CN219377563U - 一种出泡沫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出泡沫装置，包括壳体、泡沫发生装置、喷头、活动组件和触发组件，壳体内形成过液腔；泡沫发生装置与过液腔相连通；喷头活动设置在壳体上，喷头的外壁具有与过液腔相连通的出液口；活动组件活动设置在壳体内，活动组件具有触发部，触发部延伸至壳体外；触发组件设置在壳体外对应触发部的位置；通过操作喷头带动活动组件进行运动，使触发部与触发组件接触，并触发泡沫发生装置输送泡沫至出液口输出。本实用新型的优点：能够在触发开关的同时实现通道的切换，而无需额外设置切换结构，且能够共用一个泡沫发生装置实现多种模式出液，因此能够很好的简化泡沫机的整机结构，降低泡沫机成本，操作和使用起来也十分方便。

Description

一种出泡沫装置

【技术领域】

本实用新型涉及泡沫机产品技术领域，特别涉及一种出泡沫装置。

【背景技术】

在日常生活中，人们习惯性地会使用一些洗涤产品或护肤产品，如洗手时会使用到洗手液，洗头时会使用到洗发水，夏天出门时会涂抹防晒霜等等。洗涤产品或护肤产品都会储存在随购的瓶体内，使用时通常要么通过开盖的方式获取液体，要么通过按压泵头挤出的方式获取液体，然而不管是开盖获取还是按压泵头获取，后续都需要反复揉搓成泡沫。

近几年来，随着人们生活品质的提高，对洗手液、洗洁精、洗发水等产品的出液方式提出了更高的要求，泡沫机也随之而出现。泡沫机通过采用电动泡沫泵将液体和气体泵送至气液混合腔进行混合，能够实现将洗涤产品或护肤产品以泡沫的方式直接喷出，这样使用时就无需再反复揉搓。

在现有技术中，目前已存在有利用感应器感应实现泡沫输出的泡沫机，如申请号为CN202021151464.X的中国实用新型专利公开的一种洗手泡沫机，包括瓶体、壳体、电动泡沫泵、控制电路部、电池、输出管、抽液管以及感应器，该洗手泡沫机能通过感应器对用户手部的感应，来控制电动泡沫泵工作，从瓶体内抽出洗手液，并通过输出管喷出洗手液泡沫。当然，也存在有利用按压按键开关实现泡沫输出的泡沫机，如申请号为202023093911.3的中国实用新型专利公开的一种具有两个出液口的洗手液机，该洗手液机通过两个储液瓶、两个泵体和两个按键开关的设计，使得通过按压按键开关可以实现两种出液状态。但是，现有泡沫机的按键开关都直接设于外部，无法在触发按键时同时实现通道切换，使得当泡沫机要实现多种模式出液时，需要在泡沫机内额外设置切换结构或多个泵体，从而导致整个泡沫机的结构复杂，实现成本高。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种出泡沫装置，解决现有泡沫机的按键开关都直接设于外部，无法在触发按键时同时实现通道切换，使得当泡沫机要实现多种模式出液时，需要在泡沫机内额外设置切换结构或多个泵体，从而导致整个泡沫机的结构复杂，实现成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种出泡沫装置，包括：

壳体，所述壳体内形成过液腔；

泡沫发生装置，所述泡沫发生装置的出液端与过液腔相连通；

喷头，所述喷头活动设置在壳体上，所述喷头的外壁具有与过液腔相连通的出液口；

活动组件，所述活动组件活动设置在壳体内，所述壳体设置有伸出口，所述活动组件具有触发部，所述触发部通过伸出口延伸至壳体外；

触发组件，所述触发组件设置在壳体外对应所述触发部的位置；

通过操作所述喷头带动活动组件进行运动，使所述触发部与触发组件接触，并触发所述泡沫发生装置输送泡沫至出液口实现泡沫输出。

进一步的，所述喷头上设置有推抵杆，操作所述喷头时，通过所述推抵杆推动活动组件进行运动。

进一步的，所述喷头内形成有与出液口相连通的第一通道和第二通道，所述第二通道延伸至推抵杆的抵顶端；所述活动组件设置在壳体内对应过液腔的位置，所述推抵杆与活动组件接触时能阻断第二通道。

进一步的，所述活动组件包括：

活塞本体，所述活塞本体的下端作为所述触发部；

密封圈，所述过液腔的底部设置有活塞装配腔，所述活塞装配腔与伸出口相连通；所述活塞装配腔内形成有承载台阶，所述密封圈设于承载台阶上；所述活塞本体设于密封圈上方，所述活塞本体的触发部穿过密封圈并延伸至伸出口；

密封片，所述密封片设置在活塞本体的顶部；

导向环，所述导向环设置在活塞装配腔的上端，所述导向环位于密封片上方。

进一步的，所述壳体包括：

旋盖，所述旋盖贯穿设置有活动通道，所述喷头具有活动设置在活动通道内的活动柱；

底座，所述底座与旋盖的下端可拆卸连接，所述活动组件设置在底座上；

密封罩，所述活动柱的底部向下延伸设置有安装部，所述密封罩的上端与安装部相连接，所述密封罩的下端与底座的外缘紧密贴合，所述密封罩内形成所述过液腔；所述推抵杆设置在安装部的底部；

平垫，所述平垫套设在密封罩的外部。

进一步的，所述导向环的内壁设置有导流沟槽，所述推抵杆的抵顶端位于导向环内。

进一步的，所述导向环的内壁设置有至少两个导向沟槽，所述推抵杆的外壁具有与导向沟槽滑动装配的导向滑块。

进一步的，所述安装部的上端固设有限位片，所述安装部的下端固设有挡片，所述限位片与挡片之间形成环形槽；所述密封罩的顶部贯穿设置有套孔，通过所述套孔将密封罩的上端套设在环形槽内。

进一步的，所述第一通道的通道截面积小于第二通道的通道截面积。

进一步的，所述触发组件为按键开关。

本实用新型通过巧妙地设计出泡沫装置具有活动设置在壳体内的活动组件和活动设置在壳体上的喷头，且该活动组件具有延伸至壳体之外的触发部，在壳体外对应触发部的位置设置触发组件，同时喷头具有推抵杆，喷头内具有与出液口相连通的第一通道和第二通道，且第二通道延伸至推抵杆的抵顶端；使得当需要通过出泡沫装置输出泡沫时，只需操作喷头，即可通过喷头的推抵杆来带动活动组件进行运动，活动组件在运动时能够带动触发部与触发组件接触，使触发组件产生触发信号并触发泡沫发生装置产生泡沫输出，同时推抵杆与活动组件接触能够阻断第二通道；因此通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：

1、在操作喷头带动活动组件触发所述触发组件产生触发信号时，能够同时阻断第二通道实现通道切换，使得当泡沫机要实现多种模式出液时，无需在泡沫机内额外设置切换结构进行通道切换，并且能够共用一个泡沫发生装置来实现多种模式出液；因此能够很好的简化泡沫机的整机结构，使泡沫机整体结构更加小巧，并且能够降低泡沫机整体成本，提升市场竞争力，同时操作和使用起来也都十分方便。

2、能够方便将触发组件隐藏于泡沫机内部，这有助于提升泡沫机整机的防水性能，并使泡沫机整机的外部结构更加简洁、美观。

3、能够丰富泡沫机在输出泡沫时的触发方式，为使用者提供更多的选择。

4、设计第一通道的通道截面积小于第二通道的通道截面积，由于通道截面积越小，流速越快，可将第一通道作为急流通道，同时将第一通道和第二通道共同作为缓流通道；当按压喷头联动触发组件触发泡沫发生装置工作时，泡沫能够通过第一通道和出液口直接向前喷射，这种向前喷射的方式能够用于在清洗门窗等时喷射洗涤剂泡沫；而当采用传统触发方式(如感应器进行感应)触发泡沫发生装置工作时，泡沫能够通过第一通道和第二通道平缓流出并向下流动，这种向下流动的方式能够用于在洗手、洗脸等时流出洗涤泡沫；因此能够很好的满足多种场合的使用需求。

5、设计活动组件具有用于与活塞装配腔的腔壁贴合接触的密封圈和用于与推抵杆的抵顶端贴合接触的密封片，既能够很好的实现对第二通道进行有效阻断，又能够有效阻止泡沫从伸出口渗出，可以保证密封效果。

6、设计活动组件具有位于密封片上方的导向环，且导向环的内壁设置有导流沟槽和导向沟槽，既可以利用该导向环限制密封片向上的行程，保证喷头向上回弹后推抵杆能够与密封片分离；还可以利用导流沟槽引导泡沫流入至第二通道；同时还能够利用导向沟槽对喷头进行限位，使喷头只能够上下活动而无法旋转，从而使得一旦将喷头对准所需的位置，就能够将泡沫准确地喷至所需位置，而不会因喷头旋转导致无法准确喷至所需的位置。

7、设计壳体包括可拆卸连接的旋盖和底座，且在底座内形成有与进液接口相连通的发泡芯安装腔，并在发泡芯安装腔内安装发泡芯，因此能够方便对发泡芯进行更换或清洗。

8、在壳体设置有形成过液腔的密封罩，既能够实现密封效果，使输送至过液腔内的泡沫不会渗出至过液腔之外，又能够利用密封罩的弹力作用对喷头起到复位作用。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型出泡沫装置的立体结构图；

图2是本实用新型出泡沫装置在除去泡沫发生装置时的分解图；

图3是本实用新型出泡沫装置在除去泡沫发生装置时的剖视图；

图4是本实用新型中活动组件的整体结构图；

图5是本实用新型中活动组件的分解图；

图6是本实用新型中旋盖的内部结构图；

图7是本实用新型中喷头的结构示意图之一；

图8是本实用新型中喷头的结构示意图之二；

图9是本实用新型中底座的顶部结构示意图；

图10是本实用新型中底座的底部结构示意图；

图11是本实用新型出泡沫装置在包含瓶身时的整体结构图；

图12是本实用新型出泡沫装置在包含瓶身时的分解图；

图13是本实用新型出泡沫装置在包含瓶身时的剖视图。

附图标记说明：

壳体1，过液腔11，活塞装配腔111，承载台阶112，导向环支撑台阶113，限位槽114，伸出口12，旋盖13，活动通道131，旋转槽132，滑入开口133，底座14，旋转滑块141，进液接口142，发泡芯安装腔143，发泡芯144，密封罩15，套孔151，贴合片152，平垫16；

泡沫发生装置2，进气管道21，进液管道22；

喷头3，出液口31，推抵杆32，导向滑块321，第一通道33，第二通道34，活动柱35，安装部36，限位片361，挡片362，环形槽363；

活动组件4，触发部41，活塞本体42，主盘体421，套接轴422，密封圈43，密封片44，导向环45，导流沟槽451，导向沟槽452，限位块453；

触发组件5；

控制主板6；

机壳7，螺纹接口71；

红外感应器8；

瓶身9。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

因现有泡沫机在具体使用时，不是利用感应器进行感应实现泡沫输出，就是通过按压设置在外部的按键开关实现泡沫输出，而将按键开关设置在外部，无法在触发按键时同时实现通道切换，使得当泡沫机要实现多种模式出液时，需要在泡沫机内额外设置切换结构或多个泵体，从而导致整个泡沫机的结构复杂，实现成本高。为此，在本实用新型实施例的技术方案中，提供了一种全新的实现泡沫输出的触发方式，通过该全新的触发方式能够便于在触发开关的同时实现通道的切换，其总体思路如下：通过设计出泡沫装置具有活动设置在壳体内的活动组件和活动设置在壳体上的喷头，且活动组件具有延伸至壳体之外的触发部，并在壳体外对应触发部的位置设置触发组件，使得当需要通过出泡沫装置输出泡沫时，只需操作喷头，即可通过喷头来带动活动组件进行运动，而活动组件在运动时能够带动触发部与触发组件接触，使触发组件产生触发信号并触发泡沫发生装置产生泡沫输出。

请参阅图1至图13所示，本实用新型一种出泡沫装置的较佳实施例，所述出泡沫装置包括：

壳体1，所述壳体1内形成过液腔11，该过液腔11作为一个过渡腔室，用于对泡沫起到一个过渡的作用；

泡沫发生装置2，所述泡沫发生装置2的出液端与过液腔11相连通，该泡沫发生装置2在工作时能够将产生的泡沫输送到过液腔11内；

喷头3，所述喷头3活动设置在壳体1上，即该喷头3能够相对于壳体1进行活动，所述喷头3的外壁具有与过液腔11相连通的出液口31，泡沫发生装置2产生的泡沫在输送到过液腔11后，能够经由喷头3的内部并通过出液口31输出泡沫；

活动组件4，所述活动组件4活动设置在壳体1内，即该活动组件4能够相对于壳体1进行活动，所述壳体1设置有伸出口12，所述活动组件4具有触发部41，所述触发部41通过伸出口12延伸至壳体1外；

触发组件5，所述触发组件5设置在壳体1外对应所述触发部41的位置，以使得所述活动组件4在进行活动时，触发部41能够作用在触发组件5上，从而使触发组件5产生触发信号；

所述出泡沫装置在工作时，通过操作所述喷头3带动活动组件4进行运动，使所述触发部41与触发组件5接触，并触发所述泡沫发生装置2输送泡沫至出液口31实现泡沫输出。

在本实用新型的较佳实施例中，为了使喷头3能够带动活动组件4进行运动，所述喷头3上设置有推抵杆32，具体地，该推抵杆32设置在喷头3上面向活动组件4的一端，且推抵杆32与活动组件4相对应设置；在操作所述喷头3时，通过所述推抵杆32推动活动组件4进行运动，具体可通过按压所述喷头3，使所述推抵杆32推动活动组件4进行上下方向运动。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请重点参照图7-8所示，所述喷头3内形成有与出液口31相连通的第一通道33和第二通道34，过液腔11内的泡沫能够通过第一通道33和/或第二通道34输送至出液口31，所述第二通道34延伸至推抵杆32的抵顶端；所述活动组件4设置在壳体1内对应过液腔11的位置，所述推抵杆32位于过液腔11内对应活动组件4的位置，所述推抵杆32与活动组件4接触时能阻断第二通道34。通过在喷头3内形成第一通道33和第二通道34，并使第二通道34延伸至推抵杆32的抵顶端，这样在具体使用时，当操作所述喷头3带动活动组件4进行运动时，推抵杆32能够与活动组件4接触并将第二通道34阻断，使得泡沫发生装置2输送的泡沫只能通过第一通道33进行输出；而当不操作所述喷头3时，推抵杆32能够与活动组件4分开，此时可以采用传统的触发方式(如采用感应器进行感应)，使得泡沫发生装置2输送的泡沫能够通过第一通道33和第二通道34共同输出，从而实现多种模式出液。

本实用新型通过巧妙地设计出泡沫装置具有活动设置在壳体1内的活动组件4和活动设置在壳体1上的喷头3，且该活动组件4具有延伸至壳体1之外的触发部41，在壳体1外对应触发部41的位置设置触发组件5，同时喷头3具有推抵杆32，喷头3内具有与出液口31相连通的第一通道33和第二通道34，且第二通道34延伸至推抵杆32的抵顶端；使得当需要通过出泡沫装置输出泡沫时，只需操作喷头3，即可通过喷头3的推抵杆32来带动活动组件4进行运动，活动组件4在运动时能够带动触发部41与触发组件5接触，使触发组件5产生触发信号并触发泡沫发生装置2产生泡沫输出，同时推抵杆32与活动组件4接触能够阻断第二通道34；因此通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：

1、在操作喷头3带动活动组件4触发所述触发组件5产生触发信号时，能够同时阻断第二通道34实现通道切换，使得当泡沫机要实现多种模式出液时，无需在泡沫机内额外设置切换结构进行通道切换，并且能够共用一个泡沫发生装置2来实现多种模式出液；因此能够很好的简化泡沫机的整机结构，使泡沫机整体结构更加小巧，并且能够降低泡沫机整体成本，提升市场竞争力，同时操作和使用起来也都十分方便。

2、能够方便将触发组件5隐藏于泡沫机内部，这有助于提升泡沫机整机的防水性能，并使泡沫机整机的外部结构更加简洁、美观。

3、能够丰富泡沫机在输出泡沫时的触发方式，为使用者提供更多的选择。

在该一种具体实施方式中，所述第一通道33的通道截面积小于第二通道34的通道截面积。由于通道截面积越小，流速越快，因此本实用新型在具体实施时，可将所述第一通道33作为急流通道，同时将第一通道33和第二通道34共同作为缓流通道；这样当按压喷头3联动触发组件5触发泡沫发生装置2工作时，泡沫发生装置2产生的泡沫能够通过第一通道33和出液口31直接向前喷射，这种向前喷射的方式能够用于在清洗门窗等时喷射洗涤剂泡沫，也能够用于喷射发胶泡沫等；而当采用传统触发方式(如采用感应器进行感应)触发泡沫发生装置2工作时，泡沫发生装置2产生的泡沫能够通过第一通道33和第二通道34共同流动至出液口31，再从出液口31向下流动，这种向下流动的方式能够用于在洗手、洗脸等时流出洗涤泡沫；因此能够很好的满足多种场合的使用需求。优选的，所述第一通道33的输出端的通道截面为圆形，使得泡沫能够更好的向前喷射。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，所述喷头3内形成有与出液口31相连通的第一通道33，过液腔11内的泡沫能够通过第一通道33输送至出液口31。在该另一种具体实施方式中，因所述推抵杆32仅用于触发开关，因此所述活动组件4和推抵杆32既可以设于过液腔11内，也可以设于过液腔11外，推抵杆32也可以根据需要与喷头3的底部连接或者与喷头3的侧壁相连接。

作为本实用新型活动组件4的较佳实施例中，请重点参照图3-图5所示，所述活动组件4包括：

活塞本体42，所述活塞本体42的下端作为所述触发部41；

密封圈43，所述过液腔11的底部设置有活塞装配腔111，所述活塞装配腔111与伸出口12相连通，使得所述触发部41能够通过伸出口12伸出至壳体1外；所述活塞装配腔111内形成有承载台阶112，所述密封圈43设于承载台阶112上；所述活塞本体42设于密封圈43上方，所述活塞本体42的触发部41穿过密封圈43并延伸至伸出口12；其中，所述承载台阶112能够对整个活动组件4起到支撑作用，保证推抵杆32在推动活动组件4进行运动时，活动组件4不会从伸出口12掉落；所述密封圈43可以采用橡胶密封圈，所述密封圈43的内壁与触发部41紧密贴合设置，所述密封圈43的外壁与活塞装配腔111的腔壁紧密贴合设置，这样在将活动组件4安装到活塞装配腔111内后，密封圈43能够起到很好的密封作用，使用泡沫不会从伸出口12渗出；

密封片44，所述密封片44设置在活塞本体42的顶部；在所述推抵杆32内具有第二通道34时，所述密封片44能够在推抵杆32与密封片44接触时对第二通道34起到密封阻断作用，同时本实用新型在具体实施时，所述密封片44可以采用橡胶密封片，所述密封片44的外缘与活塞装配腔111的腔壁紧密接触，使得密封片44也能够对活塞本体42与活塞装配腔111之间的间隙起到密封作用，从而进一步防止泡沫从伸出口12渗出；

导向环45，所述导向环45设置在活塞装配腔111的上端，所述导向环45位于密封片44上方；所述导向环45能够对安装到活塞装配腔111内的活塞本体42、密封圈43和密封片44起到限位作用，使活塞本体42、密封圈43和密封片44不会脱离活塞装配腔111，同时该导向环45还可以限制密封片44向上的行程，保证喷头3向上回弹后推抵杆32能够与密封片44分离；本实用新型在具体实施时，所述活塞装配腔111的上端内壁形成有导向环支撑台阶113，所述导向环45支撑于导向环支撑台阶113之上，导向环45的下端与密封片44之间可预留间隙，使得活塞本体42能够更好的进行上下运动。

所述活动组件4在具体工作时，当按压喷头3使推抵杆32推动活塞本体42向下运动时，活塞本体42的触发部41能够从伸出口12伸出并向下按压触发组件5，使触发组件5能够触发泡沫发生装置2工作，同时活塞本体42能够将密封圈43往下按压使密封圈43产生形变；当松开喷头3时，所述活塞本体42在触发组件5和密封圈43的弹力作用下能够自动向上浮动实现归位，使活塞本体42与触发组件5分开。

更具体的，所述导向环45的内壁设置有导流沟槽451，所述推抵杆32的抵顶端位于导向环45内。本实用新型通过将推抵杆32的抵顶端伸入至导向环45内，可确保每次按压喷头3时，喷头3都能够带动推抵杆32准确地推抵活动组件4；同时因导向环45的内壁设有导流沟槽451，使得输送至过液腔11的泡沫能够通过导流沟槽451进入到密封片44上方，这样当所述推抵杆32内具有第二通道34时，在不按压喷头3的情况下，如果采用传统触发方式(如采用感应器进行感应)触发泡沫发生装置2工作，过液腔11内的泡沫就可以通过导流沟槽451流入至第二通道34，并通过第二通道34输出泡沫。优选地，为了使泡沫更好地通过导流沟槽451流入至第二通道34，所述导向环45的内壁沿着竖直方向设置多个所述导流沟槽451。

更具体的，所述导向环45的内壁设置有至少两个导向沟槽452，所述推抵杆32的外壁具有与导向沟槽452滑动装配的导向滑块321。本实用新型通过在导向环45的内壁设置导向沟槽452和在推抵杆32的外壁设置导向滑块321，使得在将导向滑块321与导向沟槽452滑动装配在一起后，既保证推抵杆32和喷头3能够进行活动，又能够利用导向滑块321和导向沟槽452配合对喷头3进行限位，使喷头3只能够上下活动而无法旋转，从而使得一旦将喷头3对准所需的位置，就能够将泡沫准确地喷至所需位置，而不会因喷头3旋转导致无法准确喷至所需的位置。

更具体的，所述活塞装配腔111上端的内壁设置有限位槽114，所述导向环45的外壁设置有限位块453，所述限位块453设于限位槽114内；同时，所述导向环45与活塞装配腔111的上端为紧密配合连接，使得在将导向环45压入活塞装配腔111的上端后，导向环45能够与活塞装配腔111可靠地结合在一起，使导向环45不会与活塞装配腔111脱离；当然，在具体实施时，为了使导向环45与活塞装配腔111更加可靠地结合在一起，可使用胶水将导向环45与活塞装配腔111粘接固定。

更具体的，所述活塞本体42包括主盘体421，所述主盘体421的外缘与活塞装配腔111的腔壁贴合设置；所述触发部41为一体成型于主盘体421的底部中间的柱体，所述主盘体421的顶部中间一体成型形成有套接轴422，所述密封片44套设在套接轴422上。

作为本实用新型壳体1的较佳实施例中，请重点参照图2-3、图6、图9和图10所示，所述壳体1包括：

旋盖13，所述旋盖13贯穿设置有活动通道131，所述喷头3具有活动设置在活动通道131内的活动柱35，这样整个喷头3能够相对于旋盖13进行上下活动；

底座14，所述底座14与旋盖13的下端可拆卸连接，所述活动组件4设置在底座14上，即活塞装配腔111设置在底座14的顶部；通过设计底座14与旋盖13的下端为可拆卸连接，可便于将活动组件4等零部件安装到整个壳体1的内部，也便于在需要时能够对设置在壳体1内部的零部件进行清洗、更换等；

密封罩15，所述活动柱35的底部向下延伸设置有安装部36，所述密封罩15的上端与安装部36相连接，所述密封罩15的下端与底座14的外缘紧密贴合，以实现密封效果，所述密封罩15内形成所述过液腔11；所述推抵杆32设置在安装部36的底部；其中，所述密封罩15可以采用橡胶密封罩，该密封罩15既能够起到密封作用，使得输送至过液腔11内的泡沫不会渗出至过液腔11之外；同时该密封罩15还能够对喷头3起到复位的作用，即当按压喷头3时，喷头3的安装部36能够将密封罩15的上端下压使密封罩15产生形变，而在松开喷头3时，密封罩15在弹力作用下能够恢复原状并带动喷头3向上复位；

平垫16，所述平垫16套设在密封罩15的外部；具体地，为了实现更好的密封效果，所述密封罩15的下端外缘向外延伸设置有贴合片152，所述贴合片152紧贴于底座14的顶面，所述平垫16位于贴合片152的上方；因所述旋盖13和底座14为可拆卸连接，在使用的过程中需要旋转旋盖13以实现拆装功能，本实用新型通过在密封罩15的贴合片152上方设置平垫16，使得在使用时既能够利用平垫16将贴合片152往下压紧，从而实现更好的密封效果，同时平垫16的设置还能够避免旋盖13在旋转时与密封罩15摩擦接触，从而能够防止密封罩15扭曲变形和因接触摩擦而损坏。

更具体的，所述安装部36的上端固设有限位片361，所述安装部36的下端固设有挡片362，所述限位片361与挡片362之间形成环形槽363；所述密封罩15的顶部贯穿设置有套孔151，通过所述套孔151将密封罩15的上端套设在环形槽363内。其中，所述限位片361的尺寸大于活动通道131的尺寸，使得该限位片361既能够与挡片362配合形成环形槽363，又能够对喷头3起到限位作用，使喷头3无法通过活动通道131往外拔出；所述挡片362能够对密封罩15的上端起到限位阻挡作用，在具体设计时，可设计密封罩15顶部的套孔151内径小于安装部36的外径，这样在将套孔151套设到环形槽363内后，安装部36能够与密封罩15的顶部紧密贴合实现密封，而挡片362能够阻止密封罩15的上端与安装部36脱离。

更具体的，所述旋盖13的下端内壁对称设置有两个旋转槽132，每个所述旋转槽132的一端均设置有滑入开口133，所述底座14的外壁对应每个所述旋转槽132均固设有旋转滑块141，这样当需要将旋盖13与底座14装配在一起时，只需将底座14的旋转滑块141从滑入开口133压入并旋转旋盖13，即可将旋盖13与底座14安装在一起；而当需要将旋盖13与底座14拆卸分离时，只需旋转旋盖13使旋转滑块141滑动至滑入开口133处，即可将旋盖13与底座14分离，因此整个操作十分方便。

更具体的，所述底座14的底部设置有与过液腔11相连通的进液接口142，所述泡沫发生装置2的出液端与进液接口142固定连接。

更具体的，所述底座14的顶部在过液腔11内形成有与进液接口142相连通的发泡芯安装腔143，所述发泡芯安装腔143内可拆卸的安装有发泡芯144，这样既能够利用发泡芯144对泡沫发生装置2产生的泡沫进行分割，从而形成细腻的慕斯状泡沫喷出，且发泡芯144为可拆卸安装在底座14上，底座14与旋盖13也采用可拆卸连接，因此能够方便对发泡芯144进行拆换、清洗等操作，从而避免发泡芯144因堵塞而影响泡沫的正常输出。

在本实用新型的较佳实施例中，所述触发组件5为按键开关。

在本实用新型的较佳实施例中，所述泡沫发生装置2采用电动泡沫泵，电动泡沫泵在现有技术中的应用已经十分广泛，其具体结构是本领域技术人员公知的，在此就不对电动泡沫泵的具体结构进行详细介绍了。

更具体的，所述出泡沫装置还包括控制主板6、机壳7和红外感应器8；所述泡沫发生装置2、触发组件5和红外感应器8均与控制主板6电性连接；所述触发组件5固定在控制主板6上，所述红外感应器8固定在机壳7的外壁；所述泡沫发生装置2和控制主板6均设置在机壳7的内部，所述机壳7的上端与壳体1密封固定连接，即所述壳体1作为机壳7的上盖，并通过壳体1将机壳7的上端密封，以起到密封防水效果；所述控制主板6固定设置在机壳7上端靠近壳体1的位置，这样按压喷头3时，推抵杆32才能够推动活动组件4的触发部41与控制主板6上的触发组件5接触实现按压。同时，所述机壳7的底部设置有用于与瓶身9相连接的螺纹接口71，使得在使用时能够利用螺纹接口71将出泡沫装置与装有洗涤液等产品的瓶身9连接在一起；所述泡沫发生装置2连接有进气管道21和进液管道22，所述进气管道21伸出至机壳7外部并与外部空气相连通，使得外部空气可通过进气管道21输送至泡沫发生装置2内；所述进液管道22伸出至机壳7外部并插入至瓶身9内，以实现从瓶身9内抽吸洗涤液等产品。

所述出泡沫装置的整体工作原理如下：当使用者按压喷头3时，喷头3能够带动推抵杆32推动活动组件4向下运动，此时推抵杆32内的第二通道34被阻断，活动组件4在向下运动时触发部41能够从伸出口12伸出并按压触发组件5，触发组件5被按压后发送触发信号给控制主板6，控制主板6控制泡沫发生装置2工作，泡沫发生装置2通过进液管道22从瓶身9内抽吸液体，同时通过进气管道21从外部抽吸空气，并使液体和空气在泡沫发生装置2内混合产生泡沫，泡沫发生装置2将产生的泡沫输送至过液腔11，并经由第一通道33和出液口31将泡沫向前喷射而出。当使用者松开喷头3时，活动组件4在触发组件5和自身密封圈43的弹力作用下能够自动向上运动实现复位，使活动组件4与触发组件5分开；同时喷头3和推抵杆32在壳体1内密封罩15的弹力作用下也能够自动向上运动实现复位，使推抵杆32与活动组件4分开。当使用者将手部靠近红外感应器8时，红外感应器8发送触发信号给控制主板6，控制主板6控制泡沫发生装置2工作，泡沫发生装置2通过进液管道22从瓶身9内抽吸液体，同时通过进气管道21从外部抽吸空气，并使液体和空气在泡沫发生装置2内混合产生泡沫，泡沫发生装置2将产生的泡沫输送至过液腔11，并经由第一通道33、第二通道34和出液口31向下流出。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种出泡沫装置，其特征在于：包括：

壳体，所述壳体内形成过液腔；

泡沫发生装置，所述泡沫发生装置的出液端与过液腔相连通；

喷头，所述喷头活动设置在壳体上，所述喷头的外壁具有与过液腔相连通的出液口；

活动组件，所述活动组件活动设置在壳体内，所述壳体设置有伸出口，所述活动组件具有触发部，所述触发部通过伸出口延伸至壳体外；

触发组件，所述触发组件设置在壳体外对应所述触发部的位置；

通过操作所述喷头带动活动组件进行运动，使所述触发部与触发组件接触，并触发所述泡沫发生装置输送泡沫至出液口实现泡沫输出。

2.如权利要求1所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述喷头上设置有推抵杆，操作所述喷头时，通过所述推抵杆推动活动组件进行运动。

3.如权利要求2所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述喷头内形成有与出液口相连通的第一通道和第二通道，所述第二通道延伸至推抵杆的抵顶端；所述活动组件设置在壳体内对应过液腔的位置，所述推抵杆与活动组件接触时能阻断第二通道。

4.如权利要求2所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述活动组件包括：

活塞本体，所述活塞本体的下端作为所述触发部；

密封圈，所述过液腔的底部设置有活塞装配腔，所述活塞装配腔与伸出口相连通；所述活塞装配腔内形成有承载台阶，所述密封圈设于承载台阶上；所述活塞本体设于密封圈上方，所述活塞本体的触发部穿过密封圈并延伸至伸出口；

密封片，所述密封片设置在活塞本体的顶部；

导向环，所述导向环设置在活塞装配腔的上端，所述导向环位于密封片上方。

5.如权利要求2所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述壳体包括：

旋盖，所述旋盖贯穿设置有活动通道，所述喷头具有活动设置在活动通道内的活动柱；

底座，所述底座与旋盖的下端可拆卸连接，所述活动组件设置在底座上；

密封罩，所述活动柱的底部向下延伸设置有安装部，所述密封罩的上端与安装部相连接，所述密封罩的下端与底座的外缘紧密贴合，所述密封罩内形成所述过液腔；所述推抵杆设置在安装部的底部；

平垫，所述平垫套设在密封罩的外部。

6.如权利要求4所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述导向环的内壁设置有导流沟槽，所述推抵杆的抵顶端位于导向环内。

7.如权利要求4所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述导向环的内壁设置有至少两个导向沟槽，所述推抵杆的外壁具有与导向沟槽滑动装配的导向滑块。

8.如权利要求5所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述安装部的上端固设有限位片，所述安装部的下端固设有挡片，所述限位片与挡片之间形成环形槽；所述密封罩的顶部贯穿设置有套孔，通过所述套孔将密封罩的上端套设在环形槽内。

9.如权利要求3所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述第一通道的通道截面积小于第二通道的通道截面积。

10.如权利要求1-9任意一项所述的一种出泡沫装置，其特征在于：所述触发组件为按键开关。