CN218333535U - 一种电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及按键技术领域,公开一种电子设备,包括壳体、密封件、预压件,所述壳体上开设有按键孔,所述壳体内设有电路板;所述密封件抵持所述壳体的内壁,所述密封件上开设有第一通孔,所述第一通孔的位置与所述按键孔的位置相对应,所述预压件抵压于所述密封件远离所述壳体的内壁的一侧,所述预压件对所述密封件施加贴合所述壳体内壁的预压力,以使得所述密封件密封配合于所述第一通孔的周侧,本方案中,预压件用于对密封件施加贴合壳体内壁的预压力,使得密封件密封配合第一通孔的周侧,从而阻挡了外部液体通过按键孔以及第一通孔渗入壳体内部,确保了按键的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及按键技术领域,特别是涉及一种电子设备。
背景技术
随着科技的进步与发展,电子设备的种类越来越多,用户对电子设备的品质要求也越来越严苛,尤其是电子设备的防水功能日益成为用户关注的问题。而电子设备的防水性在设计过程中,按键的防水设计尤为重要。
以清洁机器人为例,清洁机器人通常包括清洁键、复位键等功能性按键,这些按键通常设置在清洁机器人的壳体表面,具体的,在壳体的表面开设容纳槽,并在容纳槽中开设有通孔,按键装配于该容纳槽中,且按压时按键的末端可接触电路板从而实现按键功能。
然而,上述按键结构很容易导致壳体表面的水渍从容纳槽渗透至电路板中,从而导致电路板短路,按键失效。
实用新型内容
本实用新型实施例旨在提供一种电子设备,以解决现有技术中电子设备的按键防水性差的技术问题。
本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案:提供一种电子设备,所述电子设备包括:
壳体,所述壳体上开设有按键孔,所述壳体内设有电路板;
密封件,所述密封件抵持所述壳体的内壁,所述密封件上开设有第一通孔,所述第一通孔的位置与所述按键孔的位置相对应;
预压件,所述预压件抵压于所述密封件远离所述壳体的内壁的一侧,所述预压件对所述密封件施加贴合所述壳体内壁的预压力,以使得所述密封件密封配合于所述第一通孔的周侧,所述电子设备还包括可活动的按压部,所述按压部在自然状态下封盖所述第一通孔设置,且所述按压部至少部分伸入所述第一通孔,所述按压部用于接收按压力以触发按键开关。
在一些实施例中,所述预压件包括固定部,第一弹性臂以及所述按压部;所述固定部与所述壳体相连接,所述第一弹性臂的一端固定连接所述固定部,所述按压部与所述第一弹性臂远离所述固定部的一端固定连接,所述第一弹性臂提供所述按压部封盖所述第一通孔的弹性力。
在一些实施例中,所述固定部靠近所述密封件的一侧端面与所述密封件之间具有装配间隙,所述第一弹性臂靠近所述密封件的一侧表面与所述密封件弹性抵持。
在一些实施例中,所述壳体上还开设有导光孔,所述电路板上设有光源;所述密封件上还开设有第二通孔,所述第二通孔的位置与所述导光孔的位置相对应;
所述预压件还包括第二弹性臂和导光柱,所述第二弹性臂的一端连接所述固定部,另一端连接所述导光柱,所述导光柱在自然状态下封盖所述第二通孔设置,所述导光柱的一端穿设所述第二通孔和所述导光孔,所述导光柱的另一端与所述光源的位置相对应。
在一些实施例中,所述电路板上设有光源,所述按压部包括导光柱,所述导光柱一端靠近并对准所述电路板的光源,所述导光柱另一端靠近并对准所述导光孔。
在一些实施例中,所述按压部包括按压柱体和凸设于所述按压柱体周侧的凸圈,所述按压柱体伸入所述第一通孔和所述按键孔设置,所述凸圈可在所述第一弹性臂的作用下封闭所述按压柱体与所述第一通孔之间的间隙。
在一些实施例中,所述固定部、所述第一弹性臂和所述按压部一体注塑成型,所述固定部、所述第一弹性臂和所述按压部均为硬质树脂。
在一些实施例中,所述按压部与所述壳体的外表面平齐设置,或者,所述按压部高于所述壳体的外表面,或者所述按压部低于所述壳体的外表面,所述电子设备还包括按键,所述按键可活动地设置于所述按键孔处,所述按压部抵触所述按键的底面设置,以通过所述按键接收外部的按压力。
在一些实施例中,所述电子设备还包括连接件,所述密封件上开设有第三通孔,所述固定部上开设有第四通孔,所述连接件的一端抵持所述固定部背离所述密封件的一侧端面,另一端依次穿设所述第四通孔和所述第三通孔后与所述壳体相连接。
在一些实施例中,所述壳体的内壁上凸设有立柱,所述立柱穿设所述第三通孔并位于所述第四通孔内,所述立柱内开设有螺纹孔;
所述连接件包括螺钉和垫圈,所述垫圈套在所述螺钉上且与所述固定部背离所述密封件的一侧端面相抵持,所述螺钉的头部与所述螺纹孔相连接。
与现有技术相比,在本实用新型实施例提供的电子设备中,电子设备包括包括壳体、密封件、预压件,所述壳体上开设有按键孔,所述壳体内设有电路板;所述密封件抵持所述壳体的内壁,所述密封件上开设有第一通孔,所述第一通孔的位置与所述按键孔的位置相对应,所述预压件抵压于所述密封件远离所述壳体的内壁的一侧,所述预压件对所述密封件施加贴合所述壳体内壁的预压力,以使得所述密封件密封配合于所述第一通孔的周侧,本方案中,预压件用于对密封件施加贴合壳体内壁的预压力,使得密封件密封配合第一通孔的周侧,从而阻挡了外部液体通过按键孔以及第一通孔渗入壳体内部,确保了按键的防水性能。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型其中一实施例提供的一种电子设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中电子设备的结构分解示意图;
图3是本实用新型实施例中电子设备的剖面示意图;
图4是图1中A处的局部放大图;
图5是图2中B处的局部放大图;
图6是图3中C处的局部放大图;
图7是本实用新型实施例中预压件的结构示意图;
图8是本实用新型实施例中预压件的另一角度的结构示意图;
图9是本实用新型实施例中密封件的结构示意图;
图10是本实用新型实施例中连接件的结构示意图。
本实用新型附图标记:100电子设备;10壳体;11按键孔;12 上壳体;13下壳体;14导光孔;15立柱;150螺纹孔;16安装槽; 20电路板;21按键触发器;22光源;30按键结构;31密封件;310 第一通孔;312第二通孔;313第三通孔;32预压件;320固定部;321 第一弹性臂;34按压部;340按压柱体;341凸圈;3401按压端;3402 触发端;323第二弹性臂;324导光柱;325第四通孔;33连接件;330 螺钉;331垫圈;40装配间隙。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“连接”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“顶部”以及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
下面将结合附图1至图10对本实用新型实施例提供的按键结构及电子设备进行详细阐述。需要说明的是,为便于阐述,在下文将出现一些方位词,这些方位词均以附图3中所示的视角为基准。
请参阅图1至图6,在本实用新型实施例中,电子设备100包括壳体10、密封件31和预压件32,所述壳体10上开设有按键孔11,所述壳体10内设有电路板20;所述密封件31抵持所述壳体10的内壁,所述密封件31上开设有第一通孔310,所述第一通孔310的位置与所述按键孔11的位置相对应,所述预压件32抵压于所述密封件31远离所述壳体10的内壁的一侧,所述预压件32对所述密封件31施加贴合所述壳体10内壁的预压力,以使得所述密封件31密封配合于所述第一通孔310的周侧,所述电子设备100还包括可活动的按压部34,所述按压部34 在自然状态下封盖所述第一通孔310设置,且所述按压部34至少部分伸入所述第一通孔310,所述按压部34用于接收按压力以触发按键开关。
在一些实施例中,电子设备100为清洁机器人。
在另外一些实施例中,电子设备100也可以是洗衣机、洗碗机、电脑等其他电子设备100,可以理解的是,电子设备100通常还包括各种用于实现该电子设备100功能的其他电子元器件,但由于不是本实用新型的重点,故在此未予示出。
壳体10可以根据电子设备100类型的不同而具备不同的形状,例如图3所示的清洁机器人中,壳体10为扁平的圆柱形状。
壳体10通常是由多个部件围合形成,例如在图3中,壳体10包括上壳体12和下壳体13,由上壳体12和下壳体13围合形成壳体10。其中,壳体10上设有按键孔11。
电路板20可以为印刷电路板,电路板20通常安装在壳体10内,用于与预压件32相配合来实现按键功能。具体的,电路板20上设有与预压件32相配合的按键触发器21,按压按压部34,预压件32与按键触发器21相抵触,可以使得按键触发器21触发相应的功能。
密封件31大致呈扁平的环形状,密封件31具有良好的防水性能,例如,密封件31可以由防水泡棉或防水硅胶等材质制成。
预压件32由相对硬质的材料制成,例如,预压件32可以由树脂、 PVC塑料等硬胶材料制成,或者,预压件32也可以由光学材料制成,如:丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃等材料制成。
预压件32用于对密封件31施加贴合壳体10内壁的预压力,使得密封件31密封配合第一通孔310的周侧,从而阻挡了外部液体通过按键孔11以及第一通孔310渗入壳体10内部,确保了按键的防水性能。
按压部34在自然状态下封盖第一通孔310并部分伸入第一通孔310 内,按压力通常由用户提供,当用户按压按压部34时,产生按压力,使得按压部34的一端与按键触发器21相抵触,从而触发电路板20触发相应的功能。
在一些实施例中,按压部34与壳体10的外表面平齐设置,或者,按压部34高于壳体10的外表面,或者,按压部34低于壳体10的外表面。
在一些实施例中,电子设备100还包括按键,按键可活动地设置于按键孔11处,按压部34抵触按键的底面设置,通过该按键接收用户的按压力,并将该按压力传递至按压部34。
在一些实施例中,按压部34和预压件32为两个单独的部件。
请参阅图5至图8,在另一些实施例中,按压部34为预压件32的一部分,具体而言,预压件32包括固定部320、第一弹性臂321以及按压部34,所述固定部320与所述壳体10相连接,所述第一弹性臂321 的一端固定连接所述固定部320,所述按压部34与所述第一弹性臂321 远离所述固定部320的一端固定连接,所述第一弹性臂321提供所述按压部34封盖所述第一通孔310的弹性力。
固定部320、第一弹性臂321以及按压部34为一体模具成型形成预压件32,以节约其生产成本。所述固定部320、所述第一弹性臂321和所述按压部34均为硬质树脂。
预压件32整体上位于密封件31远离壳体10的内壁的一侧,即密封件31位于预压件32和壳体10的内壁之间,固定部320用于与壳体10 的内壁相连接,例如,固定部320与壳体10的内壁可以通过螺纹、卡扣等方式相连接。
本实施例中,第一弹性臂321与固定部320相连接,并延伸至固定部320的外侧,当固定部320与壳体10的内壁连接后,第一弹性臂321 发生弹性形变,第一弹性臂321的上表面抵持密封件31的下表面并密封住第一通孔310,第一弹性臂321施加给密封件31一个竖直向上方向的弹性力,该弹性力能够压紧密封件31,使得密封件31紧密贴合在壳体10的内壁与第一弹性臂321之间。从而阻挡了外部液体通过按键孔11 以及第一通孔310渗入壳体10内部,确保了按键的防水性能。
按压部34设于第一弹性臂321远离固定部320的一端,按压部34 的上端为按压端3401,按压端3401穿设第一通孔310后位于按键孔11 内,或者按压端3401穿设第一通孔310和按键孔11后凸出于壳体10 的表面,按压部34的下端为触发端3402,触发端3402位于按键触发器 21的正上方位置。
当用户按压按压端3401后,第一弹性臂321继续发生弹性形变并产生复位力,使得触发端3402与电路板20上的按键触发器21相抵持,从而触发按键功能,当用户松开按压端3401后,第一弹性臂321在复位力的作用下恢复至未按压时的状态。
在一些实施例中,触发端3402与按键触发器21之间具有较小的间隙,例如,该间隙可以设置为0.1mm~3mm之间,从而可以确保在按压过程中,第一弹性臂321只需产生很小的位移就能触发按键功能,从而确保在按压过程中密封件31的上表面和下表面也能够分别与壳体10的内壁与第一弹性臂321的上表面紧密相贴合,避免按压过程中液体渗入壳体10内部。
在一些实施例中,按压端3401穿过第一通孔310和按键孔11后与壳体10的外表面相齐平,这样既能方便按键,又能够避免误触碰。
在一些实施例中,所述固定部320靠近所述密封件31的一侧端面与所述密封件31之间具有装配间隙40,所述第一弹性臂321靠近所述密封件31的一侧表面与所述密封件31相抵持。
本实施例中,固定部320的上端面与密封件31的下表面之间存在装配间隙40,换言之,沿竖直方向上,固定部320的上端面的水平高度低于第一弹性臂321的上端面的水平高度,使得固定部320的上端面与密封件31的下表面之间能够存在装配间隙40。
在固定部320与壳体10的内壁相连接时,该装配间隙40容许固定部320能够往壳体10的内壁一侧靠近,并在固定部320往壳体10的内壁一侧靠近的过程中,第一弹性臂321的上表面首先与密封件31的下表面相抵持,随后第一弹性臂321发生弹性形变而按压密封件31,使得密封件31能够紧密贴合在壳体10的内壁与第一弹性臂321的下表面之间。
在一些实施例中,所述壳体10上还开设有导光孔14,所述电路板20 上设有光源22,所述密封件31上还开设有第二通孔312,所述第二通孔312的位置与所述导光孔14的位置相对应,所述预压件32还包括第二弹性臂323和导光柱324,所述第二弹性臂323的一端连接所述固定部320,另一端连接所述导光柱324,所述导光柱324在自然状态下封盖所述第二通孔312设置,所述导光柱324的一端穿设所述第二通孔312 和所述导光孔14,所述导光柱324的另一端与所述光源22的位置相对应。
光源22可以是LED或LCD光源22但不限于此,光源22与电路板 20电连接,并且光源22在按键功能异常时可以发出特定颜色的光,例如,该光源22显示红光,以用于提示按键故障。
第二弹性臂323与固定部320相连接,导光柱324设于第二弹性臂 323远离固定部320的一端,并贯穿第二弹性臂323,导光柱324的一端穿设第二通孔312后位于导光孔14内,导光柱324的另一端位于光源22的正上方位置。
导光柱324由光学材料制成,例如导光柱324可以通过丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂等材料制成,使得导光柱324具有良好的透光性能,光源22发出的光通过导光柱324散射至外界。
本实施例中,当固定部320与壳体10相连接后,第一弹性臂321 和第二弹性臂323发生弹性形变,第一弹性臂321和第二弹性臂323按压密封件31,使得密封件31的下表面与第一弹性臂321的上表面和第二弹性臂323的上表面均相抵持,从而密封效果更好,起到更好的防水效果。
在另一些实施例中,按压部34包括导光柱324,导光柱324一端靠近并对准电路板20上的光源22,导光柱324另一端靠近并对准导光孔14。此时,预压件32可以不包括第二弹性臂和导光柱。
在一些实施例中,固定部320、第一弹性臂321、第二弹性臂323、按压部34以及导光柱324为一体成型结构,并使用与导光柱324相同的材料制成,以降低预压件32的生产成本。
在一些实施例中,第一弹性臂321和第二弹性臂323位于固定部320 的两侧,并大致相对于固定部320对称设置,具体的,第一弹性臂321 和第二弹性臂323可以互为中心对称或轴对称结构,从而装配好后,第一弹性臂321和第二弹性臂323分别压住密封件31的两侧,以增强密封件31的密封性能。
在一些实施例中,第一弹性臂321的上表面和第二弹性臂323的上表面处于同一水平面,从而在将固定部320与壳体10相装配的过程中,第一弹性臂321的上表面和第二弹性臂323的上表面能够同时抵持密封件31,提高了装配时的稳定性,且使得密封件31能够受力均匀。
在一些实施例中,按压部34包括按压柱体340和凸设于按压柱体周侧的凸圈341,按压柱体340伸入第一通孔310和按键孔11设置,凸圈341可在所述第一弹性臂321的作用下封闭按压柱体340与第一通孔 310之间的间隙,从而起到更好的密封防水效果。
此外,第一弹性臂321的上表面、凸圈341的上表面、第二弹性臂 323的上表面均与密封件31的下表面相抵持,增加了第一弹性臂321和第二弹性臂323与密封件31的抵持面积,使得密封件31的受力面积更大且更加均匀,从而起到更好的密封防水效果,并且能够避免密封件31 局部受力而容易损坏,提高密封件31的耐用性能。
请参阅8和图9,在一些实施例中,第一弹性臂321和第二弹性臂323 均为U形状结构,U形状的第一弹性臂321和第二弹性臂323互为中心对称结构。
第一弹性臂321和第二弹性臂323设置成U形状结构,使得第一弹性臂321和第二弹性臂323的弹性恢复能力更好,便于提高按键时的手感。
第一弹性臂321和第二弹性臂323互为中心对称结构使得密封件31 的两侧受力均衡,可提高密封件31的稳定性和密封性能。
此外,U形状结构的第一弹性臂321和第二弹性臂323使得第一弹性臂321和第二弹性臂323可以分别与密封件31的两侧边缘位置相抵持,换言之,此时第一弹性臂321和第二弹性臂323可以更好的密封住密封件31的边缘位置,从而进一步提高密封件31的密封防水性能。
请参阅图10,并复参阅图5和图6,所述按键结构30还包括连接件33,所述密封件31上开设有第三通孔313,所述固定部320上开设有第四通孔325,所述连接件33的一端抵持所述固定部320背离所述密封件31的一侧端面,另一端依次穿设所述第四通孔325和所述第三通孔313后与所述壳体10相连接。
连接件33用于将固定部320装配至壳体10的内壁上,连接件33 与固定部320下端面抵持的一端为头部,连接件33用于与壳体10相连接的一端为尾部,连接件33可以为螺钉330或螺栓等紧固件,固定部320 呈中空的柱形状,具体装配时,将连接件33的头部插入至第四通孔325 和第三通孔313内后壳体10相连接,由于连接件33的尾部与固定部320 下端相抵持,因此在此过程中,连接件33会带动固定部320往壳体10 的内壁一侧靠近,并使得第一弹性臂321和第二弹性臂323压紧密封件 31。
在一些实施例中,连接件33包括螺钉330和垫圈331,所述垫圈331 套在所述螺钉330上且与所述固定部320背离所述密封件31的一侧端面相抵持,所述螺钉330的头部依次穿设所述第四通孔325和所述第三通孔313后与所述壳体10螺纹连接。
螺钉330和垫圈331可以是一体成型而成,也可以是单独的两个配件,螺钉330的头部设有螺纹,在装配时,第四通孔325和第三通孔313 的位置相对应,将螺钉330的头部依次穿设第四通孔325和第三通孔313 后,垫圈331则抵持固定部320的下端面,从而在将螺钉330拧入壳体 10中的过程中,会带动固定部320往壳体10的内壁一侧靠近,并使得第一弹性臂321和第二弹性臂323压紧密封件31。
在一些实施例中,在壳体10的内壁上开设有螺纹孔150,该螺纹孔 150与第三通孔313的孔轴线共线,以便于通过螺钉330依次第四通孔 325和第三通孔313后与螺纹孔150螺纹连接。
在一些实施例中,壳体10的内壁上凸设有立柱15,立柱15穿设第三通孔313并位于第四通孔325内,立柱15内设有螺纹孔150,螺钉330 的头部与螺纹孔150螺纹连接。
由于立柱15位于第四通孔325内,因此装配后,立柱15不会占用竖向高度,有助于减少电子设备100的整体高度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参阅前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:
壳体,所述壳体上开设有按键孔,所述壳体内设有电路板;
密封件,所述密封件抵持所述壳体的内壁,所述密封件上开设有第一通孔,所述第一通孔的位置与所述按键孔的位置相对应;
预压件,所述预压件抵压于所述密封件远离所述壳体的内壁的一侧,所述预压件对所述密封件施加贴合所述壳体内壁的预压力,以使得所述密封件密封配合于所述第一通孔的周侧,所述电子设备还包括可活动的按压部,所述按压部在自然状态下封盖所述第一通孔设置,且所述按压部至少部分伸入所述第一通孔,所述按压部用于接收按压力以触发按键开关。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述预压件包括固定部,第一弹性臂以及所述按压部;
所述固定部与所述壳体相连接,所述第一弹性臂的一端固定连接所述固定部,所述按压部与所述第一弹性臂远离所述固定部的一端固定连接,所述第一弹性臂提供所述按压部封盖所述第一通孔的弹性力。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述固定部靠近所述密封件的一侧端面与所述密封件之间具有装配间隙,所述第一弹性臂靠近所述密封件的一侧表面与所述密封件弹性抵持。
4.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述壳体上还开设有导光孔,所述电路板上设有光源;
所述密封件上还开设有第二通孔,所述第二通孔的位置与所述导光孔的位置相对应;
所述预压件还包括第二弹性臂和导光柱,所述第二弹性臂的一端连接所述固定部,另一端连接所述导光柱,所述导光柱在自然状态下封盖所述第二通孔设置,所述导光柱的一端穿设所述第二通孔和所述导光孔,所述导光柱的另一端与所述光源的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述电路板上设有光源,所述按压部包括导光柱,所述导光柱一端靠近并对准所述电路板的光源,所述导光柱另一端靠近并对准所述导光孔。
6.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述按压部包括按压柱体和凸设于所述按压柱体周侧的凸圈,所述按压柱体伸入所述第一通孔和所述按键孔设置,所述凸圈可在所述第一弹性臂的作用下封闭所述按压柱体与所述第一通孔之间的间隙。
7.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述固定部、所述第一弹性臂和所述按压部一体注塑成型,所述固定部、所述第一弹性臂和所述按压部均为硬质树脂。
8.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述按压部与所述壳体的外表面平齐设置,或者,所述按压部高于所述壳体的外表面,或者所述按压部低于所述壳体的外表面,所述电子设备还包括按键,所述按键可活动地设置于所述按键孔处,所述按压部抵触所述按键的底面设置,以通过所述按键接收外部的按压力。
9.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括连接件,所述密封件上开设有第三通孔,所述固定部上开设有第四通孔,所述连接件的一端抵持所述固定部背离所述密封件的一侧端面,另一端依次穿设所述第四通孔和所述第三通孔后与所述壳体相连接。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述壳体的内壁上凸设有立柱,所述立柱穿设所述第三通孔并位于所述第四通孔内,所述立柱内开设有螺纹孔;
所述连接件包括螺钉和垫圈,所述垫圈套在所述螺钉上且与所述固定部背离所述密封件的一侧端面相抵持,所述螺钉的头部与所述螺纹孔相连接。
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