CN221544075U - 升降伸缩叉车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了升降伸缩叉车，涉及罐体转运领域技术领域。该升降伸缩叉车，包括底座、剪刀撑、上托架，底座与上托架的内侧均滑动连接有滑动板，剪刀撑的底部一端与底座铰接连接，剪刀撑的底部另一端与底座内侧滑动板铰接连接，底座的内侧铰接连接有举升油缸，举升油缸的输出端与剪刀撑铰接连接，本申请通过采用剪刀撑作为升降构造，以油缸作为举升动力，实现上托架的垂直运动，同时在上托架安装电机装置，辅以链条对安装在上托架上的活动架产生作用力，使活动架可以实现平移运动，这样可以使举升起来的工件做水平运动，较现有技术相比更为简单便捷，安全系数高，设备本身易操作，受干扰的因素较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐体转运领域技术领域，具体为升降伸缩叉车。
背景技术
目前在专用车生产领域对于已经成型的罐体多采用吊车吊装的形式将其运送到托运车上进行转序，因专用车自身罐体较长的特点，注定不可能用一辆行车完成吊运，因此一般都采用两台行车协调运行，共同将罐体吊运至托运车，完成转序工作。
在目前实际应用中两台行车会因为其他工序占用航吊而耽误托运，或者因两台行车无法完成协调动作，而产生罐体剧烈晃动、碰撞等一系列危险动作，为生产埋下安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了升降伸缩叉车，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：升降伸缩叉车，包括底座、剪刀撑、上托架，所述底座与上托架的内侧均滑动连接有滑动板，所述剪刀撑的底部一端与底座铰接连接，所述剪刀撑的底部另一端与底座内侧滑动板铰接连接，所述底座的内侧铰接连接有举升油缸，所述举升油缸的输出端与剪刀撑铰接连接，所述剪刀撑的顶部一端与上托架铰接连接，所述剪刀撑的顶部一端与上托架内侧滑动板铰接连接，所述上托架的顶部滑动连接有活动架，所述上托架的前端设置有动力总成。
优选的，所述底座与上托架均长方形，且所述底座与上托架中间部分均为镂空状，长方形的底座与上托架稳定性强方便对工件的承重，镂空状的设计维护时较为方便。
优选的，所述底座与上托架的宽度相同，且所述底座的长度与上托架的长度相等，长宽相等的底座与上托架运输工件时结构更加稳固。
优选的，所述动力总成通过设置有链条与活动架传动连接，所述活动架的长度小于上托架的长度，动力总成启动时会带动链条转动，通过链条的转动来带动活动架在水平方向上移动。
优选的，所述剪刀撑的整体呈“X”形，且所述剪刀撑的材质为高强度钢材，高强度钢材材质的“X”形剪刀撑配合举升油缸可以撑起上托架、活动架以及其上的工件。
本实用新型提供了升降伸缩叉车。具备以下有益效果：
本申请通过采用剪刀撑作为升降构造，以油缸作为举升动力，实现上托架的垂直运动，同时在上托架安装电机装置，辅以链条对安装在上托架上的活动架产生作用力，使活动架可以实现平移运动，这样可以使举升起来的工件做水平运动，较现有技术相比更为简单便捷，安全系数高，设备本身易操作，受干扰的因素较少。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图；
图2为本实用新型整体结构侧视图；
图3为本实用新型整体结构俯视图；
图4为本实用新型整体结构三维立体图。
图中：1、底座；2、剪刀撑；3、举升油缸；4、上托架；5、活动架；6、动力总成；7、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1-4，升降伸缩叉车，包括底座1、剪刀撑2、上托架4，底座1与上托架4的内侧均滑动连接有滑动板7，底座1与上托架4均长方形，且底座1与上托架4中间部分均为镂空状，长方形的底座1与上托架4稳定性强方便对工件的承重，镂空状的设计维护时较为方便，底座1与上托架4的宽度相同，且底座1的长度与上托架4的长度相等，长宽相等的底座1与上托架4运输工件时结构更加稳固，剪刀撑2的底部一端与底座1铰接连接，剪刀撑2的底部另一端与底座1内侧滑动板7铰接连接，底座1的内侧铰接连接有举升油缸3，举升油缸3的输出端与剪刀撑2铰接连接，剪刀撑2的顶部一端与上托架4铰接连接，剪刀撑2的顶部一端与上托架4内侧滑动板7铰接连接，高强度钢材材质的“X”形剪刀撑2配合举升油缸3可以撑起上托架4、活动架5以及其上的工件，上托架4的顶部滑动连接有活动架5，上托架4的前端设置有动力总成6，动力总成6通过设置有链条与活动架5传动连接，活动架5的长度小于上托架4的长度，动力总成6启动时会带动链条转动，通过链条的转动来带动活动架5在水平方向上移动。
工作原理：开启举升油缸3通过其输出端带动剪刀撑2向外张开，此时剪刀撑2远离举升油缸3一侧上下两端带动对应的滑动板7向远离剪刀撑2方向滑动，从而带动上托架4下降与底座1逐渐靠近，此时将工件放置到活动架5顶部，再次开启举升油缸3通过其输出端带动剪刀撑2向内收缩，此时远离举升油缸3一侧上下两端带动对应的滑动板7向靠近剪刀撑2方向滑动，从而带动上托架4上升离开底座1，上托架4上升带动活动架5以及其上的工件上升，此时开启动力总成6，动力总成6启动时会带动链条转动，通过链条的转动来带动活动架5在水平方向上移动，通过采用剪刀撑2作为升降构造，以举升油缸3作为举升动力，实现上托架4的垂直运动，同时通过在上托架4上的动力总成6，辅以链条对上托架4上的活动架5产生作用力，使活动架5可以实现平移运动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.升降伸缩叉车，包括底座(1)、剪刀撑(2)、上托架(4)，其特征在于：所述底座(1)与上托架(4)的内侧均滑动连接有滑动板(7)，所述剪刀撑(2)的底部一端与底座(1)铰接连接，所述剪刀撑(2)的底部另一端与底座(1)内侧滑动板(7)铰接连接，所述底座(1)的内侧铰接连接有举升油缸(3)，所述举升油缸(3)的输出端与剪刀撑(2)铰接连接，所述剪刀撑(2)的顶部一端与上托架(4)铰接连接，所述剪刀撑(2)的顶部一端与上托架(4)内侧滑动板(7)铰接连接，所述上托架(4)的顶部滑动连接有活动架(5)，所述上托架(4)的前端设置有动力总成(6)。
2.根据权利要求1所述的升降伸缩叉车，其特征在于：所述底座(1)与上托架(4)均长方形，且所述底座(1)与上托架(4)中间部分均为镂空状。
3.根据权利要求2所述的升降伸缩叉车，其特征在于：所述底座(1)与上托架(4)的宽度相同，且所述底座(1)的长度与上托架(4)的长度相等。
4.根据权利要求3所述的升降伸缩叉车，其特征在于：所述动力总成(6)通过设置有链条与活动架(5)传动连接，所述活动架(5)的长度小于上托架(4)的长度。
5.根据权利要求4所述的升降伸缩叉车，其特征在于：所述剪刀撑(2)的整体呈“X”形，且所述剪刀撑(2)的材质为高强度钢材。
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