CN219380198U - 一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，包括工作台，工作台的顶部固定安装有打磨组件，工作台的顶部滑动安装有支撑装置，支撑装置的内部活动安装有夹持组件，工作台的内部转动安装有位置调节装置。上述方案，通过设置旋转驱动，使转动盘带动固定夹具进行转动，从而使凸凹模进行旋转，使需要打磨的部位移动到打磨组件的下方，通过支撑架带动夹持组件在固定台面的顶部进行移动，将固定夹具中的凸凹模移动到打磨组件的正下方，自动进行调整方位，转动轴带动固定支架进行旋转，同时，配合旋转驱动和转动盘的转动，对凸凹模的角度进行快速切换和位置转换，较少操作人员对位置的调节，打磨更加灵活，降低装置的局限性。

Description

一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构

技术领域

本实用新型涉及凸凹模生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，现有的金属制品加工用的打磨装置，在使用时会产生大量的碎屑和粉尘，影响工作人员的工作环境的整洁性，同时工作人员大量吸入碎屑和粉尘，易对其身体健康造成危害，并且目前金属制品加工用的打磨装置，不便于对收集的粉尘和碎屑进行清理，工作人员清理难度较大，降低其工作效率。

为了解决上述问题，专利文献公开号CN214923114U，一种金属制品加工用打磨装置，包括工作台、集尘箱、抽风机、支撑柱、连接块、液压伸缩杆、T型滑块、驱动电机、T型滑道、打磨轮、移动板、连接管、收尘罩、固定片、主滑道、主滑块、夹装底座、导槽、进退螺纹杆、夹装块、电控箱、支撑腿和装置底座，通过将夹装底座的底面固定连接工作台的顶面，在夹装底座的内部设置导槽，将夹装块的底面滑块滑动连接导槽的内部，通过将进退螺纹杆的壁面螺纹连接夹装块的内部，当旋转进退螺纹杆使得夹装块相互靠近对需要打磨的金属块进行夹装，提高金属块在打磨时的固定性。

上述装置在使用时，通过设置旋转进退螺纹杆使得夹装块相互靠近对需要打磨的金属块进行夹装，提高金属块在打磨时的固定性，但其在固定时，由于当对凸凹模的其他部位进行打磨时，需要通过拆卸调节位置再进行安装，而凸凹模需要较高的精度，才能使凸凹模相契合，故而再次安装时，需要进行精准定位，调节不够便捷，耗费人力，降低了装置的打磨效率，且当对凸凹模的斜面进行打磨时，同样需要操作人员进行手动更换位置，实用性较低，影响其打磨的精准度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，以解决现有的当对凸凹模的其他部位进行打磨时，需要通过拆卸调节位置再进行安装，而凸凹模需要较高的精度，才能使凸凹模相契合，故而再次安装时，需要进行精准定位，调节不够便捷，耗费人力，降低了装置的打磨效率，且当对凸凹模的斜面进行打磨时，同样需要操作人员进行手动更换位置，实用性较低，影响其打磨的精准度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有打磨组件，所述工作台的顶部滑动安装有支撑装置，所述支撑装置的内部活动安装有夹持组件，所述工作台的内部转动安装有位置调节装置。

其中，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架的底部开设有螺纹孔，所述支撑架顶部的内侧均开设有转动孔，所述支撑架的侧边固定安装有转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装在支撑架的内侧。

其中，所述夹持组件包括固定支架，所述固定支架的底部固定安装有驱动架，所述驱动架的内部固定安装有旋转驱动，所述旋转驱动的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘转动安装在固定支架的内部，所述固定支架的两端均固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有传动齿轮，所述固定支架内部的两侧均固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的侧边通过连接管固定安装有风机组件，所述转动盘的顶部固定安装有固定夹具。

其中，所述转动轴转动安装在转动孔的内部，所述传动齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面相啮合，所述风机组件固定安装在支撑架的顶部。

其中，所述工作台包括固定台面，所述固定台面的顶部与打磨组件固定安装，所述固定台面的内部开设有滑动槽，所述固定台面的侧边开设有活动孔，所述支撑架滑动安装在滑动槽的内部。

其中，所述位置调节装置包括转动螺杆，所述转动螺杆的侧边固定安装有转动把手，所述转动螺杆转动安装在滑动槽的内部，所述转动螺杆螺纹安装在螺纹孔的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，通过设置旋转驱动，使转动盘带动固定夹具进行转动，从而使凸凹模进行旋转，使需要打磨的部位移动到打磨组件的下方，通过支撑架带动夹持组件在固定台面的顶部进行移动，将固定夹具中的凸凹模移动到打磨组件的正下方，自动进行调整方位，且快速进行调节，节约时间和人力，提高打磨装置的实用性；

通过设置转动驱动，使驱动齿轮带动传动齿轮进行转动，从而使转动轴带动固定支架进行旋转，同时，配合旋转驱动和转动盘的转动，对凸凹模的角度进行快速切换和位置转换，较少操作人员对位置的调节，使装置加工更加精准，打磨更加灵活，降低装置的局限性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件分解结构示意图；

图4为本实用新型的工作台结构示意图；

图5为本实用新型的位置调节装置结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、打磨组件；3、支撑装置；4、夹持组件；5、位置调节装置；11、固定台面；13、滑动槽；14、活动孔；31、支撑架；32、螺纹孔；33、转动驱动；34、驱动齿轮；35、转动孔；41、固定支架；42、驱动架；43、旋转驱动；44、转动盘；45、转动轴；46、传动齿轮；47、吸尘罩；48、风机组件；49、固定夹具；51、转动螺杆；52、转动把手。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有打磨组件2，工作台1的顶部滑动安装有支撑装置3，支撑装置3的内部活动安装有夹持组件4，工作台1的内部转动安装有位置调节装置5。

其中，支撑装置3包括支撑架31，支撑架31的底部开设有螺纹孔32，支撑架31顶部的内侧均开设有转动孔35，支撑架31的侧边固定安装有转动驱动33，转动驱动33的侧边固定安装有驱动齿轮34，驱动齿轮34转动安装在支撑架31的内侧，设置驱动齿轮34，使驱动齿轮34带动传动齿轮46进行转动，从而完成固定支架41的转动，使凸凹模可进行角度转动。

其中，夹持组件4包括固定支架41，固定支架41的底部固定安装有驱动架42，驱动架42的内部固定安装有旋转驱动43，旋转驱动43的顶部固定安装有转动盘44，转动盘44转动安装在固定支架41的内部，固定支架41的两端均固定安装有转动轴45，转动轴45的外表面固定安装有传动齿轮46，固定支架41内部的两侧均固定安装有吸尘罩47，吸尘罩47的侧边通过连接管固定安装有风机组件48，转动盘44的顶部固定安装有固定夹具49，设置转动盘44，使转动盘44带动固定夹具49进行转动，从而完成凸凹模的转动，对凸凹模不同的方位进行切换。

其中，转动轴45转动安装在转动孔35的内部，传动齿轮46的外表面与驱动齿轮34的外表面相啮合，风机组件48固定安装在支撑架31的顶部。

其中，工作台1包括固定台面11，固定台面11的顶部与打磨组件2固定安装，固定台面11的内部开设有滑动槽13，固定台面11的侧边开设有活动孔14，支撑架31滑动安装在滑动槽13的内部，设置滑动槽13，对支撑架31进行限位，使转动螺杆51转动时，支撑架31带动工件进行移动，从而调节凸凹模不同部位的打磨。

其中，位置调节装置5包括转动螺杆51，转动螺杆51的侧边固定安装有转动把手52，转动螺杆51转动安装在滑动槽13的内部，转动螺杆51螺纹安装在螺纹孔32的内部。

本实用新型的工作过程如下：

当打磨组件2对凸凹模进行打磨时，通过固定夹具49，对凸凹模进行夹持，当对位置进行调节时，启动旋转驱动43，使转动盘44带动固定夹具49进行转动，从而使凸凹模进行旋转，使需要打磨的部位移动到打磨组件2的下方，通过转动转动把手52，使转动螺杆51进行转动，从而使支撑架31带动夹持组件4在固定台面11的顶部进行移动，将固定夹具49中的凸凹模移动到打磨组件2的正下方；

当对凸凹模的斜面进行打磨时，启动转动驱动33，使驱动齿轮34带动传动齿轮46进行转动，从而使转动轴45带动固定支架41进行旋转，同时，配合旋转驱动43和转动盘44的转动，对凸凹模的角度进行快速切换和位置转换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有打磨组件(2)，所述工作台(1)的顶部滑动安装有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的内部活动安装有夹持组件(4)，所述工作台(1)的内部转动安装有位置调节装置(5)。

2.根据权利要求1所述的高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，其特征在于，所述支撑装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的底部开设有螺纹孔(32)，所述支撑架(31)顶部的内侧均开设有转动孔(35)，所述支撑架(31)的侧边固定安装有转动驱动(33)，所述转动驱动(33)的侧边固定安装有驱动齿轮(34)，所述驱动齿轮(34)转动安装在支撑架(31)的内侧。

3.根据权利要求1所述的高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括固定支架(41)，所述固定支架(41)的底部固定安装有驱动架(42)，所述驱动架(42)的内部固定安装有旋转驱动(43)，所述旋转驱动(43)的顶部固定安装有转动盘(44)，所述转动盘(44)转动安装在固定支架(41)的内部，所述固定支架(41)的两端均固定安装有转动轴(45)，所述转动轴(45)的外表面固定安装有传动齿轮(46)，所述固定支架(41)内部的两侧均固定安装有吸尘罩(47)，所述吸尘罩(47)的侧边通过连接管固定安装有风机组件(48)，所述转动盘(44)的顶部固定安装有固定夹具(49)。

4.根据权利要求3所述的高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，其特征在于，所述转动轴(45)转动安装在转动孔(35)的内部，所述传动齿轮(46)的外表面与驱动齿轮(34)的外表面相啮合，所述风机组件(48)固定安装在支撑架(31)的顶部。

5.根据权利要求2所述的高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，其特征在于，所述工作台(1)包括固定台面(11)，所述固定台面(11)的顶部与打磨组件(2)固定安装，所述固定台面(11)的内部开设有滑动槽(13)，所述固定台面(11)的侧边开设有活动孔(14)，所述支撑架(31)滑动安装在滑动槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的高精密凸凹模生产用可调节打磨机构，其特征在于，所述位置调节装置(5)包括转动螺杆(51)，所述转动螺杆(51)的侧边固定安装有转动把手(52)，所述转动螺杆(51)转动安装在滑动槽(13)的内部，所述转动螺杆(51)螺纹安装在螺纹孔(32)的内部。