CN219380031U - 一种多工位加工型数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位加工型数控车床，属于数控车床技术领域。本实用新型中，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有加工本体底端的中部分别固定安装有钻孔机和切削机，底座内部的中部固定设有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转杆，转杆与底座顶端的中部转动连接，转杆的顶端固定连接有工位座；通过设置的步进电机能够带动其进行转动，通过工位座上的四个固定组件，能够对被加工件进行固定，在钻孔机和切削机的作用下可分别对工位座上的其中两个工件进行不同的加工，在吸尘机的作用下，能够将加工时产生的碎屑通过两个吸尘罩和进气管吸入收集箱内部，防止粉尘碎屑对数控机床造成损坏。

Description

一种多工位加工型数控车床

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，尤其涉及一种多工位加工型数控车床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

现有的数控车床一般只有一个工位进行加工，加工零件较慢，影响生产效率，而且工件不仅需要切削还需要钻孔，这就需要将工件再次进行单独的加工，再有，数控车床在对工件进行加工时会产生细小的粉尘碎屑，粉尘碎屑飘散容易进入到加工设备中，容易导致加工设备的损坏，因此，提出一种多工位加工型数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种多工位加工型数控车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工位加工型数控车床，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有加工本体底端的中部分别固定安装有钻孔机和切削机，底座内部的中部固定设有步进电机，步进电机的输出端固定连接有转杆，转杆与底座顶端的中部转动连接，转杆的顶端固定连接有工位座，所述工位座上固定设有四个固定组件；

四个所述固定组件均包括固定设置在工位座内部一侧的固定筒，固定筒内部的两侧均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端均固定连接有夹持块，工位座的一侧固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有左右丝杆，左右丝杆滑动设置在固定筒的内部，并且两个滑块分别与左右丝杆的两侧滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端的两边侧均固定连接有护板，两个所述护板之间铰接有门体，门体为透明玻璃门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内部一侧的底部固定设有收集箱，收集箱的顶端固定设有吸尘机，所述收集箱一侧的中部固定连接有进气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管顶端的两侧均固定连接有连接管，两个连接管的顶端均固定连接有吸尘罩，并且两个所述吸尘罩分别位于工位座顶部的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座一侧的底部铰接有与收集箱相配合的清理门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端的中部固定设有固定板，所述固定板的中部开设有与转杆相配合的通孔，固定板顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设有若干个滚珠，若干个滚珠顶部表面与工位座的底端相抵。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，工位座为圆盘形，并且通过设置的步进电机能够带动其进行转动，通过工位座上的四个固定组件，能够对被加工件进行固定，在钻孔机和切削机的作用下可分别对工位座上的其中两个工件进行不同的加工，从而提高了加工的效率，通过在工位座一侧固定安装的正反电机，能够带动左右丝杆进行转动，从而使两个滑块和夹持块作相向的移动，从而对工件进行夹持固定，避免工件在加工时移动，从而实现了对多工件进行同时固定和加工的效果。

2、本实用新型中，在吸尘机的作用下，能够将加工时产生的碎屑通过两个吸尘罩和进气管吸入收集箱内部，防止粉尘碎屑对数控机床造成损坏，使用时有益于增加数控机床的使用寿命，减少维修次数，保障工作效率，并且通过清理门方便对碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位加工型数控车床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多工位加工型数控车床的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多工位加工型数控车床的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多工位加工型数控车床的固定板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种多工位加工型数控车床的固定组件结构示意图。

图例说明：1、底座；2、加工本体；3、护板；4、固定组件；41、夹持块；42、正反电机；43、左右丝杆；44、滑块；45、固定筒；5、门体；6、工位座；7、清理门；8、进气管；9、收集箱；10、吸尘机；11、吸尘罩；12、钻孔机；13、固定板；14、凹槽；15、滚珠；16、转杆；17、步进电机；18、连接管；19、切削机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位加工型数控车床，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有加工本体2底端的中部分别固定安装有钻孔机12和切削机19，底座1内部的中部固定设有步进电机17，步进电机17的输出端固定连接有转杆16，转杆16与底座1顶端的中部转动连接，转杆16的顶端固定连接有工位座6，工位座6上固定设有四个固定组件4；

具体实施方式为：工位座6为圆盘形，并且通过设置的步进电机17能够带动其进行转动，通过工位座6上的四个固定组件4，能够对被加工件进行固定，在钻孔机12和切削机19的作用下可分别对工位座6上的其中两个工件进行不同的加工，从而提高了加工的效率。

四个固定组件4均包括固定设置在工位座6内部一侧的固定筒45，固定筒45内部的两侧均滑动连接有滑块44，两个滑块44的顶端均固定连接有夹持块41，工位座6的一侧固定安装有正反电机42，正反电机42的输出端固定连接有左右丝杆43，左右丝杆43滑动设置在固定筒45的内部，并且两个滑块44分别与左右丝杆43的两侧滑动连接；

具体实施方式为：通过在工位座6一侧固定安装的正反电机42，能够带动左右丝杆43进行转动，从而使两个滑块44和夹持块41作相向的移动，从而对工件进行夹持固定，避免工件在加工时移动，从而实现了对多工件进行同时固定和加工的效果。

底座1顶端的两边侧均固定连接有护板3，两个护板3之间铰接有门体5，门体5为透明玻璃门；

具体实施方式为：通过两个护板3能够防止加工粉尘污染加工环境，并且透明的门体5能够方便使用者观察加工情况。

底座1内部一侧的底部固定设有收集箱9，收集箱9的顶端固定设有吸尘机10，收集箱9一侧的中部固定连接有进气管8，进气管8顶端的两侧均固定连接有连接管18，两个连接管18的顶端均固定连接有吸尘罩11，并且两个吸尘罩11分别位于工位座6顶部的两侧，底座1一侧的底部铰接有与收集箱9相配合的清理门7；

具体实施方式为：在吸尘机10的作用下，能够将加工时产生的碎屑通过两个吸尘罩11和进气管8吸入收集箱9内部，防止粉尘碎屑对数控机床造成损坏，使用时有益于增加数控机床的使用寿命，减少维修次数，保障工作效率，并且通过清理门7方便对碎屑进行清理。

底座1顶端的中部固定设有固定板13，固定板13的中部开设有与转杆16相配合的通孔，固定板13顶端开设有凹槽14，凹槽14的内部转动设有若干个滚珠15，若干个滚珠15顶部表面与工位座6的底端相抵；

具体实施方式为：通过在固定板13上开设的凹槽14和凹槽14内部的滚珠15，能够对工位座6起到稳定的作用，避免其在工件被加工时发生偏移，稳定效果好。

工作原理：使用时，将四个工件分别放置于两个夹持块41之间，然后通过控制终端控制四个正反电机42转动，正反电机42带动左右丝杆43转动，从而使四对滑块44和夹持块41作相对的移动，从而对工件进行加持固定，通过控制端启动加工程序，从而使钻孔机12和切削机19同时对其中两个工件进行加工，并且加工时启动吸尘机10，加工时产生的碎屑粉尘通过两个吸尘罩11进入收集箱9内，接着其中两个工件加工完成后，终端程序控制步进电机17转动，从而带动工位座6进行转动，进而对另外两个工件进行加工，当每个工件转动一周加工后，完成切削和钻孔加工，大大提高了加工的效率，并且通过若干个滚珠15能够使工位座6稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位加工型数控车床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定设有加工本体(2)底端的中部分别固定安装有钻孔机(12)和切削机(19)，底座(1)内部的中部固定设有步进电机(17)，步进电机(17)的输出端固定连接有转杆(16)，转杆(16)与底座(1)顶端的中部转动连接，转杆(16)的顶端固定连接有工位座(6)，所述工位座(6)上固定设有四个固定组件(4)；

四个所述固定组件(4)均包括固定设置在工位座(6)内部一侧的固定筒(45)，固定筒(45)内部的两侧均滑动连接有滑块(44)，两个滑块(44)的顶端均固定连接有夹持块(41)，工位座(6)的一侧固定安装有正反电机(42)，所述正反电机(42)的输出端固定连接有左右丝杆(43)，左右丝杆(43)滑动设置在固定筒(45)的内部，并且两个滑块(44)分别与左右丝杆(43)的两侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位加工型数控车床，其特征在于，所述底座(1)顶端的两边侧均固定连接有护板(3)，两个所述护板(3)之间铰接有门体(5)，门体(5)为透明玻璃门。

3.根据权利要求1所述的一种多工位加工型数控车床，其特征在于，所述底座(1)内部一侧的底部固定设有收集箱(9)，收集箱(9)的顶端固定设有吸尘机(10)，所述收集箱(9)一侧的中部固定连接有进气管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位加工型数控车床，其特征在于，所述进气管(8)顶端的两侧均固定连接有连接管(18)，两个连接管(18)的顶端均固定连接有吸尘罩(11)，并且两个所述吸尘罩(11)分别位于工位座(6)顶部的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种多工位加工型数控车床，其特征在于，所述底座(1)一侧的底部铰接有与收集箱(9)相配合的清理门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位加工型数控车床，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定设有固定板(13)，所述固定板(13)的中部开设有与转杆(16)相配合的通孔，固定板(13)顶端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部转动设有若干个滚珠(15)，若干个滚珠(15)顶部表面与工位座(6)的底端相抵。