CN219382000U - 一种彩盒生产用自动打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩盒加工装置领域，公开了一种彩盒生产用自动打码装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支架，所述支架的两侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有输送带，所述第一转轴的一端固定连接有电机，所述支架的上表面一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁螺纹连接有安装杆，所述安装杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁开设有第二安装孔。本实用新型中，通过转动拉动伸缩杆的方式将打码器移动至合适位置，而后启动电机，电机带动输送带，输送带带动彩盒移动至打码器下面，启动打码器，打码器对彩盒进行打码，通过这种设计达到了自动输送彩盒与打码的效果，同时达到了方便调整打码器位置的效果。

Description

一种彩盒生产用自动打码装置

技术领域

本实用新型涉及彩盒加工装置领域，尤其涉及一种彩盒生产用自动打码装置。

背景技术

彩盒是指用卡纸或细微瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和细微瓦楞纸盒，顾名思义，彩盒一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一定的了解，目前彩盒在生产后通常需要将防伪数字或条形码等信息印刷到彩盒表面，在打码的过程中需要使用到打码装置。

现有的打码装置大多是使用打码器对彩盒进行打码，打码器的位置大多都是固定的，不能够改变打码器的位置与高度，使用起来较为不便，且打码完成后需要使用人工将打码完成的彩盒进行移动，使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩盒生产用自动打码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩盒生产用自动打码装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支架，所述支架的两侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有输送带，所述第一转轴的一端固定连接有电机，所述支架的上表面一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁螺纹连接有安装杆，所述安装杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有打码器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部转动连接有第二转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的外壁固定连接有输送板，所述输送板的外壁设置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的下表面四角处固定连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的一侧固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送带的内壁与第一转轴的外壁相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机固定连接在支架的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱设置在支架的一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动安装杆的方式将安装杆的位置调整至合适的高度，而后通过转动套筒的方式将打码器的位置调整至合适的高度，通过转动拉动伸缩杆的方式将打码器移动至合适位置，而后启动电机，电机带动输送带，输送带带动彩盒移动至打码器下面，启动打码器，打码器对彩盒进行打码，通过这种设计达到了自动输送彩盒与打码的效果，同时达到了方便调整打码器位置的效果。

2、本实用新型中，输送带将彩盒输送至输送板上，彩盒沿着输送板的轨迹移动至收集箱内，当收集箱装满时，通过拉动把手的方式带动滚轮进行移动，通过这种设计达到了方便运输彩盒的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩盒生产用自动打码装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种彩盒生产用自动打码装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种彩盒生产用自动打码装置的拆分图。

图例说明：

1、底板；2、支架；3、第一转轴；4、输送带；5、第一安装孔；6、安装杆；7、套筒；8、第二安装孔；9、伸缩杆；10、打码器；11、连接板；12、第二转轴；13、输送板；14、收集箱；15、滚轮；16、把手；17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种彩盒生产用自动打码装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支架2，支架2的两侧转动连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁连接有输送带4，第一转轴3的一端固定连接有电机17，支架2的上表面一侧开设有第一安装孔5，第一安装孔5的内壁螺纹连接有安装杆6，安装杆6的外壁螺纹连接有套筒7，套筒7的外壁开设有第二安装孔8，第二安装孔8的内壁固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定连接有打码器10，通过转动安装杆6的方式将安装杆6的位置调整至合适的高度，而后通过转动套筒7的方式将打码器10的位置调整至合适的高度，通过转动拉动伸缩杆9的方式将打码器10移动至合适位置，而后启动电机17，电机17带动输送带4，输送带4带动彩盒移动至打码器10下面，启动打码器10，打码器10对彩盒进行打码，通过这种设计达到了自动输送彩盒与打码的效果，同时达到了方便调整打码器10位置的效果。

支架2的一侧固定连接有连接板11，连接板11的内部转动连接有第二转轴12，第二转轴12的外壁固定连接有输送板13，通过拉动输送板13的方式带动转轴进行转动，而后将收集箱14放置在输送板13下面，通过这种设计达到了方便调节输送板13角度的效果，输送板13的外壁设置有收集箱14，收集箱14的下表面四角处固定连接有滚轮15，收集箱14的一侧固定连接有把手16，通过拉动把手16的方式带动收集箱14下面的滚轮15进行移动，通过这种设计达到了方便移动收集箱14的效果，输送带4的内壁与第一转轴3的外壁相贴合，电机17固定连接在支架2的外壁，收集箱14设置在支架2的一侧，输送带4将彩盒输送至输送板13上，彩盒沿着输送板13的轨迹移动至收集箱14内，当收集箱14装满时，通过拉动把手16的方式带动滚轮15进行移动，通过这种设计达到了方便运输彩盒的效果。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将彩盒放置在输送带4上，而后启动电机17，电机17带动转轴进行转动，转轴在转动的过程中带动输送带4进行转动，输送带4在转动的过程中带动彩盒进行移动，彩盒移动至打码器10的下表面时，启动打码器10，打码器10对彩盒进行打码，打码完成后，输送带4将彩盒移动至输送板13上，彩盒通过输送板13输送至收集箱14内，此时即完成本装置的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种彩盒生产用自动打码装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的两侧转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外壁连接有输送带(4)，所述第一转轴(3)的一端固定连接有电机(17)，所述支架(2)的上表面一侧开设有第一安装孔(5)，所述第一安装孔(5)的内壁螺纹连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)的外壁螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)的外壁开设有第二安装孔(8)，所述第二安装孔(8)的内壁固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有打码器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述支架(2)的一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部转动连接有第二转轴(12)。

3.根据权利要求2所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述第二转轴(12)的外壁固定连接有输送板(13)，所述输送板(13)的外壁设置有收集箱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述收集箱(14)的下表面四角处固定连接有滚轮(15)。

5.根据权利要求3所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述收集箱(14)的一侧固定连接有把手(16)。

6.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述输送带(4)的内壁与第一转轴(3)的外壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述电机(17)固定连接在支架(2)的外壁。

8.根据权利要求3所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述收集箱(14)设置在支架(2)的一侧。