CN219377897U - 一种米粒自动筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种米粒自动筛选机,包括壳体,所述壳体的上侧开设有安装槽,所述壳体的内侧设置有第一筛分网板和收集箱,所述收集箱设置在所述第一筛分网板的下侧,所述壳体的上侧设置有往复机构,所述壳体位于所述安装槽的内部设置有驱动机构。本实用新型所述的米粒自动筛选机,通过驱动机构驱动往复机构进行往复运动,进而通过第一筛分网板对其内的糯米进行筛分,往复式运动相对于传统的上下震动对糯米本身的破坏力和冲击力更小,在往复运动筛选的过程中不会将糯米变碎,使得米粒在筛选过程中几乎不会产生浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于米酒酿造技术领域,更具体地说,涉及一种米粒自动筛选机。
背景技术
糯米在一些方言中被称为酒米,通常用来酿造黄酒或米酒。糯米的米粒通常较食用米大且柔软,淀粉质多,中心富含淀粉的部分呈现乳白不透明状,称为“心白”。心白有许多微小的空隙,利于曲菌菌丝深入,让淀粉转化为糖份,因此是酿造米酒的最佳原料。
在现有技术中,糯米在进行酿造前,需要对糯米进行筛分,使碎米、糯米表面的杂质和糯米本身能够被分离出来,从而减少因糯米表面杂质过多,而导致最后米酒和酒米的口感不佳的情况。目前糯米的筛选主要是通过多级振动筛的上下振动来实现对米粒的筛选,但是由于糯米具有米大且柔软的特性多,所以糯米经过多级振动筛的上下振动后,虽然可以对糯米进行筛分使碎米、糯米表面的杂质被分离出来,但是也会破坏糯米本身的完整性从而使一小部分的糯米在振动筛选的过程中由于受到上下振动的冲击力会裂变成碎米被筛分出去,这样米粒筛选过程就会造成一定的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种米粒自动筛选机,解决了现有的多级振动筛选机破坏糯米本身的完整性从而使一小部分的糯米在振动筛选的过程中由于受到上下振动的冲击力会裂变成碎米被筛分出去的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种米粒自动筛选机,包括壳体,所述壳体的上侧开设有安装槽,所述壳体的内侧设置有第一筛分网板和收集箱,所述收集箱设置在所述第一筛分网板的下侧,所述壳体的上侧设置有往复机构,所述壳体位于所述安装槽的内部设置有驱动机构;
所述往复机构包括设置在所述壳体上侧的第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和齿杆,所述齿杆设置在所述第一不完全齿轮与所述第二不完全齿轮之间,所述齿杆的两侧分别与所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮相啮合,所述壳体的一侧开设有滑槽,所述壳体位于所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,且所述滑杆设置在所述第一筛分网板的一侧,所述齿杆设置在所述第一筛分网板的另一侧。
作为本实施例的优选,驱动机构包括设置在所述安装槽内侧的伺服电机,所述伺服电机与所述壳体之间固定连接,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接在所述第一不完全齿轮的下侧。
作为本实施例的优选,所述壳体位于所述安装槽的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的上端固定连接在所述第二不完全齿轮的下侧。
作为本实施例的优选,所述连接杆的外侧固定连接有第一转动环块,所述转动杆的外侧固定连接有第二转动环块,所述第一转动环块与所述第二转动环块的外侧传动连接有皮带。
作为本实施例的优选,所述第一筛分网板的一侧固定连接有第一卡块,所述第一筛分网板的另一侧固定连接有第二卡块,所述第一卡块活动卡接在所述齿杆的外侧,所述第二卡块活动卡接在所述滑杆的外侧。
作为本实施例的优选,所述壳体的上侧固定连接有限位块,所述齿杆的下侧开设有限位槽,所述限位块设置在所述限位槽的内部,所述齿杆滑动连接在所述限位块的外侧。
作为本实施例的优选,所述壳体的上侧还固定连接有固定空心架,所述固定空心架设置在所述齿杆的外侧。
作为本实施例的优选,所述第一筛分网板的下侧固定连接有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有第二筛分网板,所述第二筛分网板设置在所述第一筛分网板与所述收集箱之间。
作为本实施例的优选,所述壳体的一侧通过合页活动铰接有铰轴挡板,所述铰轴挡板用于遮挡灰尘。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型所述的米粒自动筛选机,通过驱动机构驱动往复机构进行往复运动,进而通过第一筛分网板对其内的糯米进行筛分,往复式运动相对于传统的上下震动对糯米本身的破坏力和冲击力更小,在往复运动筛选的过程中不会将糯米变碎,使得米粒在筛选过程中几乎不会产生浪费。
(1)本实用新型所述的米粒自动筛选机,壳体能够对限位块起到安装和固定的作用,而限位块则可通过限位槽对齿杆起到限位作用,使得齿杆在进行移动时,能够足够稳定,自身不易发生倾斜等情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中第一筛分网板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第一转动环块和第二转动环块的结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中标号说明:
1、壳体;2、第一筛分网板;3、安装槽;41、第一不完全齿轮;42、第二不完全齿轮;43、齿杆;44、滑槽;45、滑杆;51、限位槽;52、限位块;61、固定杆;62、第二筛分网板;7、收集箱;8、固定空心架;91、伺服电机;92、转动杆;93、连接杆;94、第一转动环块;95、第二转动环块;96、皮带;101、第一卡块;102、第二卡块;11、铰轴挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至6所示,本实用新型实施例提供一种米粒自动筛选机,包括壳体1,壳体1的上侧开设有安装槽3,壳体1的内侧设置有第一筛分网板2和收集箱7,收集箱7设置在第一筛分网板2的下侧,第一筛分网板2可在自身往复移动时,对放置到自身内侧的米粒进行筛分,而收集箱7则可对筛分后所被分离出来的杂质和碎米起到收集作用,从而方便工作人员的统一处理,壳体1的上侧设置有往复机构,往复机构的设置,使得工作人员在需要使第一筛分网板2进行往复移动,进行筛分时,第一筛分网板2能够更加方便、顺利的进行往复移动,壳体1位于安装槽3的内部设置有驱动机构,通过驱动机构驱动往复机构进行往复运动,进而通过第一筛分网板2对其内的糯米进行筛分,往复式运动相对于传统的上下震动对糯米本身的破坏力和冲击力更小,在往复运动筛选的过程中不会将糯米变碎,使得米粒在筛选过程中几乎不会产生浪费。
请参阅图1至6所示,往复机构包括设置在壳体1上侧的第一不完全齿轮41、第二不完全齿轮42和齿杆43,齿杆43设置在第一不完全齿轮41与第二不完全齿轮42之间,齿杆43的两侧分别与第一不完全齿轮41和第二不完全齿轮42相啮合,齿杆43与第一筛分网板2相连接,第一不完全齿轮41与第二不完全齿轮42的旋转方向相同,当第一不完全齿轮41在旋转至一定的角度后,第一不完全齿轮41即可与齿杆43相啮合,并通过自身与齿杆43的啮合,对齿杆43进行推动,使齿杆43向一侧进行移动,而第一不完全齿轮41在旋转半圈后,将不再与齿杆43相啮合,这时第二不完全齿轮42即可与齿杆43相啮合,并通过自身的旋转,带动齿杆43向反方向进行移动,从而实现齿杆43的往复移动,而因齿杆43与第一筛分网板2相连接,这使得齿杆43在进行往复移动时,能够顺利的带动第一筛分网板2一起进行移动,从而实现第一筛分网板2通过往复移动,对米粒进行筛选。
请参阅图1至6所示,壳体1的一侧开设有滑槽44,壳体1位于滑槽44的内部滑动连接有滑杆45,滑杆45设置在第一筛分网板2的一侧,齿杆43设置在第一筛分网板2的另一侧,滑杆45与第一筛分网板2相连接,壳体1可通过滑槽44对滑杆45和第一筛分网板2起到限位作用,使得齿杆43在带动第一筛分网板2进行移动时,第一筛分网板2远离齿杆43的一侧不易发生倾斜、倒落的情况,从而增加了第一筛分网板2在使用时的稳定性。
请参阅图1至6所示,驱动机构包括设置在安装槽3内侧的伺服电机91,伺服电机91与壳体1之间固定连接,伺服电机91的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆93,连接杆93固定连接在第一不完全齿轮41的下侧,壳体1位于安装槽3的内部转动连接有转动杆92,转动杆92的上端固定连接在第二不完全齿轮42的下侧,壳体1可通过安装槽3对伺服电机91和转动杆92起到连接和安装的作用,使得伺服电机91与转动杆92能够顺利、稳定的进行使用,伺服电机91可通过自身与连接杆93的连接,在运作时带动第一不完全齿轮41进行旋转,转动杆92则可对第二转动环块95起到安装和固定的作用。
请参阅图1至6所示,连接杆93的外侧固定连接有第一转动环块94,转动杆92的外侧固定连接有第二转动环块95,第一转动环块94与第二转动环块95的外侧传动连接有皮带96,伺服电机91在运作带动连接杆93进行旋转时,第一转动环块94也将跟随连接杆93一起进行转动,这时第一转动环块94则可通过皮带96带动第二转动环块95一起进行旋转,同时又因第二转动环块95与转动杆92之间为固定连接,这使得转动杆92与第二不完全齿轮42能够跟随伺服电机91的运作一起进行旋转,并且第一不完全齿轮41与第二不完全齿轮42的旋转方向能够相同。
请参阅图1至6所示,第一筛分网板2的一侧固定连接有第一卡块101,第一筛分网板2的另一侧固定连接有第二卡块102,第一卡块101活动卡接在齿杆43的外侧,第二卡块102活动卡接在滑杆45的外侧,第一筛分网板2可对第一卡块101和第二卡块102起到固定和连接的作用,而第一筛分网板2可通过第一卡块101与齿杆43相连接,并通过第二卡块102与滑杆45相连接,从而使得第一筛分网板2在需要使用时,能够顺利的跟随齿杆43进行移动,而在筛选后,需要拆卸时,也能够足够方便、简单。
请参阅图1至6所示,壳体1的上侧固定连接有限位块52,齿杆43的下侧开设有限位槽51,限位块52设置在限位槽51的内部,齿杆43滑动连接在限位块52的外侧,壳体1能够对限位块52起到安装和固定的作用,而限位块52则可通过限位槽51对齿杆43起到限位作用,使得齿杆43在进行移动时,能够足够稳定,自身不易发生倾斜等情况。
请参阅图1至6所示,壳体1的上侧还固定连接有固定空心架8,固定空心架8设置在齿杆43的外侧,固定空心架8能够对齿杆43起到限制和压制的作用,使得齿杆43在通过第一不完全齿轮41与第二不完全齿轮42进行移动时,自身不易因第一筛分网板2的重量过重,而发生掉落、侧翻等情况。
请参阅图1至6所示,第一筛分网板2的下侧固定连接有固定杆61,固定杆61的下端固定连接有第二筛分网板62,第二筛分网板62设置在第一筛分网板2与收集箱7之间,第一筛分网板2可通过固定杆61对第二筛分网板62起到安装和固定的作用,使得第二筛分网板62能够顺利的进行使用,而第二筛分网板62则能够对第一筛分网板2起到辅助作用,能够进一步对第一筛分网板2筛分后的米粒进行二次筛分,从而使筛分效果能够更好。
请参阅图1至6所示,壳体1的一侧通过合页活动铰接有铰轴挡板11,铰轴挡板11用于遮挡灰尘,铰轴挡板11的设置,使得第二筛分网板62和第一筛分网板2在对米粒进行筛分时,米粒表面的灰尘不易全部漂浮到外侧的空气中,能够有效的对灰尘起到限制作用,减少工作人员吸入灰尘的可能性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时工作人员可将需要筛选的大米放置到第一筛分网板2的内部,并在放置后将第一筛分网板2通过第一卡块101和第二卡块102,与齿杆43和滑杆45相连接,在连接后工作人员即可将铰轴挡板11旋转至壳体1的外侧,并启动伺服电机91,伺服电机91将在运作时通过连接杆93带动第一转动环块94和第一不完全齿轮41进行旋转,这时第一转动环块94的旋转将通过皮带96带动第二转动环块95一起进行转动,而因第二转动环块95与转动杆92之间为固定连接,这使得转动杆92与第二不完全齿轮42能够顺利的一起进行旋转,当第一不完全齿轮41在旋转至一定的角度后,第一不完全齿轮41即可与齿杆43相啮合,并通过自身与齿杆43的啮合,对齿杆43进行推动,使齿杆43向一侧进行移动,而第一不完全齿轮41在旋转半圈后,将不再与齿杆43相啮合,这时第二不完全齿轮42即可与齿杆43相啮合,并通过自身的旋转,带动齿杆43向反方向进行移动,从而实现齿杆43的往复移动,这时因齿杆43通过第一卡块101与第一筛分网板2相连接,从而使得第一筛分网板2能够顺利的带动自身内侧的米粒一起进行往复移动,实现对米粒的筛选,往复式运动相对于传统的上下震动对糯米本身的破坏力和冲击力更小,在往复运动筛选的过程中不会将糯米变碎,使得米粒在筛选过程中几乎不会产生浪费,滑槽44则可通过滑杆45对第一筛分网板2起到限制和支撑作用,使得第一筛分网板2能够稳定的进行移动,被第一筛分网板2所筛分后的碎米和杂质将会掉落到第二筛分网板62的内部,并被第二筛分网板62再次进行筛分,最后碎米和灰尘将会掉落到收集箱7的内部,至此即可解决工作人员手动筛分,则会因长时间的工作,而导致身体产生疲倦,并因身体的疲倦而导致筛分效率降低,从而使得手动的筛分效率并不够高的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种米粒自动筛选机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上侧开设有安装槽(3),所述壳体(1)的内侧设置有第一筛分网板(2)和收集箱(7),所述收集箱(7)设置在所述第一筛分网板(2)的下侧,所述壳体(1)的上侧设置有往复机构,所述壳体(1)位于所述安装槽(3)的内部设置有驱动机构;
所述往复机构包括设置在所述壳体(1)上侧的第一不完全齿轮(41)、第二不完全齿轮(42)和齿杆(43),所述齿杆(43)设置在所述第一不完全齿轮(41)与所述第二不完全齿轮(42)之间,所述齿杆(43)的两侧分别与所述第一不完全齿轮(41)和第二不完全齿轮(42)相啮合,所述壳体(1)的一侧开设有滑槽(44),所述壳体(1)位于所述滑槽(44)的内部滑动连接有滑杆(45),且所述滑杆(45)设置在所述第一筛分网板(2)的一侧,所述齿杆(43)设置在所述第一筛分网板(2)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述驱动机构包括设置在所述安装槽(3)内侧的伺服电机(91),所述伺服电机(91)与所述壳体(1)之间固定连接,所述伺服电机(91)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(93),所述连接杆(93)固定连接在所述第一不完全齿轮(41)的下侧。
3.根据权利要求2所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述壳体(1)位于所述安装槽(3)的内部转动连接有转动杆(92),所述转动杆(92)的上端固定连接在所述第二不完全齿轮(42)的下侧。
4.根据权利要求3所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述连接杆(93)的外侧固定连接有第一转动环块(94),所述转动杆(92)的外侧固定连接有第二转动环块(95),所述第一转动环块(94)与所述第二转动环块(95)的外侧传动连接有皮带(96)。
5.根据权利要求1所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述第一筛分网板(2)的一侧固定连接有第一卡块(101),所述第一筛分网板(2)的另一侧固定连接有第二卡块(102),所述第一卡块(101)活动卡接在所述齿杆(43)的外侧,所述第二卡块(102)活动卡接在所述滑杆(45)的外侧。
6.根据权利要求1所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述壳体(1)的上侧固定连接有限位块(52),所述齿杆(43)的下侧开设有限位槽(51),所述限位块(52)设置在所述限位槽(51)的内部,所述齿杆(43)滑动连接在所述限位块(52)的外侧。
7.根据权利要求1所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述壳体(1)的上侧还固定连接有固定空心架(8),所述固定空心架(8)设置在所述齿杆(43)的外侧。
8.根据权利要求1所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述第一筛分网板(2)的下侧固定连接有固定杆(61),所述固定杆(61)的下端固定连接有第二筛分网板(62),所述第二筛分网板(62)设置在所述第一筛分网板(2)与所述收集箱(7)之间。
9.根据权利要求1所述的米粒自动筛选机,其特征在于:所述壳体(1)的一侧通过合页活动铰接有铰轴挡板(11),所述铰轴挡板(11)用于遮挡灰尘。
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