CN221083508U - 一种改进型出泡沫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型出泡沫装置，包括壳体、喷头和触发组件，所述喷头活动设置在壳体上，所述触发组件设置在壳体外；所述壳体的外壁具有延伸至壳体内的伸出通道，所述喷头设置有推抵杆，所述推抵杆活动插设于伸出通道内；所述触发组件设置在对应于伸出通道的位置，所述伸出通道内设有阻隔在所述触发组件与推抵杆之间的密封膜片，通过所述推抵杆推动密封膜片产生形变并与触发组件接触，使所述密封膜片触发所述触发组件工作。本实用新型的优点在于：由于推抵杆与触发组件之间通过密封膜片完全阻隔开，密封效果好，因此能够有效保证壳体内的液体无法进入到触发组件，从而能够提升触发组件和相关电路板的使用寿命。

Description

一种改进型出泡沫装置

【技术领域】

本实用新型涉及泡沫机产品技术领域，特别涉及一种改进型出泡沫装置。

【背景技术】

近几年来，随着人们生活品质的提高，对洗手液、洗洁精、洗发水等产品的出液方式提出了更高的要求，泡沫机随之而出现。泡沫机通过采用电动泡沫泵将液体和气体泵送至气液混合腔进行混合，能够实现将洗涤产品或护肤产品以泡沫的方式直接喷出，这样使用时就无需再反复揉搓。

因传统泡沫机的按键开关都直接设于外部，无法在触发按键时同时实现通道切换，使得当泡沫机要实现多种模式出液时，需要在泡沫机内额外设置切换结构或多个泵体，从而导致整个泡沫机的结构复杂，实现成本高。为了解决传统泡沫机存在的上述问题，本案发明人于2023年04月14日申请了CN202310398203.X的发明专利一种出泡沫装置，通过设计出泡沫装置具有活动设置在壳体内的活动组件和活动设置在壳体上的喷头，且活动组件具有延伸至壳体之外的触发部，并在壳体外对应触发部的位置设置触发组件，使得当需要通过出泡沫装置输出泡沫时，只需操作喷头，即可通过喷头来带动活动组件进行运动，而活动组件在运动时能够带动触发部与触发组件接触，使触发组件产生触发信号并触发泡沫发生装置产生泡沫输出。然而，该出泡沫装置存在如下缺陷：活动组件的触发部采用密封圈进行密封，液体可能会从触发部与密封圈之间的间隙渗入至触发组件，进而对触发组件造成不良影响，因此密封效果仍有待改善。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种改进型出泡沫装置，解决现有技术中因采用密封圈进行密封，液体可能会渗入到触发组件，密封效果仍有待改善的问题。

本实用新型是这样实现的：一种改进型出泡沫装置，包括壳体、喷头和触发组件，所述喷头活动设置在壳体上，所述触发组件设置在壳体外；所述壳体的外壁具有延伸至壳体内的伸出通道，所述喷头设置有推抵杆，所述推抵杆活动插设于伸出通道内；所述触发组件设置在对应于伸出通道的位置，所述伸出通道内设有阻隔在所述触发组件与推抵杆之间的密封膜片，通过所述推抵杆推动密封膜片产生形变并与触发组件接触，使所述密封膜片触发所述触发组件工作。

进一步的，还包括活动组件，所述活动组件具有触发部；所述伸出通道的上部形成有装配腔，所述装配腔的横截面大于伸出通道的横截面；所述活动组件活动设置在装配腔内，所述活动组件位于密封膜片与推抵杆之间。

进一步的，所述装配腔的底壁围绕所述伸出通道的外侧环设有密封槽，所述密封膜片具有固定设置在密封槽内的密封环。

进一步的，所述密封膜片的中部具有插入至所述伸出通道的延伸凸柱。

进一步的，所述延伸凸柱在面向所述触发部的一端形成有盲孔，所述触发部插设于盲孔内。

进一步的，所述喷头内形成有喷射通道和缓流通道，所述喷射通道和缓流通道上均设置有止逆罩，当不输出泡沫时，所述止逆罩阻断喷射通道和缓流通道。

进一步的，所述喷头具有竖直连接段和水平输出段，所述竖直连接段活动设置在壳体上，所述竖直连接段的上端与水平输出段固定连接；

所述喷射通道包括形成于所述竖直连接段内的第一竖直通道和形成于所述水平输出段内的第一水平通道；所述缓流通道包括形成于所述竖直连接段内的第二竖直通道和形成于所述水平输出段内的第二水平通道；所述第一竖直通道与第一水平通道相连通的位置处以及第二竖直通道与第二水平通道相连通的位置处均设有所述止逆罩。

进一步的，所述水平输出段包括底板以及一体成型的水平本体，所述底板密封固定在水平本体的底部，所述竖直连接段的上端与底板固定连接；所述底板在对应所述第一竖直通道和第二竖直通道的位置均开设有连通开口，所述水平本体内在对应所述连通开口的位置设置有定位孔，所述止逆罩的下端罩住所述连通开口，所述止逆罩的上端具有插设于定位孔内的定位柱。

进一步的，所述装配腔内固设有导向环，所述导向环的下端顶紧在密封膜片的顶部边缘，所述活动组件活动设置在导向环内，且所述导向环的内壁在活动组件的上方设置有限位凸部。

通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：

1、通过在伸出通道内设置密封膜片，并且所述密封膜片阻隔在触发组件与推抵杆之间，使得在具体使用时，可利用所述推抵杆推动密封膜片，使密封膜片在推力的作用下产生弹性形变并与触发组件接触，从而实现触发所述触发组件工作；由于推抵杆与触发组件之间通过密封膜片完全阻隔开，密封效果好，因此能够有效保证壳体内的液体无法进入到触发组件，从而能够提升触发组件和相关电路板的使用寿命。

2、通过设计密封膜片具有插入至伸出通道的延伸凸柱，一方面可以利用延伸凸柱对伸出通道起到堵塞作用，从而起到更好的密封效果；另一方面触发部只需轻轻推动延伸凸柱，即可使延伸凸柱与触发组件接触，触发操作更加方便。

3、采用在喷射通道和缓流通道上均设置止逆罩，当操作喷头时，因泡沫发生装置能够给泡沫提供输出动力，泡沫在动力的作用下会顶起止逆罩，从而使泡沫能够通过喷射通道或缓流通道实现正常输出；而在停止操作喷头时，因泡沫发生装置不再提供输出动力，止逆罩会将喷射通道和缓流通道阻断掉，从而可以避免出现少许泡沫溢出并滞留在开口处的现象。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型改进型出泡沫装置在除去触发组件后的结构图；

图2是本实用新型中喷头、导向环、活动组件和密封膜片的装配图；

图3是图2的分解图；

图4是本实用新型中导向环压紧密封膜片的结构图；

图5是本实用新型中活动组件与密封膜片的装配图；

图6是本实用新型中密封膜片的结构图；

图7是本实用新型中导向环的结构图；

图8是本实用新型中喷头的剖视图之一；

图9是本实用新型中喷头的剖视图之二；

图10是本实用新型改进型出泡沫装置的整体结构图；

图11是本实用新型中装配腔的结构图。

附图标记说明：

改进型出泡沫装置100；

壳体1，装配腔11，密封槽111，伸出通道12；

活动组件2，触发部21，活塞本体22，销轴221，密封垫片23；

触发组件3；

密封膜片4，密封环41，延伸凸柱42，盲孔421；

喷头5，推抵杆50，喷射通道51，第一竖直通道511，第一水平通道512，缓流通道52，第二竖直通道521，第二水平通道522，竖直连接段53，水平输出段54，底板541，水平本体542，连通开口543，定位孔544；

止逆罩6，定位柱61；

导向环7，限位凸部71。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1至图11所示，本实用新型一种改进型出泡沫装置100的较佳实施例，所述改进型出泡沫装置100包括壳体1、喷头5和触发组件3，所述喷头5活动设置在壳体1上，所述触发组件3设置在壳体1外；所述壳体1的外壁具有延伸至壳体1内的伸出通道12，所述喷头5设置有推抵杆50，所述推抵杆50活动插设于伸出通道12内，使用时通过按压所述喷头5，使所述推抵杆50在伸出通道12内上下活动；所述触发组件3设置在对应于伸出通道12的位置，所述伸出通道12内设有阻隔在所述触发组件3与推抵杆50之间的密封膜片4，通过所述推抵杆50推动密封膜片4产生形变并与触发组件3接触，使所述密封膜片4触发所述触发组件3工作。

本实用新型通过在伸出通道12内设置密封膜片4，并且所述密封膜片4阻隔在触发组件3与推抵杆50之间，使得在具体使用时，可利用所述推抵杆50推动密封膜片4，使密封膜片4在推力的作用下产生弹性形变并与触发组件3接触，从而实现触发所述触发组件3工作；由于推抵杆50与触发组件3之间通过密封膜片4完全阻隔开，密封效果好，因此能够有效保证壳体1内的液体无法进入到触发组件3，从而能够提升触发组件3和相关电路板的使用寿命。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述改进型出泡沫装置100还包括活动组件2，所述活动组件2具有触发部21；所述伸出通道12的上部形成有装配腔11，所述装配腔11的横截面大于伸出通道12的横截面，使得装配到装配腔11内的活动组件2不会从伸出通道12往下掉落；所述活动组件2活动设置在装配腔11内，所述活动组件2位于密封膜片4与推抵杆50之间。在该一种具体实施方式，所述改进型出泡沫装置100在具体使用时，通过按压所述喷头5带动推抵杆50向下运动，所述推抵杆50再带动活动组件2向下运动，使所述活动组件2的触发部21推动密封膜片4产生弹性形变，并触发所述触发组件3工作。

更具体的，所述装配腔11的底壁围绕所述伸出通道12的外侧环设有密封槽111，所述密封膜片4具有固定设置在密封槽111内的密封环41，从而实现将密封膜片4固定在装配腔11内，并使装配腔11内的液体无法进入至伸出通道12。

更具体的，所述密封膜片4的中部具有插入至所述伸出通道12的延伸凸柱42。本实用新型通过设计密封膜片4具有插入至伸出通道12的延伸凸柱42，一方面可以利用延伸凸柱42对伸出通道12起到堵塞作用，从而起到更好的密封效果；另一方面触发部21只需轻轻推动延伸凸柱42，即可使延伸凸柱42与触发组件3接触，触发操作更加方便。

更具体的，所述延伸凸柱42在面向所述触发部21的一端形成有盲孔421，所述触发部21插设于盲孔421内，使所述触发部21能够更好、更准确地推动延伸凸柱42伸出至所述伸出通道12之外。

更具体的，所述活动组件2包括：

活塞本体22，所述触发部21设置在活塞本体22的下端；

密封垫片23，所述密封垫片23设置在活塞本体22的上端，具体的，所述活塞本体22的上端设置有销轴221，所述密封垫片23套设在销轴221上，且密封垫片23的边缘与装配腔11的腔壁紧密接触；所述密封垫片23能够对喷头5的缓流通道52起到阻断作用。

更具体的，所述装配腔11内固设有导向环7，所述导向环7的下端顶紧在密封膜片4的顶部边缘，从而实现将密封膜片4可靠的固定在装配腔11内；所述活动组件2活动设置在导向环7内，且所述导向环7的内壁在活动组件2的上方设置有限位凸部71，使得活动组件2既能够上下活动，又不会与导向环7脱离。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，所述密封膜片4通过超声波焊接的方式直接密封固定在伸出通道12上，具体的，可将所述密封膜片4密封固定在伸出通道12的靠近触发组件3的一端，在按压所述喷头5时，所述推抵杆50直接与密封膜片4接触。在该一种具体实施方式，所述改进型出泡沫装置100在具体使用时，通过按压所述喷头5，使所述推抵杆50直接与密封膜片4接触并推动密封膜片4产生弹性形变，从而使密封膜片4与触发组件3接触并触发所述触发组件3工作。当然，本实用新型并不仅限于此，在具体实施时还可以将所述密封膜片4密封固定在伸出通道12的其他位置，只要使推抵杆50能够带动密封膜片4触发所述触发组件3工作即可。

在本实用新型的较佳实施例中，所述喷头5内形成有喷射通道51和缓流通道52，所述喷射通道51和缓流通道52上均设置有止逆罩6，所述止逆罩6可以采用橡皮罩，当不输出泡沫时，所述止逆罩6阻断喷射通道51和缓流通道52。其中，所述缓流通道52延伸至推抵杆50的下端，当按压所述喷头5使推抵杆50与密封膜片4或者活动组件2接触时，所述缓流通道52被阻断掉。

由于现有出泡沫装置在实际使用的过程中，当操作喷头5完成泡沫输出后，在松开喷头5时，喷头5并不会立即停止输出泡沫，而是仍有少许泡沫会溢出并滞留在开口处，这不仅会造成浪费，而且会影响美观。为此，本实用新型采用在喷射通道51和缓流通道52上均设置止逆罩6，当操作喷头5时，因泡沫发生装置能够给泡沫提供输出动力，泡沫在动力的作用下会顶起止逆罩6，从而使泡沫能够通过喷射通道51或缓流通道52实现正常输出；而在停止操作喷头5时，因泡沫发生装置不再提供输出动力，止逆罩6会将喷射通道51和缓流通道52阻断掉，从而可以避免出现少许泡沫溢出并滞留在开口处的现象。

更具体的，所述喷头5具有竖直连接段53和水平输出段54，所述竖直连接段53活动设置在壳体1上，所述竖直连接段53的上端与水平输出段54固定连接；

所述喷射通道51包括形成于所述竖直连接段53内的第一竖直通道511和形成于所述水平输出段54内的第一水平通道512，第一竖直通道511与第一水平通道512相连通；所述缓流通道52包括形成于所述竖直连接段53内的第二竖直通道521和形成于所述水平输出段54内的第二水平通道522，第二竖直通道521与第二水平通道522相连通；所述第一竖直通道511与第一水平通道512相连通的位置处以及第二竖直通道521与第二水平通道522相连通的位置处均设有所述止逆罩6。

本实用新型通过设计喷射通道51包括第一竖直通道511和第一水平通道512，缓流通道52包括第二竖直通道521和第二水平通道522，并将止逆罩6设置在第一竖直通道511与第一水平通道512相连通的位置处以及第二竖直通道521与第二水平通道522相连通的位置处，能够更好的实现对喷射通道51和缓流通道52进行阻断。

更具体的，所述水平输出段54包括底板541以及一体成型的水平本体542，所述底板541密封固定在水平本体542的底部，所述竖直连接段53的上端与底板541固定连接；所述底板541在对应所述第一竖直通道511和第二竖直通道521的位置均开设有连通开口543，从而实现将第一竖直通道511与第一水平通道512相连通以及第二竖直通道521与第二水平通道522相连通；所述水平本体542内在对应所述连通开口543的位置设置有定位孔544，所述止逆罩6的下端罩住所述连通开口543，所述止逆罩6的上端具有插设于定位孔544内的定位柱61，以实现止逆罩6的固定；在具体使用时，当泡沫发生装置给泡沫提供输出动力，泡沫会将止逆罩6的下端往上顶起使第一竖直通道511与第一水平通道512相连通以及第二竖直通道521与第二水平通道522相连通，从而实现泡沫输出；而当泡沫发生装置停止给泡沫提供输出动力时，止逆罩6的下端会复位并罩住连通开口543，从而阻断第一竖直通道511与第一水平通道512的连通以及阻断第二竖直通道521与第二水平通道522的连通。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种改进型出泡沫装置，包括壳体、喷头和触发组件，所述喷头活动设置在壳体上，所述触发组件设置在壳体外；其特征在于：所述壳体的外壁具有延伸至壳体内的伸出通道，所述喷头设置有推抵杆，所述推抵杆活动插设于伸出通道内；所述触发组件设置在对应于伸出通道的位置，所述伸出通道内设有阻隔在所述触发组件与推抵杆之间的密封膜片，通过所述推抵杆推动密封膜片产生形变并与触发组件接触，使所述密封膜片触发所述触发组件工作。

2.如权利要求1所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：还包括活动组件，所述活动组件具有触发部；所述伸出通道的上部形成有装配腔，所述装配腔的横截面大于伸出通道的横截面；所述活动组件活动设置在装配腔内，所述活动组件位于密封膜片与推抵杆之间。

3.如权利要求2所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：所述装配腔的底壁围绕所述伸出通道的外侧环设有密封槽，所述密封膜片具有固定设置在密封槽内的密封环。

4.如权利要求2所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：所述密封膜片的中部具有插入至所述伸出通道的延伸凸柱。

5.如权利要求4所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：所述延伸凸柱在面向所述触发部的一端形成有盲孔，所述触发部插设于盲孔内。

6.如权利要求1所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：所述喷头内形成有喷射通道和缓流通道，所述喷射通道和缓流通道上均设置有止逆罩，当不输出泡沫时，所述止逆罩阻断喷射通道和缓流通道。

7.如权利要求6所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：所述喷头具有竖直连接段和水平输出段，所述竖直连接段活动设置在壳体上，所述竖直连接段的上端与水平输出段固定连接；

所述喷射通道包括形成于所述竖直连接段内的第一竖直通道和形成于所述水平输出段内的第一水平通道；所述缓流通道包括形成于所述竖直连接段内的第二竖直通道和形成于所述水平输出段内的第二水平通道；所述第一竖直通道与第一水平通道相连通的位置处以及第二竖直通道与第二水平通道相连通的位置处均设有所述止逆罩。

8.如权利要求7所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：所述水平输出段包括底板以及一体成型的水平本体，所述底板密封固定在水平本体的底部，所述竖直连接段的上端与底板固定连接；所述底板在对应所述第一竖直通道和第二竖直通道的位置均开设有连通开口，所述水平本体内在对应所述连通开口的位置设置有定位孔，所述止逆罩的下端罩住所述连通开口，所述止逆罩的上端具有插设于定位孔内的定位柱。

9.如权利要求2所述的一种改进型出泡沫装置，其特征在于：所述装配腔内固设有导向环，所述导向环的下端顶紧在密封膜片的顶部边缘，所述活动组件活动设置在导向环内，且所述导向环的内壁在活动组件的上方设置有限位凸部。