CN219380377U - 板材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材打磨装置，涉及板材加工技术领域，板材打磨装置，包括打磨板，所述打磨板中间部分设有凹形槽，所述凹形槽下端设有支撑地板，所述支撑杆下端设有废料收集槽，所述废料收集槽内设有收纳空腔，所述收纳空腔一侧设有吸尘机构，所述打磨板且为与凹形槽两侧设有过滤机构，所述支撑地板上设有打磨机构，在使用加工打磨时，根据所需打磨目数的不同，插入具有不同打磨目数的打磨轮，启动第一驱动电机，使打磨轮转动达到打磨的目的，将所需打磨的板材放置在打磨板上，通过一对打磨轮对其进行打磨，打磨后的碎屑通过风机吸入至收纳空腔内，便捷的更换打磨轮，避免在使用过程中使用额外的清洁工具。

Description

板材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为板材打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面，根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。由于各种各样的原因，板材会出现生锈、腐蚀导致其表面凹凸不平。需要对其进行打磨。

现有专利(公开号：CN212824325U)公开了一种可调节板材打磨装置，包括工作台，所述工作台设置有凹槽，所述工作台对应所述凹槽固定连接两组对称的圆杆，每个所述圆杆分别固定连接顶板，所述工作台固定连接对称的竖板，一个所述竖板固定连接横板一，对称的所述竖板分别轴承连接下侧打磨轮的中心轴，所述横板一固定连接打磨机构。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的大部分打磨装置虽然采用两面同时打磨，但是其并没设计如何对打磨后的产生碎屑进行收集清洁，即使需要对其进行清洁，也仍需采用额外的工具对其进行清洁处理，需要额外的人工，而且现有的大部分两面打磨装置都不能便捷的更换其打磨装置，因其打磨需要更换不同目数的打磨纸，需要将其整体拆卸后对其进行更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了板材打磨装置，解决了现有的大部分打磨装置虽然采用两面同时打磨，但是其并没设计如何对打磨后的产生碎屑进行收集清洁，即使需要对其进行清洁，也仍需采用额外的工具对其进行清洁处理，需要额外的人工，而且现有的大部分两面打磨装置都不能便捷的更换其打磨装置，因其打磨需要更换不同目数的打磨纸，需要将其整体拆卸后对其进行更换。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：板材打磨装置，包括打磨板，所述打磨板中间部分设有凹形槽，所述凹形槽下端设有支撑地板，所述打磨板两侧下端均设有一对支撑杆，两对所述支撑杆下端设有支撑座，所述支撑杆下端设有废料收集槽，所述废料收集槽内设有收纳空腔，所述收纳空腔一侧设有吸尘机构，所述打磨板且为与凹形槽两侧设有过滤机构，所述支撑地板上设有打磨机构。

优选的,所述吸尘机构包括风机，所述收纳空腔一侧设有隔板，所述隔板下端设有第一过滤网，所述风机固定在所述隔板上，所述废料收集槽下端壁面上紧贴风机输出端上开设有出风槽，所述出风槽内设有第二过滤网，所述风机输入端与所述第一过滤网相对。

优选的,所述过滤机构包括一对过滤板，所述打磨板上端设有一对过滤板槽，一对所述过滤板槽内均设有第一转轴，一对所述过滤板分别设置在一对所述第一转轴上，一对所述过滤板内均设有第一过滤网，一对所述凹形槽其一侧分别设有第一支撑块。

优选的,所述打磨机构包括打磨部和拆卸更换部，所述打磨部包括第一转板，所述第一转板一侧设有驱动电机箱，所述驱动电机箱内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端上设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上啮合连接有一对第一传动齿轮，一对所述第一传动齿轮中间分别设有转动杆，所述转动杆上套装有打磨轮，所述转动杆另一侧设有螺纹槽。

优选的,所述拆卸更换部包括一对第二支撑块和第三支撑块和固定旋块，一对所述第二支撑块内设有第二转轴，所述第一转板旋接在所述第二转轴上，一对所述固定旋块内设有螺纹槽，一对所述转动杆上分别旋接在一对所述螺纹槽内，一对所述固定旋块上设有拆卸固定板，所述拆卸固定板下端设有限位杆，所述第三支撑块上设有限位槽，所述限位杆滑动安装在所述限位槽内，一对所述固定旋块上设有第二把手，所述拆卸固定板上设有第一把手，所述拆卸固定板与一对所述固定旋块上均设有限位滑杆槽且其内插装有T型滑块。

优选的,所述转动杆四周设有凹槽，所述打磨轮内部四周设有凸块，两对所述凸块分别滑动插装在两对所述凹槽内。

有益效果

本实用新型提供了板材打磨装置,本实用新型在使用加工打磨时，根据所需打磨目数的不同，插入具有不同打磨目数的打磨轮，之后将其复原，之后启动位于第一转板一侧设置在驱动电机箱内的第一驱动电机，使其驱动端带动第二传动齿轮转动，从而带动其上啮合连接的一对第一传动齿轮转动，从而带动一对转动杆转动，进而使打磨轮转动达到打磨的目的，之后将所需打磨的板材放置在打磨板上，通过一对打磨轮对其进行打磨，打磨后的碎屑通过风机吸入至收纳空腔内，当加工完成后向上翻动一对过滤板，对收纳空腔进行清洁，从而达到便捷的更换不同打磨目数的打磨轮，同时便捷的对其进行清洁避免在使用过程中使用额外的清洁工具。

附图说明

图1为本实用新型所述板材打磨装置的支撑机构侧视图。

图2为本实用新型所述板材打磨装置的打磨机构主视图。

图3为本实用新型所述板材打磨装置的可拆卸打磨部局部侧视图。

图中：1、打磨板；2、支撑杆；3、支撑座；4、废料收集槽；5、收纳空腔；6、隔板；7、第一过滤网；8、风机；9、出风槽；10、第二过滤网；11、第一转轴；12、过滤板；13、第一支撑块；14、凹形槽；15、支撑地板；16、第二支撑块；17、第二转轴；18、过滤板槽；19、第一转板；20、驱动电机箱；21、第一驱动电机；22、第二传动齿轮；23、第二传动齿轮；24、转动杆；25、打磨轮；26、固定旋块；27、T型滑块；28、螺纹槽；29、限位杆；30、第三支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：板材打磨装置，包括打磨板1，所述打磨板1中间部分设有凹形槽14，所述凹形槽14下端设有支撑地板15，所述打磨板1两侧下端均设有一对支撑杆2，两对所述支撑杆2下端设有支撑座3，所述支撑杆2下端设有废料收集槽4，所述废料收集槽4内设有收纳空腔5，所述收纳空腔5一侧设有吸尘机构，所述打磨板1且为与凹形槽14两侧设有过滤机构，所述支撑地板15上设有打磨机构。

进一步的，所述吸尘机构包括风机8，所述收纳空腔5一侧设有隔板6，所述隔板6下端设有第一过滤网7，所述风机8固定在所述隔板6上，所述废料收集槽4下端壁面上紧贴风机8输出端上开设有出风槽9，所述出风槽9内设有第二过滤网10，所述风机8输入端与所述第一过滤网7相对。

进一步的，所述过滤机构包括一对过滤板12，所述打磨板1上端设有一对过滤板槽18，一对所述过滤板槽18内均设有第一转轴11，一对所述过滤板12分别设置在一对所述第一转轴11上，一对所述过滤板12内均设有第一过滤网，一对所述凹形槽14其一侧分别设有第一支撑块13。

进一步的，所述打磨机构包括打磨部和拆卸更换部，所述打磨部包括第一转板19，所述第一转板19一侧设有驱动电机箱20，所述驱动电机箱20内设有第一驱动电机21，所述第一驱动电机21驱动端上设有第二传动齿轮23，所述第二传动齿轮23上啮合连接有一对第一传动齿轮22，一对所述第一传动齿轮22中间分别设有转动杆24，所述转动杆24上套装有打磨轮25，所述转动杆24另一侧设有螺纹槽。

进一步的，所述拆卸更换部包括一对第二支撑块16和第三支撑块30和固定旋块26，一对所述第二支撑块16内设有第二转轴17，所述第一转板19旋接在所述第二转轴17上，一对所述固定旋块26内设有螺纹槽28，一对所述转动杆24上分别旋接在一对所述螺纹槽28内，一对所述固定旋块26上设有拆卸固定板，所述拆卸固定板下端设有限位杆29，所述第三支撑块30上设有限位槽，所述限位杆29滑动安装在所述限位槽内，一对所述固定旋块26上设有第二把手，所述拆卸固定板上设有第一把手，所述拆卸固定板与一对所述固定旋块26上均设有限位滑杆槽且其内插装有T型滑块27。

进一步的，所述转动杆24四周设有凹槽，所述打磨轮25内部四周设有凸块，两对所述凸块分别滑动插装在两对所述凹槽内。

下列为本案的各组件型号及作用：

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：在使用加工打磨时，首先启动位于隔板6内的风机8，使其运转，之后根据所需打磨目数的不同，握持第一把手使其围绕第二转轴17转动，抽出T型滑块27，拉动第一把手使其带动拆卸固定板移动，之后发别握持一对第二把手，使其带动固定旋块26旋转离开一对所述转动杆24，根据目数的不同插入具有不同打磨目数的打磨轮25，之后将其复原，之后启动位于第一转板19一侧设置在驱动电机箱20内的第一驱动电机21，使其驱动端带动第二传动齿轮23转动，从而带动其上啮合连接的一对第一传动齿轮22转动，从而带动一对转动杆24转动，进而使打磨轮25转动达到打磨的目的，之后将所需打磨的板材放置在打磨板1上，通过一对打磨轮25对其进行打磨，打磨后的碎屑通过风机8吸入至收纳空腔5内，当加工完成后向上翻动一对过滤板12，对收纳空腔5进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.板材打磨装置，包括打磨板(1)，其特征在于，所述打磨板(1)中间部分设有凹形槽(14)，所述凹形槽(14)下端设有支撑地板(15)，所述打磨板(1)两侧下端均设有一对支撑杆(2)，两对所述支撑杆(2)下端设有支撑座(3)，所述支撑杆(2)下端设有废料收集槽(4)，所述废料收集槽(4)内设有收纳空腔(5)，所述收纳空腔(5)一侧设有吸尘机构，所述打磨板(1)且为与凹形槽(14)两侧设有过滤机构，所述支撑地板(15)上设有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的板材打磨装置，其特征在于,所述吸尘机构包括风机(8)，所述收纳空腔(5)一侧设有隔板(6)，所述隔板(6)下端设有第一过滤网(7)，所述风机(8)固定在所述隔板(6)上，所述废料收集槽(4)下端壁面上紧贴风机(8)输出端上开设有出风槽(9)，所述出风槽(9)内设有第二过滤网(10)，所述风机(8)输入端与所述第一过滤网(7)相对。

3.根据权利要求1所述的板材打磨装置，其特征在于,所述过滤机构包括一对过滤板(12)，所述打磨板(1)上端设有一对过滤板槽(18)，一对所述过滤板槽(18)内均设有第一转轴(11)，一对所述过滤板(12)分别设置在一对所述第一转轴(11)上，一对所述过滤板(12)内均设有第一过滤网，一对所述凹形槽(14)其一侧分别设有第一支撑块(13)。

4.根据权利要求1所述的板材打磨装置，其特征在于,所述打磨机构包括打磨部和拆卸更换部，所述打磨部包括第一转板(19)，所述第一转板(19)一侧设有驱动电机箱(20)，所述驱动电机箱(20)内设有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)驱动端上设有第二传动齿轮(23)，所述第二传动齿轮(23)上啮合连接有一对第一传动齿轮(22)，一对所述第一传动齿轮(22)中间分别设有转动杆(24)，所述转动杆(24)上套装有打磨轮(25)，所述转动杆(24)另一侧设有螺纹槽。

5.根据权利要求4所述的板材打磨装置，其特征在于,所述拆卸更换部包括一对第二支撑块(16)和第三支撑块(30)和固定旋块(26)，一对所述第二支撑块(16)内设有第二转轴(17)，所述第一转板(19)旋接在所述第二转轴(17)上，一对所述固定旋块(26)内设有螺纹槽(28)，一对所述转动杆(24)上分别旋接在一对所述螺纹槽(28)内，一对所述固定旋块(26)上设有拆卸固定板，所述拆卸固定板下端设有限位杆(29)，所述第三支撑块(30)上设有限位槽，所述限位杆(29)滑动安装在所述限位槽内，一对所述固定旋块(26)上设有第二把手，所述拆卸固定板上设有第一把手，所述拆卸固定板与一对所述固定旋块(26)上均设有限位滑杆槽且其内插装有T型滑块(27)。

6.根据权利要求5所述的板材打磨装置，其特征在于,所述转动杆(24)四周设有凹槽，所述打磨轮(25)内部四周设有凸块，两对所述凸块分别滑动插装在两对所述凹槽内。