CN219379115U - 一种面罩生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面罩生产装置,包括底座,所述底座的顶端设置有切割结构;所述切割结构包括:安装架、支座、底部刀具、限位组件、驱动组件以及顶部刀具;所述安装架设置在底座的顶端,所述支座设置在底座的顶端且位于安装架的内部,所述底部刀具安置于支座上,所述限位组件设置在支座的顶端,所述驱动组件安置于安装架的内部,本实用新型涉及面罩生产设备技术领域,本装置通过驱动件带动转盘旋转,在转盘旋转的过程中,滚轮对按压杆开始进行按压,使得顶部刀具向下运动,进而与底部刀具的搭配作用下,实现对面罩片材的切割效果,同时本装置可通过控制驱动件的转速,实现对切割速度的调节,满足实际的使用切割需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及面罩生产设备技术领域,具体为一种面罩生产装置。
背景技术
申请号为CN202020491506.8公开了一种防护面罩片材快速裁剪设备,包括底座,所述底座一侧表面焊接有背板,所述背板顶端焊接有顶架,所述背板表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部滑扣安装有下压板,所述顶架与下压板之间螺栓安装有电动推杆,所述背板表面焊接有铰链,所述铰链一端螺栓安装有托垫,所述托垫顶端表面螺栓安装有切割垫板,所述下压板底端表面螺栓安装有切割刀架,所述切割刀架底端镶嵌有切割刀片组,本实用新型通过切割垫板顶端表面开设的分切槽,便利于与切割刀片组相互配合,从而使切割刀片组可完全断切防护面罩片材,避免防护面罩片材切割时无法断切导致其出现粘连的情况,影响后续加工进度;
然而,上述装置在实际使用的过程中,是通过电动推杆实现带动下压板的升降,采用电动推杆带动下压板冲压剪切的方式,下压力较小,且切割的过程不稳定,同时无法根据实际切割情况,对裁切速度进行调节无法满足实际的生产需求。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种面罩生产装置,包括底座,所述底座的顶端设置有切割结构;
所述切割结构包括:安装架、支座、底部刀具、限位组件、驱动组件以及顶部刀具;
所述安装架设置在底座的顶端,所述支座设置在底座的顶端且位于安装架的内部,所述底部刀具安置于支座上,所述限位组件设置在支座的顶端,所述驱动组件安置于安装架的内部,所述顶部刀具分别安装在限位组件上。
优选的,所述限位组件包括:两个导向杆、两个弹簧以及衔接座;
两个所述导向杆分别安装在支座的顶端,两个所述弹簧分别安置于支座上,且套装在两个所述导向杆的外侧,所述衔接座可移动的插装在两个所述导向杆上,且顶部与顶部刀具连接。
优选的,所述驱动组件包括:驱动件、转盘、滚轮以及按压板;
所述驱动件设置在安装架的内部,所述转盘设置在驱动件的驱动端上,所述滚轮偏心的设置在转盘上,所述按压板的一端连接在顶部刀具上。
优选的,所述按压板的下部为弧形,且弧面与滚轮接触。
优选的,所述衔接座的顶端安装有两个缓冲胶垫。
优选的,所述衔接座开设有矩形通孔。
有益效果
本实用新型提供了一种面罩生产装置,具备以下有益效果:本装置通过驱动件带动转盘旋转,在转盘旋转的过程中,滚轮对按压杆开始进行按压,使得顶部刀具向下运动,进而与底部刀具的搭配作用下,实现对面罩片材的切割效果,同时本装置可通过控制驱动件的转速,实现对切割速度的调节,满足实际的使用切割需求。
附图说明
图1为本实用新型一种面罩生产装置的立体剖视结构示意图。
图2为本实用新型一种面罩生产装置的立体结构示意图。
图3为本实用新型一种面罩生产装置的主视剖视结构示意图。
图中:1、底座,2、安装架,3、支座,4、底部刀,5、顶部刀具,6、导向杆,7、弹簧,8、衔接座,9、驱动件,10、转盘,11、滚轮,12、按压板,13、缓冲胶垫,14、矩形通孔。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅附图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种面罩生产装置,包括底座1,底座1的顶端设置有切割结构;
切割结构包括:安装架2、支座3、底部刀具4、限位组件、驱动组件以及顶部刀具5;
安装架2设置在底座1的顶端,支座3设置在底座1的顶端且位于安装架2的内部,底部刀具4安置于支座3上,限位组件设置在支座3的顶端,驱动组件安置于安装架2的内部,顶部刀具分别安装在限位组件上。
具体的,在面罩生产时,面罩片材作为重要的组成部分,需要对其进行切割操作,在切割时,实现将面罩片材顶部刀具5以及底部刀具4的中间穿过,然后驱动组件使得限位组件带动顶部刀具5进行移动,从而使得顶部刀具5与底部刀具4接触,从而对面罩片材完成切割,同时本装置还可对面罩其他部位的原材料进行切割。
作为优选的,更进一步的,限位组件包括:两个导向杆6、两个弹簧7以及衔接座8;
两个导向杆6分别安装在支座3的顶端,两个弹簧7分别安置于支座3上,且套装在两个导向杆6的外侧,衔接座8可移动的插装在两个导向杆6上,且顶部与顶部刀具5连接。
具体的,在弹簧7的支撑作用下使得衔接座8在导向杆6开始上升,当上升到一定高度后,驱动组件旋转,使得在弹簧7开始收缩,带动衔接座8以及衔接座8底端的顶部刀具5下降,顶部刀具5与底部刀具4则完成对接,实现切割效果。
作为优选的,更进一步的,驱动组件包括:驱动件9、转盘10、滚轮11以及按压板12;
驱动件9设置在安装架2的内部,转盘10设置在驱动件9的驱动端上,滚轮11偏心的设置在转盘10上,按压板12的一端连接在顶部刀具5上。
具体的,为使衔接座8开始下降,驱动件9开始旋转,带动转盘10开始旋转,进而使得滚轮11以驱动件9的轴心开始旋转,在滚轮11旋转的过程中,对按压板12的弧形部位开始按压,进而带动衔接座8开始下降,衔接座8以及顶部刀具5向下移动,进而实现对面罩片材的切割效果。
作为优选的,更进一步的,按压板12的下部为弧形,且弧面与滚轮11接触。
作为优选的,更进一步的,衔接座8的顶端安装有两个缓冲胶垫13。
具体的,缓冲胶垫13用于在衔接座8上升时,增加了对衔接座8的防护,同时具有降噪的效果。
作为优选的,更进一步的,衔接座8开设有矩形通孔14。
具体的,开设的通孔用于减轻衔接座8的自身重量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面罩生产装置,包括底座,其特征在于,所述底座的顶端设置有切割结构;
所述切割结构包括:安装架、支座、底部刀具、限位组件、驱动组件以及顶部刀具;
所述安装架设置在底座的顶端,所述支座设置在底座的顶端且位于安装架的内部,所述底部刀具安置于支座上,所述限位组件设置在支座的顶端,所述驱动组件安置于安装架的内部,所述顶部刀具分别安装在限位组件上。
2.根据权利要求1所述的一种面罩生产装置,其特征在于,所述限位组件包括:两个导向杆、两个弹簧以及衔接座;
两个所述导向杆分别安装在支座的顶端,两个所述弹簧分别安置于支座上,且套装在两个所述导向杆的外侧,所述衔接座可移动的插装在两个所述导向杆上,且顶部与顶部刀具连接。
3.根据权利要求1所述的一种面罩生产装置,其特征在于,所述驱动组件包括:驱动件、转盘、滚轮以及按压板;
所述驱动件设置在安装架的内部,所述转盘设置在驱动件的驱动端上,所述滚轮偏心的设置在转盘上,所述按压板的一端连接在顶部刀具上。
4.根据权利要求3所述的一种面罩生产装置,其特征在于,所述按压板的下部为弧形,且弧面与滚轮接触。
5.根据权利要求2所述的一种面罩生产装置,其特征在于,所述衔接座的顶端安装有两个缓冲胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种面罩生产装置,其特征在于,所述衔接座开设有矩形通孔。
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