CN219384267U - 一种母线自动收线装置 - Google Patents

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朱文涛
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Abstract

本实用新型公开了一种母线自动收线装置,包括:设备底座,设备底座上安装有循环持续旋转收卷结构;循环持续旋转收卷结构包含有:设备架、安装槽、旋转轴承、旋转架、替换式旋转收卷组件以及两对收卷截断组件;本实用新型涉及收线设备技术领域,本案的有益效果为:解决了现有的收线设备结构简单,在进行收线操作时仅通过单一收卷辊对线材进行绕卷收线,当线辊收集完成后需要停止设备进行收卷辊的更换,会降低生产速度,同时设备频繁启停易造成损坏,影响生产效率的问题。

Description

一种母线自动收线装置
技术领域
本实用新型涉及收线设备技术领域,具体为一种母线自动收线装置。
背景技术
金刚线是将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固结在母线(一般为高碳钢丝)上制成的,通过金刚线与被切割物体间进行高速磨削运动,从而实现切割目的,金属线母线在加工时需要进行收卷进行后续加工,现有的公开号为CN206606844U的实用新型公开了一种收线装置,包括机架,机架上设有第一转轴和第二转轴,第一转轴连接电机,上面设有布线辊,第二转轴活动连接在机架上,第二转轴通过一连接杆连接纱线套筒。电机使布线辊转动,布线辊与纱线套筒相互摩擦,使纱线套筒开始和布线辊一起反向转动,在转动的过程中,布线辊上的线槽限定纱线位置,使其均匀排布于纱线套筒上,整个收线过程只需要一个转动电机,其结构简单,在进行收线操作时仅通过单一收卷辊对线材进行绕卷收线,当线辊收集完成后需要停止设备进行收卷辊的更换,会降低生产速度,同时设备频繁启停易造成损坏,影响生产效率。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种母线自动收线装置,包括:设备底座,设备底座上安装有循环持续旋转收卷结构;
循环持续旋转收卷结构包含有:设备架、安装槽、旋转轴承、旋转架、替换式旋转收卷组件以及两对收卷截断组件;
设备架安装在设备底座上壁面上,安装槽开设在设备架上,旋转轴承嵌装在安装槽内部,旋转架安装在旋转轴承上,替换式旋转收卷组件安装在旋转架以及设备底座上,两对收卷截断组件安装在旋转架前壁面上。
优选的,设备架上安装有支撑架。
优选的,替换式旋转收卷组件包含有:两对旋转电机、两对旋转轴、两对替换式收卷辊、传动齿圈、一对固定座、一对驱动电机以及一对传动齿轮;
两对旋转电机安装在旋转架后壁面上,两对旋转轴嵌装在旋转架上,两对旋转轴安装在两对旋转电机输出端上,两对替换式收卷辊安装在两对旋转轴上,传动齿圈安装在旋转架后壁面上,一对固定座安装在设备底座上,一对驱动电机安装在一对固定座上,一对传动齿轮安装在一对驱动电机输出端上,一对传动齿轮与传动齿圈相啮合。
优选的,驱动电机通过固定螺栓安装在一对固定座上。
优选的,传动齿圈通过若干固定销安装在旋转架上。
优选的,两对收卷截断组件其中一个包含有:固定板、升降推杆、两对限位杆、升降板、第一截断刀以及第二截断刀;
固定板安装在旋转架前壁面上,升降推杆安装在固定板上,两对限位杆安装在升降推杆两侧,升降板安装在升降推杆输出端上,升降板嵌装在两对限位杆上,第一截断刀安装在固定板上,第二截断刀安装在升降板上。
有益效果
本实用新型提供了一种母线自动收线装置,具备以下有益效果:本方案使用了循环持续旋转收卷结构,通过多辊旋转循环收卷的方式进行线材的收线,可持续进行自动收卷,工作人员仅对收卷辊进行更换即可,设备使用方便,收线效率高,解决了现有的收线设备结构简单,在进行收线操作时仅通过单一收卷辊对线材进行绕卷收线,当线辊收集完成后需要停止设备进行收卷辊的更换,会降低生产速度,同时设备频繁启停易造成损坏,影响生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种母线自动收线装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种母线自动收线装置的后视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种母线自动收线装置的后视局部放大结构示意图。
图4为本实用新型所述一种母线自动收线装置的收卷截断组件立体结构示意图。
图中:1-设备底座;2-设备架;3-安装槽;4-旋转轴承;5-旋转架;6-支撑架;7-旋转电机;8-旋转轴;9-替换式收卷辊;10-传动齿圈;11-固定座;12-驱动电机;13-传动齿轮;14-固定螺栓;15-固定销;16-固定板;17-升降推杆;18-限位杆;19-升降板;20-第一截断刀;21-第二截断刀。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,本案主要组件为:设备底座1,设备底座1上安装有循环持续旋转收卷结构;
循环持续旋转收卷结构包含有:设备架2、安装槽3、旋转轴承4、旋转架5、替换式旋转收卷组件以及两对收卷截断组件;
设备架2安装在设备底座1上壁面上,安装槽3开设在设备架2上,旋转轴承4嵌装在安装槽3内部,旋转架5安装在旋转轴承4上,替换式旋转收卷组件安装在旋转架5以及设备底座1上,两对收卷截断组件安装在旋转架5前壁面上。
需要说明的是,在使用循环持续旋转收卷结构时,通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动,安装在旋转架5上的替换式旋转收卷组件启动对线材进行收线,当线辊收卷完成后,替换式旋转收卷组件启动带动安装在设备架2上安装槽3中的旋转架5进行旋转,在旋转的同时替换收卷,同时旋转架5上的收卷截断组件对线材进行截断,从而实现替换收卷。
在具体实施过程中,进一步的,设备架2上安装有支撑架6。
在具体实施过程中,进一步的,替换式旋转收卷组件包含有:两对旋转电机7、两对旋转轴8、两对替换式收卷辊9、传动齿圈10、一对固定座11、一对驱动电机12以及一对传动齿轮13;
两对旋转电机7安装在旋转架5后壁面上,两对旋转轴8嵌装在旋转架5上,两对旋转轴8安装在两对旋转电机7输出端上,两对替换式收卷辊9安装在两对旋转轴8上,传动齿圈10安装在旋转架5后壁面上,一对固定座11安装在设备底座1上,一对驱动电机12安装在一对固定座11上,一对传动齿轮13安装在一对驱动电机12输出端上,一对传动齿轮13与传动齿圈10相啮合。
需要说明的是,在使用替换式旋转收卷组件时,安装在旋转架5后壁面上的旋转电机7启动,旋转电机7带动旋转轴8进行旋转,旋转轴8旋转带动安装在其上的替换式收卷辊9进行旋转,对线材进行收线,当替换式收卷辊9收卷完成后安装在固定座11上的驱动电机12启动,驱动电机12带动安装在其输出端上的传动齿轮13旋转,传动齿轮13带动与其相啮合的传动齿圈10旋转,从而带动旋转架5在设备架2上旋转,旋转架5顺时针旋转使替换式收卷辊9进行接替收卷,当替换式收卷辊9旋转到水平位置后,收卷截断组件将线材截断,实现替换收卷的目的。
在具体实施过程中,进一步的,驱动电机12通过固定螺栓13安装在一对固定座11上。
在具体实施过程中,进一步的,传动齿圈10通过若干固定销14安装在旋转架5上。
在具体实施过程中,进一步的,两对收卷截断组件其中一个包含有:固定板16、升降推杆17、两对限位杆18、升降板19、第一截断刀20以及第二截断刀21;
固定板16安装在旋转架5前壁面上,升降推杆17安装在固定板16上,两对限位杆18安装在升降推杆17两侧,升降板19安装在升降推杆17输出端上,升降板19嵌装在两对限位杆18上,第一截断刀20安装在固定板16上,第二截断刀21安装在升降板19上。
需要说明的是,在使用收卷截断组件时,旋转架5带动进行接替收卷,当替换式收卷辊9旋转到水平位置后,安装在固定板16上的升降推杆17输出端收缩,升降推杆17带动升降板19在两对限位杆18的限位导向下进行移动,通过固定板16上安装的第一截断刀20以及升降板19上安装的第二截断刀21对线材进行截断,线材的端部在替换式收卷辊9的旋转力带动下卷绕到其上,从而实现循环替换式收线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种母线自动收线装置,包括:设备底座,其特征在于,设备底座上安装有循环持续旋转收卷结构;
循环持续旋转收卷结构包含有:设备架、安装槽、旋转轴承、旋转架、替换式旋转收卷组件以及两对收卷截断组件;
设备架安装在设备底座上壁面上,安装槽开设在设备架上,旋转轴承嵌装在安装槽内部,旋转架安装在旋转轴承上,替换式旋转收卷组件安装在旋转架以及设备底座上,两对收卷截断组件安装在旋转架前壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种母线自动收线装置,其特征在于,设备架上安装有支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种母线自动收线装置,其特征在于,替换式旋转收卷组件包含有:两对旋转电机、两对旋转轴、两对替换式收卷辊、传动齿圈、一对固定座、一对驱动电机以及一对传动齿轮;
两对旋转电机安装在旋转架后壁面上,两对旋转轴嵌装在旋转架上,两对旋转轴安装在两对旋转电机输出端上,两对替换式收卷辊安装在两对旋转轴上,传动齿圈安装在旋转架后壁面上,一对固定座安装在设备底座上,一对驱动电机安装在一对固定座上,一对传动齿轮安装在一对驱动电机输出端上,一对传动齿轮与传动齿圈相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种母线自动收线装置,其特征在于,驱动电机通过固定螺栓安装在一对固定座上。
5.根据权利要求3所述的一种母线自动收线装置,其特征在于,传动齿圈通过若干固定销安装在旋转架上。
6.根据权利要求1所述的一种母线自动收线装置,其特征在于,两对收卷截断组件其中一个包含有:固定板、升降推杆、两对限位杆、升降板、第一截断刀以及第二截断刀;
固定板安装在旋转架前壁面上,升降推杆安装在固定板上,两对限位杆安装在升降推杆两侧,升降板安装在升降推杆输出端上,升降板嵌装在两对限位杆上,第一截断刀安装在固定板上,第二截断刀安装在升降板上。
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