CN217408757U - 一种旋转喷头组件及洗杯器 - Google Patents

Abstract

一种旋转喷头组件，包括喷头主体和旋转体；所述喷头主体包括进水管腔和水流导向部，所述进水管腔的侧壁面设有侧出水口，水流导向部设于所述进水管腔，使得进入所述进水管腔的水流束经其导向后从所述侧出水口喷出；旋转体包括喷射通道，其可转动地套装在所述喷头主体，且两者套装的位置盖合所述侧出水口，使得侧出水口能与所述喷射通道的入水孔相接通；所述喷射通道设有驱动孔和可沿竖直方向出水的清洗孔，所述驱动孔设置在正对所述旋转体的外壁面的位置，以使得水流从所述驱动孔喷出到所述旋转体的外壁面时，产生驱动所述旋转体转动的力矩。实现所述旋转体周向旋转，清洗无死角，操作简单，同时旋转体灵活放置，无需机械安装，方便取下清洗。

Description

一种旋转喷头组件及洗杯器

技术领域

本实用新型涉及下清洗器具的技术领域，具体涉及一种旋转喷头组件及洗杯器。

背景技术

杯子是我们日常生活中常常使用到的用具，可用于泡茶、泡咖啡、泡牛奶等，所以，洗杯子是我们每天生活都需要做的工作，但忙碌的生活使人们有时候会忘记洗杯子，这时候，污迹容易集聚在杯子里面。

现有技术中存在一类洗杯器的喷头与喷头安装座固定连接，喷孔角度固定，喷射水流存在盲区，造成杯子内部存在死角无法清洗，使用完后，喷头表面容易产生隐藏污垢，而所述喷头却无法拆卸下来清洗，性价比低。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的主要目的是提出一种旋转喷头组件及洗杯器。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种旋转喷头组件，包括喷头主体和旋转体；

所述喷头主体包括进水管腔和水流导向部，所述进水管腔的侧壁面设有侧出水口，所述水流导向部设于所述进水管腔，使得进入所述进水管腔的水流束经其导向后从所述侧出水口喷出；

所述旋转体包括喷射通道，其可转动地套装在所述喷头主体，且两者套装的位置盖合所述侧出水口，使得所述侧出水口能与所述喷射通道的入水孔相接通；

所述喷射通道设有驱动孔和可沿竖直方向出水的清洗孔，所述驱动孔设置在正对所述旋转体的外壁面的位置，以使得水流从所述驱动孔喷出到所述旋转体的外壁面时，产生驱动所述旋转体转动的力矩。

优选地，所述喷射通道的数量为两个或两个以上，两个或两个以上数量的所述喷射通道呈辐射状分布设置。

优选地，所述旋转体包括旋转套环，若干所述喷射通道呈辐射状连接在所述旋转套环的周围，所述喷射通道的入水孔设于所述旋转套环的壁面。

优选地，所述进水管腔设有多个所述水流导向部和所述侧出水口，且所述水流导向部和所述侧出水口的数量分别与所述喷射通道的数量相同。

优选地，所述进水管腔的腔底壁设有顶部出水口；

优选地，所述顶部出水口与所述清洗孔设于同一水平面。

优选地，所述水流导向部呈光滑圆弧曲面状或倾斜平面状，其光滑圆弧曲面或倾斜平面同时正对于所述进水管腔的进水方向和所述侧出水口。

优选地，所述水流导向部设置在所述进水管腔的腔底壁。

优选地，所述旋转体可转动且可拆卸地套装在所述喷头主体。

优选地，所述喷头主体的上端设有一外径向内缩减形成的装配段，所述装配段的内腔为进水管腔的一部分，所述装配段与所述喷头主体的下端部分通过水平端面衔接；

所述侧出水口设置在所述装配段的侧壁面，所述旋转体套装在所述装配段，并被所述水平端面承托。

一种洗杯器，包括进水连接管、阀芯件和上述的旋转喷头组件；

所述阀芯件可往复运动地设置在所述进水连接管的管内腔，以实现对所述管内腔所形成的水流通道的通断进行控制；

所述喷头主体的下端与所述阀芯件的一端连接，且其所述进水管腔与所述进水连接管的管内腔相连通。

优选地，所述阀芯件包括阀芯和弹性元件；

所述阀芯为包括横向块和纵向杆的T型结构件，其设有阀内腔和连通所述阀内腔与所述进水连接管的管内腔的进水通孔；

所述进水连接管的管内腔壁面向外凸起形成有限位块，所述限位块之间形成仅供所述纵向杆往复运动的装配通道，所述T型结构件倒插装在所述装配通道，所述纵向杆的上端与所述喷头主体的下端连接，且其阀内腔与所述喷头主体的进水管腔相连通；

所述弹性元件套装在所述纵向杆，其上端与所述喷头主体的下端相抵，其下端与所述限位块的上端面相抵，所述进水通孔设置在所述纵向杆的下端部分，洗杯器在非使用状态时，所述进水通孔位于所述限位块之间而被封堵，洗杯器在使用状态时，所述进水通孔被向下按压离开所述限位块，使得所述进水连接管的管内腔与所述阀芯的阀内腔连通；

优选地，还包括杯架盘，其可拆卸连接在所述喷头主体的外部，所述杯架盘的外周轮廓大于所述旋转体的外周轮廓，且其设于所述旋转体的下方，以实现对倒扣杯体的承接。

本技术方案通过在所述进水管腔的侧壁面设有若干个侧出水口，当旋转体可活动且可拆卸地套装在喷头主体上，使得侧出水口能与喷射通道的入水孔向连接且相通，而水流导向部设于所述进水管腔内并正对于所述进水管腔的进水方向，当所述进水管腔进水后，水流具有一定的压力，经由水流导向块反射呈水柱，优选地，所述水流导向部呈圆弧状或倾斜平面状，由侧出水口出水进喷射通道的入水孔，使得水流能流经喷射通道后，由清洗孔得到动力喷出，结构简单，旋转体灵活放置，可拆卸下来清洗；优选地，所述进水管腔的顶部设有顶部出水口，增加了清洗效率，给予用户良好的产品体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种洗杯器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中一种洗杯器的爆炸图；

图3为本实用新型一实施例中一种洗杯器未在工作状态下的结构示意图；

图4为本实用新型中一实施例中一种洗杯器工作状态下的结构示意图；

图5为本实用新型中一实施例中一种洗杯器喷头的结构示意图。

附图标号说明：

进水连接管1，限位块11；

阀芯件2，阀芯21，横向块21a，进水通孔21b，弹性元件22；

喷头主体3，限位块31，安装柱3a，顶板3b，水流导向部32，侧出水口33，顶部出水口34；

旋转体4，喷射通道41，驱动孔41a，清洗孔41b，旋转套环42；

杯架盘5。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图5所示，包括喷头主体3和旋转体4；

所述喷头主体3包括进水管腔和水流导向部32，所述进水管腔的侧壁面设有侧出水口33，所述水流导向部32设于所述进水管腔，使得进入所述进水管腔的水流束经其导向后从所述侧出水口33喷出；

所述旋转体4包括喷射通道41，其可转动地套装在所述喷头主体3，且两者套装的位置盖合所述侧出水口33，使得所述侧出水口33能与所述喷射通道41的入水孔相接通；

所述喷射通道41设有驱动孔41a和可沿竖直方向出水的清洗孔41b，所述驱动孔41a设置在正对所述旋转体4的外壁面的位置，以使得水流从所述驱动孔41a喷出到所述旋转体4的外壁面时，产生驱动所述旋转体4转动的力矩。

本技术方案通过在所述进水管腔的侧壁面设有若干个侧出水口33，当旋转体4可活动且可拆卸地套装在喷头主体3上，使得侧出水口33能与喷射通道41的入水孔向连接且相通，而水流导向部32设于所述进水管腔内并正对于所述进水管腔的进水方向，当所述进水管腔进水后，水流具有一定的压力，经由水流导向块32反射呈水柱，优选地，所述水流导向部32呈光滑圆弧曲面状或倾斜平面状，由侧出水口33出水进喷射通道41的入水孔，使得水流能流经喷射通道41后，由侧出水口33得到动力喷出，结构简单，旋转体4灵活放置，可拆卸下来清洗；优选地，所述进水管腔的顶部设有顶部出水口34，增加了清洗效率，给予用户良好的产品体验。

其中，为了实现旋转体4能灵活地可活动且可拆卸地安装在所述进水管腔的上端，由图5所示，旋转体4呈圆环型结构件，其中，所述圆环型结构件中间设有上下相通的旋转套环42，若干所述喷射通道41呈辐射状连接在旋转套环42的周围，喷头主体3的上端便能适应性地可拆卸套装在旋转套环42中，其结构简单，使得旋转体4可活动且可拆卸安装在喷头主体3的上端，而侧出水口33便能与喷射通道41的入口端连通，结构稳定简单，给予用户良好的产品体验。

进一步地，喷头主体3的具体装配关系如图1-图4所示，所述进水管腔的上端是由安装柱3a和顶板3b组成，其中，相邻若干两所述安装柱3a之间形成所述侧出水口33，所述顶板3b与所述水流导向块32固定连接，而所述侧出水口33的数量与所述水流导向部32的数量对应。

作为一种较佳地实施方式，如图1-图4所示，一种洗杯器，包括旋转喷头组件、进水连接管1和具有弹性的阀芯件2；

所述喷头主体3的一端与所述阀芯件2的一端固定连接，且带动所述阀芯件2在所述进水连接管1内腔中作往复运动，以实现所述进水连接管1内腔中水流通道的通断；

所述旋转体4适应性匹配地置放在所述喷头主体3的上端，以实现所述侧出水口33与所述喷射通道41对应；

以实现通水后，所述侧出水口33的水流被所述水流导向部32挤压水流进所述旋转体4后，由所述喷射通道41的清洗孔41b喷出，实现所述旋转体4周向旋转。

本技术方案中，喷头主体3的一端与阀芯件2固定连接，另一端设有出水头31，而旋转体4置放喷头主体3的上端，水流经过水流导向块32后，经由侧出水口33出水；工作时，通过喷头主体3带动阀芯件2在进水连接管1内腔中作往复运动，当杯子倒放在旋转体4时，因为所述杯子具有重力(并用力压下杯子)，挤压喷头主体3往进水连接管1上行走，使得喷头主体3与进水连接管1连通，所述水流通道便可连通，水流从阀芯件2进水流至喷头主体3，侧出水口33与旋转体4的入水孔对应相通，再由驱动孔41a喷出到所述旋转体4的外壁面时，产生驱动所述旋转体4转动的力矩,，而当喷射通道41的数量为多个且中心对称分布时，相应地，则驱动孔41a的数量也为多个且中心对称分布，多个驱动孔41a喷出的水流的反作用力形成力偶距，使得旋转体4能稳定地在喷头主体3中周向旋转；在旋转的同时，还有水流通过清洗孔41b竖直向上朝倒扣的杯体内部喷出，以对杯子内部进行360度的清洗，达到无死角清洗的目的；进一步地，实现了旋转体4自由地安装在喷头主体3上，结构简单，能够在不使用轴承等转动机构的情况下实现360转向，并可以实现双向旋转，真正实现无死角清洗，同时喷头不使用机械方式进行联接，减少了零件之间的磨损，有效提高零件使用寿命，并且喷头可以随时取下进行清浩，减少了维修保养的难度，用户自己都可以完成。

进一步地，所述喷头主体3穿插进所述进水连接管1内腔的一端与所述阀芯件2螺纹固定连接，对应地，所述喷头主体3的外壁面通过密封圈与所述进水连接管1密封连接，以实现所述阀芯件2进水后，其内腔与所述喷头主体3的内腔形成水流通道。

其中，阀芯件2的具体实施方式如图2-图4所示，所述阀芯件2包括阀芯21和弹性元件22，所述弹性元件22适应性地套设在所述阀芯21上，且所述弹性元件22的上端与所述喷头主体3的下端抵触。而所述阀芯21的下端设有横向块21a，所述进水连接管1内腔垂直向外凸起形成限位块11，所述弹性元件22的下端面与所述限位块11相抵触，所述阀芯21适应性地穿插进所述限位块11中，且所述横向块21a只能限制活动在远离所述喷头主体3的一端，以实现形成所述阀芯件2只能在所述进水连接管1内腔中作轴向往复运动。其中又因为，所述阀芯21靠近所述横向块21a的一端设有若干个进水通孔21b，所述横向块21a运动至贴合所述限位块11下端面时，所述限位块11封堵所述进水通孔21b，使得所述水流通道被截断。

采用上述结构，当杯子重量压着喷头主体3时，喷头主体3压缩弹性元件22，使得横向块21a远离限位块11，进水通孔21b便能进水，水流通道6连通，而拿起杯子时，弹性元件22弹性恢复，顶起喷头主体3，这时候，横向块21a与限位块11的下端面贴合，而进水通孔21b则被限位块11封堵，结构简单，操作简单；阀芯21在安装时，从进水连接管1内腔中穿插进，而弹性元件22适应性的穿插在阀芯21上，通过阀芯21的自身弹性实现喷头主体3的弹起或者压缩，给予用户良好的产品体验，以实现形成所述阀芯件2只能在所述进水连接管1中作轴向往复运动。

进一步地，所述喷头主体3的外壁面向外垂直延伸设有限位块31，所述限位块31的一端适应性穿插进所述进水连接管1内腔中。而为了实现喷头主体3与进水连接管1连接时，水流通道6便实现连通，给予用户良好的产品体验，其具体实施方式如图4所示，所述喷头主体3的外壁面向外垂直延伸设有限位块31，所述限位块31的一端适应性穿插进所述进水连接管1内腔中，所述限位块31的另一端设有所述出水头31。采用上述结构，通过限位块31与进水连接管1贴合，给予压力弹性元件22。

进一步地，为了实现杯子能稳定地倒放在喷头主体3上，在喷头主体3远离进水连接管1上安装杯架盘5；

而杯架盘5与喷头主体3的具体装配关系如图1-图4所示，所述限位块31的另一端外壁面设有螺纹，所述杯架盘5的中间设有螺纹孔，使得所述喷头主体3能适应性穿插进所述杯架盘5中，与所述旋转体4套装，操作简单，稳定结构，给予用户良好的产品体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转喷头组件，其特征在于：包括喷头主体(3)和旋转体(4)；

所述喷头主体(3)包括进水管腔和水流导向部(32)，所述进水管腔的侧壁面设有侧出水口(33)，所述水流导向部(32)设于所述进水管腔，使得进入所述进水管腔的水流束经其导向后从所述侧出水口(33)喷出；

所述旋转体(4)包括喷射通道(41)，其可转动地套装在所述喷头主体(3)，且两者套装的位置盖合所述侧出水口(33)，使得所述侧出水口(33)能与所述喷射通道(41)的入水孔相接通；

所述喷射通道(41)设有驱动孔(41a)和可沿竖直方向出水的清洗孔(41b)，所述驱动孔(41a)设置在正对所述旋转体(4)的外壁面的位置，以使得水流从所述驱动孔(41a)喷出到所述旋转体(4)的外壁面时，产生驱动所述旋转体(4)转动的力矩。

2.根据权利要求1所述的旋转喷头组件，其特征在于：所述喷射通道(41)的数量为两个或两个以上，两个或两个以上数量的所述喷射通道(41)呈辐射状分布设置；

优选地，所述旋转体(4)包括旋转套环(42)，若干所述喷射通道(41)呈辐射状连接在所述旋转套环(42)的周围，所述喷射通道(41)的入水孔设于所述旋转套环(42)的壁面。

3.根据权利要求1或2所述的旋转喷头组件，其特征在于：所述进水管腔设有多个所述水流导向部(32)和所述侧出水口(33)，且所述水流导向部(32)和所述侧出水口(33)的数量分别与所述喷射通道(41)的数量相同。

4.根据权利要求1所述的旋转喷头组件，其特征在于：所述进水管腔的腔底壁设有顶部出水口(34)；

优选地，所述顶部出水口(34)与所述清洗孔(41b)设于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的旋转喷头组件，其特征在于：所述水流导向部(32)呈光滑圆弧曲面状或倾斜平面状，其光滑圆弧曲面或倾斜平面同时正对于所述进水管腔的进水方向和所述侧出水口(33)。

6.根据权利要求1或4或5所述的旋转喷头组件，其特征在于：所述水流导向部(32)设置在所述进水管腔的腔底壁。

7.根据权利要求1所述的旋转喷头组件，其特征在于：所述旋转体(4)可转动且可拆卸地套装在所述喷头主体(3)。

8.根据权利要求7所述的旋转喷头组件，其特征在于：所述喷头主体(3)的上端设有一外径向内缩减形成的装配段，所述装配段的内腔为进水管腔的一部分，所述装配段与所述喷头主体(3)的下端部分通过水平端面衔接；

所述侧出水口(33)设置在所述装配段的侧壁面，所述旋转体(4)套装在所述装配段，并被所述水平端面承托。

9.一种洗杯器，其特征在于：包括进水连接管(1)、阀芯件(2)和如权利要求1-8中任一项所述的旋转喷头组件；

所述阀芯件(2)可往复运动地设置在所述进水连接管(1)的管内腔，以实现对所述管内腔所形成的水流通道的通断进行控制；

所述喷头主体(3)的下端与所述阀芯件(2)的一端连接，且其所述进水管腔与所述进水连接管(1)的管内腔相连通。

10.根据权利要求9所述的洗杯器，其特征在于：所述阀芯件(2)包括阀芯(21)和弹性元件(22)；

所述阀芯(21)为包括横向块(21a)和纵向杆的T型结构件，其设有阀内腔和连通所述阀内腔与所述进水连接管(1)的管内腔的进水通孔(21b)；

所述进水连接管(1)的管内腔壁面向外凸起形成有限位块(11)，所述限位块(11)之间形成仅供所述纵向杆往复运动的装配通道，所述T型结构件倒插装在所述装配通道，所述纵向杆的上端与所述喷头主体(3)的下端连接，且其阀内腔与所述喷头主体(3)的进水管腔相连通；

所述弹性元件(22)套装在所述纵向杆，其上端与所述喷头主体(3)的下端相抵，其下端与所述限位块(11)的上端面相抵，所述进水通孔(21b)设置在所述纵向杆的下端部分，洗杯器在非使用状态时，所述进水通孔(21b)位于所述限位块(11)之间而被封堵，洗杯器在使用状态时，所述进水通孔(21b)被向下按压离开所述限位块(11)，使得所述进水连接管(1)的管内腔与所述阀芯的阀内腔连通；

优选地，还包括杯架盘(5)，其可拆卸连接在所述喷头主体(3)的外部，所述杯架盘(5)的外周轮廓大于所述旋转体(4)的外周轮廓，且其设于所述旋转体(4)的下方，以实现对倒扣杯体的承接。

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