CN219383116U - 一种笔生产用自动贴标机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种笔生产用自动贴标机的送料装置，包括机架、进料装置以及上料装置，所述进料装置包括进料轨道台、一对进料驱动气缸、安装块、若干进料推杆以及用于待贴标笔杆放置的进料盒，所述上料装置包括丝杆滑台导轨，中继上料板以及上料机构，所述中继上料板上开有若干用于笔杆暂放的放置槽，所述进料装置和上料装置之间设有用于进料盒安装的安装槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔生产设备技术领域，特别涉及一种笔生产用自动贴标机的送料装置。
背景技术
常见的记号笔的笔杆上具有标签，标签可能是喷印标签或者纸质标签，其中，纸质标签一般采用贴标机将标签自动贴在笔杆的外表面，该贴标工序，可能在单独的笔杆贴标机上完成，该工序需要人工上料配合贴标机完成，但为了批量生产以及追求生产效率，就要在记号笔自动组装生产线上进行，而组装生产线的贴标机的上料则需要符合生产效率送料装置完成。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种笔生产用自动贴标机的送料装置，包括机架、进料装置以及上料装置，所述进料装置和上料装置均设置于机架上，所述进料装置包括进料轨道台、一对进料驱动气缸、安装块、若干进料推杆以及用于待贴标笔杆放置的进料盒，所述进料轨道台与机架固定连接，所述安装块与进料轨道台做滑动配合，所述一对驱动气缸固定设置于进料轨道台的一侧且活塞杆的一端与安装块固定连接，所述若干进料推杆阵列设置于安装块上，所述上料装置包括丝杆滑台导轨，中继上料板以及上料机构，所述丝杆滑台导轨设置于机架上且安装方向与进料推杆垂直，所述中继上料板固定设置于丝杆滑台导轨的滑台上，所述上料机构设置于机架上且位于中继上料板的上方，所述中继上料板上开有若干用于笔杆暂放的放置槽，所述进料装置和上料装置之间设有用于进料盒安装的安装槽。
采用上述技术方案，通过设置包括括机架、进料装置以及上料装置在内的送料装置，使得可以让进料驱动气缸驱动进料推杆，将位于进料盒内的若干待贴标的笔杆推至中继上料板的若干放置槽内，再通过丝杆滑台导轨配合上料装置，将移动中的中继上料板上的若干笔杆一一推送至贴标机的生产线上，完成笔杆的送料。
本实用新型的进一步设置：所述进料盒内设有若干用于笔杆落料限位的V型槽，所述若干V型槽两端的盒壁上均开有用于进料推杆通过的通孔。
采用上述技术方案，由于所述进料盒内设有若干用于笔杆落料限位的V型槽，所述若干V型槽两端的盒壁上均开有用于进料推杆通过的通孔，使得位于进料盒内的笔杆在V形槽内可以自动落料，补料时可以随意将笔杆倒入进料盒内，因为笔杆经过V形槽的引导后会自动摆正位置等待送料。
本实用新型的进一步设置：所述上料机构包括上料轨道台、上料驱动气缸以及上料滑块，所述上料轨道台与机架固定连接，所述上料滑块与上料轨道台做滑动配合，所述上料驱动气缸固定设置于上料轨道台的一侧且活塞杆的一端与上料滑块固定连接，所述上料滑块的底部设有一用于笔杆拨动的拨块，所述中继上料板上开有一用于拨块通过的缺口。
采用上述技术方案，由于所述上料机构包括上料轨道台、上料驱动气缸以及上料滑块，所述上料轨道台与机架固定连接，所述上料滑块与上料轨道台做滑动配合，所述上料驱动气缸固定设置于上料轨道台的一侧且活塞杆的一端与上料滑块固定连接，所述上料滑块的底部设有一用于笔杆拨动的拨块，所述中继上料板上开有一用于拨块通过的缺口，使得通过拨块可以逐一将放置槽内的笔杆推送至贴标机生产线上。
本实用新型的进一步设置：所述安装槽内设有用于进料盒限位的限位螺钉。
采用上述技术方案，由于所述安装槽内设有用于进料盒限位的限位螺钉，使得对进料盒进行限位，避免在送料中进料盒发生位移影响送料。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的一种笔生产用自动贴标机的送料装置的结构示意图。
附图2为本实用新型具体实施例的一种笔生产用自动贴标机的送料装置中进料装置的爆炸结构示意图。
附图3为本实用新型具体实施例的一种笔生产用自动贴标机的送料装置中上料装置的爆炸结构示意图
1-机架，2-进料装置，3-上料装置，4-进料轨道台，5-进料驱动气缸，6-安装块，7-进料推杆，8-进料盒，9-丝杆滑台导轨，10-中继上料板，11-上料机构，12-安装槽，13-V型槽，14-通孔，15-上料轨道台，16-上料驱动气缸，17-上料滑块，18-拨块，19-缺口，20-限位螺钉。
具体实施方式
如图1-3所示，一种笔生产用自动贴标机的送料装置，包括1机架、2进料装置以及3上料装置，所述进料装置和上料装置均设置于机架上，所述进料装置包括4进料轨道台、一对5进料驱动气缸、6安装块、若干7进料推杆以及用于待贴标笔杆放置的8进料盒，所述进料轨道台与机架固定连接，所述安装块与进料轨道台做滑动配合，所述一对驱动气缸固定设置于进料轨道台的一侧且活塞杆的一端与安装块固定连接，所述若干进料推杆阵列设置于安装块上，所述上料装置包括9丝杆滑台导轨，10中继上料板以及11上料机构，所述丝杆滑台导轨设置于机架上且安装方向与进料推杆垂直，所述中继上料板固定设置于丝杆滑台导轨的滑台上，所述上料机构设置于机架上且位于中继上料板的上方，所述中继上料板上开有若干用于笔杆暂放的放置槽，所述进料装置和上料装置之间设有用于进料盒安装的12安装槽。
通过设置包括括机架、进料装置以及上料装置在内的送料装置，使得可以让进料驱动气缸驱动进料推杆，将位于进料盒内的若干待贴标的笔杆推至中继上料板的若干放置槽内，再通过丝杆滑台导轨配合上料装置，将移动中的中继上料板上的若干笔杆一一推送至贴标机的生产线上，完成笔杆的送料。
所述进料盒内设有若干用于笔杆落料限位的13V型槽，所述若干V型槽两端的盒壁上均开有用于进料推杆通过的14通孔。
由于所述进料盒内设有若干用于笔杆落料限位的V型槽，所述若干V型槽两端的盒壁上均开有用于进料推杆通过的通孔，使得位于进料盒内的笔杆在V形槽内可以自动落料，补料时可以随意将笔杆倒入进料盒内，因为笔杆经过V形槽的引导后会自动摆正位置等待送料。
所述上料机构包括15上料轨道台、16上料驱动气缸以及17上料滑块，所述上料轨道台与机架固定连接，所述上料滑块与上料轨道台做滑动配合，所述上料驱动气缸固定设置于上料轨道台的一侧且活塞杆的一端与上料滑块固定连接，所述上料滑块的底部设有一用于笔杆拨动的18拨块，所述中继上料板上开有一用于拨块通过的19缺口。
由于所述上料机构包括上料轨道台、上料驱动气缸以及上料滑块，所述上料轨道台与机架固定连接，所述上料滑块与上料轨道台做滑动配合，所述上料驱动气缸固定设置于上料轨道台的一侧且活塞杆的一端与上料滑块固定连接，所述上料滑块的底部设有一用于笔杆拨动的拨块，所述中继上料板上开有一用于拨块通过的缺口，使得通过拨块可以逐一将放置槽内的笔杆推送至贴标机生产线上。
所述安装槽内设有用于进料盒限位的20限位螺钉。
由于所述安装槽内设有用于进料盒限位的限位螺钉，使得对进料盒进行限位，避免在送料中进料盒发生位移影响送料。
Claims (4)
1.一种笔生产用自动贴标机的送料装置，其特征在于：包括机架、进料装置以及上料装置，所述进料装置和上料装置均设置于机架上，所述进料装置包括进料轨道台、一对进料驱动气缸、安装块、若干进料推杆以及用于待贴标笔杆放置的进料盒，所述进料轨道台与机架固定连接，所述安装块与进料轨道台做滑动配合，所述一对驱动气缸固定设置于进料轨道台的一侧且活塞杆的一端与安装块固定连接，所述若干进料推杆阵列设置于安装块上，所述上料装置包括丝杆滑台导轨，中继上料板以及上料机构，所述丝杆滑台导轨设置于机架上且安装方向与进料推杆垂直，所述中继上料板固定设置于丝杆滑台导轨的滑台上，所述上料机构设置于机架上且位于中继上料板的上方，所述中继上料板上开有若干用于笔杆暂放的放置槽，所述进料装置和上料装置之间设有用于进料盒安装的安装槽。
2.按照权利要求1所述的一种笔生产用自动贴标机的送料装置，其特征在于：所述进料盒内设有若干用于笔杆落料限位的V型槽，所述若干V型槽两端的盒壁上均开有用于进料推杆通过的通孔。
3.按照权利要求1所述的一种笔生产用自动贴标机的送料装置，其特征在于：所述上料机构包括上料轨道台、上料驱动气缸以及上料滑块，所述上料轨道台与机架固定连接，所述上料滑块与上料轨道台做滑动配合，所述上料驱动气缸固定设置于上料轨道台的一侧且活塞杆的一端与上料滑块固定连接，所述上料滑块的底部设有一用于笔杆拨动的拨块，所述中继上料板上开有一用于拨块通过的缺口。
4.按照权利要求1所述的一种笔生产用自动贴标机的送料装置，其特征在于：所述安装槽内设有用于进料盒限位的限位螺钉。
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2023
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