CN217933532U - 一种防水键盘 - Google Patents

Abstract

一种防水键盘，包括键盘下壳1、防水膜3、键盘面板6、键帽7、电气连线8、连线密封部和键检测部11，所述键盘下壳1设置有环状封面1‑2，在环状封面1‑2的内侧设置有向下凹的密封空间；键盘面板6设置有环状连封凸台6‑2、内连接凸台6‑4、键帽滑配部5，其中，环状连封凸台6‑2沿键盘面板6的边缘布置并呈框状，键检测部11、防水膜3与内连接凸台6‑4连接，防水膜3被封压在内连接凸台6‑4的端面上；键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6‑2的端面固定连接；键盘下壳1与键盘面板6固定连接后，环状连封凸台6‑2的端面将防水膜3封压在环状封面1‑2，键检测部11位于密封空间内。

Description

一种防水键盘

技术领域

本实用新型属于键盘技术领域，尤其涉及一种防水键盘。

背景技术

键盘是计算机最常用也是最主要的输入设备，通过键盘将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机输入数据、发出命令等。

详见专利号为CN202021210567的技术方案，该技术方案为：参见图1-图15、包括键盘下壳1，电路板2，防水膜3，压框4，键帽滑配部5，键盘面板6和键帽7，的键盘下壳1内部有电路板2，且电路板2的上方有防水膜3；的压框4设置在防水膜3的上方，并通过螺钉与键盘下壳1固定；的键帽滑配部5嵌装在键盘下壳1的上端；的键盘面板6扣接在键帽滑配部5的上方，并通过螺钉与键盘下壳1固定；的键帽7采用多个，均扣接在键帽滑配部5上。（该专利的独权项）。

该技术方案解决的问题：键盘上的按键之间有缝隙，放置在办公桌上的水杯一旦倾倒，就会有大量的水进入键盘内，将导致键盘的电路板短路、烧坏，也具有防尘作用（该技术方案解决的问题）。

台式机键盘有两种，一种是俗称“火山口键盘”（也称薄膜键盘），另一种是“机械键盘”。

“火山口键盘”属中低端键盘：

为降低成本，其电路板2均采用柔性电路片2-1，由于PCB板2-4成本高，被“火山口键盘”弃用；

柔性电路片2-1由三层薄膜构成，银浆被分别印在两张薄膜上，形成两张‘电路薄膜’，再将三层薄膜粘接在一起，其中，隔离薄膜位于两张‘电路薄膜’之间，两张‘电路薄膜’上的银浆开关触点与隔离薄膜上的隔离圆孔位于对应，当某开关被触发时，上层薄膜产生弹性变形，上层的一个‘银浆触点’进入隔离圆孔与下层的一个‘银浆触点’接触导通，在外力去除时，上层薄膜复位，两‘银浆触点’分离，柔性电路片2-1最大优点是厚度超薄、成本低。

“机械键盘”属高端键盘：

“机械键盘”电路板2均采用PCB板2-4，以104键的“机械键盘”为例，其PCB板2-4上焊接有104个独立的‘机械开关’，每一个机械开关上再连接一个键帽，很明显“机械键盘”不适宜用该技术方案。

该技术方案采用独立的压框4，并通过螺钉穿过压框4、防水膜3向下与键盘下壳1固定连接，将柔性电路片2-1密封在防水膜3与键盘下壳1之间的密封空间，其中，柔性电路片2-1只能与键盘下壳1固定连接。

下面将对柔性电路片2-1与键盘下壳1固定连接的三种方案进行深入分析。

技术方案a：参见图3、图5现有键盘的键盘下壳1均采用注塑生产，呈壳状的键盘下壳1设置有环状封面1-2，在环状封面1-2的内侧设置有向下凹的密封空间，密封空间的底部设置有下壳大平面1-1，柔性电路片2-1与大平面1-1连接，连接方式为粘接连接或通过螺钉连接，但以为粘接连接为最佳；

参见图4-图5在环状封面1-2的下表面设置有压框凸柱1-5，压框连孔1-4从环状封面1-2的上表面贯穿其板面，其中，压框连孔1-4位于压框凸柱1-5内并与其同圆心；

参见图2、图3、图5外壳连孔1-3位于压框4外侧；

参见图2，图5键盘面板6的边缘的四周设置有多个圆柱形的上连圆凸台6-1，螺钉从的键盘下壳1下表面的外壳连孔1-3穿入并与上连圆凸台6-1上的连接螺孔6-3固定连接，上连圆凸台6-1位于压框4外侧，压框4的设置，使键帽至键盘面板6边缘的尺寸L增加了1倍，为提高压框4的刚度，确保防水膜3可靠密封，防水膜3采用橡胶制作，在防水膜3的平面上设置有多个有弹性的橡胶Dome3-1，在弹力作用下，橡胶Dome3-1将键帽7顶在上极限位置；压框4与键盘下壳1的连接采用较小的M2螺钉，压框4上的压框连孔1-4直径为2.2mm，压框4的宽度为6mm，压框连孔1-4处压框4的左右宽度为1.9mm，压框4高度为1.8mm，压框4的尺寸增加虽可提高压框4的刚度，并可减少M2螺钉的数量，但这将增加键盘的长宽尺寸，压框4高度受键盘内空间限制；

参见图3-图5由于在键盘下壳1的密封面1-5内侧设置下凹的大平面1-1，呈壳状的键盘下壳1的厚度很薄，该技术方案a的键盘下壳1刚性极差，不具有实用性。

技术方案b：参见图6-图7，在键盘下壳1设置电路片支撑柱1-6，电路片支撑柱1-6的数量与键帽

的数量相同，电路片支撑柱1-6的上端面与有弹性的橡胶Dome3-1及柔性电路片2-1上的‘银浆触点’位置一一对应，其中，众多电路片支撑柱1-6的上端面位于同一平面，柔性电路片2-1被固定连接在众多电路片支撑柱1-6的上端面，其余与技术方案a同；对比图5、图7显而易见，技术方案b的键盘下壳1的刚性好于技术方案a的键盘下壳1的刚性，但技术方案b键盘下壳1的刚性仍不促，仍不具有实用性。

技术方案c：参见图8-图9，在键盘下壳1设置纵横排列的电路片支撑筋1-7、电路片连接台1-8，电路片支撑筋1-7的上端面、电路片连接台1-8上端面均位同一平面，安装时，将柔性电路片2-1叠放在钢板上表面，并用通过螺钉穿过柔性电路片2-1及钢板与电路片连接台1-8固定连接，使柔性电路片2-1及钢板与键盘下壳1连接成一个刚性整体，此方案刚性最好，但由于键盘长宽尺寸大，其刚性差，因注塑加工材料冷却后有缩水，且大尺寸壳状零件注塑加工精度低，从我们购买的键盘看，即使增加了钢板，仍需在沿键盘长度方向的中部附近设置至少三个螺钉孔，该三个螺钉孔用于将键盘下壳1与键盘面板6固定连接，而该三个螺钉需穿过防水膜3，而防水膜3的三个开孔肯定会破坏防水膜3的防水效果，其余与技术方案a同。

参见图10-图13、该技术方案的安装过程是：首先将电路板2置于键盘下壳1的密封空间内，并将电路板2固定在键盘下壳内，再通过螺钉将压框4与键盘下壳1固定，从而实现压框4将防水膜3压封在键盘下壳1上；综上，此技术方案，电路板2不可能与键帽滑配部5或键盘面板6连接，仅只能与键盘下壳固定连接。

参见图14-图17、本实用新型的技术方案与该技术方案的键盘形观比较，其中，图14-图15是采用该技术方案的键盘的正面3D图及反面3D图，图16-图17是采用本实用新型技术方案的键盘的正面3D图及反面3D图。

该技术方案存在的问题：

1.该技术方案使键盘成本上升

⑴键盘长宽尺寸约增加了约12mm，增加了材料费用并增大了注塑模具的成本；

⑵该技术方案采用独立的压框4零件，并采用了固定压框4的螺钉；

⑶为确保防水膜3可靠密封，由于压框4的刚度低，增加了螺钉的数量；

2.该技术方案的键盘外观非常难看（不具有实用性）

⑴大幅增大键盘的键帽至键盘面板6边缘的尺寸L，距离增加了约6mm（压框4的宽度为6mm），尺寸L增加了约1倍，键盘外观不成比例参见图14-图17；

⑵键盘下壳1的下表面增设了大量呈环状排列的压框凸柱1-5，造成键盘下壳1的外观结构复杂，增大了键盘清洁难度（参见图14-图17）；

3.键盘的防水不应影响键盘的手感的一致性及键盘的灵敏度

由于键盘下壳均采用注塑加工，键盘下壳均呈壳状（壁厚约2mm），同时，键盘下壳的尺寸较大（以104键的键盘为例，其长宽尺寸约为440mm*140mm），注塑加工完成后，键盘下壳变形较大且注塑精度较低；

柔性电路片2-1被固定连接在键盘下壳1上，使柔性电路片2-1至各键帽滑配部5下端面的距离不一致，使键盘靠近其沿长度方向两端的键帽手感与键盘靠近中部的键帽手感明显不一致；

现有技术方案（市售键盘）为进一步解决手感不一致的问题，

上键盘面板与键盘下壳1连接时（银浆薄膜电路片2-1下衬钢板）一般需安装16颗螺钉，其中在键盘四周布置约12颗螺钉，在键盘中部附近沿长度方向布置约4颗螺钉;

在键盘下壳与上键盘面板（不设钢板时）连接时一般需安装约23颗螺钉，其中在键盘四周布置约12颗螺钉，在键盘四周内布置约11颗螺钉。

4.防水效果差

该技术方案的键盘仅能实现有限防水:

a该技术方案采用刚性差的压框4，通过压框4对防水膜3的四周进行压紧密封，螺钉用少了密封效果差，螺钉用多了又增加成本；

b该技术方案的键盘指示灯防水成为技术阻碍，该技术方案的键盘无指示灯防水技术方案;

c该技术方案的电气连线8ubs线或ps2线的防水成为技术阻碍，该技术方案的键盘无电气连线8ubs线或ps2线防水技术方案;

为不破坏防水膜3的防水效果，该技术方案的键盘仅能实现：键盘面板6与键盘下壳1的连接仅在键盘四周通过螺钉进行连接，在边框4的内侧范围，键盘面板6与键盘下壳1的无连接；

因此，实用新型一种成本低、手感好、防水性更好（可在水中浸泡清冼）的键盘显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水键盘，该技术方案在提高键盘防水性能的同时，降低了防水键盘的成本，是世界首款，低成本实现了浸泡在水中清洗防水键盘。

一种防水键盘，包括键盘下壳1、防水膜3、键盘面板6、键帽7、电气连线8、连线密封部和键检测部11，键盘下壳1设置有环状封面1-2，在环状封面1-2的内侧设置有向下凹的密封空间；

键盘面板6设置有环状连封凸台6-2、内连接凸台6-4、键帽滑配部5，其中，环状连封凸台6-2沿键盘面板6 的边缘布置并呈框状，内连接凸台6-4、键帽滑配部5位于环状连封凸台6-2内侧，键帽7与键帽滑配部5滑动配合；

键检测部11由电路板2及刚性板构成或键检测部11由开关背光板2-3及电路板2构成或键检测部11由电路板2构成，其中，电路板2位于刚性板上方，开关背光板2-3位于电路板2上方；

防水膜3位于键检测部11上方，键检测部11、防水膜3与内连接凸台6-4连接，防水膜3被封压在内连接凸台6-4的端面上；

键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接；

键盘下壳1 与键盘面板6固定连接后，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，键检测部11位于密封空间内。

包括键盘下壳1、防水膜3、键盘面板6、键帽7、电气连线8、键检测部11、连线密封部和顶压弹性部，键盘下壳1设置有环状封面1-2，在环状封面1-2的内侧设置有向下凹的密封空间；

键盘面板6设置有环状连封凸台6-2、键帽滑配部5，其中，环状连封凸台6-2沿键盘面板6 的边缘布置并呈框状，键帽滑配部5位于环状连封凸台6-2内侧，键帽7与键帽滑配部5滑动配合；

键检测部11由电路板2及刚性板构成或键检测部11由开关背光板2-3及电路板2构成或键检测部11由电路板2构成，其中，电路板2位于刚性板上方，开关背光板2-3位于电路板2上方；

顶压弹性部位于密封空间并与键盘下壳1连接；

键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接；

键盘下壳1 与键盘面板6固定连接后，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，顶压弹性部将键检测部11、防水膜3顶压在键盘下壳1的下端，键检测部11位于密封空间内。

进一步的是：连线密封部设置在防水膜3上或设置在键盘下壳1 上，电气连线8通过连线密封部进入密封空间内。

进一步的是：连线密封部由线路密封槽1-10构成，呈向下凹状的线路密封槽1-10位于环状封面1-2上，线路密封体9被安装在线路密封槽1-10内，键盘安装完成后，防水膜3将线路密封体9封压在线路密封槽1-10内。

进一步的是：防水膜3采用橡胶材料，防水膜3设置有路密封管3-6，连线密封部由线路密封管3-6构成，电气连线8与线路密封管3-6过盈配合。

进一步的是：防水键盘还设置有LED指示灯13及指灯导光柱12，键盘面板6设置有面面板指示灯孔6-5，指灯导光柱12一端与LED指示灯13的发光面位置对应，另一端与面面板指示灯孔6-5位置对应，防水膜3采用橡胶材料，防水膜3设置有指示灯密封管3-2，指灯导光柱12与指示灯密封管3-2过盈配合。

进一步的是：防水键盘还设置有LED指示灯13，防水膜3采用透明橡胶材料，键盘面板6设置有面板指示灯孔6-5，防水膜3设置有指示灯密封管3-2，指示灯密封管3-2的上端封闭，指示灯密封管3-2的端面下方的空间与LED指示灯13的发光面位置对应，指示灯密封管3-2的端面与面板指示灯孔6-5位置对应。

进一步的是：内连接凸台6-4的端面设置有连接螺孔，键检测部11、防水膜3通过螺钉与连接螺孔连接。

进一步的是：键检测部11 由银浆薄膜电路片2-1及刚性板构成，键检测部11还包括CPU主控板，CPU主控板位于密封空间，电气连线8的一端与CPU主控板连接，电气连线8的另一端与电脑连接，CPU主控板与银浆薄膜电路片2-1电气连接。

进一步的是：环状连封凸台6-2的端面与内连接凸台6-4的端面位于同一平面；防水膜3位于环状连封凸台6-2的端面和键盘下壳1 的环状封面1-2之间。

将键检测部11与防水膜3叠在一起后，与内连接凸台6-4固定连接；

将线路密封体9安装在线路密封槽1-10内；

最后将键盘下壳1 通过螺钉与连接螺孔6-3固定连接。

包括键盘下壳1、防水膜3、键盘面板6、键帽7、电气连线8、连线密封部和键检测部11，键盘下壳1设置有环状封面1-2，在环状封面1-2的内侧设置有向下凹的密封空间；

键盘面板6设置有环状连封凸台6-2、内连接凸台6-4、键帽滑配部5，其中，环状连封凸台6-2沿键盘面板6 的边缘布置并呈框状，内连接凸台6-4、键帽滑配部5位于环状连封凸台6-2内侧，键帽7与键帽滑配部5滑动配合；

键检测部11由电路板2及刚性板构成或键检测部11由开关背光板2-3及电路板2构成或键检测部11由电路板2构成，其中，电路板2位于刚性板上方，开关背光板2-3位于电路板2上方；

将键检测部11、防水膜3与内连接凸台6-4连接，防水膜3被封压在内连接凸台6-4的端面上；

最后将键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，键检测部11位于密封空间内。

使电气连线8通过连线密封部进入密封空间内；

一种防水键盘，包括键盘下壳1、防水膜3、键盘面板6、键帽7、电气连线8、键检测部11、连线密封部和顶压弹性部，键盘下壳1设置有环状封面1-2，在环状封面1-2的内侧设置有向下凹的密封空间；

键盘面板6设置有环状连封凸台6-2、键帽滑配部5，其中，环状连封凸台6-2沿键盘面板6 的边缘布置并呈框状，键帽滑配部5位于环状连封凸台6-2内侧，键帽7与键帽滑配部5滑动配合；

键检测部11由电路板2及刚性板构成或键检测部11由开关背光板2-3及电路板2构成或键检测部11由电路板2构成，其中，电路板2位于刚性板上方，开关背光板2-3位于电路板2上方；

顶压弹性部位于密封空间并与键盘下壳1连接；

将键检测部11、防水膜3嵌在键盘面板6上或将键检测部11、防水膜3嵌在键盘下壳1的密封空间内，橡胶Dome3-1与键帽7位置对准；

将键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接后，键盘完成安装，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，键检测部11位于密封空间内，顶压弹性部将键检测部11、防水膜3顶压在键盘下壳1的下端。

与该技术方案相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 环状连封凸台6-2的刚性大幅提高，防水膜3的密封可靠性更高，

用键盘面板6上延伸的环状连封凸台6-2代替压框4的作用，由于环状连封凸台6-2的高度可设计较大（环状连封凸台6-2高度约为5.6mm，压框4高度约为1.8mm），且环状连封凸台6-2是键盘面板6的一部分，键盘面板6、环状连封凸台6-2为一个整体，环状连封凸台6-2的强度、刚度远大于压框4，安装完连接螺钉后（仅需少量连接螺钉），环状连封凸台6-2便更可靠地将防水膜3防水膜更均匀变形压在键盘下壳1 的环状封面1-2上；

2. 减少了防水键盘的零件数量，降低了键盘的材料成本

a 取消了压框4及压框4与键盘下壳1的12个—15个连接螺钉；

b 环状连封凸台6-2的刚度大幅提高，减少了连接螺钉数量；

c 将键帽滑配部5与键盘面板6一体设置，减少了零件数量；

3. 大幅减化了安装工艺

a 无压框4的安装工艺，本实用新型采用从键盘下壳1穿入螺钉，并将螺钉旋入环状连封凸台6-2的连接螺孔6-3，即完成了键盘面板6 与键盘下壳1的连接，同时，又实现了环状连封凸台6-2的端面更可靠地将防水膜3的边缘附近的平面封压在键盘下壳1的上端；

b 无键帽滑配部5的安装工艺；

c 成倍减少了螺钉的安装工艺；

4. 键帽按下时，键帽触发开关的行程更一致

由于键盘下壳均采用注塑加工，同时，键盘下壳的尺寸较大（以104键的键盘为例，其长宽尺寸为440mm*140mm），注塑加工完成后，键盘下壳1变形较大，易出现键盘靠近其左边的键帽手感或右边的键帽手感与键盘靠近中部的键帽手感明显不一致的现象；通过在键盘面板6增设内连接凸台6-4，并通过采用螺钉穿过呈平面状的键检测部11将防水膜压在内连接凸台6-4的端面，在实现了密封的同时，使电路板2至键帽滑配部5下端面的距离更一致，使键盘下壳1变形及注塑精度不影响电路板2至键帽滑配部5下端面的距离，解决了键帽手感明显不一致的问题；

5. 在成本变化不大的情况下，实现了键盘电气连线密封

完成了键盘面板6 与键盘下壳1的连接后，环状连接面6-3挤压线路密封体9，线路密封体9被挤压在线路密封槽1-10上，方便地实现了电气连线的密封；

6. 经实物测试，在完全不用粘胶的情况下，键盘实现了完全机械密封，键盘完全可以实现浸泡在水中清洗（测试条件：防水膜3采硬度为50度的硅橡胶，各螺钉用电动工具安装，使各螺钉旋力一致的前提下）。

本实用新型在提高键盘防水性能的同时，降低了防水键盘的成本，是世界首款，低成本实现了可浸泡在水中清洗的防水键盘。

本实用新型在提高键盘防水性能的同时，降低了防水键盘的成本，是世界首款，低成本实现了浸泡在水中清洗防水键盘。

附图说明

图1是现有技术的爆炸图：

图2是现有技术的主视图；

图3是现有技术的键盘下壳正面的3D图；

图4是现有技术的键盘下壳背面的3D图；

图5是图2的剖视图；

图6是另一种现有技术的键盘下壳的的3D视图；

图7是图2的另一剖视图；

图8是另一种现有技术的键盘下壳的的3D视图；

图9是图2的另一剖视图；

图10是现有技术的防水膜安装过程的3D视图；

图11是现有技术的防水膜安装完毕的3D视图；

图12是现有技术的压框安装过程的3D视图；

图13是现有技术的压框安装完成的的3D视图；

图14是现有技术的键盘正面外观的3D视图；

图15是现有技术的键盘反面外观的3D视图；

图16是本实用新型的键盘正面外观的3D视图；

图17是本实用新型的键盘背面外观的3D视图；

图18是本实用新型的键盘构成的爆炸图；

图19是本实用新型的键盘面板的正面的3D视图；

图20是本实用新型的键盘面板的反面的3D视图；

图21是图20的局部放大图；

图22是本实用新型的键盘下壳的3D视图；

图23是图22的局部放大图；

图24是本实用新型的防水膜、电路板、钢板的位置关系图；

图25是本实用新型键盘的位置关系图；

图26是图25的局部放大图；

第27是另一种采用整体导光柱的结构图；

图28是图25的局部放大图；

图29是本实用新型的主视图；

图30是图29的剖面图；

图31是图29的另一剖面图；

图32是本实用新型的防水膜、键盘面板的安装过程图；

图33是本实用新型的防水膜、键盘面板的安装过程图；

图34是本实用新型的防水膜、键盘面板安装完成图；

图35是本实用新型的键盘下壳与键盘面板安装完成图；

图36是采用橡胶模具加工的整体防水膜3的3D图；

图37是本实用新型的防水膜3的构成的3D图；

图38是本实用新型的防水膜3的制作过程的3D图；

图39是本实用新型的防水膜3的制作过程的3D图；

图40是本实用新型的防水膜3的制作过程的3D图；

图41是本实用新型的防水膜3的制作完成的3D图。

键盘下壳1、下壳大平面1-1、环状封面1-2、外壳连孔1-3、压框连孔1-4、压框凸柱1-5、电路片支撑柱1-6、电路片支撑筋1-7、钢板连接台1-8、环状立边1-9、线路密封槽1-10、键壳连孔1-11、键壳密封空间；

电路板2、银浆薄膜电路片2-1、刚性板、开关背光板2-3、PCB板2-4

防水膜3、橡胶Dome3-1、指示灯密封环3-2、电气连线空间3-3、密封体延伸部3-4、指示防水封孔3-5，

压框4、键帽滑配部5、键盘面板6、上连圆凸台6-1、环状连封凸台6-2、连接螺孔6-3、内连接凸台6-4、面板指示灯孔6-5、

键帽7 、电气连线8、线路密封体9、钢板、键检测部11、指灯导光柱12、指示灯横板12-1、指示灯竖板12-2、LED指示灯13、LED光开关灯14、中隔片15、中隔孔15-1、橡胶片16。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例1：

如附图18至附图35所示，包括键盘下壳1、防水膜3、键盘面板6、键帽7、电气连线8、连线密封部和键检测部11，键盘下壳1设置有环状封面1-2，在环状封面1-2的内侧设置有向下凹的密封空间；

键盘面板6设置有环状连封凸台6-2、内连接凸台6-4、键帽滑配部5，其中，环状连封凸台6-2沿键盘面板6 的边缘布置并呈框状，内连接凸台6-4、键帽滑配部5位于环状连封凸台6-2内侧，键帽7与键帽滑配部5滑动配合；

键检测部11由电路板2及刚性板构成或键检测部11由开关背光板2-3及电路板2构成或键检测部11由电路板2构成，其中，电路板2位于刚性板上方，开关背光板2-3位于电路板2上方；

防水膜3位于键检测部11上方，键检测部11、防水膜3与内连接凸台6-4连接，防水膜3被封压在内连接凸台6-4的端面上；

键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接；

键盘下壳1 与键盘面板6固定连接后，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，键检测部11位于密封空间内。

线路密封体9被安装在线路密封槽1-10内，键盘安装完成后，防水膜3将线路密封体9封压在线路密封槽1-10内；

键检测部11 由银浆薄膜电路片2-1及钢板构成，键检测部11还包括CPU主控板（图中未表示），CPU主控板位于密封空间，电气连线8的一端与CPU主控板连接，电气连线8的另一端与电脑连接，CPU主控板与银浆薄膜电路片2-1电气连接；

（连线密封部设置在防水膜3上）或设置在键盘下壳1 上，电气连线8通过连线密封部进入密封空间内；（电气连线8通过连线密封部进入密封空间内）。

如附图19-图21，键盘面板6设置有环状连封凸台6-2、内连接凸台6-4、键帽滑配部5，其中，环状连封凸台6-2沿键盘面板6 的边缘布置并呈框状，内连接凸台6-4、键帽滑配部5位于环状连封凸台6-2内侧，环状连封凸台6-2的端面上设置有连接螺孔6-3，键盘面板6设置有面面板指示灯孔6-5。

如附图18键帽7与键帽滑配部5滑动配合。

如附图22-图23，键盘下壳1设置有环状封面1-2，在环状封面1-2上设置有键壳连孔1-11、线路密封槽1-10；在环状封面1-2的内侧设置有向下凹的密封空间，在环状封面1-2的外侧设置有向上延伸的环状立边1-9，连线密封部由线路密封槽1-10构成，呈向下凹状的线路密封槽1-10位于环状封面1-2上。

如附图24，电路板2由银浆薄膜电路片2-1、PCB板2-4、薄膜FPC构成，防水膜3采用橡胶材料，防水膜3位于键检测部11上方，键检测部11由开关背光板2-3及PCB板2-4构成（本实施例采用），其中，开关背光板2-3由背光板构成，的防水键盘还设置有LED指示灯13，PCB板2-4上焊接有LED指示灯13、LED光开关灯14，呈片状的防水膜3上密布呈倒扣碗状的橡胶Dome3-1，开关背光板2-3位于防水膜3、PCB板2-4之间；

键检测部11还可由电路板2及刚性板构成，防水膜3采用橡胶材料，防水膜3位于键检测部11上方，其中，电路板2 由银浆薄膜电路片2-1构成，刚性板采用钢板，银浆薄膜电路片2-1位于防水膜3、钢板之间；

键检测部11还可由电路板2构成，电路板2由PCB板2-4构成。

如附图25-图27及图29、图31，的防水键盘还设置有指灯导光柱12，键盘面板6设置有面面板指示灯孔6-5，指灯导光柱12一端与LED指示灯13的发光面位置对应，另一端与面面板指示灯孔6-5位置对应，防水膜3采用橡胶材料，防水膜3设置有指示灯密封管3-2，指灯导光柱12与指示灯密封管3-2过盈配合；

防水膜3采用透明橡胶材料，指示灯密封管3-2的上端封闭（图中未表示），指示灯密封管3-2的端面下方的空间与LED指示灯13的发光面位置对应，指示灯密封管3-2的端面与面板指示灯孔6-5位置对应。

防水膜3设置有路密封管3-6（图中未表示），其结构与指示灯密封管3-2相同，连线密封部由线路密封管3-6构成，电气连线8 （图中未表示）与线路密封管3-6过盈配合。

如附图27、6个指灯导光柱12通过指示灯横板12-1、指示灯竖板12-2连接成一个零件，此技术方案有利于降低注塑加工导光柱12的成本。

如附图28、连线密封部由线路密封槽1-10构成，呈向下凹状的线路密封槽1-10位于环状封面1-2上，线路密封体9被安装在线路密封槽1-10内，键盘安装完成后，防水膜3将线路密封体9封压在线路密封槽1-10内。

如附图31、内连接凸台6-4的端面设置有连接螺孔，键检测部11、防水膜3通过螺钉与环状连封凸台6-2上的连接螺孔连接，键检测部11 通过螺钉与内连接凸台6-4连接；环状连封凸台6-2的端面与内连接凸台6-4的端面位于同一平面；防水膜3位于环状连封凸台6-2的端面和键盘下壳1 的环状封面1-2之间。

如附图32-图35，键盘（安装过程：将键检测部11与防水膜3叠在一起后，与内连接凸台6-4固定连接）；

将线路密封体9安装在线路密封槽1-10内；

最后将键盘下壳1 通过螺钉与连接螺孔6-3固定连接。

将键检测部11、防水膜3与内连接凸台6-4连接，防水膜3被封压在内连接凸台6-4的端面上；

最后将键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，键检测部11位于密封空间内。

实施例2：

如附图18至附图35所示，有弹性的顶压弹性部（图中未表示）设置在键盘下壳1的密封空间内，顶压弹性部采用橡胶材料或采用弹簧等；

顶压弹性部位于密封空间并与键盘下壳1连接；

键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接；

键盘下壳1 与键盘面板6固定连接后，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，顶压弹性部将键检测部11、防水膜3顶压在键盘下壳1的下端，键检测部11位于密封空间内。

键盘安装过程：将键检测部11、防水膜3嵌在键盘面板6上或将键检测部11、防水膜3嵌在键盘下壳1的密封空间内，橡胶Dome3-1与键帽7位置对准；

将键盘下壳1通过螺钉与环状连封凸台6-2的端面固定连接后，键盘完成安装，环状连封凸台6-2的端面将防水膜3封压在环状封面1-2，键检测部11位于密封空间内，顶压弹性部将键检测部11、防水膜3顶压在键盘下壳1的下端。

其余与实施例1同。

实施例3：

参见图36整体的防水膜3采用橡胶模具加工，由于橡胶材料的热加工后收缩性大，而且由于防水膜3的尺寸大且壁厚薄，以104键的键盘为例，防水膜3上设置有104个呈倒置碗状的橡胶Dome3-1，沿防水膜3长度方向的两端的橡胶Dome3-1间的距离尺寸误差达到约2mm，由于橡胶Dome3-1需要非常好的弹性，同时需要经久耐用，橡胶Dome3-1一般采用硅橡胶材料，防水膜3采用硅橡胶材料，采用整体硅橡胶材料的防水膜3加工精度非常低、材料成本非常高，完全没有实用性。

参见图37本实用新型的防水膜3由橡胶Dome3-1，中隔片15，橡胶片16构成，其中，橡胶Dome3-1与中隔片15连接后，再与橡胶片16连接；

橡胶片16采用一般的橡胶片材，成本较低，橡胶Dome3-1采用硅橡胶材料，硅橡胶的材料成本高，弹性好，本实用新型的技术方案节约了材料成本，同时保证了各橡胶Dome3-1之间的尺寸精度。

中隔片15上设置有与橡胶Dome3-1数量相同、间隔尺寸相同的中隔孔15-1，中隔片15采用塑料薄膜（如PET薄膜， Pc料薄膜）、薄钢片等；

必须确保中隔片15上各中隔孔15-1的间距与键盘的键帽的间距相等；

必须确保复为体与中隔片15上的中隔孔15-1位置完全对准。

参见图37-图41橡胶Dome3-1冶具（图中未表示）有与键帽数量相同的橡胶Dome3-1下凹孔，位体下凹孔的位置与键帽的位置一、一对应，橡胶Dome3-1下凹孔呈碗状，其外形与橡胶Dome3-1的外形完全重合，将橡胶Dome3-1置于橡胶Dome3-1治具（图中未表示）上，振动或摇动橡胶Dome3-1治具（图中未表示），橡胶Dome3-1进入橡胶Dome3-1下凹孔（图中未表示）；

将橡胶Dome3-1与中隔片15粘接在一起；

最后将橡胶片16与中隔片15粘结在一起。

其余与实施例1同。

利用本实用新型技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防水键盘，包括键盘下壳(1)、防水膜(3)、键盘面板(6)、键帽(7)、电气连线(8)、连线密封部和键检测部(11)，所述键盘下壳(1)设置有环状封面（1-2），在所述环状封面（1-2）的内侧设置有向下凹的密封空间；

其特征在于：

所述键盘面板(6)设置有环状连封凸台（6-2）、内连接凸台（6-4）、键帽滑配部（5），其中，所述环状连封凸台（6-2）沿所述键盘面板(6) 的边缘布置并呈框状，所述内连接凸台（6-4）、所述键帽滑配部（5）位于所述环状连封凸台（6-2）内侧，所述键帽(7)与所述键帽滑配部（5）滑动配合；

所述键检测部(11)由电路板(2)及刚性板构成或所述键检测部(11)由开关背光板(2-3)及电路板(2)构成或所述键检测部(11)由电路板(2)构成，其中，所述电路板(2)位于所述刚性板上方，所述开关背光板(2-3)位于电路板(2)上方；

所述防水膜(3)位于所述键检测部(11)上方，所述键检测部(11)、所述防水膜(3)与所述内连接凸台（6-4）连接，所述防水膜(3)被封压在所述内连接凸台（6-4）的端面上；

所述键盘下壳(1)通过螺钉与所述环状连封凸台（6-2）的端面固定连接；

所述键盘下壳(1) 与所述键盘面板(6)固定连接后，所述环状连封凸台（6-2）的端面将所述防水膜(3)封压在所述环状封面（1-2），所述键检测部(11)位于所述密封空间内。

2.如权利要求1所述的防水键盘，其特征在于：所述内连接凸台（6-4）的端面设置有连接螺孔，所述键检测部(11)、防水膜(3)通过螺钉与所述连接螺孔连接。

3.如权利要求1所述的防水键盘，其特征在于：所述环状连封凸台（6-2）的端面与所述内连接凸台（6-4）的端面位于同一平面；所述防水膜(3)位于所述环状连封凸台（6-2）的端面和所述键盘下壳(1) 的环状封面（1-2）之间。

4.如权利要求1所述的防水键盘，其特征在于：防水膜（3）由橡胶Dome3-1，中隔片（15），橡胶片（16）构成，其中，橡胶Dome（3-1）与中隔片（15）连接后，再与橡胶片（16）连接。

5.一种防水键盘，包括键盘下壳(1)、防水膜(3)、键盘面板(6)、键帽(7)、电气连线(8)、键检测部(11)、连线密封部和顶压弹性部，所述键盘下壳(1)设置有环状封面（1-2），在所述环状封面（1-2）的内侧设置有向下凹的密封空间；

其特征在于：

所述键盘面板(6)设置有环状连封凸台（6-2）、键帽滑配部（5），其中，所述环状连封凸台（6-2）沿所述键盘面板(6) 的边缘布置并呈框状，所述键帽滑配部（5）位于所述环状连封凸台（6-2）内侧，所述键帽(7)与所述键帽滑配部（5）滑动配合；

所述键检测部(11)由电路板(2)及刚性板构成或所述键检测部(11)由开关背光板(2-3)及电路板(2)构成或所述键检测部(11)由电路板(2)构成，其中，所述电路板(2)位于所述刚性板上方，所述开关背光板(2-3)位于电路板(2)上方；

所述顶压弹性部位于所述密封空间并与所述键盘下壳(1)连接；

所述键盘下壳(1)通过螺钉与所述环状连封凸台（6-2）的端面固定连接；

所述键盘下壳(1) 与所述键盘面板(6)固定连接后，所述环状连封凸台（6-2）的端面将所述防水膜(3)封压在所述环状封面（1-2），所述顶压弹性部将所述键检测部(11)、所述防水膜(3)顶压在所述键盘下壳(1)的下端，所述键检测部(11)位于所述密封空间内。

6.如权利要求1或5所述的防水键盘，其特征在于：所述连线密封部设置在所述防水膜（3）上或设置在所述键盘下壳(1) 上，所述电气连线(8)通过所述连线密封部进入所述密封空间内。

7.如权利要求6所述的防水键盘，其特征在于：所述防水膜(3)上设置有线路密封管（3-6），所述防水膜(3)采用橡胶材料，所述防水膜(3)设置有线路密封管（3-6），所述连线密封部由所述线路密封管（3-6）构成，所述电气连线(8)与所述线路密封管（3-6）过盈配合。

8.如权利要求1或5所述的防水键盘，其特征在于：所述的防水键盘还设置有LED指示灯（13）及指灯导光柱（12），所述键盘面板(6)设置有面面板指示灯孔（6-5），所述指灯导光柱（12）一端与LED指示灯（13）的发光面位置对应，另一端与所述面面板指示灯孔（6-5）位置对应，所述防水膜(3)采用橡胶材料，所述防水膜(3)设置有指示灯密封管（3-2），所述指灯导光柱（12）与指示灯密封管（3-2）过盈配合。

9.如权利要求1或5所述的防水键盘，其特征在于：所述键盘面板(6)上设置有面板指示灯孔（6-5），所述的防水键盘还设置有LED指示灯（13），所述防水膜(3)采用透明橡胶材料，所述键盘面板(6)设置有面板指示灯孔（6-5），所述防水膜(3)设置有指示灯密封管（3-2），所述指示灯密封管（3-2）的上端封闭，所述指示灯密封管（3-2）的端面下方的空间与LED指示灯（13）的发光面位置对应，所述指示灯密封管（3-2）的端面与所述面板指示灯孔（6-5）位置对应。

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