CN214288586U - 一种自带过滤功能的聚合物破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，包括破碎机构，所述破碎机构用于粉碎聚合物，所述破碎机构包括设置于底部的下料口，所述破碎机构下方设置有壳体，所述下料口与所述壳体内部连通，所述壳体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括滑动连接于壳体内的振动板，所述壳体内正对的两个内壁上均设置有振动导轨。本实用新型具有以下有益效果：能对破碎后的聚合物颗粒进行分离过滤，能对不符合规格的聚合物颗粒再次进行破碎并过滤，能够集中收集过滤后的聚合物颗粒，提高破碎效率，省时省力。

Description

一种自带过滤功能的聚合物破碎装置

技术领域

本实用新型涉及聚合物破碎领域，特别涉及一种自带过滤功能的聚合物破碎装置。

背景技术

聚合物材料是指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量(通常可达10～106)化合物，例如聚氯乙烯分子是由许多氯乙烯分子结构单元重复连接而成，因此又称为结构单元或链节，由能够形成结构单元的小分子所组成的化合物称为单体，是合成聚合物的原料。

聚合物在加工生产过程中需对其进行破碎处理，以得到聚合物颗粒，但是破碎装置往往不能充分破碎聚合物，使用者需在装置外对已经破碎过的聚合物进行分离提取，从而获得符合标准的聚合物颗粒，使用起来十分不便，降低了聚合物破碎装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，其具有能够在装置内过滤分离聚合物颗粒的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，包括破碎机构，所述破碎机构用于粉碎聚合物，所述破碎机构包括设置于底部的下料口，所述破碎机构下方设置有壳体，所述下料口与所述壳体内部连通，所述壳体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括滑动连接于壳体内的振动板，所述壳体内正对的两个内壁上均设置有振动导轨，所述振动导轨沿所述壳体的高度方向设置，所述振动板朝向振动导轨的两侧开设有与所述振动导轨滑动配和的滑动槽，所述振动板上开设有过滤口，所述过滤口处设置有过滤网，所述振动板底部固定连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆分别位于所述过滤口的两侧，所述壳体内的底部设置有两组传动机构，所述传动机构包括传动电机、转动杆和升降凸轮，两根所述转动杆平行设置且转动连接于所述壳体正对的两个内壁之间，所述升降凸轮连接于所述转动杆上，所述传动电机的输出轴与所述转动杆连接，用于驱动转动杆转动，从而带动升降凸轮转动，所述升降凸轮的轮廓面与所述支撑杆远离所述振动板的一端接触配合

通过采用上述技术方案，聚合物通过破碎机构破碎后进入到破碎装置壳体内部的振动板上，符合标准的聚合物颗粒将会通过过滤网过滤，传动电机控制升降凸轮旋转，以使支撑杆带动振动板上下振动，从而可以有效减少过滤网被堵塞的情况，提升过滤效果。

进一步设置：所述支撑杆包括连接杆和升降杆，所述连接杆的一端与所述振动板连接，另一端开设有升降通孔，所述升降通孔内滑动连接有升降杆，所述升降杆与连接杆同轴设置，所述升降杆远离振动板的一端伸出升降通孔并连接有滚轮安装座，所述滚轮安装座内转动连接有滚轮，所述滚轮与所述升降凸轮的轮廓面相抵，所述升降杆伸出升降通孔的一端上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述滚轮安装座连接，另一端与所述连接杆远离振动板的一端连接。

通过采用上述技术方案，滚轮可以减少凸轮与移动杆产生的摩擦力，使得传动更加的平滑，在连接杆和滚轮安装座之间设置压缩弹簧和升降杆，可以保证振动板在振动过程中的相对稳定性，不会出现过大晃动的情况从而影响聚合物颗粒过滤效果的情况。

进一步设置：所述壳体内部顶壁上设置有两个转动电机，两个转动电机分别位于下料口的两侧，所述转动电机的输出轴朝向所述振动板且连接有旋转轴，所述旋转轴沿壳体的高度方向设置，所述旋转轴上设置有若干片破碎刀片，所述破碎刀片用于破碎位于所述振动板上方的聚合物。

通过采用上述技术方案，当振动板上方不能被过滤的聚合物颗粒持续堆积时，会影响过滤效果，此时通过破碎组件对聚合物颗粒再次进行破碎，以使其可以通过过滤网，既解决了聚合物颗粒堆积的问题，又提升了过滤效率。

进一步设置：若干所述破碎刀片沿旋转轴的高度方向均匀设置，若干所述破碎刀片沿旋转轴的轴向均匀设置。

通过采用上述技术方案，提升了破碎组件对聚合物颗粒的扰动能力，进一步提升了破碎效果。

进一步设置：所述壳体内的底壁上设置有收集仓，所述收集仓位于所述过滤口下方，所述收集仓用于收集过滤后聚合物。

通过采用上述技术方案，收集仓的设置便于对经过过滤网过滤后的聚合物进行收集。

进一步设置：所述振动板底部连接有导向斗，所述导向斗位于过滤口下方用于引导经过所述过滤网过滤后的聚合物颗粒落入收集仓内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能对破碎后的聚合物颗粒进行分离过滤，能对不符合规格的聚合物颗粒再次进行破碎并过滤，能够集中收集过滤后的聚合物颗粒，提高破碎效率，省时省力。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的内部结构剖视图。

图中，1、破碎机构；2、壳体；3、振动板；4、下料口；5、振动导轨；6、过滤网；7、支撑杆；8、滚轮安装座；9、滚轮；10、升降凸轮；11、转动杆；12、转动电机；13、旋转轴；14、破碎刀片；15、收集仓；16、导向斗；17、压缩弹簧；71、连接杆；72、升降杆；73、升降通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，包括破碎机构1，破碎机构1用于粉碎聚合物，破碎机构1包括设置于底部的下料口4，破碎机构1下方设置有壳体2，下料口4与壳体2内部连通，壳体2内设置有过滤机构，过滤机构包括滑动连接于壳体2内的振动板3，壳体2内正对的两个内壁上均设置有振动导轨5，振动导轨5沿壳体2的高度方向设置，振动板3朝向振动导轨5的两侧开设有与振动导轨5滑动配和的滑动槽，振动板3上开设有过滤口，过滤口处设置有过滤网6，振动板3底部固定连接有两根支撑杆7，两根支撑杆7分别位于过滤口的两侧，壳体2内的底部设置有两组传动机构，传动机构包括传动电机、转动杆11和升降凸轮10，两根转动杆11平行设置且转动连接于壳体2正对的两个内壁之间，升降凸轮10连接于转动杆11上，传动电机的输出轴与转动杆11连接，用于驱动转动杆11转动，从而带动升降凸轮10转动，升降凸轮10的轮廓面与支撑杆7远离振动板3的一端接触配合。聚合物通过破碎机构1破碎后进入到破碎装置壳体2内部的振动板3上，符合标准的聚合物颗粒将会通过过滤网6过滤，传动电机控制升降凸轮10旋转，以使支撑杆7带动振动板3上下振动，从而可以有效减少过滤网6被堵塞的情况，提升过滤效果。

如图2所示，支撑杆7包括连接杆71和升降杆72，连接杆71的一端与振动板3连接，另一端开设有升降通孔73，升降通孔73内滑动连接有升降杆72，升降杆72与支撑杆7同轴设置，升降杆72远离振动板3的一端伸出升降通孔73并连接有滚轮9安装座8，滚轮9安装座8内转动连接有滚轮9，滚轮9与升降凸轮10的轮廓面相抵，升降杆72伸出升降通孔73的一端上套设有压缩弹簧17，压缩弹簧17的一端与滚轮9安装座8连接，另一端与连接杆71远离振动板3的一端连接。滚轮9可以减少凸轮与移动杆产生的摩擦力，使得传动更加的平滑，在连接杆71和滚轮9安装座8之间设置压缩弹簧17和升降杆72，可以保证振动板3在振动过程中的相对稳定性，不会出现过大晃动的情况从而影响聚合物颗粒过滤效果的情况。壳体2内部顶壁上设置有两个转动电机12，两个转动电机12分别位于下料口4的两侧，转动电机12的输出轴朝向振动板3且连接有旋转轴13，旋转轴13沿壳体2的高度方向设置，旋转轴13上设置有三片破碎刀片14，破碎刀片14用于破碎位于振动板3上方的聚合物。三个破碎刀片14沿旋转轴13的高度方向均匀设置，三片破碎刀片14沿旋转轴13的轴向均匀设置。壳体2内的底壁上设置有收集仓15，收集仓15位于过滤口下方，收集仓15用于收集过滤后聚合物。振动板3底部连接有导向斗16，导向斗16位于过滤口下方用于引导经过过滤网6过滤后的聚合物颗粒落入收集仓15内。

本实用新型工作原理：聚合物经过破碎机构1后形成聚合物颗粒通过下料口4落入壳体2内，聚合物颗粒落到振动板3上符合标准的聚合物颗粒顺利穿过过滤网6，过大的聚合物颗粒被阻挡于过滤网6上方。传动电机运行，驱动转动杆11转动，转动杆11转动带动升降凸轮10转动，升降凸轮10在转动过程中驱动升降杆72上升或者下降，升降杆72上升时，压缩弹簧17压缩，当压缩弹簧17的弹力大于振动板3及其上方聚合物的重力时带动振动板3上升，当升降杆72下降时，压缩弹簧17伸长，弹力作用使升降杆72始终于升降凸轮10的轮廓面抵触，压缩弹簧17弹力小于振动板3及其上方聚合物的重力时，振动板3下降，升降凸轮10带动振动板3做上下往复运动，使残留在振动板3上方过大的聚合物颗粒振动，减少过滤网6被堵塞的情况，提升过滤效果。在振动板3做上下往复运动过程中，转动电机12运行带动旋转轴13转动，从而带动破碎刀片14转动对于振动板3上方的聚合物颗粒进行二次破碎，使其能通过过滤网6的过滤。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，包括破碎机构(1)，所述破碎机构(1)用于粉碎聚合物，所述破碎机构(1)包括设置于底部的下料口(4)，其特征在于：所述破碎机构(1)下方设置有壳体(2)，所述下料口(4)与所述壳体(2)内部连通，所述壳体(2)内设置有过滤机构，所述过滤机构包括滑动连接于壳体(2)内的振动板(3)，所述壳体(2)内正对的两个内壁上均设置有振动导轨(5)，所述振动导轨(5)沿所述壳体(2)的高度方向设置，所述振动板(3)朝向振动导轨(5)的两侧开设有与所述振动导轨(5)滑动配和的滑动槽，所述振动板(3)上开设有过滤口，所述过滤口处设置有过滤网(6)，所述振动板(3)底部固定连接有两根支撑杆(7)，两根所述支撑杆(7)分别位于所述过滤口的两侧，所述壳体(2)内的底部设置有两组传动机构，所述传动机构包括传动电机、转动杆(11)和升降凸轮(10)，两根所述转动杆(11)平行设置且转动连接于所述壳体(2)正对的两个内壁之间，所述升降凸轮(10)连接于所述转动杆(11)上，所述传动电机的输出轴与所述转动杆(11)连接，用于驱动转动杆(11)转动，从而带动升降凸轮(10)转动，所述升降凸轮(10)的轮廓面与所述支撑杆(7)远离所述振动板(3)的一端接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，其特征在于：所述支撑杆(7)包括连接杆(71)和升降杆(72)，所述连接杆(71)的一端与所述振动板(3)连接，另一端开设有升降通孔(73)，所述升降通孔(73)内滑动连接有升降杆(72)，所述升降杆(72)与连接杆(71)同轴设置，所述升降杆(72)远离振动板(3)的一端伸出升降通孔(73)并连接有滚轮(9)安装座(8)，所述滚轮(9)安装座(8)内转动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)与所述升降凸轮(10)的轮廓面相抵，所述升降杆(72)伸出升降通孔(73)的一端上套设有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的一端与所述滚轮(9)安装座(8)连接，另一端与所述连接杆(71)远离振动板(3) 的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，其特征在于：所述壳体(2)内部顶壁上设置有两个转动电机(12)，两个转动电机(12)分别位于下料口(4)的两侧，所述转动电机(12)的输出轴朝向所述振动板(3)且连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)沿壳体(2)的高度方向设置，所述旋转轴(13)上设置有若干片破碎刀片(14)，所述破碎刀片(14)用于破碎位于所述振动板(3)上方的聚合物。

4.根据权利要求3所述的一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，其特征在于：若干所述破碎刀片(14)沿旋转轴(13)的高度方向均匀设置，若干所述破碎刀片(14)沿旋转轴(13)的轴向均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，其特征在于：所述壳体(2)内的底壁上设置有收集仓(15)，所述收集仓(15)位于所述过滤口下方，所述收集仓(15)用于收集过滤后聚合物。

6.根据权利要求5所述的一种自带过滤功能的聚合物破碎装置，其特征在于，所述振动板(3)底部连接有导向斗(16)，所述导向斗(16)位于过滤口下方用于引导经过所述过滤网(6)过滤后的聚合物颗粒落入收集仓(15)内。

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