CN219377398U - 一种制药粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药粉末回收装置，包括回收机柜，所述回收机柜的上端安装有旋转机盘，旋转机盘的下端通过转轴与安装在回收机柜底部的驱动电机相连接，所述回收机柜的上方安装有回收箱，回收箱的下端通过管道连接有螺旋碎料机构，螺旋碎料机构的下端设置有出料管，所述回收机柜的上端表面安装有运输机构，运输机构的一端安装有运输电机，运输电机的输出端通过转轴连接有运输滚轮，运输滚轮的表面设置有传送带，传送带的表面放置有粉末储罐，粉末储罐与卡槽结构内部紧密贴合。本实用新型通过设置有便捷的旋转机盘装置，可以将粉末储罐卡住，转动至螺旋碎料机构下端出料管处，方便对回收箱内部药物进行切割粉碎制粉回收储存。

Description

一种制药粉末回收装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药粉末回收装置。

背景技术

粉末回收装置主要在制药工程中进行粉末回收操作。

公开号为CN211100132U的中国授权专利文件，公开了一种制药粉末回收装置，包括壳体，壳体内设有腔体，壳体的上端设有与腔体相连通的进料口，所述壳体的下端设有与腔体相连通的出料口，所述壳体在出料口的下方还设有收集盒，腔体内固定设置有过滤网，腔体在过滤网的上方设有刮网组件，腔体在过滤网的下方设有抽风机组件，还包括有粉碎传送组件，所述粉碎传送组件包括进料箱和输送管，所述进料箱对应壳体的下端设置，进料箱通过输送管与进料口连通，输送管内设有螺旋输送器，所述壳体在对应过滤网处设有回收口，回收口通过回收管与进料箱连通，壳体在回收口处设有用于通断回收口的控制组件。通过采用上述方案，其提高了粉末回收效率，并且不易堵塞，也能对大颗粒进行粉碎回收。

上述现有技术中未设置便捷的自动化运输装置对粉末储罐进行定位和输送，药品粉末回收包装成型效率较低，因此需要研制一种制药粉末回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药粉末回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中未设置便捷的自动化运输装置对粉末储罐进行定位和输送，药品粉末回收包装成型效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药粉末回收装置，包括回收机柜，所述回收机柜的上端安装有旋转机盘，旋转机盘的侧表面设置有卡槽结构，旋转机盘的下端通过转轴与安装在回收机柜底部的驱动电机相连接，所述回收机柜的上方安装有回收箱，回收箱的下端通过管道连接有螺旋碎料机构，螺旋碎料机构的下端设置有出料管，所述回收机柜的上端表面安装有运输机构，运输机构的一端安装有运输电机，运输电机的输出端通过转轴连接有运输滚轮，运输滚轮的表面设置有传送带，传送带的表面放置有粉末储罐，粉末储罐与卡槽结构内部紧密贴合。

优选的，所述回收箱的上端表面设置有密封盖板，密封盖板的表面设置有把手。

优选的，所述螺旋碎料机构的内部安装有螺旋刀片，螺旋刀片的一端通过转轴连接有电机。

优选的，所述回收箱通过焊接与回收机柜上的支架相固定。

优选的，所述回收机柜的上方安装有电控机箱，电控机箱的内部安装有供电电源。

优选的，所述回收机柜的底部安装有四个支撑架，支撑架与回收机柜之间为一体成型式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有便捷的旋转机盘装置，可以通过卡槽结构将粉末储罐卡住，转动至螺旋碎料机构下端出料管处，开启螺旋碎料机构可对回收箱内部药品进行快速切割成粉，在通过螺旋送料装置配合出料管，方便将切割后的粉末输送至粉末储罐的内部进行储存，最后通过自动化运输机构，可对收集粉末后的粉末储罐进行运输，具备包装成型速度快，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、密封盖板；2、回收箱；3、运输电机；4、电控机箱；5、回收机柜；6、运输机构；7、粉末储罐；8、传送带；9、运输滚轮；10、螺旋碎料机构；11、出料管；12、旋转机盘；13、卡槽结构；14、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种制药粉末回收装置，包括回收机柜5，回收机柜5的上端安装有旋转机盘12，旋转机盘12的侧表面设置有卡槽结构13，旋转机盘12的下端通过转轴与安装在回收机柜5底部的驱动电机14相连接，回收机柜5的上方安装有回收箱2，回收箱2的下端通过管道连接有螺旋碎料机构10，螺旋碎料机构10的下端设置有出料管11，回收机柜5的上端表面安装有运输机构6，运输机构6的一端安装有运输电机3，运输电机3的输出端通过转轴连接有运输滚轮9，运输滚轮9的表面设置有传送带8，传送带8的表面放置有粉末储罐7，粉末储罐7与卡槽结构13内部紧密贴合。

进一步，回收箱2的上端表面设置有密封盖板1，密封盖板1的表面设置有把手。

进一步，螺旋碎料机构10的内部安装有螺旋刀片，螺旋刀片的一端通过转轴连接有电机。

进一步，回收箱2通过焊接与回收机柜5上的支架相固定。

进一步，回收机柜5的上方安装有电控机箱4，电控机箱4的内部安装有供电电源。

进一步，回收机柜5的底部安装有四个支撑架，支撑架与回收机柜5之间为一体成型式结构。

工作原理：使用时，回收机柜5的上方安装有回收箱2，回收箱2的下端通过管道连接有螺旋碎料机构10，螺旋碎料机构10的下端设置有出料管11，通过打开密封盖板1，将剩余药品投放进回收箱2内部，随后打开管道阀门，药品通过管道进入螺旋碎料机构10中，在电机作用下可驱动螺旋碎料机构10进行切割作业，可将药品物料进行切割制粉，回收机柜5的上端安装有旋转机盘12，旋转机盘12的侧表面设置有卡槽结构13，旋转机盘12的下端通过转轴与安装在回收机柜5底部的驱动电机14相连接，随后在驱动电机14作用下，可将空的粉末储罐7转动至出料管11正下方，在螺旋碎料机构10推料作用下，通过出料管11将药品粉末输送至粉末储罐7中，随后再通过旋转机盘12将包装收集后的粉末储罐7运输至运输机构6上进行运输，具备包装成型速度快，效率高的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种制药粉末回收装置，包括回收机柜(5)，其特征在于，所述回收机柜(5)的上端安装有旋转机盘(12)，旋转机盘(12)的侧表面设置有卡槽结构(13)，旋转机盘(12)的下端通过转轴与安装在回收机柜(5)底部的驱动电机(14)相连接，所述回收机柜(5)的上方安装有回收箱(2)，回收箱(2)的下端通过管道连接有螺旋碎料机构(10)，螺旋碎料机构(10)的下端设置有出料管(11)，所述回收机柜(5)的上端表面安装有运输机构(6)，运输机构(6)的一端安装有运输电机(3)，运输电机(3)的输出端通过转轴连接有运输滚轮(9)，运输滚轮(9)的表面设置有传送带(8)，传送带(8)的表面放置有粉末储罐(7)，粉末储罐(7)与卡槽结构(13)内部紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种制药粉末回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的上端表面设置有密封盖板(1)，密封盖板(1)的表面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种制药粉末回收装置，其特征在于：所述螺旋碎料机构(10)的内部安装有螺旋刀片，螺旋刀片的一端通过转轴连接有电机。

4.根据权利要求1所述的一种制药粉末回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)通过焊接与回收机柜(5)上的支架相固定。

5.根据权利要求1所述的一种制药粉末回收装置，其特征在于：所述回收机柜(5)的上方安装有电控机箱(4)，电控机箱(4)的内部安装有供电电源。

6.根据权利要求1所述的一种制药粉末回收装置，其特征在于：所述回收机柜(5)的底部安装有四个支撑架，支撑架与回收机柜(5)之间为一体成型式结构。