CN219383200U - 一种等间距开合快速滑动拘束托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等间距开合快速滑动拘束托盘，包括底座、第一底座竖板、第二底座竖板和连接机构，所述第一底座竖板安装在底座的左侧。本实用新型通过底座、第一底座竖板、第二底座竖板、底板、导杆、第一层板、第一滑块、第一导向块、第二滑块、第二导向块、第一定位块、第二定位块、第二层板、第三滑块、推板、特氟龙衬套、第一支撑板、第二支撑板、开合限位片、限位片、尼龙顶块、限位杆、钢套、加强筋、挡块、定位销、第一固定滑块、第二固定滑块、T型丝杆、丝杆螺母和丝杆限位销的相互配合，从而实现了一种等间距开合快速滑动拘束托盘，方便对多个电芯进行存放，同时保证了其存放时的稳定性，提高了实用性。

Description

一种等间距开合快速滑动拘束托盘

技术领域

本实用新型涉及电芯存放技术领域，具体为一种等间距开合快速滑动拘束托盘。

背景技术

方形电池也是电池中的一种，托盘是用于方壳电池预充阶段电芯存放。

但是传统的托盘不方便对方壳电池预充阶段电芯存储效果较差，只能统一放置在托盘上，从而不能实现等距离存放，降低了实用性，而且不方便对存放的方壳电池预充阶段电芯进行夹紧固定，从而降低了存放时的稳定性，为此，我们提供出一种等间距开合快速滑动拘束托盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等间距开合快速滑动拘束托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等间距开合快速滑动拘束托盘，包括底座、第一底座竖板、第二底座竖板和连接机构，所述第一底座竖板安装在底座的左侧，所述第二底座竖板安装在底座的右侧，所述连接机构设置在底座上；

所述连接机构包括底板、导杆、第一层板、第一滑块、第一导向块、第二滑块、第二导向块、第一定位块、第二定位块、第二层板、第三滑块、推板、特氟龙衬套、第一支撑板、第二支撑板、开合限位片、限位片、尼龙顶块、限位杆、钢套、加强筋、挡块、定位销、第一固定滑块、第二固定滑块、T型丝杆、丝杆螺母和丝杆限位销，所述底板的数量为两个且分别安装在第一底座竖板和第二底座竖板的顶部，所述丝杆螺母的数量为两个且分别设置在位于右侧的底板上，所述T型丝杆的数量为两个且分别螺纹连接在两个丝杆螺母上，所述丝杆限位销的数量为两个且分别设置在两个T型丝杆上。

优选的，所述加强筋的数量为两个且分别安装在两个底板相对的一侧，所述尼龙顶块的数量为两个且分别设置在位于右侧的加强筋上。

优选的，所述挡块的数量为四个且分别安装在第一底座竖板、第二底座竖板的前后两侧，所述钢套的数量为四个且分别设置在底座上，所述第一支撑板和第二支撑板的数量为两个且分别设置在第一底座竖板和第二底座竖板上。

优选的，所述导杆的数量为八个且分别设置在两个底板相对的一侧，所述导杆和第一滑块之间通过直线轴承连接，所述第一层板和第二层板的数量为两个且分别安装在底座的顶部，所述第一导向块和第二导向块的数量均为三十二个且分别设置在两个底板相对的一侧。

优选的，所述第二滑块的数量为两个分别设置在第一层板上，所述第一定位块和第二定位块的数量均为十六个且分别设置在第一层板上，所述第三滑块的数量为三十个且分别设置在两个底板相对的一侧，所述推板设置在两个底板相对的一侧，所述特氟龙衬套的数量为八个且分别设置在两个底板相对的一侧。

优选的，所述开合限位片的设置在两个底板相对的一侧，所述限位片设置在开合限位片上，所述限位杆的数量为两个且分别安装在位于右侧的底板上，所述定位销的数量为两个且分别设置在两个挡块上，所述第一固定滑块和第二固定滑块的数量为两个且分别设置在两个底板相对的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、第一底座竖板、第二底座竖板、底板、导杆、第一层板、第一滑块、第一导向块、第二滑块、第二导向块、第一定位块、第二定位块、第二层板、第三滑块、推板、特氟龙衬套、第一支撑板、第二支撑板、开合限位片、限位片、尼龙顶块、限位杆、钢套、加强筋、挡块、定位销、第一固定滑块、第二固定滑块、T型丝杆、丝杆螺母和丝杆限位销的相互配合，从而实现了一种等间距开合快速滑动拘束托盘，方便对多个电芯进行存放，同时保证了其存放时的稳定性，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底座、2第一底座竖板、3第二底座竖板、4连接机构、5底板、6导杆、7第一层板、8第一滑块、9第一导向块、10第二滑块、11第二导向块、12第一定位块、13第二定位块、14第二层板、15第三滑块、16推板、17特氟龙衬套、18第一支撑板、19第二支撑板、20开合限位片、21限位片、22尼龙顶块、23限位杆、24钢套、25加强筋、26挡块、27定位销、28第一固定滑块、29第二固定滑块、30T型丝杆、31丝杆螺母、32丝杆限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种等间距开合快速滑动拘束托盘，包括底座1、第一底座竖板2、第二底座竖板3和连接机构4，第一底座竖板2安装在底座1的左侧，第二底座竖板3安装在底座1的右侧，连接机构4设置在底座1上；

连接机构4包括底板5、导杆6、第一层板7、第一滑块8、第一导向块9、第二滑块10、第二导向块11、第一定位块12、第二定位块13、第二层板14、第三滑块15、推板16、特氟龙衬套17、第一支撑板18、第二支撑板19、开合限位片20、限位片21、尼龙顶块22、限位杆23、钢套24、加强筋25、挡块26、定位销27、第一固定滑块28、第二固定滑块29、T型丝杆30、丝杆螺母31和丝杆限位销32，底板5的数量为两个且分别安装在第一底座竖板2和第二底座竖板3的顶部，丝杆螺母31的数量为两个且分别设置在位于右侧的底板5上，T型丝杆30的数量为两个且分别螺纹连接在两个丝杆螺母31上，丝杆限位销32的数量为两个且分别设置在两个T型丝杆30上，加强筋25的数量为两个且分别安装在两个底板5相对的一侧，尼龙顶块22的数量为两个且分别设置在位于右侧的加强筋25上，挡块26的数量为四个且分别安装在第一底座竖板2、第二底座竖板3的前后两侧，钢套24的数量为四个且分别设置在底座1上，第一支撑板18和第二支撑板19的数量为两个且分别设置在第一底座竖板2和第二底座竖板3上，导杆6的数量为八个且分别设置在两个底板5相对的一侧，导杆6和第一滑块8之间通过直线轴承连接，第一层板7和第二层板14的数量为两个且分别安装在底座1的顶部，第一导向块9和第二导向块11的数量均为三十二个且分别设置在两个底板5相对的一侧，第二滑块10的数量为两个分别设置在第一层板7上，第一定位块12和第二定位块13的数量均为十六个且分别设置在第一层板7上，第三滑块15的数量为三十个且分别设置在两个底板5相对的一侧，推板16设置在两个底板5相对的一侧，特氟龙衬套17的数量为八个且分别设置在两个底板5相对的一侧，开合限位片20的设置在两个底板5相对的一侧，限位片21设置在开合限位片20上，开合限位片20和限位片21的数量均为64个，限位杆23的数量为两个且分别安装在位于右侧的底板5上，定位销27的数量为两个且分别设置在两个挡块26上，第一固定滑块28和第二固定滑块29的数量为两个且分别设置在两个底板5相对的一侧，采用丝杆夹压，该托盘共16通道，框架采用铝合金和型材，可承受的加压压力为800-1500kg，滑块与导杆6连接采用新型直线轴承方式，解决层板与导杆6之间滑动不流畅问题。

通过底座1、第一底座竖板2、第二底座竖板3、底板5、导杆6、第一层板7、第一滑块8、第一导向块9、第二滑块10、第二导向块11、第一定位块12、第二定位块13、第二层板14、第三滑块15、推板16、特氟龙衬套17、第一支撑板18、第二支撑板19、开合限位片20、限位片21、尼龙顶块22、限位杆23、钢套24、加强筋25、挡块26、定位销27、第一固定滑块28、第二固定滑块29、T型丝杆30、丝杆螺母31和丝杆限位销32的相互配合，从而实现了一种等间距开合快速滑动拘束托盘，方便对多个电芯进行存放，同时保证了其存放时的稳定性，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种等间距开合快速滑动拘束托盘，其特征在于：包括底座(1)、第一底座竖板(2)、第二底座竖板(3)和连接机构(4)，所述第一底座竖板(2)安装在底座(1)的左侧，所述第二底座竖板(3)安装在底座(1)的右侧，所述连接机构(4)设置在底座(1)上；

所述连接机构(4)包括底板(5)、导杆(6)、第一层板(7)、第一滑块(8)、第一导向块(9)、第二滑块(10)、第二导向块(11)、第一定位块(12)、第二定位块(13)、第二层板(14)、第三滑块(15)、推板(16)、特氟龙衬套(17)、第一支撑板(18)、第二支撑板(19)、开合限位片(20)、限位片(21)、尼龙顶块(22)、限位杆(23)、钢套(24)、加强筋(25)、挡块(26)、定位销(27)、第一固定滑块(28)、第二固定滑块(29)、T型丝杆(30)、丝杆螺母(31)和丝杆限位销(32)，所述底板(5)的数量为两个且分别安装在第一底座竖板(2)和第二底座竖板(3)的顶部，所述丝杆螺母(31)的数量为两个且分别设置在位于右侧的底板(5)上，所述T型丝杆(30)的数量为两个且分别螺纹连接在两个丝杆螺母(31)上，所述丝杆限位销(32)的数量为两个且分别设置在两个T型丝杆(30)上。

2.根据权利要求1所述的一种等间距开合快速滑动拘束托盘，其特征在于：所述加强筋(25)的数量为两个且分别安装在两个底板(5)相对的一侧，所述尼龙顶块(22)的数量为两个且分别设置在位于右侧的加强筋(25)上。

3.根据权利要求2所述的一种等间距开合快速滑动拘束托盘，其特征在于：所述挡块(26)的数量为四个且分别安装在第一底座竖板(2)、第二底座竖板(3)的前后两侧，所述钢套(24)的数量为四个且分别设置在底座(1)上，所述第一支撑板(18)和第二支撑板(19)的数量为两个且分别设置在第一底座竖板(2)和第二底座竖板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种等间距开合快速滑动拘束托盘，其特征在于：所述导杆(6)的数量为八个且分别设置在两个底板(5)相对的一侧，所述导杆(6)和第一滑块(8)之间通过直线轴承连接，所述第一层板(7)和第二层板(14)的数量为两个且分别安装在底座(1)的顶部，所述第一导向块(9)和第二导向块(11)的数量均为三十二个且分别设置在两个底板(5)相对的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种等间距开合快速滑动拘束托盘，其特征在于：所述第二滑块(10)的数量为两个分别设置在第一层板(7)上，所述第一定位块(12)和第二定位块(13)的数量均为十六个且分别设置在第一层板(7)上，所述第三滑块(15)的数量为三十个且分别设置在两个底板(5)相对的一侧，所述推板(16)设置在两个底板(5)相对的一侧，所述特氟龙衬套(17)的数量为八个且分别设置在两个底板(5)相对的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种等间距开合快速滑动拘束托盘，其特征在于：所述开合限位片(20)的设置在两个底板(5)相对的一侧，所述限位片(21)设置在开合限位片(20)上，所述限位杆(23)的数量为两个且分别安装在位于右侧的底板(5)上，所述定位销(27)的数量为两个且分别设置在两个挡块(26)上，所述第一固定滑块(28)和第二固定滑块(29)的数量为两个且分别设置在两个底板(5)相对的一侧。