CN219379841U - 冷轧辊加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷轧辊加工技术领域,尤其为冷轧辊加工用夹具,包括底座、连接件、支撑件、调节件和夹持件,所述底座上配合设置有连接件,所述连接件上固定连接有支撑件,所述底座和连接件之间配合设置有调节件,所述调节件的一端固定连接在底座上,所述调节件的另一端固定连接在连接件上。本实用新型设计的冷轧辊加工用夹具,通过连接件和调节件的配合设计,能够对支撑件的倾斜角度进行调节,从而使得与支撑架配合使用的夹持件对冷轧辊夹持时,能够使得冷轧辊倾斜到一定的角度,满足多样化对冷轧辊加工使用需求,通过夹持件和支撑件的配合设计,能够对不同尺寸的锥形的冷轧辊进行便捷且牢固的夹持使用,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧辊加工技术领域,具体为冷轧辊加工用夹具。
背景技术
我国的钢铁工业以每年递增超过20%~30%的速度发展,钢铁产量已经连续十多年排名世界第一,冷轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件,伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展,冷轧辊在加工时一般会通过夹具进行夹持固定,便于塑形使用,而现有的冷轧辊加工用夹具,一般只具备简单的夹持效果,不具备角度调节效果,不能满足不同条件下对冷轧辊加工使用,且现有的冷轧辊加工用夹具,在对锥形的冷轧辊夹持时较为不便,会导致加工时冷轧辊打滑的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了冷轧辊加工用夹具,解决了上述背景技术中所提出的冷轧辊加工用夹具不具备角度调节功能不能满足多样化使用效果和冷轧辊加工用夹具不能牢固且便捷的对锥形的冷轧辊夹持使用的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
冷轧辊加工用夹具,包括底座、连接件、支撑件、调节件和夹持件,所述底座上配合设置有连接件,所述连接件上固定连接有支撑件,所述底座和连接件之间配合设置有调节件,所述调节件的一端固定连接在底座上,所述调节件的另一端固定连接在连接件上,所述支撑件上转动连接有夹持件。
进一步地,所述底座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有转动头。
进一步地,所述连接件由转动座、第一转动槽和连接杆组成,所述转动座转动连接在转动头上,所述转动座上环形阵列开设有第一转动槽,两个相邻第一转动槽之间的转动座上固定连接有连接杆。
进一步地,所述支撑件由架体和第二转动槽组成,所述架体环形阵列固定连接在转动座上,两个所述架体之间配合开设有第二转动槽。
进一步地,所述调节件由第一电动推杆、万向球和球座组成,所述第一电动推杆的两端均设置有万向球,所述万向球配合转动连接在球座内,其中一个球座固定连接在底座上,另一个球座固定连接在连接杆上。
进一步地,所述夹持件由夹持杆、转动轴、防滑垫、第三转动槽、第二电动推杆和连接轴组成,所述夹持杆上固定连接有转动轴,所述转动轴转动连接在第二转动槽内,所述夹持杆的顶端设置有防滑垫,所述夹持杆的底端开设有第三转动槽,所述第三转动槽部位处配合设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的两端均设置有连接轴,所述第二电动推杆活塞杆端的连接轴转动连接在第三转动槽内,所述第二电动推杆底部的连接轴转动连接在第一转动槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了冷轧辊加工用夹具,具备以下有益效果:
本实用新型设计的冷轧辊加工用夹具,通过连接件和调节件的配合设计,能够对支撑件的倾斜角度进行调节,从而使得与支撑架配合使用的夹持件对冷轧辊夹持时,能够使得冷轧辊倾斜到一定的角度,满足多样化对冷轧辊加工使用需求,通过夹持件和支撑件的配合设计,能够对不同尺寸的锥形的冷轧辊进行便捷且牢固的夹持使用,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底座结构示意图;
图3为本实用新型连接件和支撑件结构示意图;
图4为本实用新型调节件结构示意图;
图5为本实用新型夹持件结构示意图。
图中:1、底座;101、支撑柱;102、转动头;2、连接件;201、转动座;202、第一转动槽;203、连接杆;3、支撑件;301、架体;302、第二转动槽;4、调节件;401、第一电动推杆;402、万向球;403、球座;5、夹持件;501、夹持杆;502、转动轴;503、防滑垫;504、第三转动槽;505、第二电动推杆;506、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,本实用新型一个实施例提出的冷轧辊加工用夹具,包括底座1、连接件2、支撑件3、调节件4和夹持件5,该方案设计的冷轧辊加工用夹具,通过配合设计,能够使得该装置在夹持冷轧辊时,且能够使得冷轧辊的角度发生倾斜调整,满足多样化对冷轧辊加工使用,通过支撑件3和夹持件5的配合设计,能够对锥形且不同尺寸的冷轧辊进行夹持使用,提高使用效果,底座1上配合设置有连接件2,连接件2上固定连接有支撑件3,底座1和连接件2之间配合设置有调节件4,调节件4的一端固定连接在底座1上,调节件4的另一端固定连接在连接件2上,支撑件3上转动连接有夹持件5,在对冷轧辊进行夹持固定时,通过第二电动推杆505伸出,将夹持杆501的底端顶动,由于夹持杆501的中件部位处通过转动轴502转动连接在第二转动槽302内,能够通过第二电动推杆505对夹持杆501的夹持状态进行控制,将冷轧辊放置在四个夹持杆501之间,通过第二电动推杆505的伸出,使得夹持杆501的顶端相向收缩,通过防滑垫503抵触在冷轧辊上,能够实现对不同尺寸的冷轧辊的牢固夹持使用,通过夹持杆501的夹角设计,配合夹持杆501转动连接在第二转动槽302内,能够对锥形或者圆柱型且不同尺寸的冷轧辊进行夹持使用,将锥形的冷轧辊的大头端放置在环形阵列的架体301之间,通过夹持件5对锥形冷轧辊的小头进行抵触夹持,满足固定夹持使用需求,提高使用效果,在对不同冷轧辊进行加工时,有时需要固定冷轧辊的夹具需要倾斜,该装置通过第一电动推杆401的伸缩,能够使得转动座201向一侧倾斜或者翘起,通过在转动座201四周配合设置的调节件4,能够控制连接件2的转动倾斜角度,使得转动座201在转动头102上转动倾斜,满足角度调节使用需求,该装置的整体设计结构简单,使用便捷,满足不同冷轧辊加工使用需求。
如图2所示,在一些实施例中,底座1上固定连接有支撑柱101,支撑柱101的顶部固定连接有转动头102,底座1用于支撑该装置使用,作为该装置的基座,满足使用需求,底座1能够安装在加工器械上,便于加工使用。
如图3所示,在一些实施例中,连接件2由转动座201、第一转动槽202和连接杆203组成,转动座201转动连接在转动头102上,转动座201上环形阵列开设有第一转动槽202,两个相邻第一转动槽202之间的转动座201上固定连接有连接杆203,连接件2的设计满足使用需求,确保使用效果,满足对夹持的冷轧辊角度调节使用需求。
如图3所示,在一些实施例中,支撑件3由架体301和第二转动槽302组成,架体301环形阵列固定连接在转动座201上,两个架体301之间配合开设有第二转动槽302,支撑件3能够满足夹持件5的调节使用需求,确保对不同尺寸的冷轧辊进行夹持使用。
如图4所示,在一些实施例中,调节件4由第一电动推杆401、万向球402和球座403组成,第一电动推杆401的两端均设置有万向球402,万向球402配合转动连接在球座403内,其中一个球座403固定连接在底座1上,另一个球座403固定连接在连接杆203上,调节件4通过配合设计,能够对连接件2在转动头102上的倾斜角度进行调节,满足冷轧辊的加工使用需求。
如图5所示,在一些实施例中,夹持件5由夹持杆501、转动轴502、防滑垫503、第三转动槽504、第二电动推杆505和连接轴506组成,夹持杆501上固定连接有转动轴502,转动轴502转动连接在第二转动槽302内,夹持杆501的顶端设置有防滑垫503,夹持杆501的底端开设有第三转动槽504,第三转动槽504部位处配合设置有第二电动推杆505,第二电动推杆505的两端均设置有连接轴506,第二电动推杆505活塞杆端的连接轴506转动连接在第三转动槽504内,第二电动推杆505底部的连接轴506转动连接在第一转动槽202内,夹持件5的设计满足使用需求,确保能够对冷轧辊牢固夹持使用,提高夹持使用效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.冷轧辊加工用夹具,包括底座(1)、连接件(2)、支撑件(3)、调节件(4)和夹持件(5),其特征在于:所述底座(1)上配合设置有连接件(2),所述连接件(2)上固定连接有支撑件(3),所述底座(1)和连接件(2)之间配合设置有调节件(4),所述调节件(4)的一端固定连接在底座(1)上,所述调节件(4)的另一端固定连接在连接件(2)上,所述支撑件(3)上转动连接有夹持件(5)。
2.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有支撑柱(101),所述支撑柱(101)的顶部固定连接有转动头(102)。
3.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具,其特征在于:所述连接件(2)由转动座(201)、第一转动槽(202)和连接杆(203)组成,所述转动座(201)转动连接在转动头(102)上,所述转动座(201)上环形阵列开设有第一转动槽(202),两个相邻第一转动槽(202)之间的转动座(201)上固定连接有连接杆(203)。
4.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具,其特征在于:所述支撑件(3)由架体(301)和第二转动槽(302)组成,所述架体(301)环形阵列固定连接在转动座(201)上,两个所述架体(301)之间配合开设有第二转动槽(302)。
5.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具,其特征在于:所述调节件(4)由第一电动推杆(401)、万向球(402)和球座(403)组成,所述第一电动推杆(401)的两端均设置有万向球(402),所述万向球(402)配合转动连接在球座(403)内,其中一个球座(403)固定连接在底座(1)上,另一个球座(403)固定连接在连接杆(203)上。
6.根据权利要求1所述的冷轧辊加工用夹具,其特征在于:所述夹持件(5)由夹持杆(501)、转动轴(502)、防滑垫(503)、第三转动槽(504)、第二电动推杆(505)和连接轴(506)组成,所述夹持杆(501)上固定连接有转动轴(502),所述转动轴(502)转动连接在第二转动槽(302)内,所述夹持杆(501)的顶端设置有防滑垫(503),所述夹持杆(501)的底端开设有第三转动槽(504),所述第三转动槽(504)部位处配合设置有第二电动推杆(505),所述第二电动推杆(505)的两端均设置有连接轴(506),所述第二电动推杆(505)活塞杆端的连接轴(506)转动连接在第三转动槽(504)内,所述第二电动推杆(505)底部的连接轴(506)转动连接在第一转动槽(202)内。
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