CN219383091U - 用于纱布折叠分切包装一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于纱布折叠分切包装一体设备，涉及纱布加工技术领域，以解决现有基本都是分道进行，降低了生产效率的问题，包括安装架；所述安装架的顶部安装有支撑组件和分切组件，且分切组件位于支撑组件的上方；所述安装架的顶部安装有折叠机构和驱动机构，且驱动机构位于折叠机构的上方；所述安装架的顶部安装有包装机；所述电动推杆共设有两个，且两个电动推杆与安装架固定连接；所述分切刀固定安装在安装座的底部；本实用新型当电机B工作时，平板左右往复移动，实现了纱布的自动折叠，又因安装架的顶部安装有包装机，进而实现了纱布的折叠、分切和包装，提高了纱布的生产效率。

Description

用于纱布折叠分切包装一体设备

技术领域

本实用新型属于纱布加工技术领域，更具体地说，特别涉及用于纱布折叠分切包装一体设备。

背景技术

纱布除了在医疗领域广泛使用，在日常生活中也是常备用品；纱布在生产过程中通常需要经过裁剪、缝纫、折叠、分切、收摞、包装、消毒等多道工序；目前的纱布加工设备，基本都是分道进行，有时由于生成车间不同，需要对产品进行转运，这无疑增加了时间、人力等成本，降低了生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于纱布折叠分切包装一体设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于纱布折叠分切包装一体设备，以解决现有基本都是分道进行，降低了生产效率的问题。

本实用新型用于纱布折叠分切包装一体设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于纱布折叠分切包装一体设备，包括安装架；所述安装架的顶部安装有支撑组件和分切组件，且分切组件位于支撑组件的上方；所述安装架的顶部安装有折叠机构和驱动机构，且驱动机构位于折叠机构的上方；所述安装架的顶部安装有包装机；

所述支撑组件包括：支撑座、空心管、滑动块、支撑板和弹簧；所述支撑座与安装架固定连接；所述空心管共设有两个，且两个空心管固定安装在支撑座的顶部；所述滑动块共设有两个，且两个滑动块滑动安装在两个空心管的内部；所述支撑板固定安装在两个滑动块的顶部；所述弹簧共设有两个，且两个弹簧安装在两个空心管和两个滑动块的外部；

所述分切组件包括：电动推杆、安装座和分切刀；所述电动推杆共设有两个，且两个电动推杆与安装架固定连接；所述安装座固定安装在两个电动推杆的顶部；所述分切刀固定安装在安装座的底部。

进一步的，所述驱动机构包括：连接板和转棍；所述连接板共设有两个，且两个连接板与安装架固定连接；所述转棍共设有两个，且两个转棍转动安装在两个连接板上。

进一步的，所述折叠机构包括：滑轨、滑块和电机A；所述滑轨与安装架固定连接；所述滑块滑动安装在滑轨上；所述电机A固定安装在安装架的顶部。

进一步的，所述驱动机构还包括：安装板和电机B；所述安装板与前侧的连接板固定连接；所述电机B固定安装在安装板的顶部，且电机B与左侧的转棍连接。

进一步的，所述折叠机构还包括：往复丝杠、平板和固定夹；所述往复丝杠固定安装在电机A上，且往复丝杠与滑块连接；所述平板固定安装在滑块的顶部；所述固定夹共设有三个，且三个固定夹固定安装在平板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该用于纱布折叠分切包装一体设备，因分切刀固定安装在安装座的底部，从而当两个电动推杆工作时，分切刀向下移动，实现了纱布的自动分切，又因支撑板固定安装在两个滑动块的顶部，且两个弹簧安装在两个空心管和两个滑动块的外部，进而当分切刀与支撑板接触时，支撑板在两个弹簧的作用下能轻微向下移动，在保证纱布分切效果的前提下避免了分切刀发生损坏。

2、该用于纱布折叠分切包装一体设备，因电机B固定安装在安装板的顶部，且电机B与左侧的转棍连接，从而当电机B工作时，左侧的转棍旋转，此时两个转棍之间的纱布向下移动；因三个固定夹固定安装在平板的顶部，从而方便工作人员固定待折叠的纱布，又因电机B固定安装在安装板的顶部，且电机B与左侧的转棍连接，进而当电机B工作时，平板左右往复移动，实现了纱布的自动折叠，又因安装架的顶部安装有包装机，进而实现了纱布的折叠、分切和包装，提高了纱布的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的后侧视角结构示意图。

图3是本实用新型支撑组件的中心剖切结构示意图。

图4是本实用新型图3中A区域的局部放大结构示意图。

图5是本实用新型分切组件的结构示意图。

图6是本实用新型折叠机构的结构示意图。

图7是本实用新型图3的中心剖切结构示意图。

图8是本实用新型驱动机构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装架；

2、支撑组件；201、支撑座；202、空心管；203、滑动块；204、支撑板；205、弹簧；

3、分切组件；301、电动推杆；302、安装座；303、分切刀；

4、折叠机构；401、滑轨；402、滑块；403、电机A；404、往复丝杠；405、平板；406、固定夹；

5、驱动机构；501、连接板；502、转棍；503、安装板；504、电机B；

6、包装机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供用于纱布折叠分切包装一体设备，包括安装架1；安装架1的顶部安装有支撑组件2和分切组件3，且分切组件3位于支撑组件2的上方；安装架1的顶部安装有折叠机构4和驱动机构5，且驱动机构5位于折叠机构4的上方；安装架1的顶部安装有包装机6。

如图3至图5所示，支撑组件2包括：支撑座201、空心管202、滑动块203、支撑板204和弹簧205；支撑座201与安装架1固定连接；空心管202共设有两个，且两个空心管202固定安装在支撑座201的顶部；滑动块203共设有两个，且两个滑动块203滑动安装在两个空心管202的内部；支撑板204固定安装在两个滑动块203的顶部；弹簧205共设有两个，且两个弹簧205安装在两个空心管202和两个滑动块203的外部；分切组件3包括：电动推杆301、安装座302和分切刀303；电动推杆301共设有两个，且两个电动推杆301与安装架1固定连接；安装座302固定安装在两个电动推杆301的顶部；分切刀303固定安装在安装座302的底部，其具体作用为：因分切刀303固定安装在安装座302的底部，从而当两个电动推杆301工作时，分切刀303向下移动，实现了纱布的自动分切，又因支撑板204固定安装在两个滑动块203的顶部，且两个弹簧205安装在两个空心管202和两个滑动块203的外部，进而当分切刀303与支撑板204接触时，支撑板204在两个弹簧205的作用下能轻微向下移动，在保证纱布分切效果的前提下避免了分切刀303发生损坏。

如图6至图8所示，折叠机构4包括：滑轨401、滑块402和电机A403；滑轨401与安装架1固定连接；滑块402滑动安装在滑轨401上；电机A403固定安装在安装架1的顶部；折叠机构4还包括：往复丝杠404、平板405和固定夹406；往复丝杠404固定安装在电机A403上，且往复丝杠404与滑块402连接；平板405固定安装在滑块402的顶部；固定夹406共设有三个，且三个固定夹406固定安装在平板405的顶部，驱动机构5包括：连接板501和转棍502；连接板501共设有两个，且两个连接板501与安装架1固定连接；转棍502共设有两个，且两个转棍502转动安装在两个连接板501上；驱动机构5还包括：安装板503和电机B504；安装板503与前侧的连接板501固定连接；电机B504固定安装在安装板503的顶部，且电机B504与左侧的转棍502连接，其具体作用为：因电机B504固定安装在安装板503的顶部，且电机B504与左侧的转棍502连接，从而当电机B504工作时，左侧的转棍502旋转，此时两个转棍502之间的纱布向下移动；因三个固定夹406固定安装在平板405的顶部，从而方便工作人员固定待折叠的纱布，又因电机B504固定安装在安装板503的顶部，且电机B504与左侧的转棍502连接，进而当电机B504工作时，平板405左右往复移动，实现了纱布的自动折叠，又因安装架1的顶部安装有包装机6，进而实现了纱布的折叠、分切和包装，提高了纱布的生产效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先工作人员将设备安装在合适位置，当纱布需要分切时，工作人员将纱布放置在支撑板204的顶部，再启动两个电动推杆301，此时分切刀303向下移动，实现了纱布的自动分切，当分切刀303与支撑板204接触时，支撑板204在两个弹簧205的作用下能轻微向下移动，在保证纱布分切效果的前提下避免了分切刀303发生损坏，然后工作人员将纱布固定在三个固定夹406和平板405之间，再启动电机A403和电机B504，此时左侧的转棍502旋转，此时两个转棍502之间的纱布向下移动，平板405左右往复移动，实现了纱布的自动折叠，然后通过包装机6将折叠后的纱布进行包装。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.用于纱布折叠分切包装一体设备，其特征在于：包括安装架(1)；所述安装架(1)的顶部安装有支撑组件(2)和分切组件(3)，且分切组件(3)位于支撑组件(2)的上方；所述安装架(1)的顶部安装有折叠机构(4)和驱动机构(5)，且驱动机构(5)位于折叠机构(4)的上方；所述安装架(1)的顶部安装有包装机(6)；

所述支撑组件(2)包括：支撑座(201)、空心管(202)、滑动块(203)、支撑板(204)和弹簧(205)；所述支撑座(201)与安装架(1)固定连接；所述空心管(202)共设有两个，且两个空心管(202)固定安装在支撑座(201)的顶部；所述滑动块(203)共设有两个，且两个滑动块(203)滑动安装在两个空心管(202)的内部；所述支撑板(204)固定安装在两个滑动块(203)的顶部；所述弹簧(205)共设有两个，且两个弹簧(205)安装在两个空心管(202)和两个滑动块(203)的外部；

所述分切组件(3)包括：电动推杆(301)、安装座(302)和分切刀(303)；所述电动推杆(301)共设有两个，且两个电动推杆(301)与安装架(1)固定连接；所述安装座(302)固定安装在两个电动推杆(301)的顶部；所述分切刀(303)固定安装在安装座(302)的底部。

2.如权利要求1所述的用于纱布折叠分切包装一体设备，其特征在于：所述折叠机构(4)包括：滑轨(401)、滑块(402)和电机A(403)；所述滑轨(401)与安装架(1)固定连接；所述滑块(402)滑动安装在滑轨(401)上；所述电机A(403)固定安装在安装架(1)的顶部。

3.如权利要求2所述的用于纱布折叠分切包装一体设备，其特征在于：所述折叠机构(4)还包括：往复丝杠(404)、平板(405)和固定夹(406)；所述往复丝杠(404)固定安装在电机A(403)上，且往复丝杠(404)与滑块(402)连接；所述平板(405)固定安装在滑块(402)的顶部；所述固定夹(406)共设有三个，且三个固定夹(406)固定安装在平板(405)的顶部。

4.如权利要求1所述的用于纱布折叠分切包装一体设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括：连接板(501)和转棍(502)；所述连接板(501)共设有两个，且两个连接板(501)与安装架(1)固定连接；所述转棍(502)共设有两个，且两个转棍(502)转动安装在两个连接板(501)上。

5.如权利要求4所述的用于纱布折叠分切包装一体设备，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括：安装板(503)和电机B(504)；所述安装板(503)与前侧的连接板(501)固定连接；所述电机B(504)固定安装在安装板(503)的顶部，且电机B(504)与左侧的转棍(502)连接。