回收存储的结构，同时在对稀土废水进行处理时，需要调节不同的化学药剂，添加量的多少，对于废水处理的效率也至关重要，传统的方式，都是预先称量一定比例的添加物，然后直接投入到废水中，此类方式需要人工的实时参与，缺乏一定的自动化能力，在不同时刻，添加不同的药剂，纯采用人工操作，速度慢，准确度低，不利于大量稀土废水的回收处理使用；

因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案设计了一种稀土废水回收装置。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供稀土废水回收装置，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，稀土废水回收装置，包括：稀土废水回收处理箱、稀土废水输入管道、处理后的废水清液输出管道、反应腔、沉淀腔；稀土废水回收处理箱一侧连通有稀土废水输入管道，另一侧连通有处理后的废水清液输出管道，稀土废水回收处理箱内部上侧设置有对废水进行化学反应的反应腔,反应腔底端连通有对反应后的稀土废水进行沉淀形成沉淀物的沉淀腔，沉淀腔底端两侧开设有沉淀物排出口，沉淀物排出口的外端连通有呈L型结构的沉淀物排出管道，沉淀物排出管道底部非接触式设置有用于接收沉淀物的沉淀物收集罐，沉淀物收集罐底部安装在沉淀物收集机构上，沉淀物收集机构旋转运行，朝向沉淀物排出管道底端不断输送新的沉淀物收集罐进行不同类沉淀物的收集，确保在对稀土废水每个反应时期形成的沉淀物进行准确的分类回收，所述稀土废水回收处理箱侧壁上均匀安装有多组添加物自动添加机构，添加物自动添加机构用于自动朝向稀土废水回收处理箱内部输送定量的反应添加物，与置于稀土废水回收处理箱内部的稀土废水进行不同的化学反应，然后形成不同的沉淀物，进而沉积在沉淀腔内部，实现对稀土废水的自动化高效回收处理。

本实用新型提供的稀土废水回收装置，通过在沉淀腔底部设置可进行旋转的多组沉淀物收集罐，便于对稀土废液不同反应阶段形成的沉淀物进行自动化选择性分类输出；

通过在稀土废水回收处理箱侧壁上设置多组添加物自动添加机构，用于自动化定量朝向稀土废水回收处理箱内部输入相应的反应添加物，实现对稀土废液的精确性反应，确保处理的效率以及质量。

附图说明

图1为稀土废水回收装置的结构示意图。

图2为稀土废水回收装置中沉淀物收集机构结构示意图。

图3为稀土废水回收装置中添加物自动添加机构的结构示意图。

图4为稀土废水回收装置中输送板的结构示意图；

附图中：稀土废水回收处理箱10，稀土废水输入管道11，处理后的废水清液输出管道12，反应腔13，沉淀腔14，搅拌机构15，沉淀物排出口16，沉淀物排出管道17，沉淀物排出导向板18，回收转动环19，沉淀物收集罐定位槽20，连接杆21，伺服电机一22，沉淀物收集罐23，搅拌电机24，搅拌轴25，添加物自动添加机构26，添加物存储箱27，输送板28，称重板29，推送板30，电动伸缩杆31，控制箱33，输入通道34。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的稀土废水回收装置的结构图，包括：稀土废水回收处理箱10、稀土废水输入管道11、处理后的废水清液输出管道12、反应腔13、沉淀腔14；稀土废水回收处理箱10一侧连通有稀土废水输入管道11，另一侧连通有处理后的废水清液输出管道12，稀土废水回收处理箱10内部上侧设置有对废水进行化学反应的反应腔13,反应腔13底端连通有对反应后的稀土废水进行沉淀形成沉淀物的沉淀腔14，沉淀腔14底端两侧开设有沉淀物排出口16，沉淀物排出口16的外端连通有呈L型结构的沉淀物排出管道17，沉淀物排出管道17底部非接触式设置有用于接收沉淀物的沉淀物收集罐23，沉淀物收集罐23底部安装在沉淀物收集机构上，沉淀物收集机构旋转运行，朝向沉淀物排出管道17底端不断输送新的沉淀物收集罐23进行不同类沉淀物的收集，确保在对稀土废水每个反应时期形成的沉淀物进行准确的分类回收，所述稀土废水回收处理箱10侧壁上均匀安装有多组添加物自动添加机构26，添加物自动添加机构26用于自动朝向稀土废水回收处理箱10内部输送定量的反应添加物，与置于稀土废水回收处理箱10内部的稀土废水进行不同的化学反应，然后形成不同的沉淀物，进而沉积在沉淀腔14内部，实现对稀土废水的自动化高效回收处理。

在本实用新型实施例中，处理后的废水清液输出管道12设置在沉淀腔14顶部一侧，用于将稀土废水回收处理箱10内部反应后的废水中的清液向外排出，处理后的废水清液输出管道12底端设置有过滤网，置于稀土废水回收处理箱10外部的处理后的废水清液输出管道12上设置有泵体，用于驱动处理后的废水清液输出管道12将清液沿其内部向外排出；

所述沉淀腔14内底部安装有竖截面为等腰三角形结构的沉淀物排出导向板18，沉淀物排出导向板18的两侧底端与沉淀物排出口16连接，同时沉淀物排出管道17与沉淀物排出口16的连通处设置有控制阀，沉淀腔14内部的沉淀物在重力的作用下堆积在沉淀腔14内底部，当沉淀物排出口16开启后，利用沉淀物排出导向板18的引导作用，将其自动转移至沉淀物排出管道17中，然后通过沉淀物排出管道17输入到沉淀物收集罐23中；

所述添加物自动添加机构26置于稀土废水回收处理箱10上的高度低于稀土废水回收处理箱10内部废液的液位高度；

本装置中使用到的添加物均是固体状态，为了能够在添加物自动添加机构26内部进行自动输出，称重以及转移的操作。

参阅图3-4，在本实用新型的一个实例中，添加物自动添加机构26包括有横向贯穿安装在稀土废水回收处理箱10箱壁中的倾斜的输入通道34，输入通道34朝向稀土废水回收处理箱10内侧端部向下弯折，防止稀土废水回收处理箱10内部的废液回流至输入通道34中，输入通道34外端连接有水平的输送板28，输送板28中部设置有称重板29，称重板29正上方设置有添加物存储箱27，添加物存储箱27底端连通有添加物输出管，添加物输出端上设置有电磁控制阀，通过开启电磁控制将添加物存储箱27内部的添加物自动在重力的作用下，转移到称重板29上进行称重，输送板28远离稀土废水回收处理箱10内部的一侧设置有推料机构，所述称重板29底部连接有控制箱33，所述推料机构与控制箱33连接，通过控制箱33预先设定需要添加物的重量，在称重板29上的添加物达到所需的重量后，控制箱33自动检测到该信息，此时控制箱33控制电磁控制阀关闭，同时启动推料机构运行，将置于称重板29上的添加物沿着输入通道34推入到稀土废水回收处理箱10内部，与稀土废水回收处理箱10内部的废液进行反应，以此实现自动化自动定量加料的功能；

推料机构包括有与控制箱33电连的电动伸缩杆31,电动伸缩杆31输出端朝向输入通道34一侧且安装有推送板30，推送板30底端与输送板28、称重板29上表面接触，确保推送板30移动时，能够将称重板29上的添加物充分的转移至稀土废水回收处理箱10内。

具体的，添加物存储箱27中的添加物包括有碱性物质；例如：氢氧化钙、铝盐等，通过碱性物质中和沉淀除铀和钍，吸附放射性元素；

废液经过碱性物质处理后，再通过添加物存储箱27朝向废水中添加氯化钡晶体，在有硫酸根离子存在的情况下，使其生成硫酸钡沉淀，同时镭亦生成硫酸镭并与硫酸钡形成晶沉淀而析出，

然后再次通过添加物存储箱27朝向废水中添加高分子聚丙烯酰胺(PHP)，PHP是一种表面活性剂，水解后会生成很多活性基团，能降低溶液中离子扩散层和吸附层间的电位，能吸附很多悬浮物和胶状物，并把它们紧密地联成一个絮状团聚物，使悬浮物和胶状物加速沉降。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述稀土废水回收处理箱10内中部设置有搅拌机构15，搅拌机构15用于对稀土废水回收处理箱10内部的稀土废水与添加物进行充分的搅拌混合，加快反应的速度；

具体的，搅拌机构15包括有安装在稀土废水回收处理箱10顶内部的搅拌电机24，搅拌电机24下侧输出端连接有搅拌轴25，搅拌轴25周向侧壁上均匀安装有多个搅拌叶片，启动搅拌电机24驱动搅拌轴25旋转，同步带动搅拌叶片旋转，然后对混合物进行搅拌。

参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施例，沉淀物收集机构包括有伺服电机一22,伺服电机一22输出端向外均匀安装有四个连接杆21，连接杆21端部共同安装有回收转动环19，回收转动环19顶部均匀开设有多个沉淀物收集罐定位槽20，沉淀物收集罐定位槽20内部设置为环形阶梯型结构，所述沉淀物收集罐23底端安装有与沉淀物收集罐定位槽20内部相互配合环形阶梯凸起，利用凸起与沉淀物收集罐定位槽20内部卡接，从而将沉淀物收集罐23稳定的安装在回收转动环19上，然后启动伺服电机一22驱动回收转动环19旋转，将沉淀物收集罐23转移至相应沉淀物排出管道17底部，对沉淀物排出管道17中排出的沉淀物进行自动化收集，并且利用回收转动环19的转动，自动将不同的沉淀物收集罐23转至沉淀物排出管道17下侧进行不同类的沉淀物进行收集。

本实用新型上述实施例中提供了稀土废水回收装置，使用时，将待处理的稀土废水沿着稀土废水输入管道11输入到稀土废水回收处理箱10内部，然后根据废水处理的顺序，将装有不同添加物的添加物存储箱27根据反应的顺利，依次朝向稀土废水回收处理箱10内部添加，在添加时，通过开启添加物存储箱27底部的电磁控制阀，将添加物存储箱27内部的添加物在重力的作用下，自动转移至称重板29上进行称重，然后根据控制箱33预先设定的重量，自动控制下落的重量，然后通过控制箱33控制电动伸缩杆31运行，带动推送板30推动称重板29上到达到要求的添加物转移至输入通道34中，然后输入到稀土废水回收处理箱10内部与稀土废液进行反应，反应形成的沉淀物置于沉淀腔14中静置一段时间，将固液进行分离，然后通过开启沉淀物排出管道17上的控制阀，将其通过沉淀物排出管道17输出，并且将沉淀物排出管道17下侧的沉淀物收集罐23转至沉淀物排出管道17正下方，自动进行接收，然后再次根据反应的情况，通过添加物自动添加机构26向稀土废水回收处理箱10内部上侧的废水添加添加物进行反应，然后根据反应的情况，重复上述操作，直至将稀土废水进行充分的反应回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.稀土废水回收装置，其特征在于，所述稀土废水回收装置包括：稀土废水回收处理箱(10)、稀土废水输入管道(11)、处理后的废水清液输出管道(12)、反应腔(13)、沉淀腔(14)；稀土废水回收处理箱(10)一侧连通有稀土废水输入管道(11)，另一侧连通有处理后的废水清液输出管道(12)，稀土废水回收处理箱(10)内部上侧设置有对废水进行化学反应的反应腔(13),反应腔(13)底端连通有对反应后的稀土废水进行沉淀形成沉淀物的沉淀腔(14)，沉淀腔(14)底端两侧开设有沉淀物排出口(16)，沉淀物排出口(16)的外端连通有呈L型结构的沉淀物排出管道(17)，沉淀物排出管道(17)底部非接触式设置有用于接收沉淀物的沉淀物收集罐(23)，沉淀物收集罐(23)底部安装在沉淀物收集机构上，所述稀土废水回收处理箱(10)侧壁上均匀安装有多组添加物自动添加机构(26)。

2.根据权利要求1所述的稀土废水回收装置，其特征在于，所述处理后的废水清液输出管道(12)设置在沉淀腔(14)顶部一侧，处理后的废水清液输出管道(12)底端设置有过滤网，置于稀土废水回收处理箱(10)外部的处理后的废水清液输出管道(12)上设置有泵体。

3.根据权利要求2所述的稀土废水回收装置，其特征在于，所述沉淀腔(14)内底部安装有竖截面为等腰三角形结构的沉淀物排出导向板(18)，沉淀物排出导向板(18)的两侧底端与沉淀物排出口(16)连接，沉淀物排出管道(17)与沉淀物排出口(16)的连通处设置有控制阀。

4.根据权利要求3所述的稀土废水回收装置，其特征在于，所述添加物自动添加机构(26)包括有横向贯穿安装在稀土废水回收处理箱(10)箱壁中的倾斜的输入通道(34)，输入通道(34)朝向稀土废水回收处理箱(10)内侧端部向下弯折，输入通道(34)外端连接有水平的输送板(28)，输送板(28)中部设置有称重板(29)，称重板(29)正上方设置有添加物存储箱(27)，添加物存储箱(27)底端连通有添加物输出管，添加物输出端上设置有电磁控制阀，输送板(28)远离稀土废水回收处理箱(10)内部的一侧设置有推料机构，所述称重板(29)底部连接有控制箱(33)，所述推料机构与控制箱(33)连接。

5.根据权利要求4所述的稀土废水回收装置，其特征在于，所述推料机构包括有与控制箱(33)电连的电动伸缩杆(31),电动伸缩杆(31)输出端朝向输入通道(34)一侧且安装有推送板(30)，推送板(30)底端与输送板(28)、称重板(29)上表面接触。

6.根据权利要求5所述的稀土废水回收装置，其特征在于，所述稀土废水回收处理箱(10)内中部设置有搅拌机构(15)。

7.根据权利要求6所述的稀土废水回收装置，其特征在于，所述搅拌机构(15)包括有安装在稀土废水回收处理箱(10)顶内部的搅拌电机(24)，搅拌电机(24)下侧输出端连接有搅拌轴(25)，搅拌轴(25)周向侧壁上均匀安装有多个搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的稀土废水回收装置，其特征在于，所述沉淀物收集机构包括有伺服电机一(22),伺服电机一(22)输出端向外均匀安装有四个连接杆(21)，连接杆(21)端部共同安装有回收转动环(19)，回收转动环(19)顶部均匀开设有多个沉淀物收集罐定位槽(20)，沉淀物收集罐定位槽(20)内部设置为环形阶梯型结构，所述沉淀物收集罐(23)底端安装有与沉淀物收集罐定位槽(20)内部相互配合环形阶梯凸起。