CN219380192U - 一种汽车螺栓精准打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车螺栓精准打磨设备，涉及汽车螺栓加工技术领域。本实用新型包括底板，底板内开设有限位槽，限位槽内设置有转盘，转盘与限位槽转动连接，转盘的底部设置有圆盘，圆盘与转盘固定连接，圆盘的外表面设置有摩擦球，摩擦球与圆盘固定连接，底板的底部设置有刻度盘，刻度盘设置在圆盘的外部。本实用新型通过设置刻度盘、圆盘、摩擦球、限位槽、转盘、插杆、凹槽、滑板和挤压板的配合使用，可以通过挤压板对不同型号的汽车螺栓进行限位固定，同时可以根据实际的需要对螺栓进行转动，进而可以对螺栓不同的表面进行打磨，提高对螺栓的打磨质量和效率，同时可以通过观察刻度盘显示螺栓转动的角度，提高对螺栓打磨的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车螺栓加工技术领域，特别是涉及一种汽车螺栓精准打磨设备。
背景技术
螺栓属机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。在对汽车螺栓打磨时需要用到打磨设备，中国授权的公告号为CN215700450U的一种钛合金汽车轮毂螺栓加工用打磨装置，能够达到打磨螺栓的目的；进一步的，通过在连接带设置多个凸齿，通过凸齿活动连接夹持组件，能够达到夹紧不同尺寸螺栓的同时，在加工打磨时，无需工作人员亲自操作，提升了安全性的目的。但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在对螺栓打磨时，只能对螺栓的一个表面进行打磨，当需要对螺栓的其他表面打磨时，还需要重新将螺栓拆卸后再次固定，使用较为不便，降低对螺栓打磨时的便捷性和实用性，打磨效率较低，因此我们提出了一种汽车螺栓精准打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车螺栓精准打磨设备，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN215700450U的一种钛合金汽车轮毂螺栓加工用打磨装置，该专利在对螺栓打磨时，只能对螺栓的一个表面进行打磨，当需要对螺栓的其他表面打磨时，还需要重新将螺栓拆卸后再次固定，使用较为不便，降低对螺栓打磨时的便捷性和实用性，打磨效率较低。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种汽车螺栓精准打磨设备，包括底板，所述底板内开设有限位槽，所述限位槽内设置有转盘，所述转盘与限位槽转动连接，所述转盘的底部设置有圆盘，所述圆盘与转盘固定连接，所述圆盘的外表面设置有摩擦球，所述摩擦球与圆盘固定连接，所述底板的底部设置有刻度盘，所述刻度盘设置在圆盘的外部，所述底板的表面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与底板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部与转盘相抵，所述转盘的顶部设置有顶板，所述顶板与转盘固定连接。
进一步地，所述顶板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑板，所述滑板与凹槽滑动连接，所述滑板的表面设置有挤压板。
进一步地，所述挤压板与滑板固定连接，所述顶板内开设有卡槽，所述卡槽内设置有磁铁，所述磁铁与卡槽固定连接。
进一步地，所述底板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有打磨盘，所述打磨盘与驱动电机的输出端固定连接，所述打磨盘设置在滑板的顶部。
进一步地，所述底板的底部设置有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹，所述支撑座与底板卡接。
进一步地，所述摩擦球设置有多个，多个所述摩擦球均等距分布在圆盘的表面，多个所述摩擦球的型号均相同。
进一步地，所述顶板的侧面设置有插杆，所述插杆贯穿顶板并延伸至滑板内。
进一步地，所述圆盘设置在刻度盘的底部中心处，所述圆盘与刻度盘的横截面为同心圆。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置刻度盘、圆盘、摩擦球、限位槽、转盘、插杆、凹槽、滑板和挤压板的配合使用，可以通过挤压板对不同型号的汽车螺栓进行限位固定，同时可以根据实际的需要对螺栓进行转动，进而可以对螺栓不同的表面进行打磨，提高对螺栓的打磨质量和效率，同时可以通过观察刻度盘显示螺栓转动的角度，提高对螺栓打磨的精度。
2、本实用新型通过设置卡槽和磁铁的配合使用，可以通过卡槽对磁铁进行固定，避免磁铁在顶板内出现意外移动的现象，同时设置的磁铁可以将打磨时产生的碎屑进行吸附，避免碎屑泄露到外部，提高打磨设备装置在使用时的节材性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型底板和转盘的连接结构示意图；
图4为本实用新型的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；2、支撑座；3、顶板；4、插杆；5、凹槽；6、滑板；7、挤压板；8、驱动电机；9、打磨盘；10、卡槽；11、磁铁；12、刻度盘；13、圆盘；14、摩擦球；15、紧固螺栓；16、限位槽；17、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种汽车螺栓精准打磨设备，包括底板1，底板1内开设有限位槽16，限位槽16内设置有转盘17，转盘17与限位槽16转动连接，转盘17的底部设置有圆盘13，圆盘13与转盘17固定连接，圆盘13的外表面设置有摩擦球14，摩擦球14与圆盘13固定连接，底板1的底部设置有刻度盘12，刻度盘12设置在圆盘13的外部，底板1的表面设置有紧固螺栓15，紧固螺栓15与底板1螺纹连接，紧固螺栓15的底部与转盘17相抵，转盘17的顶部设置有顶板3，顶板3与转盘17固定连接，顶板3内开设有凹槽5，凹槽5内设置有滑板6，滑板6与凹槽5滑动连接，滑板6的表面设置有挤压板7，挤压板7与滑板6固定连接，可以通过挤压板7对不同型号的汽车螺栓进行限位固定，同时可以根据实际的需要对螺栓进行转动，进而可以对螺栓不同的表面进行打磨，提高对螺栓的打磨质量和效率，同时可以通过观察刻度盘12显示螺栓转动的角度，提高对螺栓打磨的精度，顶板3内开设有卡槽10，卡槽10内设置有磁铁11，磁铁11与卡槽10固定连接，底板1的侧面安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有打磨盘9，打磨盘9与驱动电机8的输出端固定连接，打磨盘9设置在滑板6的顶部，底板1的底部设置有支撑座2，支撑座2的底部开设有防滑纹，支撑座2与底板1卡接，摩擦球14设置有多个，多个摩擦球14均等距分布在圆盘13的表面，多个摩擦球14的型号均相同，顶板3的侧面设置有插杆4，插杆4贯穿顶板3并延伸至滑板6内，圆盘13设置在刻度盘12的底部中心处，圆盘13与刻度盘12的横截面为同心圆。
本实施例的一个具体应用为：将汽车螺栓放置到顶板3的顶部，然后将滑板6和挤压板7移动，通过挤压板7对汽车螺栓进行限位，同时将插杆4插接到滑板6内，然后打开驱动电机8的开关，通过驱动电机8带动打磨盘9转动，当打磨盘9转动时对汽车螺栓的一个表面进行打磨，当需要对汽车螺栓的另一个表面打磨时，此时转动圆盘13通过圆盘13带动转盘17、顶板3和汽车螺栓转动，进而可以将汽车螺栓转动到不同的位置，对汽车螺栓的不同表面进行打磨，同时转动紧固螺栓15通过紧固螺栓15对转盘17进行限位固定，避免转盘17出现意外转动的现象，同时对汽车螺栓打磨时产生的碎屑通过磁铁11进行吸附，避免造成碎屑的浪费。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种汽车螺栓精准打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内设置有转盘(17)，所述转盘(17)与限位槽(16)转动连接，所述转盘(17)的底部设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)与转盘(17)固定连接，所述圆盘(13)的外表面设置有摩擦球(14)，所述摩擦球(14)与圆盘(13)固定连接，所述底板(1)的底部设置有刻度盘(12)，所述刻度盘(12)设置在圆盘(13)的外部，所述底板(1)的表面设置有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)与底板(1)螺纹连接，所述紧固螺栓(15)的底部与转盘(17)相抵，所述转盘(17)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)与转盘(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车螺栓精准打磨设备，其特征在于：所述顶板(3)内开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有滑板(6)，所述滑板(6)与凹槽(5)滑动连接，所述滑板(6)的表面设置有挤压板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车螺栓精准打磨设备，其特征在于：所述挤压板(7)与滑板(6)固定连接，所述顶板(3)内开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)内设置有磁铁(11)，所述磁铁(11)与卡槽(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车螺栓精准打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的侧面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有打磨盘(9)，所述打磨盘(9)与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述打磨盘(9)设置在滑板(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车螺栓精准打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部开设有防滑纹，所述支撑座(2)与底板(1)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车螺栓精准打磨设备，其特征在于：所述摩擦球(14)设置有多个，多个所述摩擦球(14)均等距分布在圆盘(13)的表面，多个所述摩擦球(14)的型号均相同。
7.根据权利要求1所述的一种汽车螺栓精准打磨设备，其特征在于：所述顶板(3)的侧面设置有插杆(4)，所述插杆(4)贯穿顶板(3)并延伸至滑板(6)内。
8.根据权利要求1所述的一种汽车螺栓精准打磨设备，其特征在于：所述圆盘(13)设置在刻度盘(12)的底部中心处，所述圆盘(13)与刻度盘(12)的横截面为同心圆。
Priority Applications (1)
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| CN202320823863.3U CN219380192U (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种汽车螺栓精准打磨设备 |
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2023
- 2023-04-14 CN CN202320823863.3U patent/CN219380192U/zh active Active
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