CN219383818U - 一种可清理的上棉用输送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可清理的上棉用输送辊，包括：输送辊本体，所述输送辊本体的外端设置有防滑条，且输送辊本体的内端安装有稳定板，所述稳定板的内端安装有支撑杆，第一调节杆，其连接在连接板的内端，所述连接板的外端连接有限位杆，且限位杆的外端安装有限位块，所述限位块的外端设置有连接组合件，且连接组合件包括衔接块、衔接栓和衔定块；引导块，其设置在连接组合件的外端，所述引导块的内端开设有定位槽。该可清理的上棉用输送辊，其便于输送辊的安装与更换，便于进行输送辊使用完毕的清洗工作，同时，便于安装结构对输送辊的长度进行调节，同时便于避免上棉时棉出现滑动的情况，便于增大输送辊与棉的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及上棉技术领域，具体为一种可清理的上棉用输送辊。
背景技术
在棉制品生产过程中，需要对原料棉通过固定轨道进行传送至对应的加工设备，现有工厂所用的上棉输送辊主要为直径相同的铁杆排列组成，且安装较为繁杂，不便于对输送辊及时拆卸进行清理，因此，设计一种可清理的上棉用输送辊显得十分重要。
但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于输送辊的安装与更换，不便于进行输送辊使用完毕的清洗工作，同时，不便于安装结构对输送辊的长度进行调节，同时难以避免上棉时棉出现滑动的情况，难以增大输送辊与棉的摩擦力，因此，本实用新型提供一种可清理的上棉用输送辊，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可清理的上棉用输送辊，以解决上述背景技术中提出的其不便于输送辊的安装与更换，不便于进行输送辊使用完毕的清洗工作，同时，不便于安装结构对输送辊的长度进行调节，同时难以避免上棉时棉出现滑动的情况，难以增大输送辊与棉的摩擦力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清理的上棉用输送辊，包括：
输送辊本体，所述输送辊本体的外端设置有防滑条，且输送辊本体的内端安装有稳定板，所述稳定板的内端安装有支撑杆，且支撑杆的内端设置有连接板；
第一调节杆，其连接在连接板的内端，且第一调节杆的内端设置有第二调节杆，所述连接板的外端连接有限位杆，且限位杆的外端安装有限位块，所述限位块的外端设置有连接组合件，且连接组合件包括衔接块、衔接栓和衔定块；
引导块，其设置在连接组合件的外端，且引导块的中部外侧设置有输送设备外壳，所述引导块的内端开设有定位槽，且引导块的外端安装有定位板。
优选的，所述防滑条在输送辊本体外端呈等间距设置，且输送辊本体与限位块相对卡合连接。
优选的，所述支撑杆与限位块均关于稳定板的中心呈等角度设置，且限位杆与限位块相对卡合连接。
优选的，所述限位块的外端设置有衔接块，且衔接块的内端连接有衔接栓，并且衔接栓外端安装有衔定块。
优选的，所述衔接块与衔定块相对卡合连接，且衔接栓与衔接块和衔定块相对螺纹连接。
优选的，所述衔接块与限位块一一对应设置，且限位块关于输送辊本体的竖直中轴线左右对称设置。
优选的，所述引导块与输送设备外壳相对转动连接，且引导块贯穿于输送设备外壳的内部。
优选的，所述第一调节杆与第二调节杆相对滑动连接，且第二调节杆的直径大小小于第一调节杆的直径大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可清理的上棉用输送辊，其便于输送辊的安装与更换，便于进行输送辊使用完毕的清洗工作，同时，便于安装结构对输送辊的长度进行调节，同时便于避免上棉时棉出现滑动的情况，便于增大输送辊与棉的摩擦力；
设有限位块、连接组合件和引导块，通过支撑杆与限位块均关于稳定板的中心呈等角度设置，且限位杆与限位块相对卡合连接，衔接块与衔定块相对卡合连接，且衔接栓与衔接块和衔定块相对螺纹连接，衔接块与限位块一一对应设置，且限位块关于输送辊本体的竖直中轴线左右对称设置，引导块与输送设备外壳相对转动连接，且引导块贯穿于输送设备外壳的内部，便于输送辊的安装与更换，便于进行输送辊使用完毕的清洗工作；
设有连接板、限位杆和稳定板，通过输送辊本体内端设置有稳定板，且稳定板的内端设置有等角度分布的支撑杆，稳定板外端等角度分布的限位杆与限位块的内壁卡合，便于提高输送辊安装的稳定性；
设有第一调节杆、第二调节杆和防滑条，通过第一调节杆与第二调节杆相对滑动连接，且第二调节杆的直径大小小于第一调节杆的直径大小，防滑条在输送辊本体外端呈等间距设置，且输送辊本体与限位块相对卡合连接，便于安装结构对输送辊的长度进行调节，同时避免上棉时棉出现滑动的情况，增大输送辊与棉的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接组合件与引导块连接侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型限位杆与稳定板连接侧视结构示意图。
图中：1、输送辊本体；2、防滑条；3、稳定板；4、支撑杆；5、连接板；6、限位杆；7、限位块；8、连接组合件；801、衔接块；802、衔接栓；803、衔定块；9、引导块；10、输送设备外壳；11、定位槽；12、定位板；13、第一调节杆；14、第二调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可清理的上棉用输送辊，包括：输送辊本体1，输送辊本体1的外端设置有防滑条2，且输送辊本体1的内端安装有稳定板3，稳定板3的内端安装有支撑杆4，且支撑杆4的内端设置有连接板5；第一调节杆13，其连接在连接板5的内端，且第一调节杆13的内端设置有第二调节杆14，连接板5的外端连接有限位杆6，且限位杆6的外端安装有限位块7，限位块7的外端设置有连接组合件8，且连接组合件8包括衔接块801、衔接栓802和衔定块803；引导块9，其设置在连接组合件8的外端，且引导块9的中部外侧设置有输送设备外壳10，引导块9的内端开设有定位槽11，且引导块9的外端安装有定位板12，组合构成一种可清理的上棉用输送辊。
如图2、图3和图4所示，支撑杆4与限位块7均关于稳定板3的中心呈等角度设置，且限位杆6与限位块7相对卡合连接，衔接块801与衔定块803相对卡合连接，且衔接栓802与衔接块801和衔定块803相对螺纹连接，衔接块801与限位块7一一对应设置，且限位块7关于输送辊本体1的竖直中轴线左右对称设置，引导块9与输送设备外壳10相对转动连接，且引导块9贯穿于输送设备外壳10的内部，将输送辊本体1卡合至限位块7的内端，使得限位块7关于输送辊本体1的竖直中轴线左右对称设置，输送辊本体1内端设置有稳定板3，且稳定板3的内端设置有等角度分布的支撑杆4，稳定板3外端等角度分布的限位杆6与限位块7的内壁卡合，将限位块7的外端与衔接块801的内端进行卡合，拧紧衔接栓802，使得衔接块801与衔定块803通过衔接栓802进行连接，当引导块9上的定位槽11与皮带进行接触时，引导块9对带动衔定块803进行旋转，使得衔定块803内端的整体进行转动，限位块7对棉进行输送，便于输送辊的安装与更换，便于进行输送辊使用完毕的清洗工作。
如图1和图3所示，第一调节杆13与第二调节杆14相对滑动连接，且第二调节杆14的直径大小小于第一调节杆13的直径大小，防滑条2在输送辊本体1外端呈等间距设置，且输送辊本体1与限位块7相对卡合连接，在输送辊本体1与限位块7卡合前，将第二调节杆14嵌套进第一调节杆13的内部，拉动第二调节杆14，使得第二调节杆14与第一调节杆13之间通过滑动连接，第一调节杆13与第二调节杆14的外端均设置在连接板5的内端，挤压左右两端对应设置的限位块7，使得限位块7与输送辊本体1进行卡合，输送辊本体1外端等间距设置有防滑条2，便于安装结构对输送辊的长度进行调节，同时避免上棉时棉出现滑动的情况，增大输送辊与棉的摩擦力，这就是该可清理的上棉用输送辊的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于，包括：
输送辊本体，所述输送辊本体的外端设置有防滑条，且输送辊本体的内端安装有稳定板，所述稳定板的内端安装有支撑杆，且支撑杆的内端设置有连接板；
第一调节杆，其连接在连接板的内端，且第一调节杆的内端设置有第二调节杆，所述连接板的外端连接有限位杆，且限位杆的外端安装有限位块，所述限位块的外端设置有连接组合件，且连接组合件包括衔接块、衔接栓和衔定块；
引导块，其设置在连接组合件的外端，且引导块的中部外侧设置有输送设备外壳，所述引导块的内端开设有定位槽，且引导块的外端安装有定位板。
2.根据权利要求1所述的一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于：所述防滑条在输送辊本体外端呈等间距设置，且输送辊本体与限位块相对卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于：所述支撑杆与限位块均关于稳定板的中心呈等角度设置，且限位杆与限位块相对卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于：所述限位块的外端设置有衔接块，且衔接块的内端连接有衔接栓，并且衔接栓外端安装有衔定块。
5.根据权利要求1所述的一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于：所述衔接块与衔定块相对卡合连接，且衔接栓与衔接块和衔定块相对螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于：所述衔接块与限位块一一对应设置，且限位块关于输送辊本体的竖直中轴线左右对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于：所述引导块与输送设备外壳相对转动连接，且引导块贯穿于输送设备外壳的内部。
8.根据权利要求1所述的一种可清理的上棉用输送辊，其特征在于：所述第一调节杆与第二调节杆相对滑动连接，且第二调节杆的直径大小小于第一调节杆的直径大小。
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| CN202320814835.5U CN219383818U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种可清理的上棉用输送辊 |
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- 2023-04-13 CN CN202320814835.5U patent/CN219383818U/zh active Active
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