CN111604150B - 一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,包括反应器,支架的右侧固定连接有抽气筒,活塞杆额右侧固定连接有齿条板,支架的内顶壁上转动安装有不完全齿轮,转筒的左侧活动插接有与不完全齿轮对应的限位件,升降板的顶部通过驱动组件分别与不完全齿轮和转筒连接,支架的内顶壁上固定练级有插入反应器内部的钢丝绳。破碎的过程中,溶液不断震荡,使得钢丝绳抖动,钢丝绳通过活动板带动升降板往复运动,活塞杆在不完全齿轮和拉簧的拉动下往复运动,将超声破碎时产生的泡沫经由抽气筒抽吸到收集箱内,避免泡沫影响到破碎功率,进而保证了超声破碎后的杨梅素脂质体颗粒大小均匀度。
Description
技术领域
本发明属于杨梅素脂质体制备技术领域,尤其涉及一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置。
背景技术
杨梅素也称之为杨梅树皮素,广泛存在于多种天然植物中,具有广泛的药理活性,同时具有抗炎、抗肿瘤、镇痛、保肝和降血糖等功效,由于杨梅素在抗抗氧化和降低胆固醇方面的疗效,可作为抗氧化剂添加到化妆品中,也可作为保健品,因此,杨梅素具有良好的开发和应用潜力。
配体修饰的杨梅素脂质体制备流程为:称取大豆卵磷脂、胆固醇、杨梅素和DSPE-PEG2000-RGD,加入无水乙醇,使四者充分溶解,然后蒸发成膜,加入PBS溶液溶解,使膜溶解分散并且充分水合,采用细胞超声破壁机进行超声破碎,用微孔滤膜滤过,最终形成RGD肽修饰的杨梅素脂质体,在超声破碎时,会产生大量的泡沫,影响到破碎功率,最后导致破碎不完全,杨梅素脂质体的颗粒大小不一。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,由以下具体技术手段所达成:
一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,包括反应器,所述反应器的顶部固定连接有支架,支架的右侧固定连接有抽气筒,抽气筒的内部滑动插接有活塞垫,活塞垫的顶部固定连接有活塞杆,活塞杆的顶部与支架的内顶壁之间固定安装有拉簧,活塞杆额右侧固定连接有齿条板,支架的内顶壁上转动安装有与齿条板相啮合的不完全齿轮,支架的内顶壁上且位于不完全齿轮的右侧固定连接有支撑板,支撑板的内部转动连接有转筒,转筒的左侧活动插接有与不完全齿轮对应的限位件,支撑板的正面滑动安装有升降板,升降板的顶部通过驱动组件分别与不完全齿轮和转筒连接,支架的内顶壁上固定连接有插入反应器内部的钢丝绳,钢丝绳的左侧活动连接有延伸至升降板下方的活动板,抽气筒的左侧固定连接有收集箱,抽气筒的内部活动铰接有与收集箱对应的封板。
进一步的,所述抽气筒呈倾斜状放置,以便于将反应器内的泡沫抽吸上来并落入收集箱内。
进一步的,所述限位件包括斜坡环、圆板和限位杆,斜坡环中设置有缺口段,斜坡环的内壁上开设有与不完全齿轮对应的斜坡,圆板的右侧与转筒之间安装有弹簧,不完全齿轮顺时针旋转时,通过斜坡将斜坡环挤压进转筒内,同时,斜坡环的外壁可阻止不完全齿轮回转,限位件对圆板和斜坡环的移动范围进行限定,避免斜坡环从转筒内脱落,同时阻止斜坡环与转筒发生相对旋转。
进一步的,所述支撑板的内部设置有与升降板对应的导轨,保证了升降板稳定的上下滑动。
进一步的,所述驱动组件包括斜齿轮、竖杆和驱动杆,两个斜齿轮分别固定安装在不完全齿轮的正面和转筒的右侧,驱动杆通过竖杆固定安装在升降板的顶部,驱动杆呈关于斜齿轮对称U型状,驱动杆的两个内壁上均设置有与斜齿轮对应的斜齿牙,使得驱动杆无论是向上还是向下移动,都能带动斜齿轮单向旋转。
进一步的,所述钢丝绳的底部通过连接板固定安装在反应器的内部。
进一步的,所述活动板通过转轴活动安装在支撑板上,且转轴位于靠近钢丝绳的一侧,活动板的右侧与钢丝绳活动铰接,钢丝绳抖动时,会带动活动板摆动,并且根据杠杆原理,活动板的左侧摆动幅度较大,进而带动升降板上下移动较长的距离。
进一步的,所述抽气筒的左侧开设有与收集箱连通的通孔,且封板安装在通孔处,封板上设置有复位扭簧,使得初始状态下,封板旋转张开,通孔处于被打开的状态。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.破碎的过程中,溶液不断震荡,使得钢丝绳处于持续抖动的状态,通过设置活动板,利用杠杆原理将钢丝绳的抖动放大,钢丝绳通过活动板带动升降板作上下往复运动,升降板通过驱动组件带动不完全齿轮和转筒单向旋转,活塞杆在不完全齿轮和拉簧的拉动下往复运动,将超声破碎时产生的泡沫经由抽气筒抽吸到收集箱内,避免泡沫影响到破碎功率,进而保证了超声破碎后的杨梅素脂质体颗粒大小均匀度。
2.通过设置限位件,使得不完全齿轮上的齿牙与齿条板接触啮合时,限位件中的斜坡环也卡在不完全齿轮的齿牙上,避免了不完全齿轮出现回转的情况,当不完全齿轮上的齿牙与齿条板分离时,斜坡环也与不完全齿轮错开,避免对活塞杆的上移造成阻碍影响,限位件可有效的保证活塞杆的准确往复运动,从而确保了抽吸工作的正常运行,进而提高了超声破碎工作的有效性。
3.通过设置驱动组件,使得升降板无论是向上还是向下移动,都能带动不完全齿轮和转筒单向旋转,提高了工作效率。
4.通过设置封板,当活塞垫向下移动时,会挤压封板,将收集箱封堵住,避免了从侧面漏气的情况,提高了抽气工作的可靠性,当活塞垫移动至封板上方后,封板在复位扭簧的作用下回转张开,抽气筒内的泡沫可进入到收集箱内,可有效的将反应器内的泡沫抽吸出来,保证了超声破碎效果,进而控制住了破碎后杨梅素脂质体的颗粒大小。
附图说明
图1是本发明正面剖视图;
图2是本发明抽气筒与不完全齿轮连接结构正面剖视图;
图3是本发明转筒连接结构正面剖视图;
图4是本发明驱动组件结构正面示意图;
图5是本发明限位件结构示意图。
图中:1、反应器;2、支架;3、抽气筒;4、活塞垫;5、活塞杆;6、拉簧;7、齿条板;8、不完全齿轮;9、支撑板;10、转筒;11、限位件;111、斜坡环;112、圆板;113、限位杆;12、升降板;13、驱动组件;131、斜齿轮;132、竖杆;133、驱动杆;14、钢丝绳;15、活动板;16、收集箱;17、封板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,包括反应器1,反应器1的顶部固定连接有支架2,支架2的右侧固定连接有抽气筒3,抽气筒3的内部滑动插接有活塞垫4,活塞垫4的顶部固定连接有活塞杆5,活塞杆5的顶部与支架2的内顶壁之间固定安装有拉簧6,活塞杆5额右侧固定连接有齿条板7,支架2的内顶壁上转动安装有与齿条板7相啮合的不完全齿轮8,支架2的内顶壁上且位于不完全齿轮8的右侧固定连接有支撑板9,支撑板9的内部转动连接有转筒10,转筒10的左侧活动插接有与不完全齿轮8对应的限位件11,支撑板9的正面滑动安装有升降板12,升降板12的顶部通过驱动组件13分别与不完全齿轮8和转筒10连接,支架2的内顶壁上固定连接有插入反应器1内部的钢丝绳14,钢丝绳14的左侧活动连接有延伸至升降板12下方的活动板15,抽气筒3的左侧固定连接有收集箱16,抽气筒3的内部活动铰接有与收集箱16对应的封板17。
其中,抽气筒3呈倾斜状放置,以便于将反应器1内的泡沫抽吸上来并落入收集箱16内。
其中,限位件11包括斜坡环111、圆板112和限位杆113,斜坡环111中设置有缺口段,斜坡环111的内壁上开设有与不完全齿轮8对应的斜坡,圆板112的右侧与转筒10之间安装有弹簧,不完全齿轮8顺时针旋转时,通过斜坡将斜坡环111挤压进转筒10内,同时,斜坡环111的外壁可阻止不完全齿轮8回转,限位件11对圆板112和斜坡环111的移动范围进行限定,避免斜坡环111从转筒10内脱落,同时阻止斜坡环111与转筒10发生相对旋转。
其中,支撑板9的内部设置有与升降板12对应的导轨,保证了升降板12稳定的上下滑动。
其中,驱动组件13包括斜齿轮131、竖杆132和驱动杆133,两个斜齿轮131分别固定安装在不完全齿轮8的正面和转筒10的右侧,驱动杆133通过竖杆132固定安装在升降板12的顶部,驱动杆133呈关于斜齿轮131对称U型状,驱动杆133的两个内壁上均设置有与斜齿轮131对应的斜齿牙,使得驱动杆133无论是向上还是向下移动,都能带动斜齿轮131单向旋转。
其中,钢丝绳14的底部通过连接板固定安装在反应器1的内部。
其中,活动板15通过转轴活动安装在支撑板9上,且转轴位于靠近钢丝绳14的一侧,活动板15的右侧与钢丝绳14活动铰接,钢丝绳14抖动时,会带动活动板15摆动,并且根据杠杆原理,活动板15的左侧摆动幅度较大,进而带动升降板12上下移动较长的距离。
其中,抽气筒3的左侧开设有与收集箱16连通的通孔,且封板17安装在通孔处,封板17上设置有复位扭簧,使得初始状态下,封板17旋转张开,通孔处于被打开的状态。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在配体修饰的杨梅素脂质体的制备过程中,进行超声破碎时,将溶液放入反应器1中,然后使用超声破壁机对溶液进行破碎,破碎的过程中,溶液不断震荡,使得钢丝绳14处于持续抖动的状态,通过设置活动板15,利用杠杆原理将钢丝绳14的抖动放大,使得活动板15向上摆动时,推动升降板12向上移动较长的距离,活动板15向下摆动时,升降板12在重力作用下向下滑动,如此,钢丝绳14通过活动板15带动升降板12作上下往复运动,也可在升降板12上设置复位弹簧,进一步保证升降板12的往复运动;升降板12上下移动时,通过驱动组件13带动不完全齿轮8和转筒10单向旋转,当不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7接触时,带动活塞杆5向下移动,当不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7分离时,活塞杆5在拉簧6额拉动下快速向上移动,将超声破碎时产生的泡沫经由抽气筒3抽吸到收集箱16内,避免泡沫影响到破碎功率,进而保证了超声破碎后的杨梅素脂质体颗粒大小均匀度。
通过设置限位件11,使得不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7接触啮合时,限位件11中的斜坡环111也卡在不完全齿轮8的齿牙上,避免了不完全齿轮8出现回转的情况,当不完全齿轮8上的齿牙与齿条板7分离时,斜坡环111也与不完全齿轮8错开,避免对活塞杆5的上移造成阻碍影响,限位件11可有效的保证活塞杆5的准确往复运动,从而确保了抽吸工作的正常运行,进而提高了超声破碎工作的有效性;通过设置驱动组件13,使得升降板12无论是向上还是向下移动,都能带动不完全齿轮8和转筒10单向旋转,提高了工作效率;通过设置封板17,当活塞垫4向下移动时,会挤压封板17,将收集箱16封堵住,避免了从侧面漏气的情况,提高了抽气工作的可靠性,当活塞垫4移动至封板17上方后,封板17在复位扭簧的作用下回转张开,抽气筒3内的泡沫可进入到收集箱16内,可有效的将反应器1内的泡沫抽吸出来,保证了超声破碎效果,进而控制住了破碎后杨梅素脂质体的颗粒大小。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,包括反应器(1),其特征在于:所述反应器(1)的顶部固定连接有支架(2),支架(2)的右侧固定连接有抽气筒(3),抽气筒(3)的内部滑动插接有活塞垫(4),活塞垫(4)的顶部固定连接有活塞杆(5),活塞杆(5)的顶部与支架(2)的内顶壁之间固定安装有拉簧(6),活塞杆(5)额右侧固定连接有齿条板(7),支架(2)的内顶壁上转动安装有与齿条板(7)相啮合的不完全齿轮(8),支架(2)的内顶壁上且位于不完全齿轮(8)的右侧固定连接有支撑板(9),支撑板(9)的内部转动连接有转筒(10),转筒(10)的左侧活动插接有与不完全齿轮(8)对应的限位件(11),支撑板(9)的正面滑动安装有升降板(12),升降板(12)的顶部通过驱动组件(13)分别与不完全齿轮(8)和转筒(10)连接,支架(2)的内顶壁上固定连接有插入反应器(1)内部的钢丝绳(14),钢丝绳(14)的左侧活动连接有延伸至升降板(12)下方的活动板(15),抽气筒(3)的左侧固定连接有收集箱(16),抽气筒(3)的内部活动铰接有与收集箱(16)对应的封板(17)。
2.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,其特征在于:所述抽气筒(3)呈倾斜状放置,以便于将反应器1内的泡沫抽吸上来并落入收集箱16内。
3.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,其特征在于:所述限位件(11)包括斜坡环(111)、圆板(112)和限位杆(113),斜坡环(111)中设置有缺口段,斜坡环(111)的内壁上开设有与不完全齿轮(8)对应的斜坡,圆板(112)的右侧与转筒(10)之间安装有弹簧。
4.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,其特征在于:所述支撑板(9)的内部设置有与升降板(12)对应的导轨。
5.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,其特征在于:所述驱动组件(13)包括斜齿轮(131)、竖杆(132)和驱动杆(133),两个斜齿轮(131)分别固定安装在不完全齿轮(8)的正面和转筒(10)的右侧,驱动杆(133)通过竖杆(132)固定安装在升降板(12)的顶部,驱动杆(133)呈关于斜齿轮(131)对称U型状,驱动杆(133)的两个内壁上均设置有与斜齿轮(131)对应的斜齿牙。
6.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,其特征在于:所述钢丝绳(14)的底部通过连接板固定安装在反应器(1)的内部。
7.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,其特征在于:所述活动板(15)通过转轴活动安装在支撑板(9)上,且转轴位于靠近钢丝绳(14)的一侧,活动板(15)的右侧与钢丝绳(14)活动铰接。
8.根据权利要求1所述一种配体修饰的杨梅素脂质体颗粒大小控制装置,其特征在于:所述抽气筒(3)的左侧开设有与收集箱(16)连通的通孔,且封板(17)安装在通孔处,封板(17)上设置有复位扭簧。
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