CN219381292U - 一种蹲便器冲压成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蹲便器冲压成型工装,包括蹲便器下模具和蹲便器上模具,所述蹲便器下模具上放置有刮刀,所述刮刀通过驱动装置驱动,所述驱动装置的数量为两个,所述驱动装置以刮刀的中线为中心成两侧对称分布。伺服电机的输出轴带动螺纹杆通过轴承在U形板内正反转动,螺纹杆在连接板上的螺纹孔内正反转动,使连接板带动刮刀贴在蹲便器下模具的面往复移动,可以使塑料成型后的蹲便器边上的凸起成型的余料修理干净;手指伸进通孔内,推动横板,横板上的滑槽沿着U形槽内的滑块向内滑动,使风机的出风口对着蹲便器下模具的下方吹风,加快塑料蹲便器成型速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及蹲便器技术领域,具体为一种蹲便器冲压成型工装。
背景技术
蹲便器是指使用时以人体取蹲式为特点的便器,蹲便器分为无遮挡和有遮挡;蹲便器结构有返水弯和无返水弯,存水弯的工作原理,就是利用一个横"S"型弯管,造成一个“水封”,防止下水道的臭气倒流,而塑料材质的蹲便器是将塑料流体放进蹲便器模具中,冲压成型,而塑料材质的蹲便器成型后,会有余料被挤出,造成蹲便器边上有余料成型的棱角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蹲便器冲压成型工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蹲便器冲压成型工装,包括蹲便器下模具和蹲便器上模具,所述蹲便器下模具上放置有刮刀,所述刮刀通过驱动装置驱动,所述驱动装置的数量为两个,所述驱动装置以刮刀的中线为中心成两侧对称分布,所述驱动装置包括U形板、两个圆孔、两个轴承、螺纹杆、L形板、伺服电机、连接板和螺纹孔;
所述U形板安装在蹲便器下模具的侧壁上,两个所述圆孔分别开设在U形板的两侧,每一个所述轴承的外圈安装在一个圆孔内,所述螺纹杆的两侧分别安装在轴承的内圈内,所述L形板安装在U形板的侧壁上,所述伺服电机安装在L形板上,所述伺服电机的输出轴安装在螺纹杆上,所述螺纹孔开设在连接板上,所述螺纹杆套接在螺纹孔内,所述连接板安装在刮刀的侧壁上。
优选的,所述蹲便器下模具上开设有U形槽,所述U形槽内安装有横板,所述横板上开设有圆槽,所述圆槽内安装有风机。
优选的,所述蹲便器下模具的两侧分别开设有限位槽,所述蹲便器上模具的两侧分别安装有限位块。
优选的,所述蹲便器上模具安装在液压缸的输出端上。
优选的,所述横板的两侧分别开设有滑槽,所述U形槽的两侧分别安装有滑块,每一个所述滑块滑动连接在一个滑槽内。
优选的,所述横板的两侧分别开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该蹲便器冲压成型工装,相对比于传统技术,具有以下优点:
伺服电机的输出轴带动螺纹杆通过轴承在U形板内正反转动,螺纹杆在连接板上的螺纹孔内正反转动,使连接板带动刮刀贴在蹲便器下模具的面往复移动,可以使塑料成型后的蹲便器边上的凸起成型的余料修理干净;
手指伸进通孔内,推动横板,横板上的滑槽沿着U形槽内的滑块向内滑动,使风机的出风口对着蹲便器下模具的下方吹风,加快塑料蹲便器成型速度;
液压缸的输出端带动蹲便器上模具靠近蹲便器下模具,则限位块插进限位槽内,使蹲便器下模具与蹲便器上模具趋近于完美契合,使成型后的塑料蹲便器差异性降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A的结构示意图。
图中:1、蹲便器下模具,2、蹲便器上模具,3、限位槽,4、驱动装置,401、U形板,402、圆孔,403、轴承,404、螺纹杆,405、L形板,406、伺服电机,407、连接板,408、螺纹孔,5、限位块,6、液压缸,7、U形槽,8、刮刀,9、横板,10、圆槽,11、风机,12、通孔,13、滑块,14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种蹲便器冲压成型工装,包括蹲便器下模具1和蹲便器上模具2,塑料流体放进蹲便器下模具1内,蹲便器上模具2契合在蹲便器下模具1内,挤压成型塑料蹲便器,蹲便器下模具1上放置有刮刀8,刮刀8通过驱动装置4驱动,驱动装置4的数量为两个,驱动装置4以刮刀8的中线为中心成两侧对称分布,驱动装置4包括U形板401、两个圆孔402、两个轴承403、螺纹杆404、L形板405、伺服电机406、连接板407和螺纹孔408;
U形板401安装在蹲便器下模具1的侧壁上,两个圆孔402分别开设在U形板401的两侧,每一个轴承403的外圈安装在一个圆孔402内,螺纹杆404的两侧分别安装在轴承403的内圈内,L形板405安装在U形板401的侧壁上,伺服电机406安装在L形板405上,伺服电机406接电工作,伺服电机406的输出轴安装在螺纹杆404上,螺纹孔408开设在连接板407上,螺纹杆404套接在螺纹孔408内,连接板407安装在刮刀8的侧壁上,伺服电机406的输出轴带动螺纹杆404通过轴承403在U形板401内正反转动,螺纹杆404在连接板407上的螺纹孔408内正反转动,使连接板407带动刮刀8贴在蹲便器下模具1的面往复移动,可以使塑料成型后的蹲便器边上的凸起成型的余料修理干净。
蹲便器下模具1上开设有U形槽7,U形槽7内安装有横板9,横板9的两侧分别开设有通孔12,横板9的两侧分别开设有滑槽14,U形槽7的两侧分别安装有滑块13,每一个滑块13滑动连接在一个滑槽14内,横板9上开设有圆槽10,圆槽10内安装有风机11,风机11接电工作,风机11为散热风机,手指伸进通孔12内,推动横板9,横板9上的滑槽14沿着U形槽7内的滑块13向内滑动,使风机11的出风口对着蹲便器下模具1的下方吹风,加快塑料蹲便器成型速度。
蹲便器下模具1的两侧分别开设有限位槽3,蹲便器上模具2的两侧分别安装有限位块5,蹲便器上模具2安装在液压缸6的输出端上,液压缸6的型号为MOB,液压缸6的输出端带动蹲便器上模具2靠近蹲便器下模具1,则限位块5插进限位槽3内,使蹲便器下模具1与蹲便器上模具2趋近于完美契合。
在使用该蹲便器冲压成型工装时,首先手指伸进通孔12内,推动横板9,横板9上的滑槽14沿着U形槽7内的滑块13向内滑动,使风机11的出风口对着蹲便器下模具1的下方,将塑料流体放进蹲便器下模具1内,液压缸6工作,液压缸6的输出端带动蹲便器上模具2靠近蹲便器下模具1,则限位块5插进限位槽3内,使蹲便器下模具1与蹲便器上模具2趋近于完美契合,使蹲便器下模具1内的塑料流体挤压成型塑料蹲便器,此时风机11接电工作,风机11的出风口对着蹲便器下模具1的下方吹风,加快塑料蹲便器成型速度,规定的时间塑料蹲便器成型后,蹲便器上模具2离开蹲便器下模具1,此时伺服电机406接电工作,伺服电机406的输出轴带动螺纹杆404通过轴承403在U形板401内正反转动,螺纹杆404在连接板407上的螺纹孔408内正反转动,使连接板407带动刮刀8贴在蹲便器下模具1的面往复移动,可以使塑料成型后的蹲便器边上的凸起成型的余料修理干净,然后起出成型后的蹲便器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蹲便器冲压成型工装,包括蹲便器下模具(1)和蹲便器上模具(2),其特征在于:所述蹲便器下模具(1)上放置有刮刀(8),所述刮刀(8)通过驱动装置(4)驱动,所述驱动装置(4)的数量为两个,所述驱动装置(4)以刮刀(8)的中线为中心成两侧对称分布,所述驱动装置(4)包括U形板(401)、两个圆孔(402)、两个轴承(403)、螺纹杆(404)、L形板(405)、伺服电机(406)、连接板(407)和螺纹孔(408);
所述U形板(401)安装在蹲便器下模具(1)的侧壁上,两个所述圆孔(402)分别开设在U形板(401)的两侧,每一个所述轴承(403)的外圈安装在一个圆孔(402)内,所述螺纹杆(404)的两侧分别安装在轴承(403)的内圈内,所述L形板(405)安装在U形板(401)的侧壁上,所述伺服电机(406)安装在L形板(405)上,所述伺服电机(406)的输出轴安装在螺纹杆(404)上,所述螺纹孔(408)开设在连接板(407)上,所述螺纹杆(404)套接在螺纹孔(408)内,所述连接板(407)安装在刮刀(8)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种蹲便器冲压成型工装,其特征在于:所述蹲便器下模具(1)上开设有U形槽(7),所述U形槽(7)内安装有横板(9),所述横板(9)上开设有圆槽(10),所述圆槽(10)内安装有风机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种蹲便器冲压成型工装,其特征在于:所述蹲便器下模具(1)的两侧分别开设有限位槽(3),所述蹲便器上模具(2)的两侧分别安装有限位块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种蹲便器冲压成型工装,其特征在于:所述蹲便器上模具(2)安装在液压缸(6)的输出端上。
5.根据权利要求2所述的一种蹲便器冲压成型工装,其特征在于:所述横板(9)的两侧分别开设有滑槽(14),所述U形槽(7)的两侧分别安装有滑块(13),每一个所述滑块(13)滑动连接在一个滑槽(14)内。
6.根据权利要求2所述的一种蹲便器冲压成型工装,其特征在于:所述横板(9)的两侧分别开设有通孔(12)。
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