CN219376511U - 一种锌粉生产用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌粉生产用除尘器，包括箱体，所述箱体内依次设有进风室、出风室和清理室，含尘尾气由进风室通入箱体水溶液中，水洗后的洁净气体由出风室排走，水溶液中的尘泥汇聚于清理室底部，所述箱体上倾斜设有排污管，所述排污管呈矩形截面且与清理室连通，所述排污管内设有排污机构，所述排污机构包括两条沿排污管倾斜方向相对布置的传输线，且传输线下端位于清理室底部，上端位于排污管出口外，在两条传输线之间间隔设有若干刮板，所述刮板随传输线循环运转时其下沿与排污管内壁配合。该除尘器只需定期运转一段时间，即可通过传输线带动刮板对箱体清理室底部的尘泥进行自动刮排，无需再进行人工清理。

Description

一种锌粉生产用除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种锌粉生产用除尘器。

背景技术

在锌粉生产过程中会产生许多带灰尘的气体，特别是料仓、混料装置、接粉装置等。如果对灰尘不进行处理，不仅会造成环境污染，还会影响员工的身体健康。目前通常使用布袋除尘器，实际使用时发现，含尘气体中的一些细微粉尘会透过滤袋而排放至空气中。为此，本公司设计了一种除尘器，用于对布袋除尘器的尾气进一步处理，以提高排放气体的洁净度，详见中国发明专利CN115105918A 一种水封除尘器。该除尘器在使用一段时间后，需要人工定期打开清理口盖板后，对清理室底部沉积的尘泥进行清理，操作麻烦费时，有必要对该除尘器进行改进，以实现自动清理尘泥。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对目前公司使用的水封除尘器需要人工定期清理箱体底部尘泥的问题，提供一种锌粉生产用除尘器，通过采用刮板来实现对箱体尘泥的自动刮排，无需人工清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锌粉生产用除尘器，包括箱体，所述箱体内依次设有进风室、出风室和清理室，含尘尾气由进风室通入箱体水溶液中，水洗后的洁净气体由出风室排走，水溶液中的尘泥汇聚于清理室底部，所述箱体上倾斜设有排污管，所述排污管呈矩形截面且与清理室连通，所述排污管内设有排污机构，所述排污机构包括两条沿排污管倾斜方向相对布置的传输线，且传输线下端位于清理室底部，上端位于排污管出口外，在两条传输线之间间隔设有若干刮板，所述刮板随传输线循环运转时其下沿与排污管内壁配合。

本实用新型在公司现有水封除尘器基础上进一步升级，通过在箱体侧面倾斜设置排污管与清理室连通，同时在排污管内设置排污机构，在两条传输线之间安装连接若干刮板，利用传输线带动刮板循环运转，刮板运转到清理室底部将尘泥刮起后，再通过排污管内壁与刮板下沿配合将尘泥刮至排污管出口外，该除尘器只需定期运转一段时间，即可通过传输线带动刮板对箱体清理室底部的尘泥进行自动刮排，无需再进行人工清理。

作为本实用新型的优选方案，所述传输线包括链条以及与所述链条相配合的两个链轮，所述刮板的两端分别连接于相对的两个链条上，所述刮板随链条同步运转。采用上述设计后，在使用时通过链轮转动带动链条运动，同时两根链条同步运动带动刮板循环运转进行刮泥。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体底部设有弧形底板，所述弧形底板位于清理室底部，所述弧形底板一端与斜底板相接，另一端与排污管内侧下壁相切。采用上述技术方案，由于斜底板的作用，使得尘泥最终会沉积在弧形底板上，这样传输线带动刮板运转时能够将弧形凹坑中的尘泥大量刮起，并顺利刮至排污管内侧下壁上，这样可以减少刮起的尘泥掉落。

作为本实用新型的优选方案，所述排污管出口下方设有收集箱，所述收集箱用于接收刮板带出的尘泥，从而避免排出的尘泥脏污地面。

作为本实用新型的优选方案，所述收集箱内设有栅格板，所述栅格板上铺设有滤水材料，可以对收集的尘泥进行滤水。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在公司现有水封除尘器基础上进一步升级，通过在箱体侧面倾斜设置排污管与清理室连通，同时在排污管内设置排污机构，在两条传输线之间安装连接若干刮板，利用传输线带动刮板循环运转，刮板运转到清理室底部将尘泥刮起后，再通过排污管内壁与刮板下沿配合将尘泥刮至排污管出口外，该除尘器只需定期运转一段时间，即可通过传输线带动刮板对箱体清理室底部的尘泥进行自动刮排，无需再进行人工清理。

附图说明

图1为本实用新型中的锌粉生产用除尘器主剖示意图。

图2为图1俯视方向的示意图。

图中标记：1-箱体，2-第一隔板，3-第二隔板，4-进风室，5-出风室，6-清理室，7-隔风板，8-过风管，9-斜底板，10-弧形底板，11-滤水组件，12-进风口，13-出风口，14-排污管，15-刮板，16-链条，17-链轮，18-收集箱，19-栅格板，20-转轴，21-机架，22-驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例提供一种锌粉生产用除尘器；

如图1和图2所示，本实施例中的锌粉生产用除尘器，包括箱体1，所述箱体1内依次设有进风室4、出风室5和清理室6，含尘尾气由进风室4通入箱体水溶液中，水洗后的洁净气体由出风室5排走，水溶液中的尘泥汇聚于清理室6底部，所述箱体1上倾斜设有排污管14，所述排污管14呈矩形截面且与清理室6连通，所述排污管14内设有排污机构，所述排污机构包括两条沿排污管14倾斜方向相对布置的传输线，且传输线下端位于清理室6底部，上端位于排污管14出口外，在两条传输线之间间隔设有若干刮板15，所有的刮板15随传输线循环转动，且刮板15下沿与排污管14内侧下壁平面为小间隙配合。

本实用新型在公司现有水封除尘器基础上进一步升级，通过在箱体侧面倾斜设置排污管与清理室连通，同时在排污管内设置排污机构，在两条传输线之间安装连接若干刮板，利用传输线带动刮板循环运转，刮板运转到清理室底部将尘泥刮起后，再通过排污管内壁与刮板下沿配合将尘泥刮至排污管出口外，该除尘器只需定期运转一段时间，即可通过传输线带动刮板对箱体清理室底部的尘泥进行自动刮排，无需再进行人工清理。

本实施例中，所述箱体1内设有第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2和第二隔板3从箱体1顶部向下延伸且下沿与箱体1底部之间留有间隔，所述第一隔板2和第二隔板2将箱体1从左至右依次分为进风室4、出风室5和清理室6，所述进风室4顶部设有进风口12，所述进风室4内设有隔风板7，所述隔风板7上均布有多根伸入箱体水溶液中的过风管8，所述出风室5顶部设有出风口13，所述出风室5内设有用于滤除出风中水汽的滤水组件11，所述箱体1内设有斜底板9，且斜底板9从箱体1左侧壁倾斜向下延伸至第二隔板3下方。需要说明的是，该除尘器的其余结构可参考本公司在先公开专利CN115105918A 一种水封除尘器，此处不再赘述。

本实施例中，所述传输线包括链条16以及与所述链条16相配合的两个链轮17，所述刮板15的两端分别连接于相对的两个链条16上，所述刮板15随链条16同步循环转动。采用上述设计后，在使用时通过链轮转动带动链条运动，同时两根链条同步运动带动刮板循环运转进行刮泥。具体地，相对的两个链轮17安装于转轴20上，而转轴20的两端回转支承在机架21上，并且下端的转轴20上设有驱动轮22，以便利用电机、皮带等来驱动两条传输线同步运转。

本实施例中，所述箱体1底部设有弧形底板10，所述弧形底板10位于清理室6底部，所述弧形底板10一端与斜底板9相接，另一端与排污管14内侧下壁相切形成平滑过渡。采用上述技术方案，由于斜底板的作用，使得尘泥最终会沉积在弧形底板上，这样传输线带动刮板运转时能够将弧形凹坑中的尘泥大量刮起，并顺利刮至排污管内侧下壁上，这样可以减少刮起的尘泥掉落。具体地，弧形底板10内壁与排污管14内侧下壁平面相切；同时优选刮板15在随两根链条16运转时，其下沿与弧形底板10内壁形成小间隙配合，这样可以尽量将弧形底板上的尘泥刮走。

本实施例中，所述排污管14出口下方设有收集箱18，所述收集箱18用于接收刮板带出的尘泥，从而避免排出的尘泥脏污地面。

本实施例中，所述收集箱18内设有栅格板19，所述栅格板19上铺设有滤水材料，可以对收集的尘泥进行滤水。同时在收集箱的底部设有排水管，以便能够排出收集箱内的水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锌粉生产用除尘器，包括箱体，所述箱体内依次设有进风室、出风室和清理室，含尘尾气由进风室通入箱体水溶液中，水洗后的洁净气体由出风室排走，水溶液中的尘泥汇聚于清理室底部，其特征在于，所述箱体上倾斜设有排污管，所述排污管呈矩形截面且与清理室连通，所述排污管内设有排污机构，所述排污机构包括两条沿排污管倾斜方向相对布置的传输线，且传输线下端位于清理室底部，上端位于排污管出口外，在两条传输线之间间隔设有若干刮板，所述刮板随传输线循环运转时其下沿与排污管内壁配合。

2.根据权利要求1所述的锌粉生产用除尘器，其特征在于，所述传输线包括链条以及与所述链条相配合的两个链轮，所述刮板的两端分别连接于相对的两个链条上，所述刮板随链条同步运转。

3.根据权利要求1或2所述的锌粉生产用除尘器，其特征在于，所述箱体底部设有弧形底板，所述弧形底板位于清理室底部，所述弧形底板一端与斜底板相接，另一端与排污管内侧下壁相切。

4.根据权利要求1或2所述的锌粉生产用除尘器，其特征在于，所述排污管出口下方设有收集箱，所述收集箱用于接收刮板带出的尘泥。

5.根据权利要求4所述的锌粉生产用除尘器，其特征在于，所述收集箱内设有栅格板，所述栅格板上铺设有滤水材料。