CN219379906U - 一种钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种钻床夹具，包括钻床，所述钻床的上表面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧面设置有第一夹环。本实用新型具有以下优点和效果：使第一夹环呈固定状态，此时启动气缸使其驱动伸缩顶杆进行伸缩带动横架与顶板进行移动，从而可带动第二夹环自动向工件的另一侧边缘靠近，直至第二夹环自动夹持在工件的外侧即可停止移动，由此通过第一夹环与第二夹环同时对圆形工件进行夹持，当钻孔加工完成后，通过伸缩顶杆再次反向回缩带动第二夹环分向移动脱离工件的外侧，即可进行取件，使其对工件的夹持与松懈更加灵活与便捷。

Description

一种钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种钻床夹具。

背景技术

随着机械加工设备应用技术的快速发展，夹具作为机械生产中不可或缺的夹持设备，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置，而钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN207139332U提供了一种钻床夹具，包括钻床夹具座，所述固定夹紧块安装在钻床夹具座的上方左端，所述固定夹紧块的一侧表面设置有第一夹紧弹簧，所述第一夹紧弹簧的一侧设置有移动夹紧块。本实用新型的有益效果是：本实用新型在夹紧块上设计若干个夹紧弹簧，通过各个夹紧弹簧的压缩变形，对不同形状的工件进行夹紧固定，使得受力面积增大，从而工件被固定的力度增大，避免钻孔时出现偏移，提升工件钻孔的成功率，降低加工成本。

上述专利具有提升工件钻孔的成功率，降低加工成本的效果，但是其夹具在使用时对于钻孔工件的夹持灵活性不佳，且对于圆形工件的夹持便捷性不佳，从而可能会导致对圆形工件进行加工时增加夹持难度，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻床夹具，具有对工件夹持灵活便捷，便于取件，便于对夹持组件进行更换与调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床夹具，包括钻床，所述钻床的上表面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧面设置有第一夹环，所述钻床的上表面设置有第二夹环，所述第二夹环的一侧面固定连接有连杆，所述连杆的一端套接有顶板，所述顶板的一端固定连接有横架，所述横架的一端设置有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的一端设置有气缸，所述气缸的外表面设置有气缸箱。

通过采用上述技术方案，在使用时将第一夹环连接支撑在固定柱的一侧面，当需要对圆形工件进行夹持时，通过推动固定柱使其底部的滑块在通槽的内壁进行滑动，通过滑块带动固定柱进行移动即可带动第一夹环向钻孔工位方向移动，当第一夹环到达工件一侧边缘时对其其中一侧进行夹持，将固定柱进行固定，由此便可使第一夹环呈固定状态，此时启动气缸使其驱动伸缩顶杆进行伸缩带动横架与顶板进行移动，从而可带动第二夹环自动向工件的另一侧边缘靠近，直至第二夹环自动夹持在工件的外侧即可停止移动，由此通过第一夹环与第二夹环同时对圆形工件进行夹持，当钻孔加工完成后，通过伸缩顶杆再次反向回缩带动第二夹环分向移动脱离工件的外侧，即可进行取件，使其对工件的夹持与松懈更加灵活与便捷。

本实用新型的进一步设置为：第一夹环和第二夹环的内壁均设置有防护套，所述第一夹环的一端固定连接有连接板。

通过采用上述技术方案，通过防护套的设置可避免第一夹环和第二夹环在对工件进行夹持时的挤压感，防止对工件表面造成摩擦伤痕。

本实用新型的进一步设置为：所述连接板的一侧面固定连接有顶套板，所述顶套板的顶部螺纹连接有第一螺栓。

通过采用上述技术方案，通过将连接板与顶套板进行固定，并通过第一螺栓将其固定于固定柱的顶部，从而可在需要时通过转动松懈第一螺栓对顶套板进行拆卸，从而便于根据不同工件尺寸对第一夹环进行拆卸与更换。

本实用新型的进一步设置为：所述固定柱的一侧面固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有固定套，所述固定套的顶部螺纹连接有螺柱。

通过采用上述技术方案，通过将螺柱贯穿固定套并延伸至底板的底部，从而可对固定柱进行固定，且在需要时通过转动螺柱使其抽离底板的底部即可移动固定柱的位置，且螺柱的穿插位置不会发生偏移，使工作人员更加便于操作。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩顶杆的外表面套接有支撑座，所述支撑座的顶部螺纹连接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓将支撑座固定在钻床的顶部对伸缩顶杆进行支撑，从而可增强对伸缩顶杆的辅助支撑作用，降低伸缩顶杆的伸缩连接压力。

本实用新型的进一步设置为：所述钻床的上表面开设有漏槽，所述漏槽的内壁固定连接有卡板。

通过采用上述技术方案，通过漏槽的设置便于为工件提供钻孔穿透空间，由卡板可便于对工件底部提供辅助支撑作用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过钻床、通槽、滑块、固定柱、第一夹环、第二夹环、连杆、顶板、横架、伸缩顶杆、气缸和气缸箱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将第一夹环连接支撑在固定柱的一侧面，当需要对圆形工件进行夹持时，通过推动固定柱使其底部的滑块在通槽的内壁进行滑动，通过滑块带动固定柱进行移动即可带动第一夹环向钻孔工位方向移动，当第一夹环到达工件一侧边缘时对其其中一侧进行夹持，将固定柱进行固定，由此便可使第一夹环呈固定状态，此时启动气缸使其驱动伸缩顶杆进行伸缩带动横架与顶板进行移动，从而可带动第二夹环自动向工件的另一侧边缘靠近，直至第二夹环自动夹持在工件的外侧即可停止移动，由此通过第一夹环与第二夹环同时对圆形工件进行夹持，当钻孔加工完成后，通过伸缩顶杆再次反向回缩带动第二夹环分向移动脱离工件的外侧，即可进行取件，使其对工件的夹持与松懈更加灵活与便捷。

2、本实用新型，通过防护套、连接板、顶套板、第一螺栓、底板、固定套和螺柱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过防护套的设置可避免第一夹环和第二夹环在对工件进行夹持时的挤压杆，防止对工件表面造成摩擦伤痕，通过将连接板与顶套板进行固定，并通过第一螺栓将其固定于固定柱的顶部，从而可在需要时通过转动松懈第一螺栓对顶套板进行拆卸，从而便于根据不同工件尺寸对第一夹环进行拆卸与更换，通过将螺柱贯穿固定套并延伸至底板的底部，从而可对固定柱进行固定，且在需要时通过转动螺柱使其抽离底板的底部即可移动固定柱的位置，且螺柱的穿插位置不会发生偏移，使工作人员更加便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用第一夹环新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中，1、钻床；2、通槽；3、滑块；4、第一夹环；5、第二夹环；6、连杆；7、顶板；8、横架；9、伸缩顶杆；10、气缸；11、气缸箱；12、防护套；13、连接板；14、顶套板；15、第一螺栓；16、底板；17、固定套；18、螺柱；19、支撑座；20、第二螺栓；21、漏槽；22、卡板；23、固定柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钻床夹具，包括钻床1，钻床1的上表面开设有通槽2，通槽2的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有固定柱23，固定柱23的一侧面设置有第一夹环4，钻床1的上表面设置有第二夹环5，第二夹环5的一侧面固定连接有连杆6，连杆6的一端套接有顶板7，顶板7的一端固定连接有横架8，横架8的一端设置有伸缩顶杆9，伸缩顶杆9的一端设置有气缸10，气缸10的外表面设置有气缸箱11，在使用时将第一夹环4连接支撑在固定柱23的一侧面，当需要对圆形工件进行夹持时，通过推动固定柱23使其底部的滑块3在通槽2的内壁进行滑动，通过滑块3带动固定柱23进行移动即可带动第一夹环4向钻孔工位方向移动，当第一夹环4到达工件一侧边缘时对其其中一侧进行夹持，将固定柱23进行固定，由此便可使第一夹环4呈固定状态，此时启动气缸10使其驱动伸缩顶杆9进行伸缩带动横架8与顶板7进行移动，从而可带动第二夹环5自动向工件的另一侧边缘靠近，直至第二夹环5自动夹持在工件的外侧即可停止移动，由此通过第一夹环4与第二夹环5同时对圆形工件进行夹持，当钻孔加工完成后，通过伸缩顶杆9再次反向回缩带动第二夹环5分向移动脱离工件的外侧，即可进行取件，使其对工件的夹持与松懈更加灵活与便捷，第一夹环4和第二夹环5的内壁均设置有防护套12，第一夹环4的一端固定连接有连接板13，通过防护套12的设置可避免第一夹环4和第二夹环5在对工件进行夹持时的挤压感，防止对工件表面造成摩擦伤痕，连接板13的一侧面固定连接有顶套板14，顶套板14的顶部螺纹连接有第一螺栓15，通过将连接板13与顶套板14进行固定，并通过第一螺栓15将其固定于固定柱23的顶部，从而可在需要时通过转动松懈第一螺栓15对顶套板14进行拆卸，从而便于根据不同工件尺寸对第一夹环4进行拆卸与更换，固定柱23的一侧面固定连接有底板16，底板16的顶部固定连接有固定套17，固定套17的顶部螺纹连接有螺柱18，通过将螺柱18贯穿固定套17并延伸至底板16的底部，从而可对固定柱23进行固定，且在需要时通过转动螺柱18使其抽离底板16的底部即可移动固定柱23的位置，且螺柱18的穿插位置不会发生偏移，使工作人员更加便于操作，伸缩顶杆9的外表面套接有支撑座19，支撑座19的顶部螺纹连接有第二螺栓20，通过第二螺栓20将支撑座19固定在钻床1的顶部对伸缩顶杆9进行支撑，从而可增强对伸缩顶杆9的辅助支撑作用，降低伸缩顶杆9的伸缩连接压力，钻床1的上表面开设有漏槽21，漏槽21的内壁固定连接有卡板22，通过漏槽21的设置便于为工件提供钻孔穿透空间，由卡板22可便于对工件底部提供辅助支撑作用。

本实用新型中，通过钻床1、通槽2、滑块3、固定柱23、第一夹环4、第二夹环5、连杆6、顶板7、横架8、伸缩顶杆9、气缸10和气缸箱11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将第一夹环4连接支撑在固定柱23的一侧面，当需要对圆形工件进行夹持时，通过推动固定柱23使其底部的滑块3在通槽2的内壁进行滑动，通过滑块3带动固定柱23进行移动即可带动第一夹环4向钻孔工位方向移动，当第一夹环4到达工件一侧边缘时对其其中一侧进行夹持，将固定柱23进行固定，由此便可使第一夹环4呈固定状态，此时启动气缸10使其驱动伸缩顶杆9进行伸缩带动横架8与顶板7进行移动，从而可带动第二夹环5自动向工件的另一侧边缘靠近，直至第二夹环5自动夹持在工件的外侧即可停止移动，由此通过第一夹环4与第二夹环5同时对圆形工件进行夹持，当钻孔加工完成后，通过伸缩顶杆9再次反向回缩带动第二夹环5分向移动脱离工件的外侧，即可进行取件，使其对工件的夹持与松懈更加灵活与便捷，通过防护套12、连接板13、顶套板14、第一螺栓15、底板16、固定套17和螺柱18之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过防护套12的设置可避免第一夹环4和第二夹环5在对工件进行夹持时的挤压杆，防止对工件表面造成摩擦伤痕，通过将连接板13与顶套板14进行固定，并通过第一螺栓15将其固定于固定柱23的顶部，从而可在需要时通过转动松懈第一螺栓15对顶套板14进行拆卸，从而便于根据不同工件尺寸对第一夹环4进行拆卸与更换，通过将螺柱18贯穿固定套17并延伸至底板16的底部，从而可对固定柱23进行固定，且在需要时通过转动螺柱18使其抽离底板16的底部即可移动固定柱23的位置，且螺柱18的穿插位置不会发生偏移，使工作人员更加便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻床夹具，包括钻床(1)，其特征在于：所述钻床(1)的上表面开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)的一侧面设置有第一夹环(4)，所述钻床(1)的上表面设置有第二夹环(5)，所述第二夹环(5)的一侧面固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的一端套接有顶板(7)，所述顶板(7)的一端固定连接有横架(8)，所述横架(8)的一端设置有伸缩顶杆(9)，所述伸缩顶杆(9)的一端设置有气缸(10)，所述气缸(10)的外表面设置有气缸箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：第一夹环(4)和第二夹环(5)的内壁均设置有防护套(12)，所述第一夹环(4)的一端固定连接有连接板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述连接板(13)的一侧面固定连接有顶套板(14)，所述顶套板(14)的顶部螺纹连接有第一螺栓(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述固定柱(23)的一侧面固定连接有底板(16)，所述底板(16)的顶部固定连接有固定套(17)，所述固定套(17)的顶部螺纹连接有螺柱(18)。

5.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述伸缩顶杆(9)的外表面套接有支撑座(19)，所述支撑座(19)的顶部螺纹连接有第二螺栓(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述钻床(1)的上表面开设有漏槽(21)，所述漏槽(21)的内壁固定连接有卡板(22)。