CN219384400U - 一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯排气扇技术领域，尤其为一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，包括主体板和活动板，所述主体板顶部的四个边角处均固定安装有固定板，所述固定板表面的左右两侧均固定安装有卡接板，且卡接板呈倾斜状，且卡接板设置有多个，且卡接板在固定板表面的左右两侧呈线性排列。首先需要将塑封电机安装在防护套筒的内部，并进行固定，之后再将主体板的顶部与电梯轿厢的顶部贴合，然后通过向下按压活动板，利用活动板表面的卡接槽口和固定板上的卡接板，可以使得电梯轿厢的顶部被固定在主体板和活动板之间，不需要使用螺丝来进行固定，极大的简化了电梯排气扇的安装步骤，安装步骤更加便捷，操作更加简易。

Description

一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构

技术领域

本实用新型属于电梯排气扇技术领域，具体涉及一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构。

背景技术

排气扇，又被称作负压风机、负压风扇等，利用空气对流可以让室内一直处于负压状态，形成一股吸力，源源不断地吸入室外的空气，并排出室内闷热的空气，从而达到通风透气、降温的效果，排气扇是由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，排气目的是要除去室内污浊空气，调节温度、湿度，广泛应用于家庭及公共场所，而电梯排气扇就是安装在电梯轿厢顶部的排气扇。

电梯排气扇安装在电梯轿厢的顶部，是为了对轿厢内部进行通风透气，塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳，一般情况下，电梯排气扇是通过利用螺丝固定在轿厢的顶部的，虽然这种固定方式十分有效，但是在安装时，安装工人需要反复拧紧多个螺丝，不仅操作繁琐，而且还要花费大量时间，而本装置所针对的问题就是如何简化电梯排气扇的安装步骤。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，解决了如何简化电梯排气扇安装步骤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，包括主体板和活动板，所述主体板顶部的四个边角处均固定安装有固定板，所述固定板表面的左右两侧均固定安装有卡接板，且卡接板呈倾斜状，且卡接板设置有多个，且卡接板在固定板表面的左右两侧呈线性排列，所述活动板的四个边角处均开设有卡接槽口，且卡接槽口与固定板的位置相对应设置，所述主体板和活动板的中间均开设有固定圆槽，所述主体板和活动板之间设置有固定盘，所述固定盘底部的四周均固定安装有连接板，且连接板的底部与主体板顶部进行连接，所述固定盘的顶部连接有防护套筒，所述固定盘的中间开设有安装孔。

优选的，所述连接板一端的顶部螺纹连接有连接螺丝，且连接板的一端通过连接螺丝与主体板的顶部进行连接。

优选的，所述防护套筒底部的四周均固定安装有安装板，所述安装板的表面螺纹连接有连接螺栓，且防护套筒通过连接螺栓和安装板安装在固定盘的顶部。

优选的，所述防护套筒顶部的中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋转架，所述螺纹杆的底端固定安装有活动盘，且旋转架呈十字型。

优选的，所述防护套筒的表面开设有固定孔和散热槽，且散热槽设置有多个，且散热槽在防护套筒的表面呈圆周排列。

优选的，所述主体板的底部固定安装有防护罩，所述防护罩由一个圆盘和多个在圆盘四周呈圆周排列设置的L型杆组成。

优选的，所述主体板和活动板的大小和形状相同，且主体板和活动板的四个边角处均呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先需要将塑封电机安装在防护套筒的内部，并进行固定，之后再将主体板的顶部与电梯轿厢的顶部贴合，然后通过向下按压活动板，利用活动板表面的卡接槽口和固定板上的卡接板，可以使得电梯轿厢的顶部被固定在主体板和活动板之间，不需要使用螺丝来进行固定，极大的简化了电梯排气扇的安装步骤，安装步骤更加便捷，操作更加简易。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型固定盘的放大示意图；

图3为本实用新型连接板的放大示意图；

图4为本实用新型防护套筒的放大示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1、主体板；2、活动板；3、防护套筒；4、固定圆槽；5、固定板；6、固定盘；7、防护罩；8、连接板；9、连接螺栓；10、旋转架；11、固定孔；12、连接螺丝；13、螺纹杆；14、安装孔；15、安装板；16、活动盘；17、散热槽；18、卡接槽口；19、卡接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，包括主体板1和活动板2，主体板1顶部的四个边角处均固定安装有固定板5，固定板5表面的左右两侧均固定安装有卡接板19，且卡接板19呈倾斜状，且卡接板19设置有多个，且卡接板19在固定板5表面的左右两侧呈线性排列，活动板2的四个边角处均开设有卡接槽口18，且卡接槽口18与固定板5的位置相对应设置，主体板1和活动板2的中间均开设有固定圆槽4，主体板1和活动板2之间设置有固定盘6，固定盘6底部的四周均固定安装有连接板8，且连接板8的底部与主体板1顶部进行连接，固定盘6的顶部连接有防护套筒3，固定盘6的中间开设有安装孔14。

在安装塑封电机和散热扇叶时，首先可以将塑封电机放置在固定盘6的顶部，之后再将防护套筒3盖在固定盘6的顶部，然后再利用连接螺栓9和安装板15，来将防护套筒3固定在固定盘6的顶部，之后再利用连接螺丝12和连接板8来将固定盘6固定在主体板1的上方，固定盘6和主体板1之间的空间，就是用于散热扇叶进行安装的，而安装孔14的开设，则可以便于塑封电机输出端的转动轴穿过，当防护套筒3和固定盘6被固定好之后，则可以通过旋转架10来转动螺纹杆13，由于螺纹杆13与防护套筒3的顶部螺纹连接，所以螺纹杆13转动时可以带动活动盘16进行移动，来将塑封电机固定在活动盘16和固定盘6之间，避免塑封电机在防护套筒3的内部发生活动，并且由于多个呈向下倾斜状的卡接板19在固定板5的左右两侧呈线性排列，所以可以先将主体板1的顶部与电梯轿厢的顶部贴合，然后通过向下按压活动板2，当活动板2的底部与电梯轿厢的顶部贴合时，活动板2的顶部会被卡在卡接板19的底部，并且活动板2无法再向上移动，这样就可以利用活动板2表面的卡接槽口18和固定板5上的卡接板19，可以使得电梯轿厢的顶部被固定在主体板1和活动板2之间，不需要使用螺丝来进行固定，极大的简化了电梯排气扇的安装步骤，安装步骤更加便捷，操作更加简易，而对于散热槽17的设置则可以便于塑封电机进行散热，而固定孔11的开设，则可以便于塑封电机的电源线从防护套筒3的内部穿出，并且由于在主体板1的底部安装有防护罩7，所以可以对散热扇叶进行保护，防止电梯内的物体穿过主体板1与散热扇叶接触，避免散热扇叶受到损伤，而主体板1和活动板2的四个边角呈圆弧形，与直角形的边角相比，更加安全，避免对安装人员造成伤害，而且在运输过程中也更加安全。

在本实施例的一个方面中，在安装塑封电机和散热扇叶时，首先可以将塑封电机放置在固定盘6的顶部，之后再将防护套筒3盖在固定盘6的顶部，然后再利用连接螺栓9和安装板15，来将防护套筒3固定在固定盘6的顶部，之后再利用连接螺丝12和连接板8来将固定盘6固定在主体板1的上方，固定盘6和主体板1之间的空间，就是用于散热扇叶进行安装的，而安装孔14的开设，则可以便于塑封电机输出端的转动轴穿过。

在本实施例的一个方面中，当防护套筒3和固定盘6被固定好之后，则可以通过旋转架10来转动螺纹杆13，由于螺纹杆13与防护套筒3的顶部螺纹连接，所以螺纹杆13转动时可以带动活动盘16进行移动，来将塑封电机固定在活动盘16和固定盘6之间，避免塑封电机在防护套筒3的内部发生活动，而对于散热槽17的设置则可以便于塑封电机进行散热，而固定孔11的开设，则可以便于塑封电机的电源线从防护套筒3的内部穿出。

在本实施例的一个方面中，并且由于在主体板1的底部安装有防护罩7，所以可以对散热扇叶进行保护，防止电梯内的物体穿过主体板1与散热扇叶接触，避免散热扇叶受到损伤，而主体板1和活动板2的四个边角呈圆弧形，与直角形的边角相比，更加安全，避免对安装人员造成伤害，而且在运输过程中也更加安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，包括主体板(1)和活动板(2)，其特征在于：所述主体板(1)顶部的四个边角处均固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)表面的左右两侧均固定安装有卡接板(19)，且卡接板(19)呈倾斜状，且卡接板(19)设置有多个，且卡接板(19)在固定板(5)表面的左右两侧呈线性排列，所述活动板(2)的四个边角处均开设有卡接槽口(18)，且卡接槽口(18)与固定板(5)的位置相对应设置，所述主体板(1)和活动板(2)的中间均开设有固定圆槽(4)，所述主体板(1)和活动板(2)之间设置有固定盘(6)，所述固定盘(6)底部的四周均固定安装有连接板(8)，且连接板(8)的底部与主体板(1)顶部进行连接，所述固定盘(6)的顶部连接有防护套筒(3)，所述固定盘(6)的中间开设有安装孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，其特征在于：所述连接板(8)一端的顶部螺纹连接有连接螺丝(12)，且连接板(8)的一端通过连接螺丝(12)与主体板(1)的顶部进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，其特征在于：所述防护套筒(3)底部的四周均固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的表面螺纹连接有连接螺栓(9)，且防护套筒(3)通过连接螺栓(9)和安装板(15)安装在固定盘(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，其特征在于：所述防护套筒(3)顶部的中间螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶端固定安装有旋转架(10)，所述螺纹杆(13)的底端固定安装有活动盘(16)，且旋转架(10)呈十字型。

5.根据权利要求1所述的一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，其特征在于：所述防护套筒(3)的表面开设有固定孔(11)和散热槽(17)，且散热槽(17)设置有多个，且散热槽(17)在防护套筒(3)的表面呈圆周排列。

6.根据权利要求1所述的一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，其特征在于：所述主体板(1)的底部固定安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)由一个圆盘和多个在圆盘四周呈圆周排列设置的L型杆组成。

7.根据权利要求1所述的一种电梯排气扇专用塑封电机安装结构，其特征在于：所述主体板(1)和活动板(2)的大小和形状相同，且主体板(1)和活动板(2)的四个边角处均呈圆弧形。