CN219383888U - 一种钢卷翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢卷翻转装置，属于钢卷加工技术领域。主要包括导轨、底座、翻转架、第一液压缸、第二液压缸、滑动座、转轴、轴承座、支撑座，所述的底座底部两侧设有滑动座，底座通过滑动座滑动安装在导轨上，底座上设有轴承座，翻转架通过转轴和轴承座安装在底座上；翻转架包括平托架与承重架连接并形成L形结构，翻转架两侧设有限位板，第一液压缸的推杆端与限位板铰接，另一端铰接在底座上；支撑座安装在两导轨之间，支撑座上安装有用于驱动底座往复滑动的第二液压缸，第二液压缸的推杆端与底座连接；液压缸驱动翻转架转动，实现将钢卷由卧式转换成立式的作业目标，便于后序加工，省时省力，安全平稳，翻转效率高，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢卷加工技术领域，具体涉及一种钢卷翻转装置。
背景技术
钢卷板在加工的过程中需要经过开卷、较平、剪切、焊接等工艺。在实际生产的过程中，需要对开卷后的钢卷进行翻转，使钢卷的中轴线平行于地面，使其呈立起状态以便于进行后续加工。
传统的钢卷翻转通常采用吊装设备吊起钢卷或人工进行翻转，吊装设备吊起翻转的方式需要人工进行辅助吊装和定位，这种方法虽然能够满足要求，但是钢卷的吊装翻转较为繁琐，翻转效率低；而通过人工翻转的方式，由于钢卷重量大，工人在操作的过程中存在一定的安全隐患，人工劳动强度大，费时费力，影响了生产效率。
发明内容
为了克服背景技术中吊装设备吊起翻转的方式较为繁琐，翻转效率低，人工翻转的方式，工人在操作的过程中存在一定的安全隐患，人工劳动强度大，费时费力，影响了生产效率的问题，本实用新型提供一种翻转方便，省时省力的钢卷翻转装置；设置液压缸驱动翻转架转动，使钢卷在牵引过程中逐渐翻转至立起状态，并通过液压缸驱动翻转架在导轨上移动，实现将钢卷由卧式转换成立式的作业目标，便于后序加工，降低了工人的劳动强度，省时省力，翻转效率高，提高了生产效率，翻转过程安全平稳，减少了人工操作过程中的安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钢卷翻转装置主要包括导轨、底座、翻转架、第一液压缸、第二液压缸、滑动座、转轴、轴承座、支撑座，所述的底座底部两侧设有滑动座，底座通过滑动座滑动安装在导轨上，底座上设有轴承座，翻转架通过转轴和轴承座安装在底座上；所述的翻转架包括平托架与承重架连接并形成L形结构，翻转架两侧设有限位板，第一液压缸的推杆端与限位板铰接，另一端铰接在底座上；所述的支撑座安装在两导轨之间，支撑座上安装有用于驱动底座往复滑动的第二液压缸，第二液压缸的推杆端与底座连接。
所述的底座上设有连接板，连接板上安装有与承重架端面接近的第一接近开关，底座前端的顶面安装有与平托架端面接近的第二接近开关。
所述的平托架与承重架上均设有若干加强筋。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设置液压缸驱动翻转架转动，使钢卷在牵引过程中逐渐翻转至立起状态，并通过液压缸驱动翻转架在导轨上移动，实现将钢卷由卧式转换成立式的作业目标，便于后序加工，降低了工人的劳动强度，省时省力，翻转效率高，提高了生产效率，翻转过程安全平稳，减少了人工操作过程中的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图。
图2是本实用新型翻转状态立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种钢卷翻转装置，所述的一种钢卷翻转装置主要包括导轨1、底座2、翻转架3、第一液压缸4、第二液压缸5、滑动座6、转轴7、轴承座8、支撑座9，所述的底座2底部两侧设有滑动座6，底座2通过滑动座6滑动安装在导轨1上，底座2上设有轴承座8，翻转架3通过转轴7和轴承座8安装在底座2上；所述的翻转架3包括平托架33与承重架34连接并形成L形结构，翻转架3两侧设有限位板31，第一液压缸4的推杆端与限位板31铰接，另一端铰接在底座2上；所述的支撑座9安装在两导轨1之间，支撑座9上安装有用于驱动底座2往复滑动的第二液压缸5，第二液压缸5的推杆端与底座2连接。
将翻转架3的平托架33翻转至与底座2上端面平行，通过叉车将钢卷放置于翻转架的平托架33上，启动第一液压缸4驱动翻转架3绕转轴轴线7翻转，平托架33托举钢卷翻转至立起状态，即钢卷的中轴线平行于地面的状态，此时第一液压缸4停止运动，第二液压缸5通过推杆驱动底座2沿着导轨1滑动，使得翻转架3上的钢卷与料架对接并套入料架进行后续加工，随后第二液压缸5拉动底座2恢复至原位，第一液压缸4驱动翻转架3的平托架33反向翻转至与底座2上端面平行并放置钢卷，依次往复对钢卷进行翻转操作；限位板31对钢卷径向限位，避免钢卷在翻转过程中发生滚动；本实用新型设置液压缸驱动翻转架转动，使钢卷在牵引过程中逐渐翻转至立起状态，并通过液压缸驱动翻转架在导轨上移动，实现将钢卷由卧式转换成立式的作业目标，便于后序加工，降低了工人的劳动强度，省时省力，翻转效率高，提高了生产效率，翻转过程安全平稳，减少了人工操作过程中的安全隐患。
所述的底座2上设有连接板22，连接板22上安装有与承重架34端面接近的第一接近开关21，底座2前端的顶面安装有与平托架33端面接近的第二接近开关23；当承重架34或平托架33的端面翻转至与第一接近开关21或第二接近开关23接近时，翻转架3停止运动，有利于对翻转架3进行限位，提高设备运行的稳定性和安全性。
所述的平托架33与承重架34上均设有若干加强筋32；加强筋32有利于增加翻转架3的强度，提高翻转架3的使用寿命。
工作过程：
将翻转架3的平托架33翻转至与底座2上端面平行，通过叉车将钢卷放置于翻转架的平托架33上，启动第一液压缸4驱动翻转架3绕转轴轴线7翻转，平托架33托举钢卷翻转，当承重架34的端面翻转至与第一接近开关21接近时，第一液压缸4停止，翻转架3停止运动，此时钢卷的中轴线平行于地面，钢卷呈立起状态，第二液压缸5通过推杆驱动底座2沿着导轨1滑动，使得翻转架3上的钢卷与料架对接并套入料架进行后续加工，随后第二液压缸5拉动底座2恢复至原位，第一液压缸4驱动翻转架3的平托架33反向翻转，当平托架33的端面翻转至与第二接近开关23接近时，第一液压缸4停止，翻转架3停止运动，此时平托架33与底座2上端面平行，继续放置钢卷，依次往复对钢卷进行翻转操作；限位板31对钢卷径向限位，避免钢卷在翻转过程中发生滚动；本实用新型设置液压缸驱动翻转架转动，使钢卷在牵引过程中逐渐翻转至立起状态，并通过液压缸驱动翻转架在导轨上移动，实现将钢卷由卧式转换成立式的作业目标，便于后序加工，降低了工人的劳动强度，省时省力，翻转效率高，提高了生产效率，翻转过程安全平稳，减少了人工操作过程中的安全隐患。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种钢卷翻转装置，其特征在于：所述的钢卷翻转装置包括导轨（1）、底座（2）、翻转架（3）、第一液压缸（4）、第二液压缸（5）、滑动座（6）、转轴（7）、轴承座（8）、支撑座（9），所述的底座（2）底部两侧设有滑动座（6），底座（2）通过滑动座（6）滑动安装在导轨（1）上，底座（2）上设有轴承座（8），翻转架（3）通过转轴（7）和轴承座（8）安装在底座（2）上；所述的翻转架（3）包括平托架（33）与承重架（34）连接并形成L形结构，翻转架（3）两侧设有限位板（31），第一液压缸（4）的推杆端与限位板（31）铰接，另一端铰接在底座（2）上；所述的支撑座（9）安装在两导轨（1）之间，支撑座（9）上安装有用于驱动底座（2）往复滑动的第二液压缸（5），第二液压缸（5）的推杆端与底座（2）连接。
2.如权利要求1所述的一种钢卷翻转装置，其特征在于：所述的底座（2）上设有连接板（22），连接板（22）上安装有与承重架（34）端面接近的第一接近开关（21），底座（2）前端的顶面安装有与平托架（33）端面接近的第二接近开关（23）。
3.如权利要求1或2所述的一种钢卷翻转装置，其特征在于：所述的平托架（33）与承重架（34）上均设有若干加强筋（32）。
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| CN202320774144.7U CN219383888U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种钢卷翻转装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117621217A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 赣州中砼机械有限公司 | 一种混凝土预制楼梯浇筑设备及其工艺 |
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- 2023-04-10 CN CN202320774144.7U patent/CN219383888U/zh active Active
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| CN117621217B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-04-09 | 赣州中砼机械有限公司 | 一种混凝土预制楼梯浇筑设备及其工艺 |
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